CN108995002A - 用于制备生态板甲醛释放导槽的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于制备生态板甲醛释放导槽的装置,包括第一输送带,第一输送带输送前端设有用于对生态板其中一对侧面压印第一凹槽的第一压机装置,第一输送带输送后端设有第一推板装置,用于对齐生态板并将其推入第二输送带;第二输送带的输送方向与第一输送带的输送方向相互垂直,第二输送带输送前端设有用于对齐生态板的第二推板装置,第二输送带输送末端设有用于对生态板另外一对侧面压印第二凹槽的第二压机装置;本发明通过压机装置对生态板的中间实木层侧面开设甲醛释放导槽,使得生态板可以加快释放甲醛,降低了板材本身的含甲醛量,减少了甲醛给人们带来的危害。
Description
技术领域
本发明涉及生态板加工技术领域,具体地指一种用于制备生态板甲醛释放导槽的装置。
背景技术
生态板是指中间所用基材为拼接实木(如马六甲、杉木、桐木、杨木等)的三聚氰胺饰面板。主要使用在家具、橱柜衣柜、卫浴柜等领域。
现有的生态板在加工过程中,需要甲醛作为添加剂用来制作黏结剂,黏结剂涂在板材基材结构层中。甲醛为无色气体,具有辛辣刺激性气味,有强消毒作用,使得板材达到防腐蚀,防虫,,抗菌的效果。甲醛虽然有杀菌作用,也是一种致癌和致畸性物质,并且甲醛的潜伏期长达3-15年,所以装修的板材一定要解决甲醛问题。板材中甲醛含量国家有严格标准,E0级的甲醛释放量为小于0.5mg/L,E1级的甲醛释放量为小于1.5mg/L。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种用于制备生态板甲醛释放导槽的装置,以生产出能够快速释放与消除甲醛的生态板,降低板材本身的含甲醛量,减少甲醛给人们带来的危害。
本发明为解决上述技术问题,所采用的技术方案是:一种用于制备生态板甲醛释放导槽的装置,包括第一输送带,所述第一输送带输送前端设有用于对生态板其中一对侧面压印第一凹槽的第一压机装置,所述第一输送带输送后端设有第一推板装置,用于对齐生态板并将其推入第二输送带;
所述第二输送带的输送方向与第一输送带的输送方向相互垂直,所述第二输送带输送前端设有用于对齐生态板的第二推板装置,所述第二输送带输送末端设有用于对生态板另外一对侧面压印第二凹槽的第二压机装置。
优选地,所述第一推板装置对称设于第一输送带两侧,其包括滑槽,滑块与滑槽相配合并可横向滑动,所述滑块一端与第一电动伸缩杆横向连接,所述滑块朝向第一输送带的一侧纵向安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的伸缩端与L型板垂直连接。
优选地,所述第二推板装置对称设于第二输送带两侧,其包括第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的伸缩端与平板垂直连接。
优选地,所述第一压机装置对称设于第一输送带两侧,其包括第一液压伸缩缸,所述第一液压伸缩缸伸缩端与第一压印凸台连接;所述第二压机装置对称设于第二输送带两侧,其包括第二液压伸缩缸,所述第二液压伸缩缸伸缩端与第二压印凸台连接。
优选地,所述第一凹槽和第二凹槽均为长方体形状,且均分布于生态板的中间实木层侧面。
本发明的有益效果:本发明通过压机装置对生态板的中间实木层侧面开设甲醛释放导槽,使得生态板可以加快释放甲醛,降低了板材本身的含甲醛量,减少了甲醛给人们带来的危害。
附图说明
图1 为一种用于制备生态板甲醛释放导槽的装置的结构示意图;
图2为图1中生态板的立体结构示意图;
图中,第一输送带1、生态板2、第一凹槽2.1、第二凹槽2.2、第一压机装置3、第一液压伸缩缸3.1、第一压印凸台3.2、第一推板装置4、滑槽4.1、滑块4.2、第一电动伸缩杆4.3、第二电动伸缩杆4.4、L型板4.5、第二输送带5、第二推板装置6、第三电动伸缩杆6.1、平板6.2、第二压机装置7、第二液压伸缩缸7.1、第二压印凸台7.2。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
如图1至图2所示,一种用于制备生态板甲醛释放导槽的装置,包括第一输送带1,所述第一输送带1输送前端设有用于对生态板2其中一对侧面压印第一凹槽2.1的第一压机装置3,所述第一输送带1输送后端设有第一推板装置4,用于对齐生态板2并将其推入第二输送带5;
所述第二输送带5的输送方向与第一输送带1的输送方向相互垂直,所述第二输送带5输送前端设有用于对齐生态板2的第二推板装置6,所述第二输送带5输送末端设有用于对生态板2另外一对侧面压印第二凹槽2.2的第二压机装置7。
