CN108993956A

CN108993956A - 一种节能减震型洗矿装置

Info

Publication number: CN108993956A
Application number: CN201810844744.XA
Authority: CN
Inventors: 卢若望
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-07-27
Filing date: 2018-07-27
Publication date: 2018-12-14

Abstract

本发明公开了一种节能减震型洗矿装置，包括筛料腔和减震座，所述筛料腔分为洗料腔和筛料腔，所述洗料腔的顶端设有入料口，所述入料口的下方设有导流槽，所述筛料腔上平面的中间位置安装有传动电机，所述传动电机的底端安装有螺纹杆，所述螺纹杆伸入至洗料腔内，所述螺纹杆为双向螺纹杆，所述螺纹杆的中间位置设有隔板，所述隔板的上下两侧的螺纹方向相反，所述螺纹杆的上下两侧的螺纹方向相反，所述螺纹杆上下两端分别安装有传动套，所述传动套上安装有洗料桨叶，所述筛料腔位于洗料腔的底端，本发明通过高效率的作业方式，以及减少无用功的损耗，不仅能节约成本，达到节能减排的效果。

Description

一种节能减震型洗矿装置

技术领域

本发明涉及节能装置，具体是一种节能减震型洗矿装置。

背景技术

不可更新资源即不可再生资源，指经人类开发利用后，在相当长的时期内不可能再生的自然资源。不可更新资源的形成、再生过程非常的缓慢，相对于人类历史而言，几乎不可再生，然而这些资源是我们工业生产的主要原料，洗矿是矿工业加工过程中必不可少的工序，洗矿设备的精度和性能直接关系到矿工业产品的成品质量，洗矿设备的功效直接影响到矿工业产品的生产效率。但是洗矿设备进而往往需要长时间运作，因此高效率的作业方式，以及减少无用功的损耗，不仅仅能节约成本，也是节能减排的一个重要方向。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能减震型洗矿装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种节能减震型洗矿装置，包括筛料腔和减震座，所述筛料腔分为洗料腔和筛料腔，所述洗料腔的顶端设有入料口，所述入料口的下方设有导流槽，所述筛料腔上平面的中间位置安装有传动电机，所述传动电机的底端安装有螺纹杆，所述螺纹杆伸入至洗料腔内，所述螺纹杆为双向螺纹杆，所述螺纹杆的中间位置设有隔板，所述隔板的上下两侧的螺纹方向相反，所述螺纹杆的上下两侧的螺纹方向相反，所述螺纹杆上下两端分别安装有传动套，所述传动套上安装有洗料桨叶，所述筛料腔位于洗料腔的底端，所述筛料腔与洗料腔之间设有下料口相连通，所述筛料腔的内腔横向安装有筛料装置，所述筛料装置的内腔的左右侧壁上均安装有震动箱，所述筛料腔的内腔的左右侧壁上分别安装有卡合槽，所述筛料网的左右两侧安装有卡合柱，所述卡合柱嵌合在卡合槽内所述震动箱设有震动电机以及限位槽，所述筛料网的左右两端均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端限位在限位槽，所述筛料腔安装在减震座上，所述筛料腔的底平面与减震座的上平面之间设有若干道弹簧柱相连接，所述筛料腔的左右侧壁上安装有侧壁座，所述侧壁座的底端安装有缓冲垫，所述减震座的上平面的左右两端均安装有固定座，所述固定座内设有支撑腔，所述支撑腔内设有支撑杆，所述支撑杆通过底板固定在支撑腔内，所述支撑杆的顶端安装有挡板，所述挡板位于缓冲垫的正下方。

作为本发明进一步的方案：所述导流槽成圆斗状并且导流槽的底端中间位置设有落料口。

作为本发明进一步的方案：所述传动电机电机轴与螺纹杆之间通过联轴器相连接。

作为本发明进一步的方案：所述螺纹杆的底端安装有限位套。

作为本发明进一步的方案：所述洗料腔底端的左右两侧均设有排水口，所述排水口处均安装有排水网，所述排水口处均连接有排水管。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩杆上缠绕有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与限位槽相连接，所述复位弹簧的另一端固定在筛料网的上平面，

作为本发明再进一步的方案：所述支撑杆上缠绕有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端固定在挡板上，所述缓冲弹簧的下端固定在底板上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、通过螺纹传动机构带动清洁刷旋转，并且旋转时清洁刷同步上下移动，加大对物料的清洁力度，由于该螺纹杆为双向螺纹杆，上下清洁刷在竖直方向运动的朝向相反，故而造成清洁液不同的旋转流向，清洁更加全面，高效率的作业方式，以及减少无用功的损耗，不仅能节约成本，达到节能减排的效果。

