CN108996960A - 一种预制自保温剪力墙 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种预制自保温剪力墙，包括普通混凝土层和玻璃轻石混凝土层，所述普通混凝土层中设有双层双向钢筋，所述玻璃轻石混凝土层中设有单层双向钢筋，所述双层双向钢筋和单层双向钢筋通过U型筋和拉筋固定形成一钢筋笼；所述玻璃轻石混凝土层包括以下重量份数的组分：水泥400‑650份、粉煤灰20‑60份、水120‑200份、减水剂1.5‑3.5份、纤维0.8‑3.2份、细度模数在3.0‑2.3的中砂620‑800份、5‑30mm连续级配的玻璃轻石250‑320份。该剪力墙保温效果好、厚度小、耐久性好、不会产生冷桥现象。

Description

一种预制自保温剪力墙
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，具体是涉及一种预制自保温剪力墙。
背景技术
剪力墙具有能承受竖向荷载和水平荷载的优点，既能承重又能围护，因此在建筑领域内，通常对于整体强度要求较高的建筑，我们采用剪力墙结构。现有的剪力墙结构建筑，大多采用现场逐层立模浇筑，再施加外保温，此种方式施工难度大，耗时耗力，随着我国建筑业的快速发展和绿色节能环保意识的提高，装配式建筑应运而生，剪力墙也逐渐采用预制剪力墙。
目前装配式保温剪力墙一般有两种，一是叠合剪力墙，采用桁架筋连接内叶板和外叶板，中间保温层采用后期填充的方式，这种剪力墙不仅保温效果差、施工复杂，而且桁架筋所在部位会形成冷桥，从而影响墙板整体性能；二是夹心保温剪力墙，即采用纤维连接件或钢连接件连接内、外叶板和中间保温层，但外叶板仅通过连接件进行连接，容易脱落，耐久性差。而且这两种剪力墙的厚度均超过300mm，甚至高达400mm，大大占用了建筑面积。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种保温效果好、厚度小、耐久性好、不会产生冷桥现象的预制自保温剪力墙。
具体技术方案如下：
一种预制自保温剪力墙，包括普通混凝土层和玻璃轻石混凝土层，所述普通混凝土层中设有双层双向钢筋，所述玻璃轻石混凝土层中设有单层双向钢筋，所述双层双向钢筋和单层双向钢筋通过U型筋和拉筋固定形成一钢筋笼；所述玻璃轻石混凝土层包括以下重量份数的组分：水泥400-650份、粉煤灰20-60份、水120-200份、减水剂1.5-3.5份、纤维0.8-3.2份、细度模数在3.0-2.3的中砂620-800份、5-30mm连续级配的玻璃轻石250-320份。
优选的，所述普通混凝土层的底部设有灌浆套筒。
优选的，所述普通混凝土层的厚度为200mm。
优选的，所述玻璃轻石混凝土层的厚度为50mm-100mm。
优选的，所述玻璃轻石混凝土层的导热系数小于0.03W/(m·K)，强度达到Lc25以上，容重为1500Kg/m3。
优选的，所述的水泥为42.5强度等级的普通硅酸盐水泥。
优选的，所述的纤维是聚丙烯短纤维，密度为0.9-0.93kg/m3，断裂强度为400MPa，断裂伸长率27.6％，弹性模量4660MPa。
优选的，所述的减水剂为聚羧酸减水剂，减水率为16％-19％，固含量为14％-15％。
优选的，所述的玻璃轻石的筒压强度为0.5-1.0MPa，容重为150-200kg/m3，吸水率为9％-10％。
优选的，所述玻璃轻石混凝土层的制备方法如下：按照配比，分别称取权利要求1中的各组分；将水泥、粉煤灰、碱水剂、纤维、中砂、玻璃轻石放入搅拌机中搅拌1-2min，然后加入水，继续搅拌3-5min。
上述技术方案的积极效果是：
1)本发明预制自保温剪力墙由剪力墙和无机保温层组成，相较于传统的由内、外叶墙板和保温层组成的三明治式剪力墙，在构造上更加简单，施工工艺更加便捷；
2)本发明取消了保温层与墙板之间的连接件，降低了劳动强度，提高了生产效率；
