CN108995282A - 一种三角斜卧式对辊压球机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及高压对辊成型设备领域，具体的说是一种三角斜卧式对辊压球机。包括两个辊架以及分别转动设置在两个辊架上的两根压辊；两个辊架的一端相互铰接连接，两个辊架的另一端分别与恒压油缸的伸缩端和缸套端铰接连接，由恒压油缸和两个辊架形成用于支撑两根压辊的三角斜卧机构；两根压辊相互平行分布且在两根压辊的辊面上对应开设有多个挤压成型槽，在两根压辊之间形成用于随两根压辊的反向相对转动以将粉料压制成球料的辊压区，辊压区的上方设有粉料进料输送机构，辊压区的下方设有球料出料输送机构。本发明可通过三角斜卧机构把传统压球机复杂的结构简化，给工人操作安装与调试提供方便，降低压球机的生产成本，并延长压辊的使用寿命。

Description

一种三角斜卧式对辊压球机
技术领域
本发明涉及高压对辊成型设备领域，具体的说是一种三角斜卧式对辊压球机。
背景技术
近几年，颗粒成型设备发展迅速，其中高压对辊压球机的发展尤为突出。目前我国已经研制出产量高达20t/h的大型高压对辊压球机，大大的提高了压球效率。
但是，高压对辊压球机存在以下两方面的问题：一方面，国内现有的高压对辊压球机结构比较复杂，造价成本高，且不便于工人调试与安装，现需一种结构简单，安装与调试方便，造价低廉，大大降低压球机的生产成本的高压对辊成型设备；另一方面，此类高压对辊压球机在使用过程中，粉料原料由于纯度不高而存在部分硬度较高且体格较大的杂质，容易对压辊的辊面造成损坏。
发明内容
本发明旨在提供一种三角斜卧式对辊压球机，通过三角斜卧机构把传统压球机复杂的结构简化，给工人操作安装与调试提供方便，降低压球机的生产成本，并延长压辊的使用寿命。
为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案为：一种三角斜卧式对辊压球机，包括两个辊架以及分别转动设置在两个辊架上的两根压辊；两个辊架的一端相互铰接连接，两个辊架的另一端分别与恒压油缸的伸缩端和缸套端铰接连接，由恒压油缸和两个辊架形成用于支撑两根压辊的三角斜卧机构；两根压辊相互平行分布且在两根压辊的辊面上对应开设有多个挤压成型槽，在两根压辊之间形成用于随两根压辊的反向相对转动以将粉料压制成球料的辊压区，辊压区的上方设有粉料进料输送机构，辊压区的下方设有球料出料输送机构。
优选的，恒压油缸的数量为两根，两根恒压油缸分别设置在对应压辊两端的位置。
优选的，恒压油缸的缸套端和伸缩端上均固定连接有轴套，同一根恒压油缸上的两个轴套分别转动套设在两根压辊上位于同侧的一端。
优选的，两个恒压油缸的油路均连接至同一个液压油泵并保持同步伸缩。
优选的，还包括一个机架，其中一个辊架水平设置并与机架固定连接。
优选的，粉料进料输送机构包括锥斗形的机壳，机壳的小端开设有喂料口并设置在靠近辊压区的位置，机壳的大端设有投料口，机壳中同轴设有转轴，在转轴上设有与机壳内腔形状对应的螺旋形的导料叶片。
优选的，球料出料输送机构为带式输送机。
优选的，压辊沿水平方向分布，在辊架上设有供压辊两端分别转动配合的轴承座。
有益效果
本发明中由两个辊架和恒压油缸组成的三角斜卧机构对两根压辊的转动进行稳定支撑，改变了以往复杂的辊轴连接结构，使得工人在安装与调试的时候更加方便，不仅大大降低了压球机的生产成本，也大大的减少了压球机在工厂的占用空间。
本发明中设有恒压油缸作为压辊辊面的保护措施。恒压油缸预设一恒压力，使得两根压辊间的辊压区维持在一定的宽度。倘若原料中进入硬度较高且体格较大的杂质，而杂质对于辊面的压力超过恒压油缸的预设压力后，恒压油缸被杂质与两根压辊之间的压力拉长，辊压区宽度变宽以将杂质排出。待杂质通过后，通过恒压油缸拉力使得两根压辊靠近并使辊压区恢复正常宽度以继续正常工作。
除此之外，在恒压油缸对压辊辊面过载保护的过程中，由于恒压油缸构成了三角斜卧机构的一条边，其伸缩自然牵动另外两条边，即两个铰接连接的辊架的张合角度，从而使本发明的三角斜卧机构中的两个辊架之间的铰接连接特别适合恒压油缸对于两根压辊之间间距的调整。在不增加本发明结构复杂程度的基础上，更加便于两根压辊更高效的张开以将粉料原料中的大颗粒高硬度及时排出，大大延长了压辊的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的机构示意图；
图中标记：1、机架，2、辊架，3、轴套，4、压辊，5、恒压油缸，501、伸缩端，502、缸套端，6、粉料进料输送机构，601、导料叶片，602、转轴，603、机壳。
具体实施方式
如图1所示，本发明的一种三角斜卧式对辊压球机，包括机架1以及设置在机架1上的三角斜卧机构、用于维持三角斜卧机构形状的液压机构、设置在三角斜卧机构上的两根压辊4、用于驱动两根压辊4相对反向转动的驱动机构、粉料进料输送机构6以及球料出料输送机构。