二、通过震动器可以带动伸缩杆在限位槽内上下运动，从而带动筛料网的震动，在伸缩杆震动的过程中，通过卡合柱和复位弹簧的配合使用，可以提高筛网震动的频率，从而能够有效的提高对矿石筛选质量和效率。内腔震动筛料的同时，机箱受震动的影响会存在波动的状况，所述机箱的底平面与减震座的上平面之间设有若干道弹簧柱相连接，有效减少在竖向方向余震的后座力，同时左右两侧设有缓冲弹簧与支撑杆机构配合机箱左右两侧的缓冲垫机构，从而达到在水平向减震的作用，从而减少设备作业时内部的功率损耗，达到节能减排的作用，并且提高设备的使用寿命。

附图说明

图1为新型实施的结构示意图。

图2为新型实施中筛料装置的结构示意图。

图3为新型实施中螺纹杆的传动轨迹示意图。

图中：1-机箱、2-减震座、20-弹簧柱、21-固定座、22-支撑腔、23-底板、24-支撑杆、25-挡板、26-缓冲弹簧、3-筛料腔、30-筛料网、31-卡合槽、32-卡合柱、33-震动箱、34-震动电机、35-限位槽、36-伸缩杆、37-复位弹簧、4-洗料腔、40-入料口、41-导流槽、42-传动电机、43-螺纹杆、44-洗料桨叶、45-传动套、46-排水口、47-排水管、48-下料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种节能减震型洗矿装置，包括筛料腔3和减震座2，所述筛料腔3分为洗料腔4和筛料腔3，所述洗料腔4的顶端设有入料口40，所述入料口40的下方设有导流槽41，所述筛料腔3上平面的中间位置安装有传动电机42，所述传动电机42的底端安装有螺纹杆43，所述螺纹杆43伸入至洗料腔4内，所述螺纹杆43为双向螺纹杆，所述螺纹杆43的中间位置设有隔板，所述隔板的上下两侧的螺纹方向相反，所述螺纹杆43的上下两侧的螺纹方向相反，所述螺纹杆43上下两端分别安装有传动套45，所述传动套45上安装有洗料桨叶44，所述导流槽41成圆斗状并且导流槽41的底端中间位置设有落料口，所述传动电机42电机轴与螺纹杆43之间通过联轴器相连接，所述螺纹杆43的底端安装有限位套，所述洗料腔4底端的左右两侧均设有排水口46，所述排水口46处均安装有排水网，所述排水口46处均连接有排水管47。通过螺纹传动机构带动清洁刷旋转，并且旋转时清洁刷同步上下移动，加大对物料的清洁力度，由于该螺纹杆为双向螺纹杆，上下清洁刷在竖直方向运动的朝向相反，故而造成清洁液不同的旋转流向，清洁更加全面，高效率的作业方式，以及减少无用功的损耗，不仅能节约成本，达到节能减排的效果。

