CN108995197A - 一种有效提高背光源辉度及改善热点的导光板制作工艺 - Google Patents

一种有效提高背光源辉度及改善热点的导光板制作工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108995197A
CN108995197A CN201810738429.9A CN201810738429A CN108995197A CN 108995197 A CN108995197 A CN 108995197A CN 201810738429 A CN201810738429 A CN 201810738429A CN 108995197 A CN108995197 A CN 108995197A
Authority
CN
China
Prior art keywords
micro
light guide
guide plate
idler wheel
sheet die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810738429.9A
Other languages
English (en)
Inventor
梁利宏
金永基
黎罗进
金圣烈
南宣祐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
New Spectrum (guangzhou) Electronics Co Ltd
Original Assignee
New Spectrum (guangzhou) Electronics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by New Spectrum (guangzhou) Electronics Co Ltd filed Critical New Spectrum (guangzhou) Electronics Co Ltd
Priority to CN201810738429.9A priority Critical patent/CN108995197A/zh
Publication of CN108995197A publication Critical patent/CN108995197A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
    • B29C59/04—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing using rollers or endless belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/38—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
    • B29C33/3842—Manufacturing moulds, e.g. shaping the mould surface by machining
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/0001—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0011—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0033—Means for improving the coupling-out of light from the light guide
    • G02B6/0035—Means for improving the coupling-out of light from the light guide provided on the surface of the light guide or in the bulk of it
    • G02B6/004—Scattering dots or dot-like elements, e.g. microbeads, scattering particles, nanoparticles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Planar Illumination Modules (AREA)

Abstract

本发明公开了一种有效提高背光源辉度及改善热点的导光板制作工艺，属于导光板制备技术领域，所述有效提高背光源辉度及改善热点的导光板制作工艺包括以下步骤：首先使用电铸方式制造带微结构片材模具；将制作的带微结构片材模具以及制作无微结构导光板所需的网点结构片材模型置于待加工材料板材两侧；通过滚轮热压方法，将网点与带微结构一起成型；对加工后的材料进行后续处理，得到成品，本有效提高背光源辉度及改善热点的导光板制作工艺通过采用带微结构片材模具，使导光板带上微结构提升辉度总光量的同时改善热点，提高产品质量，降低开发成本，节省了原制作方式中的压出带微结构滚轮的购买及保养修理费用，具有良好的实用价值。

