CN108994779B - 一种软胶管内插大口径芯子的装配机构 - Google Patents

一种软胶管内插大口径芯子的装配机构 Download PDF

Info

Publication number
CN108994779B
CN108994779B CN201810838390.8A CN201810838390A CN108994779B CN 108994779 B CN108994779 B CN 108994779B CN 201810838390 A CN201810838390 A CN 201810838390A CN 108994779 B CN108994779 B CN 108994779B
Authority
CN
China
Prior art keywords
flexible rubber
rubber tube
core
push rod
assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810838390.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108994779A (zh
Inventor
丁伟兴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wenling Ding Gong Automation Equipment Technology Co Ltd
Original Assignee
Wenling Ding Gong Automation Equipment Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wenling Ding Gong Automation Equipment Technology Co Ltd filed Critical Wenling Ding Gong Automation Equipment Technology Co Ltd
Priority to CN201810838390.8A priority Critical patent/CN108994779B/zh
Publication of CN108994779A publication Critical patent/CN108994779A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108994779B publication Critical patent/CN108994779B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/02—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
    • B25B27/10—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same inserting fittings into hoses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

本发明涉及一种软胶管内插大口径芯子的装配机构，包括同时内插一个以上的导向推杆、软胶管夹持机构、大口径芯子和软胶管；其特性在于，所述的导向推杆前端的第一阶梯外径与大口径芯子内径适配，第一阶梯前端设有锥形坡面；所述的软胶管夹持机构由两块镜像相对活动的夹持滑块组成，夹持滑块相对的内测设有张力防偏机构，张力防偏机构内径与软胶管外径适配；所述的张力防偏机构由弹性材料加工而成；本装配机构极大的提高了整条智能自动装配线的生产稳定性和装配效率，有效地节省了生产场地和人力资源。