优选地,所述第一推板装置4对称设于第一输送带1两侧,其包括滑槽4.1,滑块4.2与滑槽4.1相配合并可横向滑动,所述滑块4.2一端与第一电动伸缩杆4.3横向连接,所述滑块4.2朝向第一输送带1的一侧纵向安装有第二电动伸缩杆4.4,所述第二电动伸缩杆4.4的伸缩端与L型板4.5垂直连接。在本实施例中,第一输送带1将生态板2输送过来后,第一推板装置4的第二电动伸缩杆4.4伸长,带动L型板4.5靠近生态板2,两个L型板4.5的直角边可以与生态板2接触,并将生态板2对齐,另外可以通过第一电动伸缩杆4.3伸长,使得L型板4.5的另一直角边推动生态板2进入第二输送带5内。另外L型板4.5的直角边也可以将两个生态板2互相分隔,避免多个生态板2一齐进入第二输送带5内。
优选地,所述第二推板装置6对称设于第二输送带5两侧,其包括第三电动伸缩杆6.1,所述第三电动伸缩杆6.1的伸缩端与平板6.2垂直连接。这样当生态板2进入第二压机装置7所在区域之前,可以先通过第三电动伸缩杆6.1伸长带动平板6.2将生态板2对齐。
优选地,所述第一压机装置3对称设于第一输送带1两侧,其包括第一液压伸缩缸3.1,所述第一液压伸缩缸3.1伸缩端与第一压印凸台3.2连接;所述第二压机装置7对称设于第二输送带5两侧,其包括第二液压伸缩缸7.1,所述第二液压伸缩缸7.1伸缩端与第二压印凸台7.2连接。
优选地,所述第一凹槽2.1和第二凹槽2.2均为长方体形状,且均分布于生态板2的中间实木层侧面。甲醛释放的主要区域在实木层,因此通过在实木层侧面开设第一凹槽2.1和第二凹槽2.2,可以加快甲醛的释放。
本实施例工作原理如下:
第一输送带1将生态板2输送至两个第一压机装置3之间,第一液压伸缩缸3.1伸长带动第一压印凸台3.2对生态板2的一对侧面进行压印,产生多个第一凹槽2.1;然后生态板2输送至两个第一推板装置4之间,第一推板装置4带动L型板4.5将生态板2对齐,并将其推入第二输送带5;当生态板2输送至两个第二推板装置6之间时,第三电动伸缩杆6.1伸长带动平板6.2将生态板2对齐,然后输送至两个第二压机装置7之间,第二液压伸缩缸7.1伸长带动第二压印凸台7.2对生态板2的另一对侧面进行压印,产生多个第二凹槽2.2。通过在中间实木层侧面开设第一凹槽2.1和第二凹槽2.2,可以加快甲醛的释放。
上述的实施例仅为本发明的优选技术方案,而不应视为对于本发明的限制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于制备生态板甲醛释放导槽的装置,包括第一输送带(1),其特征在于:所述第一输送带(1)输送前端设有用于对生态板(2)其中一对侧面压印第一凹槽(2.1)的第一压机装置(3),所述第一输送带(1)输送后端设有第一推板装置(4),用于对齐生态板(2)并将其推入第二输送带(5);
所述第二输送带(5)的输送方向与第一输送带(1)的输送方向相互垂直,所述第二输送带(5)输送前端设有用于对齐生态板(2)的第二推板装置(6),所述第二输送带(5)输送末端设有用于对生态板(2)另外一对侧面压印第二凹槽(2.2)的第二压机装置(7)。
2.根据权利要求1所述的用于制备生态板甲醛释放导槽的装置,其特征在于:所述第一推板装置(4)对称设于第一输送带(1)两侧,其包括滑槽(4.1),滑块(4.2)与滑槽(4.1)相配合并可横向滑动,所述滑块(4.2)一端与第一电动伸缩杆(4.3)横向连接,所述滑块(4.2)朝向第一输送带(1)的一侧纵向安装有第二电动伸缩杆(4.4),所述第二电动伸缩杆(4.4)的伸缩端与L型板(4.5)垂直连接。
3.根据权利要求1所述的用于制备生态板甲醛释放导槽的装置,其特征在于:所述第二推板装置(6)对称设于第二输送带(5)两侧,其包括第三电动伸缩杆(6.1),所述第三电动伸缩杆(6.1)的伸缩端与平板(6.2)垂直连接。
4.根据权利要求1所述的用于制备生态板甲醛释放导槽的装置,其特征在于:所述第一压机装置(3)对称设于第一输送带(1)两侧,其包括第一液压伸缩缸(3.1),所述第一液压伸缩缸(3.1)伸缩端与第一压印凸台(3.2)连接;所述第二压机装置(7)对称设于第二输送带(5)两侧,其包括第二液压伸缩缸(7.1),所述第二液压伸缩缸(7.1)伸缩端与第二压印凸台(7.2)连接。
5.根据权利要求1所述的用于制备生态板甲醛释放导槽的装置,其特征在于:所述第一凹槽(2.1)和第二凹槽(2.2)均为长方体形状,且均分布于生态板(2)的中间实木层侧面。
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CN109968470A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-07-05 | 绵阳市九福门窗有限责任公司 | 实木生态板及其加工方法 |
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