所述筛料腔3位于洗料腔4的底端，所述筛料腔3与洗料腔4之间设有下料口48相连通，所述筛料腔3的内腔横向安装有筛料装置3，所述筛料装置3的内腔的左右侧壁上均安装有震动箱33，所述筛料腔3的内腔的左右侧壁上分别安装有卡合槽31，所述筛料网30的左右两侧安装有卡合柱32，所述卡合柱32嵌合在卡合槽31内所述震动箱33设有震动电机34以及限位槽35，所述筛料网30的左右两端均安装有伸缩杆36，所述伸缩杆36的顶端限位在限位槽35，所述筛料腔3安装在减震座2上，所述筛料腔3的底平面与减震座2的上平面之间设有若干道弹簧柱20相连接，所述筛料腔3的左右侧壁上安装有侧壁座13，所述侧壁座13的底端安装有缓冲垫14，所述减震座2的上平面的左右两端均安装有固定座21，所述固定座21内设有支撑腔22，所述支撑腔22内设有支撑杆24，所述支撑杆24通过底板23固定在支撑腔22内，所述支撑杆24的顶端安装有挡板25，所述挡板25位于缓冲垫14的正下方。所述伸缩杆36上缠绕有复位弹簧36，所述复位弹簧36的一端与限位槽相连接，所述复位弹簧36的另一端固定在筛料网30的上平面，所述支撑杆24上缠绕有缓冲弹簧26，所述缓冲弹簧26的上端固定在挡板25上，所述缓冲弹簧26的下端固定在底板23上。通过震动器可以带动伸缩杆36在限位槽35内上下运动，从而带动筛料网30的震动，在伸缩杆36震动的过程中，通过卡合柱32和复位弹簧37的配合使用，可以提高筛网震动的频率，从而能够有效的提高对矿石筛选质量和效率。内腔震动筛料的同时，机箱1受震动的影响会存在波动的状况，所述机箱1的底平面与减震座2的上平面之间设有若干道弹簧柱20相连接，有效减少在竖向方向余震的后座力，同时左右两侧设有缓冲弹簧26与支撑杆24机构配合机箱1左右两侧的缓冲垫14机构，从而达到在水平向减震的作用，从而减少设备作业时内部的功率损耗，达到节能减排的作用，并且提高设备的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种节能减震型洗矿装置，包括筛料腔（3）和减震座（2），所述筛料腔（3）分为洗料腔（4）和筛料腔（3），所述洗料腔（4）的顶端设有入料口（40），所述入料口（40）的下方设有导流槽（41），所述筛料腔（3）上平面的中间位置安装有传动电机（42），所述传动电机（42）的底端安装有螺纹杆（43），所述螺纹杆（43）伸入至洗料腔（4）内，其特征在于，所述螺纹杆（43）为双向螺纹杆，所述螺纹杆（43）的中间位置设有隔板，所述隔板的上下两侧的螺纹方向相反，所述螺纹杆（43）的上下两侧的螺纹方向相反，所述螺纹杆（43）上下两端分别安装有传动套（45），所述传动套（45）上安装有洗料桨叶（44），所述筛料腔（3）位于洗料腔（4）的底端，所述筛料腔（3）与洗料腔（4）之间设有下料口（48）相连通，所述筛料腔（3）的内腔横向安装有筛料装置（3），所述筛料装置（3）的内腔的左右侧壁上均安装有震动箱（33），所述筛料腔（3）的内腔的左右侧壁上分别安装有卡合槽（31），所述筛料网（30）的左右两侧安装有卡合柱（32），所述卡合柱（32）嵌合在卡合槽（31）内所述震动箱（33）设有震动电机（34）以及限位槽（35），所述筛料网（30）的左右两端均安装有伸缩杆（36），所述伸缩杆（36）的顶端限位在限位槽（35），所述筛料腔（3）安装在减震座（2）上，所述筛料腔（3）的底平面与减震座（2）的上平面之间设有若干道弹簧柱（20）相连接，所述筛料腔（3）的左右侧壁上安装有侧壁座（13），所述侧壁座（13）的底端安装有缓冲垫（14），所述减震座（2）的上平面的左右两端均安装有固定座（21），所述固定座（21）内设有支撑腔（22），所述支撑腔（22）内设有支撑杆（24），所述支撑杆（24）通过底板（23）固定在支撑腔（22）内，所述支撑杆（24）的顶端安装有挡板（25），所述挡板（25）位于缓冲垫（14）的正下方。

2.根据权利要求1所述的节能减震型洗矿装置，其特征在于，所述导流槽（41）成圆斗状并且导流槽（41）的底端中间位置设有落料口。

3.根据权利要求1所述的节能减震型洗矿装置，其特征在于，所述传动电机（42）电机轴与螺纹杆（43）之间通过联轴器相连接。

4.根据权利要求1所述的节能减震型洗矿装置，其特征在于，所述螺纹杆（43）的底端安装有限位套。

5.根据权利要求1所述的节能减震型洗矿装置，其特征在于，所述洗料腔（4）底端的左右两侧均设有排水口（46），所述排水口（46）处均安装有排水网，所述排水口（46）处均连接有排水管（47）。

6.根据权利要求1所述的节能减震型洗矿装置，其特征在于，所述伸缩杆（36）上缠绕有复位弹簧（36），所述复位弹簧（36）的一端与限位槽相连接，所述复位弹簧（36）的另一端固定在筛料网（30）的上平面。

7.根据权利要求1所述的节能减震型洗矿装置，其特征在于，所述支撑杆（24）上缠绕有缓冲弹簧（26），所述缓冲弹簧（26）的上端固定在挡板（25）上，所述缓冲弹簧（26）的下端固定在底板（23）上。