Description

一种软胶管内插大口径芯子的装配机构
技术领域
本发明涉及一种各行业流体类的智能装配领域；涉及一种全智能自动装配生产线，特别是涉及一种软胶管内插大口径芯子的装配机构。
背景技术
在各行业流体类产品中，花洒淋浴软管广泛用于各卫浴行业的花洒喷淋头的水暧管道连接。
目前，在卫浴行业中，花洒淋浴软管的内管装配基本采用手工穿插的方式来完成，生产效率极其低下，无法同步连接整条智能生产线的需求，并严重地影响了企业的生产进度。
发明内容
为解决上述存在的缺陷，本发明提供了一种软胶管内插大口径芯子的装配机构，其具有解决智能生产线上自动穿拉花洒软管的内管装配工艺，避免了人工的重复工作，有效地保障产品安装质量和安装精度，并实现全自动装配操作、生产效率高、装配质量好等优点。
本发明的目的是通过下列技术方案得以实现：一种软胶管内插大口径芯子的装配机构，包括可同时装一个以上的导向推杆、软胶管夹持机构、大口径芯子和软胶管；
在上述的一种软胶管内插大口径芯子的装配机构中，所述的导向推杆前端设有第一阶梯，第一阶梯外径与大口径芯子内径适配，第一阶梯前端设有锥形坡面。
在上述的一种软胶管内插大口径芯子的装配机构中，所述的软胶管夹持机构由两块镜像相对活动的夹持滑块组成，夹持滑块相对的内测设有张力防偏机构，张力防偏机构内径与软胶管外径适配。
在上述的一种软胶管内插大口径芯子的装配机构中，所述的导向推杆前端正对软胶管夹持机构夹持的软胶管端口。
在上述的一种软胶管内插大口径芯子的装配机构中，所述的张力防偏机构由弹性材料加工而成；所述的张力防偏机构的端口弹力能紧随软胶管插入大口径芯子时的张大而随之扩张，并坚挺着软胶管外围形状，不会受大口径芯子轴向推力的影响而导致软胶管变形弯曲。
本软胶管内插大口径芯子的装配机构的工作原理如下：当软胶管与大口径芯子进入装配工位，软胶管夹持机构启动，两块镜像相对的夹持滑块带着内测设有的张力防偏机构闭合并夹持软胶管；导向推杆带动前端第一阶梯外径上的大口径芯子前推，在第一阶梯前端设有锥形坡面的导向作用下进入软胶管内腔，软胶管内腔壁受力外张，张力防偏机构端口也同时受力扩张，并形成锥体状的反向推力，匀恒地包裹推动着软胶管外缘，使大口径芯子顺利插入软胶管内腔到达工作位；退出导向推杆并随后张开软胶管夹持机构的夹持滑块及张力防偏机构，把完成装配的软胶管送入到下一装配工位。
与现有装配工艺相比，本发明的软胶管内插大口径芯子的装配机构从夹持到精准导向插入一次性地完成了芯子与软胶管的内插装配工作，解决了烦琐的手工装配慢，不到位等的一系列问题，极大的提高了整条智能自动装配线的生产稳定性和装配效率。更多的节省了生产场地和人力资源。
附图说明
图1是软胶管与大口径芯子进入装配工位等待装配的初始状态示意图。
图2是导向推杆带动大口径芯子前推进入软胶管内腔的状态示意图。
图3是大口径芯子顺利插入软胶管内腔到达工作位的状态示意图。
图4是大口径芯子插入软胶管完成装配的状态示意图。
图5是导向推杆的半剖视状态示意图。
图6是同时装配至少一条以上软胶管的软胶管夹持机构正面剖视状态示意图。
图7是软胶管夹持机构的侧面剖视状态示意图。
图中，1、导向推杆；2、软胶管夹持机构；3、大口径芯子；4、软胶管；11、第一阶梯；12、锥形坡面；21、夹持滑块；211、张力防偏机构；
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1-图7所示，本软胶管内插大口径芯子的装配机构，由导向推杆1、软胶管夹持机构2、大口径芯子3和软胶管4组成。
如图1-图3和图5所示，导向推杆1前端设有第一阶梯11，第一阶梯11外径与大口径芯子3内径适配，第一阶梯前端设有锥形坡面12。
如图1-图3和图6-图7所示，软胶管夹持机构2由两块镜像相对活动的夹持滑块21组成，夹持滑块21相对的内测设有张力防偏机构211，张力防偏机构211内径与软胶管4外径适配。
如图1-图3所示，导向推杆1前端正对软胶管夹持机构2夹持的软胶管4端口。
如图1-图3和图6-图7所示，张力防偏机构211由弹性材料加工而成；所述的张力防偏机构211的端口弹力能紧随软胶管4插入大口径芯子3时的张大而随之扩张，并坚挺着软胶管4外围形状，不会受大口径芯子3轴向推力的影响而导致软胶管4变形弯曲。
如图1-图7所示，当软胶管4与大口径芯子3进入装配工位，软胶管夹持机构2启动，两块镜像相对的夹持滑块21带着内测设有的张力防偏机构211闭合并夹持软胶管4；导向推杆1带动前端第一阶梯11外径上的大口径芯子3前推，在第一阶梯11前端设有锥形坡面12的导向作用下进入软胶管4内腔，软胶管4内腔壁受力外张，张力防偏机构211端口也同时受力扩张，并形成锥体状的反向推力，匀恒地包裹推动着软胶管4外缘，使大口径芯子3顺利插入软胶管4内腔并到达装配位；退出导向推杆1并随后张开软胶管夹持机构2的夹持滑块21及张力防偏机构211，把完成装配的大口径芯子3和软胶管4送入到下一装配工位，并同时送入待装配配件进入装配。
与现有装配工艺相比，本发明的软胶管内插大口径芯子的装配机构从夹持到精准导向插入一次性地完成了芯子与软胶管的内插装配工作，解决了烦琐的手工装配慢，不到位等的一系列问题，极大的提高了整条智能自动装配线的生产稳定性和装配效率。更多的节省了生产场地和人力资源。
本文中描述的具体实施例仅仅是对本发明的精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (1)