Description

一种有效提高背光源辉度及改善热点的导光板制作工艺
技术领域
本发明属于导光板制备领域，具体涉及一种有效提高背光源辉度及改善热点的导光板制作工艺。
背景技术
导光板(light guide plate)是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺。
导光板设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏，是将线光源转变为面光源的高科技产品。光学级亚克力(PMMA)/PC为基材，运用LCD显示屏及笔记本电脑的背光模组技术，透过导光点的高光线传导率，经电脑对导光点计算，使导光板光线折射成面光源均光状态制造成型。产品采用光谱分析原理与数码UV印刷技术相结合并在恒温、恒湿、无尘的环境条件下制作而成。具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、无暗区、耐用、不易黄化、安装维修简单快捷等鲜明特点。
在现有的导光板中，存在以下问题：
1.Normal(无微结构)导光板反射总光量低；
2.Lenti(带微结构)导光板反射总光量对比Normal导光板高，但是微结构对光线的折反射之后会产生严重Hot Spot；
3.原板压出只能一次成型大尺寸板材(再裁切小板加工)，Lenti微结构边距无法再调整；
4.原板压出物动量大，换型成本高，压出Lenti滚轮容易损坏且修理费用昂贵。
因此，我们将需要设计一种新型导光板，克服上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有效提高背光源辉度及改善热点的导光板制作工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现本发明目的，采用的技术方案是：一种利用脑电技术自动唤醒导光板制备的方法，包括以下步骤：
使用电铸方式制造带微结构片材模具；
将制作的带微结构片材模具、制作无微结构导光板所需的网点结构片材模型置于待加工材料板材两侧；
通过滚轮热压方法，将网点与带微结构一起成型；
对加工后的材料进行后续处理，得到带微结构的导光板。
进一步的，在使用电铸方式制造带微结构片材模具步骤中，还包括以下四个步骤：
制作阴极铸模，铸模上具有与带微结构的片材模具上互补的纹理图案；
将阳极和阴极置于电铸溶液中，阴极与片材模具紧贴在一起；
将阴极与阳极通过导线连接起来，中间连接有直流电源，进行电铸工作；
阴极铸模附近的到带微结构的片材模具，将带微结构的片材模具取出，得到模具成品。
进一步的，所述将制作的带微结构片材模具、制作无微结构导光板所需的网点结构片材模型置于待加工材料板材两侧中，包括以下步骤：
将得到的带微结构的片材模具进行弯曲处理，使带微结构的片材模具可以安装在滚轮热压机的滚轮外围，将带有带微结构的片材模具的滚轮热压机的滚轮置于待加工材料板材的下方；
将网点结构片材模型安装在滚轮热压机的滚轮外围，将带有网点结构片材模型的滚轮热压机的滚轮置于待加工材料板材的上方。
进一步的，所述对加工后的材料进行后续处理，得到带微结构的导光板中，后续处理为对带微结构的导光板进行裁剪工作并进行封装。
进一步的，所述带微结构的导光板，其带微结构形状为凹字形波峰，其波长为50um～70um，波峰最高处为2um～5um。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.使导光板带上微结构提升辉度总光量的同时改善热点，提高产品质量；
2.降低热点网点改善费用及缩短开发周期，降低开发成本；
3.可以灵活换型，且节省了原制作方式中的压出带微结构滚轮的购买及保养修理费用；
4.在功能上，本专利方案对比现有方案在同等具有提升辉度总光量的基础上还具有有效改善热点的作用效果
5.在结构上，本专利方案可以自由调整带微结构导光板入光边缘的边距，达到改善热点的目的，而原有制作工艺无法达到如此效果
附图说明
图1是本有效提高背光源辉度及改善热点的导光板制作工艺流程示意图。
图2是本发明导光板制备的方法示意图。
图3是本发明带微结构的片材模具制备装置示意图。
图4是本发明制备的导光板细节示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，本发明提供一种利用脑电技术自动唤醒导光板制备的方法，该方法包括以下步骤：
S10：使用电铸方式制造带微结构片材模具；
该步骤中包括以下四个小的步骤：
S11:制作阴极铸模，铸模上具有与带微结构的片材模具上互补的纹理图案；
S12:将阳极和阴极置于电铸溶液中，阴极与片材模具紧贴在一起；
S13:将阴极与阳极通过导线连接起来，中间连接有直流电源，进行电铸工作；
S14:阴极铸模附近的到带微结构的片材模具，将带微结构的片材模具取出，得到模具成品。
S20：将制作的带微结构片材模具、制作无微结构导光板所需的网点结构片材模型置于待加工材料板材两侧；
该步骤中包括以下两个小的步骤：
S21:将得到的带微结构的片材模具进行弯曲处理，使带微结构的片材模具可以安装在滚轮热压机的滚轮外围，将带有带微结构的片材模具的滚轮热压机的滚轮置于待加工材料板材的下方；
S22:将网点结构片材模型安装在滚轮热压机的滚轮外围，将带有网点结构片材模型的滚轮热压机的滚轮置于待加工材料板材的上方。
S30:通过滚轮热压方法，将网点与带微结构一起成型；
S40：对加工后的材料进行后续处理，得到带微结构的导光板。
该步骤中包括以下两个小的步骤：
S41:对带微结构的导光板按照尺寸进行裁剪工作
S42:对带微结构的导光板进行封装
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种有效提高背光源辉度及改善热点的导光板制作工艺，包括以下步骤：
S10:使用电铸方式制造带微结构片材模具(11)；
S20:将制作的带微结构片材模具(11)、制作无微结构导光板所需的网点结构片材模型置于待加工材料板材两侧；
S30:通过滚轮热压方法，将网点与带微结构一起成型；
S40:对加工后的材料进行后续处理，得到带微结构的导光板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种有效提高背光源辉度及改善热点的导光板制备的方法，其特征在于，在使用电铸方式制造带微结构片材模具步骤中，还包括以下四个步骤：
制作阴极(4)铸模，铸模上具有与带微结构的片材模具(1)上互补的纹理图案；
将阳极(3)和阴极(4)置于电铸溶液(6)中，阴极(4)与片材模具(11)紧贴在一起；
将阴极(4)与阳极(3)通过导线连接起来，中间连接有直流电源，进行电铸工作；
阴极(4)铸模附近的到带微结构的片材模具(1)，将带微结构的片材模具(1)取出，得到模具成品。
3.根据权利要求1所述的一种利用脑电技术自动唤醒导光板制备的方法，其特征在于，所述将制作的带微结构片材模具(11)、制作无微结构导光板所需的网点结构片材模型置于待加工材料板材两侧中，包括以下步骤：
将得到的带微结构的片材模具(1)进行弯曲处理，使带微结构的片材模具(1)可以安装在滚轮热压机的滚轮外围，将带有带微结构的片材模具(1)的滚轮热压机的滚轮置于待加工材料板材的下方；
将网点结构片材模型(7)安装在滚轮热压机的滚轮外围，将带有网点结构片材模型(7)的滚轮热压机的滚轮置于待加工材料板材的上方。
4.根据权利要求1所述的一种利用脑电技术自动唤醒导光板制备的方法，其特征在于，所述对加工后的材料进行后续处理，得到带微结构的导光板(2)中，后续处理为对带微结构的导光板(2)进行裁剪工作并进行封装。
5.根据权利要求1所述的一种利用脑电技术自动唤醒导光板制备的方法，其特征在于，所述带微结构的导光板(2)，其带微结构形状(21)为凹字形波峰，其波长为50um～70um，波峰最高处为2um～5um。
CN201810738429.9A 2018-07-06 2018-07-06 一种有效提高背光源辉度及改善热点的导光板制作工艺 Pending CN108995197A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810738429.9A CN108995197A (zh) 2018-07-06 2018-07-06 一种有效提高背光源辉度及改善热点的导光板制作工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810738429.9A CN108995197A (zh) 2018-07-06 2018-07-06 一种有效提高背光源辉度及改善热点的导光板制作工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108995197A true CN108995197A (zh) 2018-12-14