三角斜卧机构包括两个辊架2和两个恒压油缸5。两个辊架2均为矩形，其中一个辊架2水平分布并固定在机架1上。另外一个辊架2倾斜于水平面分布，其左侧的长边与固定于机架1辊架2的左侧长边重合并通过铰链铰接连接，使两个辊架2构成了三角斜卧机构的两条边，并使得倾斜分布辊架2的右侧长边可以以铰接轴线为中心转动。
本发明中作为三角斜卧机构第三条边的恒压油缸5的伸缩端501和缸套端502可分别与两个辊架2铰接连接，也可与设置在对应辊架2上的压辊4转动连接以达到同样的效果。本实施例中两根压辊4分别转动设置在两个辊架2的相对面上，且压辊4分别沿对应辊架2的长度方向设置，使得两个压辊4相互平行并沿水平方向分布，在辊架2上设有供压辊4两端分别转动配合的轴承座。恒压油缸5的缸套端502和伸缩端501上均固定连接有轴套3，同一根恒压油缸5上的两个轴套3分别转动套设在两根压辊4上位于同侧的一端，即两根压辊4之间连接有两个恒压油缸5，两个恒压油缸5分别设置在辊架2长度方向两端的位置。通过两根恒压油缸5的同步伸缩控制两个辊架2之间开合角度的变化，进而带动设置在两个辊架2上压辊4间距变化，实现对于压辊4辊面的过载保护功能。
两个恒压油缸5的供油管路连接在同一个液压油泵上并通过分油器以实现同步伸缩。液压油泵可采用恒压式变量泵，把泵的控制压力调节到恒压油缸需要的压力，这样当油缸到位后，油泵用最小流量维持压力，系统比较节能。
本发明中在两根压辊4的辊面上对应开设有多个挤压成型槽，在两根压辊4之间形成用于随两根压辊4的反向相对转动以将粉料压制成球料的辊压区，辊压区的上方设有粉料进料输送机构6，辊压区的下方设有球料出料输送机构。其中的球料出料输送机构为普通的带式输送机。粉料进料输送机构6具有给料并施加预压力的作用，利于原料压制成球形，粉料进料输送机构6包括锥斗形的机壳603，机壳603的小端开设有喂料口并设置在靠近辊压区的位置，机壳603的大端设有投料口，机壳603中同轴设有转轴601，在转轴601上设有与机壳603内腔形状对应的螺旋形的导料叶片601。
在本发明的具体实施过程中，由粉料进料输送机构6将颗粒物料或粉料输送到辊压区内并施加预压力。原料进入辊压区后经过两根压辊4相向转动的压力的作用，密度越来越大，最终被挤压成球状物并从辊压区中落下至球料出料输送机构排出。
倘若原料中具有硬度较高且体格较大的杂质时，由于恒压油缸5预设一恒压力，使得两根压辊4间的辊压区维持在一定的宽度，此时杂质对于辊面的压力超过恒压油缸5的预设压力后，恒压油缸5被杂质与两根压辊4之间的压力拉长，辊压区宽度变宽以将杂质排出。待杂质通过后，通过恒压油缸5拉力使得两根压辊4靠近并使辊压区恢复正常宽度以继续正常工作，对压辊4辊面起到过载保护作用。
本发明中用于驱动两根压辊4相对反向转动的驱动机构以及粉料进料输送机构6和球料出料输送机构的驱动机构均采用常规电机和齿轮、皮带、链条等常规驱动手段，不做赘述。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种三角斜卧式对辊压球机，其特征在于：包括两个辊架（2）以及分别转动设置在两个辊架（2）上的两根压辊（4）；两个辊架（2）的一端相互铰接连接，两个辊架（2）的另一端分别与恒压油缸（5）的伸缩端（501）和缸套端（502）铰接连接，由恒压油缸（5）和两个辊架（2）形成用于支撑两根压辊（4）的三角斜卧机构；两根压辊（4）相互平行分布且在两根压辊（4）的辊面上对应开设有多个挤压成型槽，在两根压辊（4）之间形成用于随两根压辊（4）的反向相对转动以将粉料压制成球料的辊压区，辊压区的上方设有粉料进料输送机构（6），辊压区的下方设有球料出料输送机构。
2.根据权利要求1所述的一种三角斜卧式对辊压球机，其特征在于：恒压油缸（5）的数量为两根，两根恒压油缸（5）分别设置在对应压辊（4）两端的位置。
3.根据权利要求2所述的一种三角斜卧式对辊压球机，其特征在于：恒压油缸（5）的缸套端（502）和伸缩端（501）上均固定连接有轴套（3），同一根恒压油缸（5）上的两个轴套（3）分别转动套设在两根压辊（4）上位于同侧的一端。
4.根据权利要求2所述的一种三角斜卧式对辊压球机，其特征在于：两个恒压油缸（5）的油路均连接至同一个液压油泵并保持同步伸缩。
5.根据权利要求1所述的一种三角斜卧式对辊压球机，其特征在于：还包括一个机架（1），其中一个辊架（2）水平设置并与机架（1）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种三角斜卧式对辊压球机，其特征在于：粉料进料输送机构（6）包括锥斗形的机壳（603），机壳（603）的小端开设有喂料口并设置在靠近辊压区的位置，机壳（603）的大端设有投料口，机壳（603）中同轴设有转轴（602），在转轴（602）上设有与机壳（603）内腔形状对应的螺旋形的导料叶片（601）。
7.根据权利要求1所述的一种三角斜卧式对辊压球机，其特征在于：球料出料输送机构为带式输送机。
8.根据权利要求1所述的一种三角斜卧式对辊压球机，其特征在于：压辊（4）沿水平方向分布，在辊架（2）上设有供压辊（4）两端分别转动配合的轴承座。
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