3)本发明在剪力墙板和保温层中的钢筋通过U型筋和拉筋绑扎成一个整体稳固的钢筋笼，不但增强了剪力墙的整体性和受力性能，而且能防止保温层脱落，提高了墙板的使用寿命，降低了安全隐患；
4)本发明的保温层材料为玻璃轻石混凝土材料，可与普通混凝土墙板紧密结合，有效避免了两者分离，避免造成安全问题；
5)本发明外层的玻璃轻石混凝土层将内部墙板和构造柱整体包裹住，既达到保温隔热效果，也避免冷桥现象；
6)本发明大大降低了剪力墙板的厚度，例如夏热冬冷地区墙板厚度制成200mm+50mm，常年寒冷地区墙板厚度制成200mm+100mm，大大减少了建筑面积的占用。
附图说明
图1为本发明预制自保温剪力墙的主视图；
图2为本发明预制自保温剪力墙的侧视图；
图3为本发明预制自保温剪力墙的剖面图；
图4为本发明预制自保温剪力墙的连接节点图。
附图中，1、普通混凝土层；2、玻璃轻石混凝土层；3、灌浆套筒；4、构造柱。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本发明提供的作具体阐述。
请结合图1至图4，示出了一种预制自保温剪力墙，包括普通混凝土层1和玻璃轻石混凝土层2，在普通混凝土层1中设有双层双向钢筋，在玻璃轻石混凝土层2中设有单层双向钢筋，将双层双向钢筋和单层双向钢筋之间通过U型筋和拉筋固定形成一钢筋笼，然后一般先浇筑形成普通混凝土层1，再浇筑形成玻璃轻石混凝土层2，取消了通过连接件连接两层的结构方式，而是直接将玻璃轻石混凝土层2浇筑在普通混凝土层1一侧，由于两层都是混凝土材质层，更容易粘附，不易脱落，耐久性增强。
所述普通混凝土层1的底部设有灌浆套筒3，用来对上下层的墙板连接时进行灌浆固定。
所述普通混凝土层1的厚度为200mm，其厚度依据实际设计强度而定，200mm的厚度是一般墙体的厚度；玻璃轻石混凝土层2的厚度为50mm-100mm，其厚度根据建筑节能保温要求而定，对于夏热冬冷地区来说50mm厚度即可满足要求，因此，该预制自保温剪力墙的厚度可为250mm，相较于传统的保温剪力墙，其厚度大大减小了，但保温效果依旧良好，可达到所需的保温要求。
该玻璃轻石混凝土层2具体包括以下重量份数的组分：水泥400-650份、粉煤灰20-60份、水120-200份、减水剂1.5-3.5份、纤维0.8-3.2份、细度模数在3.0-2.3的中砂620-800份、5-30mm连续级配的玻璃轻石250-320份。按照配比可将这些组分混合搅拌。
其中，玻璃轻石混凝土层2的导热系数小于0.03W/(m·K)，强度达到Lc25以上，容重为1500Kg/m3。这是一种轻质高强的保温隔热材料。
所述的水泥为42.5强度等级的普通硅酸盐水泥。
所述的纤维是聚丙烯短纤维，密度为0.9-0.93kg/m3，断裂强度为400MPa，断裂伸长率27.6％，弹性模量4660MPa。
所述的减水剂为聚羧酸减水剂，减水率为16％-19％，固含量为14％-15％。
所述的玻璃轻石的筒压强度为0.5-1.0MPa，容重为150-200kg/m3，吸水率为9％-10％。
实施例一
玻璃轻石混凝土层2包括如下重量份数的组分：强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥450份，粉煤灰50份，聚羧酸减水剂2.55份，聚丙烯短纤维2份，细度模数在3.0-2.3的中砂620份，5-30mm连续级配的闭孔玻璃轻石280份，将上述组分按配比混合，加入搅拌机中搅拌1-2min后，再加入水165份，然后再搅拌3-5min。
上述玻璃轻石混凝土层2的制备方法，按照以下重量份数的组分，水泥450份，粉煤灰50份，减水剂2.55份，纤维2份，中砂620份，玻璃轻石280份，水165份，混合搅拌，加入模具，待自然干固后卸去模具。此重量份数的组分制成的玻璃轻石混凝土层2的干密度为1400kg/m3，抗压强度为10.5MPa，导热系数为0.021W/(m·k)，吸水率为14％。
实施例二