Family

ID=64599955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810738429.9A Pending CN108995197A (zh) 2018-07-06 2018-07-06 一种有效提高背光源辉度及改善热点的导光板制作工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108995197A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110524728A (zh) * 2019-09-11 2019-12-03 东莞市银泰丰光学科技有限公司 一种玻璃导光板的网点加工装置及其加工方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1619376A (zh) * 2003-11-21 2005-05-25 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 导光板及背光模组
CN101206278A (zh) * 2006-12-21 2008-06-25 邦泰复合材料股份有限公司 高散射性超薄导光板及其制造方法
CN101393297A (zh) * 2007-09-17 2009-03-25 比亚迪股份有限公司 一种导光膜的制备方法
WO2017214482A1 (en) * 2016-06-10 2017-12-14 Corning Incorporated Microstructured light guide plates and devices comprising the same

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1619376A (zh) * 2003-11-21 2005-05-25 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 导光板及背光模组
CN101206278A (zh) * 2006-12-21 2008-06-25 邦泰复合材料股份有限公司 高散射性超薄导光板及其制造方法
CN101393297A (zh) * 2007-09-17 2009-03-25 比亚迪股份有限公司 一种导光膜的制备方法
WO2017214482A1 (en) * 2016-06-10 2017-12-14 Corning Incorporated Microstructured light guide plates and devices comprising the same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110524728A (zh) * 2019-09-11 2019-12-03 东莞市银泰丰光学科技有限公司 一种玻璃导光板的网点加工装置及其加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105300022B (zh) 用于冰箱内部照明或发光装饰的灯板
CN102343675A (zh) 一种导光板加工机及导光板的生产工艺
CN203224639U (zh) 一种使用寿命长的导光板
CN102679271A (zh) 导光扩散板及具有该导光扩散板的led平面光源
CN111142177A (zh) 一种扩散板及其制作工艺
CN203082714U (zh) 一种背光模组及显示装置
CN108995197A (zh) 一种有效提高背光源辉度及改善热点的导光板制作工艺
CN105182455B (zh) 扩散板的生产方法
CN109799553A (zh) 一种金属母版的制备方法，及一种微透镜增亮膜及其制备方法
CN203384889U (zh) 一种高光效、亮度均匀的导光板
CN203224640U (zh) 一种导光性能优的导光板
CN207301567U (zh) 一种背光模组、液晶显示模组及终端设备
CN202613324U (zh) 导光扩散板及具有该导光扩散板的led平面光源
CN206623131U (zh) 一种用于裁切导光板的平台
CN203217209U (zh) 一种超薄导光板
CN204437995U (zh) 一种匀光直下式led背光照明用配光透镜
CN105068175A (zh) 一种新型3d异形导光装置及制作方法
CN108581213A (zh) 一种导光板的激光直雕加工工艺
CN209296974U (zh) 一种高辉度ps导光板
CN201836815U (zh) 一种拼图式导光板
CN203384890U (zh) 一种单向导光板及单向导光板结构
CN202351573U (zh) 平板显示装置及立体显示装置
CN207867068U (zh) 新型节能的tv液晶模组专用导光板
CN201133941Y (zh) 一种利用激光脉冲雕刻的导光板
CN202546479U (zh) 侧光式背光模组

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181214

RJ01 Rejection of invention patent application after publication