CN108998842A - 一种多功能纺丝用上油装置 - Google Patents
一种多功能纺丝用上油装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108998842A CN108998842A CN201811113933.6A CN201811113933A CN108998842A CN 108998842 A CN108998842 A CN 108998842A CN 201811113933 A CN201811113933 A CN 201811113933A CN 108998842 A CN108998842 A CN 108998842A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groove
- oil
- channel
- oiling device
- dedusting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D10/00—Physical treatment of artificial filaments or the like during manufacture, i.e. during a continuous production process before the filaments have been collected
- D01D10/02—Heat treatment
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D11/00—Other features of manufacture
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/08—Melt spinning methods
- D01D5/096—Humidity control, or oiling, of filaments, threads or the like, leaving the spinnerettes
Abstract
本发明公开了一种多功能纺丝用上油装置,它包括壳体(1),壳体(1)上设有第一凹槽(2);第一凹槽(2)内设置有上油滚轮(3)、加热板(5)和支撑杆(6);第一凹槽(2)的两侧分别设置有除尘通道(7)和返油通道(8);返油通道(8)内安装有多块第一海绵环(9),返油通道(8)的底面上设有出油孔(10)和流油槽(11);出油孔(10)上连接有回油管(12);除尘通道(7)内设置有两块第二海绵环(13),除尘通道(7)的内壁上设置有静电除尘板(14)。本发明不仅能够提高上油的均匀性和工作效率,还具有结构简单、劳动强度低、节约用油、功能多样和定型效果好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺线用的上油装置,特别是一种多功能纺丝用上油装置。
背景技术
在纺纱的过程中,不仅需要对纺线上的一些瑕疵点进行消除,同时也需要对纺线进行必要的辅助处理,如上蜡、上油或者热定型等,使纱线具有一定的张力或者尺寸稳定性;传统上油装置多为工人将纺线放入油槽浸泡一段时间后捞出,而当油料用完后还需要手动加油,劳动强度较大;而且纺线对油的吸收是不同的,在同一段时间的浸泡过程后,会出现有的纺线上油较多,有的纺线上油较少,上油均匀性较差;同时一般的上油装置只能够进行上油操作,功能较单一。因此,现有的上油装置存在着劳动强度较大、上油均匀性较差和功能单一的问题。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种多功能纺丝用上油装置。本发明不仅能够提高上油均匀性,还具有劳动强度低和多功能的优点。
本发明的技术方案:一种多功能纺丝用上油装置,包括壳体,壳体上设有第一凹槽;第一凹槽内设置有多个均匀分布的上油滚轮,每个上油滚轮上均设有上油槽;每相邻两个上油滚轮之间均设置有加热板,每个加热板上均安装有两个倾斜设置的支撑杆;所述第一凹槽的一侧设置有除尘通道,另一侧设有返油通道;返油通道内安装有多块均匀分布的第一海绵环,返油通道的底面中部设有出油孔,出油孔的两侧均设置有倾斜状的流油槽;出油孔上连接有回油管,回油管的一端与第一凹槽的底面连通;所述除尘通道内设置有两块第二海绵环,两块第二海绵环分别位于除尘通道的两端部,除尘通道的内壁上设置有环状分布的静电除尘板。
前述的一种多功能纺丝用上油装置中,所述两个支撑杆呈相对设置,每个支撑杆的一端均与加热板侧壁连接,每个支撑杆的另一端与第一凹槽的侧壁连接;所述第一凹槽的底面上对应回油管的位置处设有回油孔;回油管内设置有止回阀。
前述的一种多功能纺丝用上油装置中,所述流油槽较高的一端设在返油通道的端部,较低的一端与出油孔连接。
前述的一种多功能纺丝用上油装置中,所述除尘通道内部呈圆台状设置,其中靠近第一凹槽端的直径小于远离第一凹槽端的直径。
前述的一种多功能纺丝用上油装置中,所述加热板的中部设有过线槽。