1.一种软胶管内插大口径芯子的装配机构，包括同时内插一个以上的导向推杆(1)、软胶管夹持机构(2)、大口径芯子(3)和软胶管(4)；其特性在于，所述的导向推杆(1)前端的第一阶梯(11)外径与大口径芯子(3)内径适配，第一阶梯前端设有锥形坡面(12)；所述的软胶管夹持机构(2)由两块镜像相对活动的夹持滑块(21)组成，夹持滑块(21)相对的内测设有张力防偏机构(211)，张力防偏机构(211)内径与软胶管(4)外径适配；所述的导向推杆(1)前端正对软胶管夹持机构(2)夹持的软胶管(4)端口；所述的张力防偏机构(211)由弹性材料加工而成；所述的张力防偏机构(211)的端口弹力能紧随软胶管(4)插入大口径芯子(3)时的张大而随之扩张，并坚挺着软胶管(4)外围形状，不会受大口径芯子(3)轴向推力的影响而导致软胶管(4)变形弯曲。
CN201810838390.8A 2018-07-21 2018-07-21 一种软胶管内插大口径芯子的装配机构 Active CN108994779B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810838390.8A CN108994779B (zh) 2018-07-21 2018-07-21 一种软胶管内插大口径芯子的装配机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810838390.8A CN108994779B (zh) 2018-07-21 2018-07-21 一种软胶管内插大口径芯子的装配机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108994779A CN108994779A (zh) 2018-12-14
CN108994779B true CN108994779B (zh) 2020-02-07

Family

ID=64597726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810838390.8A Active CN108994779B (zh) 2018-07-21 2018-07-21 一种软胶管内插大口径芯子的装配机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108994779B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110774225B (zh) * 2019-11-29 2024-07-26 厦门中馨毅自动化设备股份有限公司 一种pvc软管自动组装的设备

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1098781A1 (ru) * 1983-04-07 1984-06-23 Специальное конструкторское бюро "Транснефтеавтоматика" Устройство дл армировани манжет эластичных рукавов
DE20304385U1 (de) * 2003-03-14 2003-06-12 Lamowski, Christoph, 61352 Bad Homburg Spindel-Antriebseinrichtung für Rohverformungsvorrichtungen
CN1431945A (zh) * 2000-05-31 2003-07-23 恩格尔贝特·格迈尔鲍尔 用于张紧或松开/打开弹簧夹固件的工具
CN200988069Y (zh) * 2006-12-20 2007-12-12 蒋迪江 一种软管扣压模具
WO2010026271A1 (es) * 2008-09-05 2010-03-11 Ricardo Padilla Ros Dispositivo para curvar tubos elásticos y accesorio para acoplamiento a los mismos de racores
CN201815621U (zh) * 2010-05-21 2011-05-04 柳州市金元机械制造有限公司 一种推拉式软轴外管扣铆设备
CN201953794U (zh) * 2011-01-30 2011-08-31 柳州市金元机械制造有限公司 一种推拉式软轴总成
CN102653089A (zh) * 2012-05-08 2012-09-05 宁波长壁流体动力科技有限公司 一种软管总成的装配方法
CN202527926U (zh) * 2012-01-04 2012-11-14 丁伟兴 一种同时装配若干根软管的钢套装配装置和软管组装机
CN103203715A (zh) * 2013-03-20 2013-07-17 大连奥托自动化设备有限公司 气管与接头快速对接装置
CN203171235U (zh) * 2013-02-05 2013-09-04 郝新浦 冷凝器翅片组穿管工序中使用的拉杆
CN103372842A (zh) * 2012-04-12 2013-10-30 丁伟兴 一种同时装配若干根软管的芯子和螺帽装配装置
CN107297705A (zh) * 2017-08-24 2017-10-27 上海翊科精密挤出技术有限公司 一种套管的制作装置及制作方法