玻璃轻石混凝土层2包括如下重量份数的组分：强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥450份，粉煤灰50份，聚羧酸减水剂2.65份，聚丙烯短纤维2份，细度模数在3.0-2.3的中砂680份，5-30mm连续级配的闭孔玻璃轻石296份，将上述组分按配比混合，加入搅拌机中搅拌1-2min后，再加入水165份，然后再搅拌3-5min。
上述玻璃轻石混凝土层2的制备方法，按照以下重量份数的组分，水泥450份，粉煤灰50份，减水剂2.65份，纤维2份，中砂680份，玻璃轻石296份，水165份，混合搅拌，加入模具，待自然干固后卸去模具。此重量份数的组分制成的玻璃轻石混凝土层2的干密度为1500kg/m3，抗压强度为14.2MPa，导热系数为0.025W/(m·k)，吸水率为14％。
实施例三
玻璃轻石混凝土层2包括如下重量份数的组分：强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥500份，粉煤灰50份，聚羧酸减水剂2.75份，聚丙烯短纤维2份，细度模数在3.0-2.3的中砂730份，5-30mm连续级配的闭孔玻璃轻石300份，将上述组分按配比混合，加入搅拌机中搅拌1-2min后，再加入水165份，然后再搅拌3-5min。
上述玻璃轻石混凝土层2的制备方法，按照以下重量份数的组分，水泥500份，粉煤灰50份，减水剂2.75份，纤维2份，中砂730份，玻璃轻石300份，水165份，混合搅拌，加入模具，待自然干固后卸去模具。此重量份数的组分制成的玻璃轻石混凝土层2的干密度为1600kg/m3，抗压强度为17.5MPa，导热系数为0.028W/(m·k)，吸水率为12％。
以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种预制自保温剪力墙，其特征在于：包括普通混凝土层和玻璃轻石混凝土层，所述普通混凝土层中设有双层双向钢筋，所述玻璃轻石混凝土层中设有单层双向钢筋，所述双层双向钢筋和单层双向钢筋通过U型筋和拉筋固定形成一钢筋笼；所述玻璃轻石混凝土层包括以下重量份数的组分：水泥400-650份、粉煤灰20-60份、水120-200份、减水剂1.5-3.5份、纤维0.8-3.2份、细度模数在3.0-2.3的中砂620-800份、5-30mm连续级配的玻璃轻石250-320份。
2.根据权利要求1所述的一种预制自保温剪力墙，其特征在于，所述普通混凝土层的底部设有灌浆套筒。
3.根据权利要求1所述的一种预制自保温剪力墙，其特征在于，所述普通混凝土层的厚度为200mm。
4.根据权利要求1所述的一种预制自保温剪力墙，其特征在于，所述玻璃轻石混凝土层的厚度为50mm-100mm。
5.根据权利要求1所述的一种预制自保温剪力墙，其特征在于，所述玻璃轻石混凝土层的导热系数小于0.03W/(m·K)，强度达到Lc25以上，容重为1500Kg/m3。
6.根据权利要求1所述的一种预制自保温剪力墙，其特征在于，所述的水泥为42.5强度等级的普通硅酸盐水泥。
7.根据权利要求1所述的一种预制自保温剪力墙，其特征在于，所述的纤维是聚丙烯短纤维，密度为0.9-0.93kg/m3，断裂强度为400MPa，断裂伸长率27.6％，弹性模量4660MPa。
8.根据权利要求1所述的一种预制自保温剪力墙，其特征在于，所述的减水剂为聚羧酸减水剂，减水率为16％-19％，固含量为14％-15％。
9.根据权利要求1所述的一种预制自保温剪力墙，其特征在于，所述的玻璃轻石的筒压强度为0.5-1.0MPa，容重为150-200kg/m3，吸水率为9％-10％。
10.根据权利要求1所述的一种预制自保温剪力墙，其特征在于：所述玻璃轻石混凝土层的制备方法如下：
按照配比，分别称取权利要求1中的各组分；
将水泥、粉煤灰、碱水剂、纤维、中砂、玻璃轻石放入搅拌机中搅拌1-2min，然后加入水，继续搅拌3-5min。
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