与现有技术相比,本发明改进了现有的纺线处理装置,通过在第一凹槽的两侧分别设置除尘通道和返油通道,纺线在刚进入装置时,先进入除尘通道内,利用除尘通道端口处的第二海绵环能够先对纺线表面进行基础除尘,再进入除尘通道内由静电除尘板设置成的静电场,对纺线表面进行二次除尘,从而能够将纺线表面的灰尘杂质等进行清除,以利于接下去的上油;再经过多个上油滚轮和加热板,使再给纺线上油的同时,还能对纺线进行加热定型,从而增加纺线尺寸的稳定性,提高了工作效率;在上油完成后经过返油通道,利用返油通道内的第一海绵环,能够对纺线上的油进行均匀处理;当纺线上的有过多时,第一海绵能够将纺线上多余的油吸收掉,而当纺线上的油偏少时,第一海绵也能够对纺线进行再次上油工序,以提高上油的均匀性,不仅结构简单,提高了纺线的稳定性和上油的均匀性,而且将上油和热定型结合在一起,具有功能多样的优点,降低了劳动强度;同时,通过设置倾斜状的流油槽和回油管,能够将第一海绵上吸收多的油送回到第一凹槽内,进行重复利用,节约用料。此外,本发明还通过设置过线槽,能够方便纺线穿过加热板,同时也能够保证纺线的各个面都能进行均匀加热,提高了定型效果。因此,本发明不仅能够提高上油的均匀性和工作效率,还具有结构简单、劳动强度低、节约用油、功能多样和定型效果好的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的主视图;
图3是图2中A处的局部放大图;
图4是图2中B处的局部放大图;
图5是图2中C处的局部放大图;
图6是图2中D处的局部放大图。
附图中的标记为:1-壳体,2-第一凹槽,3-上油滚轮,4-上油槽,5-加热板,6-支撑杆,7-除尘通道,8-返油通道,9-第一海绵环,10-出油孔,11-流油槽,12-回油管,13-第二海绵环,14-静电除尘板,26-回油孔,27-止回阀,28-过线槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。一种多功能纺丝用上油装置,构成如图1至6所示,包括壳体1,壳体1上设有第一凹槽2;第一凹槽2内设置有多个均匀分布的上油滚轮3,每个上油滚轮3上均设有上油槽4;每相邻两个上油滚轮3之间均设置有加热板5,每个加热板5上均安装有两个倾斜设置的支撑杆6;所述第一凹槽2的一侧设置有除尘通道7,另一侧设有返油通道8;返油通道8内安装有多块均匀分布的第一海绵环9,返油通道8的底面中部设有出油孔10,出油孔10的两侧均设置有倾斜状的流油槽11;出油孔10上连接有回油管12,回油管12的一端与第一凹槽2的底面连通;所述除尘通道7内设置有两块第二海绵环13,两块第二海绵环13分别位于除尘通道7的两端部,除尘通道7的内壁上设置有环状分布的静电除尘板14。
所述两个支撑杆6呈相对设置,每个支撑杆6的一端均与加热板5侧壁连接,每个支撑杆6的另一端与第一凹槽2的侧壁连接;所述第一凹槽2的底面上对应回油管12的位置处设有回油孔26;回油管12内设置有止回阀27;所述流油槽11较高的一端设在返油通道8的端部,较低的一端与出油孔10连接;所述除尘通道7内部呈圆台状设置,其中靠近第一凹槽2端的直径小于远离第一凹槽2端的直径;所述加热板5的中部设有过线槽28。
工作原理:在使用时,先在第一凹槽2内倒入适量的润滑油,再将静电除尘板14连接上高压电,使在除尘通道7内形成一个高压静电场,然后进需要进行卷绕处理的纺线穿入除尘通道7内,纺线在进入除尘通道7内时最先接触的使除尘通道7端部设置的第二海绵环13,第二海绵环13利用摩擦力先对纺线表面的灰尘和杂质进行初处理,接着纺线进入高压静电场,利用静电除尘的原理进行二次除尘,以方便接下去的上油;当纺线从除尘通道7内穿出后会,将纺线依次经过多个上油滚轮3和加热板5进行上油处理和加热定型处理;纺线绕在上油滚轮3上的上油槽4内,随着上油滚轮3的滚动,会将第一凹槽2内的润滑油供入上油槽4内,从而对纺线进行上油处理,一次上油结束后,经过加热板5上的过线槽28进行加热定型处理,然后再一次进行上油处理、加热定型处理,如此循环多次,以保证纺线的上油效果和尺寸稳定性;等纺线通过完全部上油滚轮3和加热板5后会进入返油通道8内,返油通道8内的第一海绵环9会对纺线上的油量进行后处理,当纺线上的油量较多时,第一海绵环9会将纺线上过多的油量全部吸收;当纺线上油量较少时,第一海绵环9又会利用自身吸收的油量对纺线进行上油后处理,以保证上油的均匀性;同时当第一海绵环9上吸收的油量较多时,多余的油量会进入流油槽11内并通过回油管12送回第一凹槽2内进行重复利用,已节约用油,而在回油管12中设置的止回阀27能够防止第一凹槽2内的润滑油进入返油通道8内,影响均匀步骤的过程;当纺线从返油通道8中送出时,纺线的卷绕前处理全部完成。
Claims (5)
1.一种多功能纺丝用上油装置,其特征在于:包括壳体(1),壳体(1)上设有第一凹槽(2);第一凹槽(2)内设置有多个均匀分布的上油滚轮(3),每个上油滚轮(3)上均设有上油槽(4);每相邻两个上油滚轮(3)之间均设置有加热板(5),每个加热板(5)上均安装有两个倾斜设置的支撑杆(6);所述第一凹槽(2)的一侧设置有除尘通道(7),另一侧设有返油通道(8);返油通道(8)内安装有多块均匀分布的第一海绵环(9),返油通道(8)的底面中部设有出油孔(10),出油孔(10)的两侧均设置有倾斜状的流油槽(11);出油孔(10)上连接有回油管(12),回油管(12)的一端与第一凹槽(2)的底面连通;所述除尘通道(7)内设置有两块第二海绵环(13),两块第二海绵环(13)分别位于除尘通道(7)的两端部,除尘通道(7)的内壁上设置有环状的静电除尘板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能纺丝用上油装置,其特征在于:所述两个支撑杆(6)呈相对设置,每个支撑杆(6)的一端均与加热板(5)侧壁连接,每个支撑杆(6)的另一端与第一凹槽(2)的侧壁连接;所述第一凹槽(2)的底面上对应回油管(12)的位置处设有回油孔(26);回油管(12)内设置有止回阀(27)。
