CN108994555A - 一种能够使钢模型腔尺寸稳定的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种能够使钢模型腔尺寸稳定的处理方法,属于模具加工技术领域。该能够使钢模型腔尺寸稳定的处理方法在钢模型腔加工的热处理工序和磨床工序之间增加了烘烤工序,烘烤工序能使得热处理后工件中残余的奥氏体消除,从而达到稳定工件尺寸的目的。该能够使钢模型腔尺寸稳定的处理方法结构简单,使得钢模型腔尺寸更加稳定,节省了生产成本,延长了钢模型腔的使用寿命,适合推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种能够使钢模型腔尺寸稳定的处理方法,属于模具加工技术领域。
背景技术
传统的钢模型腔在加工过程中,型腔条是封装IC集成电路模具不可缺少的组成部分,且型腔条精度及尺寸稳定要求非常之高,因此需要多道制程工艺来完成。现有的钢模型腔加工流程是下胚料→铣床→CNC→热处理→磨床→EDM→精磨→抛光→去毛刺→电镀。先有技术在实际生产中会出现工件尺寸不稳定,工件使用一段时间后,尺寸会比实际加工大导致产品尺寸不良而报废。
为了解决上述技术问题,本发明设计了一种能够使钢模型腔尺寸稳定的处理方法,该能够使钢模型腔尺寸稳定的处理方法在钢模型腔加工的热处理工序和磨床工序之间增加了烘烤工序,烘烤工序能使得热处理后工件中残余的奥氏体消除,从而达到稳定工件尺寸的目的。该能够使钢模型腔尺寸稳定的处理方法结构简单,使得钢模型腔尺寸更加稳定,节省了生产成本, 延长了钢模型腔的使用寿命,适合推广使用。
发明内容
为了克服背景技术中存在的缺陷,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种能够使钢模型腔尺寸稳定的处理方法,其特征在于其步骤为:
(1)、下胚料,根据所需钢模型腔的具体尺寸大小,选取胚料;
(2)、铣床处理,在铣床上对选取胚料的进行初步的铣削加工;
(3)、CNC加工,经过铣床处理后的胚料,在通过CNC加工,进一步提升胚料的加工精度;
(4)、热处理,部件经过CNC加工过后,进入热处理工序,目的是改善钢的组织,提高其力学材性能,使其具有更长的使用寿命;
(5)、烘烤,将经过热处理后的部件放进电脑箱型干燥机内,将温度设定为150度,烘烤时间为24小时,烘烤的目的是将热处理后工件中残余的奥氏体消除,从而达到稳定工件尺寸的目的;
(6)、磨床,经过烘烤后的部件,在磨床进行进一步研磨加工,进一步提高钢磨型腔中间体的精度;
(7)、进一步加工,经过磨床EDM加工过的钢磨型腔中间体依次经过电火花加工、精磨、抛光、去毛刺和电镀最终形成能够使尺寸稳定的钢模型腔。
本发明设计了一种能够使钢模型腔尺寸稳定的处理方法,该能够使钢模型腔尺寸稳定的处理方法在钢模型腔加工的热处理工序和磨床工序之间增加了烘烤工序,烘烤工序能使得热处理后工件中残余的奥氏体消除,从而达到稳定工件尺寸的目的。该能够使钢模型腔尺寸稳定的处理方法结构简单,使得钢模型腔尺寸更加稳定,节省了生产成本, 延长了钢模型腔的使用寿命,适合推广使用。
具体实施方式
具体实施例一,一种能够使钢模型腔尺寸稳定的处理方法,其特征在于其步骤为:
(1)、下胚料,根据所需钢模型腔的具体尺寸大小,选取胚料;
(2)、铣床处理,在铣床上对选取胚料的进行初步的铣削加工;
(3)、CNC加工,经过铣床处理后的胚料,在通过CNC加工,进一步提升胚料的加工精度;
(4)、热处理,部件经过CNC加工过后,进入热处理工序,目的是改善钢的组织,提高其力学材性能,使其具有更长的使用寿命;
(5)、烘烤,将经过热处理后的部件放进电脑箱型干燥机内,将温度设定为150度,烘烤时间为24小时,烘烤的目的是将热处理后工件中残余的奥氏体消除,从而达到稳定工件尺寸的目的;
(6)、磨床,经过烘烤后的部件,在磨床进行进一步研磨加工,进一步提高钢磨型腔中间体的精度;
(7)、进一步加工,经过磨床EDM加工过的钢磨型腔中间体依次经过电火花加工、精磨、抛光、去毛刺和电镀最终形成能够使尺寸稳定的钢模型腔。
本发明设计了一种能够使钢模型腔尺寸稳定的处理方法,该能够使钢模型腔尺寸稳定的处理方法在钢模型腔加工的热处理工序和磨床工序之间增加了烘烤工序,烘烤工序能使得热处理后工件中残余的奥氏体消除,从而达到稳定工件尺寸的目的。该能够使钢模型腔尺寸稳定的处理方法结构简单,使得钢模型腔尺寸更加稳定,节省了生产成本, 延长了钢模型腔的使用寿命,适合推广使用。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (1)
1.一种能够使钢模型腔尺寸稳定的处理方法,其特征在于其步骤为:
(1)、下胚料,根据所需钢模型腔的具体尺寸大小,选取胚料;
(2)、铣床处理,在铣床上对选取胚料的进行初步的铣削加工;
(3)、CNC加工,经过铣床处理后的胚料,在通过CNC加工,进一步提升胚料的加工精度;
(4)、热处理,部件经过CNC加工过后,进入热处理工序,目的是改善钢的组织,提高其力学材性能,使其具有更长的使用寿命;
(5)、烘烤,将经过热处理后的部件放进电脑箱型干燥机内,将温度设定为150度,烘烤时间为24小时,烘烤的目的是将热处理后工件中残余的奥氏体消除,从而达到稳定工件尺寸的目的;
(6)、磨床,经过烘烤后的部件,在磨床进行进一步研磨加工,进一步提高钢磨型腔中间体的精度;
(7)、进一步加工,经过磨床EDM加工过的钢磨型腔中间体依次经过电火花加工、精磨、抛光、去毛刺和电镀最终形成能够使尺寸稳定的钢模型腔。
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US20040003639A1 (en) * | 2002-01-08 | 2004-01-08 | Tri Techno Ltd. | High-strength stainless steel bolt and method of manufacturing the same |
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