CN108996382A - 一种自动扶梯梯级专用清扫机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动扶梯梯级专用清扫机，包括主机架、主机架上端所设的滑动支撑架以及主机架的下端和主机架的前端所设的清扫器，所述主机架的主体为腔体结构的清扫架，所述清扫架上端的左右两侧对称设有两块板状结构的支撑臂；采用电机驱动清扫器对梯级的上端面能与前端面上的凹槽同时进行清理，清理面积广，只需要一人操作即可完成，节省大量人工成本，并且大大的提高了清理的效率；主机架的前端与下端面上均设有清扫器，清洁的面积广，清扫器对梯级的表面进行滚刷清理的同时，主机架上端的风机将滚刷下的粉尘残渣等物通过集尘板吸入到集尘仓内，进行同一处理，具有更好的环保性。
Description
技术领域
本发明涉及机械技术领域，具体为一种自动扶梯梯级专用清扫机。
背景技术
自动扶梯是带有循环运行阶梯的一类扶梯，是用于向上或向下倾斜运送乘客的固定电力驱动设备，自动扶梯由梯路(变型的板式输送机)和两旁的扶手(变形的带式输送机)组成。它的主要部件有梯级、牵引链条及链轮、导轨系统、主传动系统(包括电动机、减速装置、制动器及中间传动环节等)驱动主轴、梯路张紧装置、扶手系统、梳板、扶梯骨架和电气系统等，自动扶梯的承载量较大，在人流量较大的商场和地铁进出口均设有大量的自动扶梯，由于自动扶梯承载的人流量较大，所以梯级的表面与人鞋底接触较多，因此会有大量的粉尘被卡在梯级的引导槽之间，需要定期对梯级上的凹槽进行清理，现有技术中通常采用人工清理的办法对自动扶梯的梯级进行清理，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
1.人工清理所耗费的人工较多，并且人工清理的效率较慢；
2.人工清理过程中会出现遗漏处，并且人工清理的质量不高，清理后会有残余粉尘被滞留在梯级的凹槽内，长时间的积累会导致梯级间的配合出现卡滞，从而影响自动扶梯的正常运行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动扶梯梯级专用清扫机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动扶梯梯级专用清扫机，包括主机架、主机架上端所设的滑动支撑架以及主机架的下端和主机架的前端所设的清扫器，所述主机架的主体为腔体结构的清扫架，所述清扫架上端的左右两侧对称设有两块板状结构的支撑臂，且在支撑臂下端的两侧对称设有两个圆柱形孔状结构的引导孔I，且两个支撑臂的上端通过圆柱形管状结构的把手固定连接在一起，所述清扫架内腔的前端与下端面上分别设有腔体结构的集尘腔，所述清扫架的上端面上设有方形腔体结构的集尘仓，且在集尘仓上端面的左右两端对称设有两个风机，所述清扫架的后端面上设有方形槽体结构的封盖槽，且在封盖槽内匹配安装有方形板状结构的后盖板，所述清扫架的前端与下端面上左右对称设有两个L形板状结构的固定板，且在固定板壁体的中间设有槽体结构的齿轮槽I，所述齿轮槽I两侧的壁体上对称设有两个圆柱形孔状结构的引导孔II；
所述滑动支撑架的左右两端对称设有两块板状结构的悬挂板，且两个悬挂板之间通过两个圆柱形结构的导轴匹配连接在一起；
所述清扫器的主体为与齿轮槽I相套配的圆柱形杆状结构的清扫轴，且在清扫轴的外圆上套配有环形结构的清扫套，所述清扫套的外圆上插配有均布排列的板条状结构的清扫刷，所述清扫轴的外圆上并且在与齿轮槽I相对应的截面位置处套配有齿轮结构的从动轮。
优选的，所述悬挂板的上端设有U形槽体结构的导槽，所述悬挂板下端的导轴与支撑臂下端的引导孔I相滑动套配。
优选的，所述清扫架内腔的前端与下端面上并且位于齿轮槽I相对应的截面位置处分别设有两个槽体结构的齿轮槽II，所述齿轮槽II内设有与从动轮相啮合的驱动轮。
优选的，所述清扫架左右两端的外侧分别设有两个圆柱形槽体结构的电机安装孔，且在电机安装孔的底部向清扫架的内腔引有圆柱形孔状结构的过孔，所述电机安装孔内匹配安装有电机，且电机的主轴穿过过孔并与驱动轮相套配在一起。
优选的，所述集尘腔的壁体上并且位于清扫架的前端与下端面上均匹配安装有方形板状结构的集尘板，且在集尘板上设有均布排列的圆孔。
优选的，所述集尘腔之间通过管状结构的集尘管相连通，所述集尘腔与集尘仓之间通过管状结构的集尘管相连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.采用电机驱动清扫器对梯级的上端面能与前端面上的凹槽同时进行清理，清理面积广，只需要一人操作即可完成，节省大量人工成本，并且大大的提高了清理的效率；
2.主机架的前端与下端面上均设有清扫器，清洁的面积广，清扫器对梯级的表面进行滚刷清理的同时，主机架上端的风机将滚刷下的粉尘残渣等物通过集尘板吸入到集尘仓内，进行同一处理，具有更好的环保性；
3.整机通过滑动支撑架吊挂在自动扶梯的两侧扶手上，可左右进行移动，并且可以随着台阶的走向逐级进行清理，操作较为方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结爆炸视图；
图3为图2中A处局部结构放大示意图；
图4为主机架后端面轴侧视图；
图5为主机架前端面轴侧视图；
图6为主机架半剖视图。
图中：主机架1、滑动支撑架2、后盖板3、电机4、驱动轮5、清扫器6、清扫架101、支撑臂102、引导孔I 103、把手104、齿轮槽I 105、集尘仓106、风机107、集尘腔108、集尘管109、电机安装孔110、过孔111、齿轮槽II 112、封盖槽113、固定板114、集尘板115、引导孔II116、悬挂板201、导轴202、导槽203、清扫轴601、清扫套602、清扫刷603、从动轮604。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种自动扶梯梯级专用清扫机，包括主机架1、主机架1上端所设的滑动支撑架2以及主机架1的下端和主机架1的前端所设的清扫器6，主机架1的主体为腔体结构的清扫架101，清扫架101上端的左右两侧对称设有两块板状结构的支撑臂102，且在支撑臂102下端的两侧对称设有两个圆柱形孔状结构的引导孔I103，且两个支撑臂102的上端通过圆柱形管状结构的把手104固定连接在一起，清扫架101内腔的前端与下端面上分别设有腔体结构的集尘腔108，清扫架101的上端面上设有方形腔体结构的集尘仓106，且在集尘仓106上端面的左右两端对称设有两个风机107，清扫架101的后端面上设有方形槽体结构的封盖槽113，且在封盖槽113内匹配安装有方形板状结构的后盖板3，清扫架101的前端与下端面上左右对称设有两个L形板状结构的固定板114，且在固定板114壁体的中间设有槽体结构的齿轮槽I 105，齿轮槽I 105两侧的壁体上对称设有两个圆柱形孔状结构的引导孔II 116；
滑动支撑架2的左右两端对称设有两块板状结构的悬挂板201，且两个悬挂板201之间通过两个圆柱形结构的导轴202匹配连接在一起；
清扫器6的主体为与齿轮槽I 105相套配的圆柱形杆状结构的清扫轴601，且在清扫轴601的外圆上套配有环形结构的清扫套602，清扫套602的外圆上插配有均布排列的板条状结构的清扫刷603，清扫轴601的外圆上并且在与齿轮槽I 105相对应的截面位置处套配有齿轮结构的从动轮604，当清扫轴601转动时带动清扫套602上的清扫刷603一同做圆周运动，当清扫刷603在梯级凹槽内转动时清扫刷603对梯级凹槽内的积尘与顽固污渍起到一个良好的拨离作用。
进一步的，悬挂板201的上端设有U形槽体结构的导槽203，悬挂板201下端的导轴202与支撑臂102下端的引导孔I 103相滑动套配，使得整个主机架1在滑动支撑架2下端可左右滑动清扫，增大了可清扫的面积。
进一步的，清扫架101内腔的前端与下端面上并且位于齿轮槽I 105相对应的截面位置处分别设有两个槽体结构的齿轮槽II 112，齿轮槽II 112内设有与从动轮604相啮合的驱动轮5，这种传动结构使得清扫器6在旋转时清扫器6上的清扫刷603具有强力的拨离能力，可将梯级凹槽内的积尘与顽固污渍一同拨离。
进一步的，清扫架101左右两端的外侧分别设有两个圆柱形槽体结构的电机安装孔110，且在电机安装孔110的底部向清扫架101的内腔引有圆柱形孔状结构的过孔111，电机安装孔110内匹配安装有电机4，且电机4的主轴穿过过孔111并与驱动轮5相套配在一起，这种结构保证清扫器6的两端具有足够的驱动力，增强清扫器6的旋转除尘能力。
进一步的，集尘腔108的壁体上并且位于清扫架101的前端与下端面上均匹配安装有方形板状结构的集尘板115，且在集尘板115上设有均布排列的圆孔，这种结钩使得风机107产生的负压在集尘板115上的圆孔处被放大，进而使集尘板115起到一个良好的吸尘作用。
进一步的，集尘腔108之间通过管状结构的集尘管109相连通，集尘腔108与集尘仓106之间通过管状结构的集尘管109相连通，当风机107启动时，与集尘仓106连通的集尘腔108内产生吸力，进一步的将集尘板115处的粉尘吸入到集尘腔108内，并沿着集尘管109最终汇入到集尘仓106内，从而达到除尘集尘的效果，在清扫过程中对周边环境起到了一个良好的保护作用。
工作原理：滑动支撑架2两侧的导槽203挂扣在自动扶梯两侧的扶手上，当主机架1在梯级上进行清理时，主机架1通过滑动支撑架2的导轴202上左右滑动可增大清理面积，使清扫工作更加效率，主机架1放置在梯级的上端主机架1的前端面与上层梯级的前端面相贴靠，而主机架1的下端面与下层梯级的上端面相贴靠，主机架1两侧的电机4带动驱动轮5与驱动轮5相啮合的从动轮604一同转动，进而使得清扫器6上的清扫刷603随清扫轴601一同转动，当清扫刷603在梯级所需清理的凹槽内转动时，清扫刷603旋转产生的拨动能力将梯级凹槽内的积尘与顽固污渍一同拨离，于此同时主机架1上端的风机107连通集尘仓106、集尘管109与集尘腔108，并最终在集尘板115上的圆孔处产生强力吸尘能力，进而将拨离下的粉尘与顽固污渍一同吸入到集尘腔108内，并且进一步的通过集尘管109最终汇集到集尘仓106内，使得梯级在清理过程中不会对周围环境造成二次污染，并且提高了清理的质量与清理的效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动扶梯梯级专用清扫机，包括主机架(1)、主机架(1)上端所设的滑动支撑架(2)以及主机架(1)的下端和主机架(1)的前端所设的清扫器(6)，其特征在于：所述主机架(1)的主体为腔体结构的清扫架(101)，所述清扫架(101)上端的左右两侧对称设有两块板状结构的支撑臂(102)，且在支撑臂(102)下端的两侧对称设有两个圆柱形孔状结构的引导孔I(103)，且两个支撑臂(102)的上端通过圆柱形管状结构的把手(104)固定连接在一起，所述清扫架(101)内腔的前端与下端面上分别设有腔体结构的集尘腔(108)，所述清扫架(101)的上端面上设有方形腔体结构的集尘仓(106)，且在集尘仓(106)上端面的左右两端对称设有两个风机(107)，所述清扫架(101)的后端面上设有方形槽体结构的封盖槽(113)，且在封盖槽(113)内匹配安装有方形板状结构的后盖板(3)，所述清扫架(101)的前端与下端面上左右对称设有两个L形板状结构的固定板(114)，且在固定板(114)壁体的中间设有槽体结构的齿轮槽I(105)，所述齿轮槽I(105)两侧的壁体上对称设有两个圆柱形孔状结构的引导孔II(116)；
所述滑动支撑架(2)的左右两端对称设有两块板状结构的悬挂板(201)，且两个悬挂板(201)之间通过两个圆柱形结构的导轴(202)匹配连接在一起；
所述清扫器(6)的主体为与齿轮槽I(105)相套配的圆柱形杆状结构的清扫轴(601)，且在清扫轴(601)的外圆上套配有环形结构的清扫套(602)，所述清扫套(602)的外圆上插配有均布排列的板条状结构的清扫刷(603)，所述清扫轴(601)的外圆上并且在与齿轮槽I(105)相对应的截面位置处套配有齿轮结构的从动轮(604)。
2.根据权利要求1所述的一种自动扶梯梯级专用清扫机，其特征在于：所述悬挂板(201)的上端设有U形槽体结构的导槽(203)，所述悬挂板(201)下端的导轴(202)与支撑臂(102)下端的引导孔I(103)相滑动套配。
3.根据权利要求1所述的一种自动扶梯梯级专用清扫机，其特征在于：所述清扫架(101)内腔的前端与下端面上并且位于齿轮槽I(105)相对应的截面位置处分别设有两个槽体结构的齿轮槽II(112)，所述齿轮槽II(112)内设有与从动轮(604)相啮合的驱动轮(5)。
4.根据权利要求1所述的一种自动扶梯梯级专用清扫机，其特征在于：所述清扫架(101)左右两端的外侧分别设有两个圆柱形槽体结构的电机安装孔(110)，且在电机安装孔(110)的底部向清扫架(101)的内腔引有圆柱形孔状结构的过孔(111)，所述电机安装孔(110)内匹配安装有电机(4)，且电机(4)的主轴穿过过孔(111)并与驱动轮(5)相套配在一起。
5.根据权利要求1所述的一种自动扶梯梯级专用清扫机，其特征在于：所述集尘腔(108)的壁体上并且位于清扫架(101)的前端与下端面上均匹配安装有方形板状结构的集尘板(115)，且在集尘板(115)上设有均布排列的圆孔。
6.根据权利要求1所述的一种自动扶梯梯级专用清扫机，其特征在于：所述集尘腔(108)之间通过管状结构的集尘管(109)相连通，所述集尘腔(108)与集尘仓(106)之间通过管状结构的集尘管(109)相连通。
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Effective date of registration: 20200426 Address after: Room 218, No. 4, Industrial Park Road, Wenzhou City, Zhejiang Province, 325000 Applicant after: WENZHOU YUANTUO MACHINERY TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 312400 southeast Road, Shengzhou City, Shaoxing, Zhejiang Province, No. 989 Applicant before: Zhu Lingyun |
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Effective date of registration: 20220105 Address after: 314500 room 221, building 3, No. 299, Hangfu Road, Chongfu Town, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee after: Jiaxing huafeipeng Technology Co.,Ltd. Address before: 325000 room 218, Industrial Park Road, grape shed High-tech Industrial Park, Wenzhou, Zhejiang, China, 4 Patentee before: WENZHOU YUANTUO MACHINERY TECHNOLOGY Co.,Ltd. |