3.根据权利要求2所述的一种多功能纺丝用上油装置,其特征在于:所述流油槽(11)较高的一端设在返油通道(8)的端部,较低的一端与出油孔(10)连接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能纺丝用上油装置,其特征在于:所述除尘通道(7)内部呈圆台状设置,其中靠近第一凹槽(2)端的直径小于远离第一凹槽(2)端的直径。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的一种多功能纺丝用上油装置,其特征在于:所述加热板(5)的中部设有过线槽(28)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811113933.6A CN108998842A (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种多功能纺丝用上油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811113933.6A CN108998842A (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种多功能纺丝用上油装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108998842A true CN108998842A (zh) | 2018-12-14 |
Family
ID=64590673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811113933.6A Withdrawn CN108998842A (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种多功能纺丝用上油装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108998842A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112176506A (zh) * | 2019-07-02 | 2021-01-05 | 浙江玛萨琪纺织有限公司 | 一种剑杆织机的废纱纱线架 |
CN114517336A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-05-20 | 浙江易顺工贸有限公司 | 高光poy涤纶有色丝制备装置及工艺 |
CN114592244A (zh) * | 2022-02-27 | 2022-06-07 | 浙江坤兴化纤科技有限公司 | 一种高强度涤纶poy环保加工工艺 |
-
2018
- 2018-09-25 CN CN201811113933.6A patent/CN108998842A/zh not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112176506A (zh) * | 2019-07-02 | 2021-01-05 | 浙江玛萨琪纺织有限公司 | 一种剑杆织机的废纱纱线架 |
CN114592244A (zh) * | 2022-02-27 | 2022-06-07 | 浙江坤兴化纤科技有限公司 | 一种高强度涤纶poy环保加工工艺 |
CN114517336A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-05-20 | 浙江易顺工贸有限公司 | 高光poy涤纶有色丝制备装置及工艺 |
CN114517336B (zh) * | 2022-03-07 | 2022-12-02 | 浙江易顺工贸有限公司 | 高光poy涤纶有色丝制备装置及工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108998842A (zh) | 一种多功能纺丝用上油装置 | |
CN204122420U (zh) | 一种轴承清洗设备 | |
CN203583191U (zh) | 纺织用清洗烘干装置 | |
CN206538008U (zh) | 一种便于拆卸的纺织线收棍装置 | |
CN205762468U (zh) | 一种不锈钢冷轧辊表面自动清洁装置 | |
CN206941029U (zh) | 一种纤维上油装置 | |
CN107313192A (zh) | 一种高效退浆机 | |
CN207142391U (zh) | 一种验布机 | |
CN109269220A (zh) | 一种导轨加工冷却装置 | |
CN204282033U (zh) | 一种布料蒸汽装置 | |
CN108396410B (zh) | 一种纺织用并条机 | |
CN205636036U (zh) | 一种新型铺网小车 | |
CN205368727U (zh) | 一种连续省水瞬间快速无污染染色生产线 | |
CN208245275U (zh) | 带有清洁装置的加弹机热箱 | |
CN206797421U (zh) | 一种纺织用推车 | |
CN205685131U (zh) | 一种铜带清洗装置 | |
CN205537004U (zh) | 一种纺织烘干机械 | |
CN202809263U (zh) | 一种新型液体涂布烘干机 | |
CN212335429U (zh) | 一种适用于化学纤维后处理设备的牵伸装置 | |
CN107829243A (zh) | 一种气流式摇粒机 | |
CN206445845U (zh) | 一种切割组件 | |
CN104164769A (zh) | 一种刷毛机刷毛辊 | |
CN205634331U (zh) | 一种除尘收布机 | |
CN212688374U (zh) | 一种光辊热轧机 | |
CN203621074U (zh) | 一种织布线上用于卷纬机的除毛装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20181214 |