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1098781A1 (ru) * 1983-04-07 1984-06-23 Специальное конструкторское бюро "Транснефтеавтоматика" Устройство дл армировани манжет эластичных рукавов
CN1431945A (zh) * 2000-05-31 2003-07-23 恩格尔贝特·格迈尔鲍尔 用于张紧或松开/打开弹簧夹固件的工具
DE20304385U1 (de) * 2003-03-14 2003-06-12 Lamowski, Christoph, 61352 Bad Homburg Spindel-Antriebseinrichtung für Rohverformungsvorrichtungen
CN200988069Y (zh) * 2006-12-20 2007-12-12 蒋迪江 一种软管扣压模具
WO2010026271A1 (es) * 2008-09-05 2010-03-11 Ricardo Padilla Ros Dispositivo para curvar tubos elásticos y accesorio para acoplamiento a los mismos de racores
CN201815621U (zh) * 2010-05-21 2011-05-04 柳州市金元机械制造有限公司 一种推拉式软轴外管扣铆设备
CN201953794U (zh) * 2011-01-30 2011-08-31 柳州市金元机械制造有限公司 一种推拉式软轴总成
CN202527926U (zh) * 2012-01-04 2012-11-14 丁伟兴 一种同时装配若干根软管的钢套装配装置和软管组装机
CN103372842A (zh) * 2012-04-12 2013-10-30 丁伟兴 一种同时装配若干根软管的芯子和螺帽装配装置
CN102653089A (zh) * 2012-05-08 2012-09-05 宁波长壁流体动力科技有限公司 一种软管总成的装配方法
CN203171235U (zh) * 2013-02-05 2013-09-04 郝新浦 冷凝器翅片组穿管工序中使用的拉杆
CN103203715A (zh) * 2013-03-20 2013-07-17 大连奥托自动化设备有限公司 气管与接头快速对接装置
CN107297705A (zh) * 2017-08-24 2017-10-27 上海翊科精密挤出技术有限公司 一种套管的制作装置及制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108994779A (zh) 2018-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2420333B1 (en) Tool and method for expanding a pipe end
CZ96096A3 (en) Method of flaring pipe end and a tool for making the same
EP3521675B1 (en) Pipe fitting connecting method
SE508446C2 (sv) Skjuthylsförbindning för cylindriska plaströr
HRP20100047T1 (hr) Naprava za spajanje fleksibilnih cijevi
CN108994779B (zh) 一种软胶管内插大口径芯子的装配机构
CN105537936A (zh) 淋浴花洒软管管件自动组装设备
US20200011460A1 (en) Pipe fitting apparatus and methods
US4934745A (en) Flexible hose coupling
CN111015168B (zh) 一种软管装配机的内张式夹管机构和内管穿插装置
CN211010287U (zh) 一种水管维修玛钢连接件
CN210817092U (zh) 一种散热器用连接管的扩口模具
CN109237159B (zh) 一种不锈钢管接头
CN109909941B (zh) 一种外丝管接头的o型圈自动装配机构
CN220416505U (zh) 一种便于快速安装对接的管材
CN112728281A (zh) 一种管道修复装置及其修复方法
CN110936129A (zh) 一种花洒软管的内管自动穿插装置
CN112460355A (zh) 软管的快接装置及快接方法
CN218326784U (zh) 一种石油管道用新型三通连接管
CN218178173U (zh) 一种可调节液压管连接头
CN220016524U (zh) 一种钢塑复合管卡接结构
CN218267847U (zh) 一种新型的宝塔式测漏接头结构
CN210531812U (zh) 一种速接玛钢连接件
CN220268741U (zh) 耐高温防锈蚀管材
CN220249211U (zh) 一种换向阀管道连接机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant