CN1089932C - 磁带盒 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磁带盒，它的定位导销(9)、(10)设置在当磁带被传输时，磁带绕定位导销(9)、(10)的卷角被减小的位置上(即，磁带卷角不超过40°的位置)。在该磁带盒中，磁带被传输时在定位导销(9)、(10)和磁带(3)之间产生的摩擦力与传统的磁带盒相比被减小，因此减小了用于传输磁带(3)的电动机上的负荷，从而延长了电池的寿命。

Description

磁带盒

本发明涉及用于记录和重放的磁带盒，特别是在磁带路径中安装定位导销的组件。

附图中的图1示出了传统磁带盒的实例。

在图1中，磁带盒用参考标号1表示，它称之为音频小型磁带盒。磁带盒1包括一个由上盒体2A和下盒体2B组成的磁带盒外壳2，每个盒体由苯乙烯树脂制成，并采用适当的方法如热熔化方法快速结合在一起。

磁带盒外壳2内安装了一对在其内的轴盘，即在周围缠绕磁带3的供带轴盘4和收带轴盘5。每个轴盘由树脂如POM制成。绕轴盘4、5缠绕的磁带3的磁带始端由夹持器5a固定在收带轴盘5上，其末端由夹持器4a固定在供带轴盘4上。

用于暴露磁带3的开口部分6被限定在磁带盒外壳2的前表面，即形成了磁带路径，使从供带轴盘4开卷的磁带3通过开口部分6，并绕在收带轴盘5上。

在该磁带路径上，处于下盒体2B的一对旋转导轮7、8作为枢轴并对称地支承在开口部分6的左边和右边。圆柱形定位导销9、10安装在旋转导轮7、8和轴盘4、5之间。因此，磁带3由施转导轮7、8和定位导销9、10引导，使之沿预定的磁带路径传输。

如图2所示，定位导销9、10设置在切于绕在轴盘4、5上的磁带3的实际最大缠绕直径3A与旋转导轮7、8圆周面(磁带引导面)的公共外切线的外边。实际最大缠绕直径3A是所得到的磁带缠绕直径的实际最大值，它考虑到了基于IEC标准的轴盘直径(大于21mm)、由MIAJ标准统一规定的磁带厚度和长度以及磁带盒外壳的空间等因素。该实际最大缠绕直径约为53mm。

由润滑材料如PET制成的薄衬板(未示出)设置在上盒体2A与轴盘4、5之间和下盒体2B与轴盘4、5之间以便从上、下方向夹住轴盘4、5。使用薄衬板是为了使磁带3能够稳定地行走和使磁带3能够均匀地缠绕在轴盘4、5上。

导肋11，12用来限制磁带宽度方向，它设置在磁带路径某处的轴盘4、5和定位导销9、10之间。

如图3所示，导肋11、12在磁带盒外壳2的上盒体2A和下盒体2B上对称地形成。导肋11、12限制磁带3的上和下边缘部分，从而抑制磁带3宽度方向的摆动。因此，磁带3可以均匀地缠绕在轴盘4、5上。

再参见图1，处于暴露磁带3的中心部分的开口部分6是一个插入磁头(未示出)的磁头插入部分。在磁头插入部分内部组装了包括用于磁屏蔽绕在轴盘4、5上的磁带3和磁头的金属屏板的簧片15，和由毛毡制成的压垫14，该压垫14用于把磁带3压靠在磁头上。该压垫14附着在簧片15的中心部分。

在磁带盒外壳2的前部，在其上盒体2A和下盒体2B的相同位置分别设有对称地限定磁带盒位置的定位参考孔16、17和输带辊插孔18、19。

在这样制作的磁带盒1装入盒式磁带录音机的条件下，盒式磁带录音机的定位销进入参考孔16、17中，从而适当定位磁带盒1。与此同时，盒式磁带录音机的轴盘驱动轴与轴盘4、5啮合，主导轴(未示出)被放入主导轴插孔18、19中。

在这种状态下，当使用者按动盒式磁带录音机的放音按钮时，磁头就从开口部分6中插入并与磁带3接触。与此同时，压带轮(未示出)插入并压靠在横穿磁带3的主导轴上。在此状态下，主导轴靠电动机(未示出)的驱动力来旋转，轴盘驱动轴也旋转，从而使收带轴盘5反时针旋转以传输磁带3，由此重放出磁带3上的信号。

当磁带3被传输时，就产生了滑动负载阻力(轴盘4、5和衬板之间、磁带3和压垫14之间的阻力以及磁带盒1相关部件的滑动负载阻力)。并靠盒式磁带录音机产生的张力使磁带3达到倒带的稳定性。

当磁带3像上述的那样被张紧时，在定位导销9、10与磁带3之间就产生了摩擦力。具体情况如图4所示，由于定位导销9、10以一定的磁带卷角θ引导磁带3，如果磁带3被张紧，那么磁带卷角θ在定位导销9、10与磁带3之间产生摩擦力。

靠定位导销与磁带之间产生摩擦而产生的力通常由下列等式(1)表示：

收带轴盘侧张力T₂＝T₁e^-μθ

                                     …(1)在这里T¹是供带侧张力，μ是运动摩擦系数，θ是磁带卷角，T₁-T₂是摩擦力。

上述等式(1)显示出响应磁带卷角θ而产生的摩擦力按指数律变化。

换句话说，当磁带3绕定位导销9、10的卷角θ变大时摩擦力变大；当该卷角θ变小时，摩擦力变小。

通过对传统磁带盒的说明，不难理解由于定位导销9、10的位置关系，使绕定位导销9、10的磁带3的卷角θ是很大的。

在磁带3传输期间，随缠绕轴盘4、5的磁带3的直径变大，使磁带3的卷角θ变动。在所述的传统磁带盒1中，磁带卷角最大值超过40°。在市场上能够得到的音频袖珍磁带盒和所说明的传统磁带盒1中，当磁带3被传输时，磁带3绕定位导销9、10的卷角θ被设定为最大值超过40°。

由于磁带3以如此大的卷角θ绕在定位导销9、10上，因而当磁带3被传输时，就在定位导销9、10与磁带3之间产生相应于如此大的卷角θ的摩擦力。

这样产生的摩擦力变成抵抗用于传输磁带的电动机的负载阻力，因而增加了电动机的驱动电流。

电动机驱动电流的增加导致在小型装置如便携式盒式磁带录音机中的电池寿命的减少，给使用带来了不便。

鉴于上述情况，本发明的目的是提供一种磁带被传输时减小定位导销与磁带之间产生的摩擦力的磁带盒，以减小电动机驱动电流。

本发明的另一个目的是提供一种能够延长小型盒式磁带录音机的电池寿命的磁带盒。

所提供的磁带盒包括：一个磁带盒外壳；一对缠绕磁带的轴盘，可旋转地放置在磁带盒外壳中；多个设置在所述一对轴盘之间的磁带路径中的用于引导磁带的旋转导轮和定位导销，其中定位导销设置在所述外壳中的选定位置上，使得在此位置的磁带绕各定位导销的卷角不超过40°。

由于上述安排使磁带绕定位导销的角度比传统磁带盒的小，因此减小了定位导销和磁带之间的产生的摩擦力。从而减小了电动机驱动电流，延长了电池的寿命。

图1是上磁带盒体被剖开的传统磁带盒的平面图；

图2是用于解释传统磁带盒的定位导销位置的局部平面图；

图3是解释用于限定磁带宽度方向的导肋的局部剖面图；

图4是显示磁带绕定位定导销方式的示意图；

图5是显示上磁带盒体被剖开的本发明的磁带盒的平面图；

图6是解释本发明的磁带盒定位导销定位的局部平面图。

下面说明本发明。

图5示出了本发明的磁带盒。用图5中的标号1表示的磁带盒是所谓的音频小型磁带盒，它类似上述的传统磁带盒。磁带盒1有一个磁带盒外壳2，磁带盒外壳2包括上盒体2A和下盒体2B，每个盒体由苯乙烯树脂制成，并采用适当的方法如热熔化快速地结合在一起。

磁带盒外壳2在其内装有一对缠绕磁带的轴盘，即供带轴盘4和收带轴盘5，该供带轴盘4和收带轴盘5可自由旋转。供带轴盘4和收带轴盘5由树脂如POM制成。磁带3的始端由夹持器5a固定在收带轴盘5上，磁带3的末端由夹持器4a固定在供带盘4上。

用于暴露磁带3的开口部分6被限定在磁带盒外壳2的前表面部位。具体地说就是，形成了磁带路径，使从供带轴盘4开卷的磁带3经过开口部分6传输并缠绕在收带轴盘5上。

在磁带路径上，一对旋转导轮在下盒体2B的开口部分6的左右位置上被枢轴地支承。圆柱状定位导销9、10被安装在旋转导轮7、8和轴盘4、5之间。磁带3由旋转导轮7、8和定位导销9、10引导，从而沿预定的磁带路径传输。

定位导销9、10的位置被明显地改变，即定位导销9、10被安置在与传统磁带盒相比磁带3的卷角θ变小的位置上。

定位导销9、10的位置将在后面详细描述。

用于限定磁带3宽度方向的导肋11、12被安装在磁带路径某处的定位导销9、10和旋转导轮7、8之间。

如图3所示，导肋11、12在磁带盒外壳2的上盒体2A和下盒体2B的对称位置上形成。从上盒体2A和下盒体2B的内表面伸出的导肋11、12的数量是相等的。导肋11、12限制磁带3的上、下边缘部分，从而抑制了磁带了宽度方向的摆动并使磁带基本上能在磁带盒外壳2内的空间中央传输。因此，磁带3可以均匀地缠绕在轴盘4、5上。

如图5所示，处于暴露磁带3的中心部的开口部分6是插入磁头(未显示)的磁头插入部分。在磁头插入部分的内部安装了包括用于磁屏蔽缠绕在轴盘4、5上的磁带3和磁头的金属屏蔽板15的簧片15以及用于把磁带3压靠在磁头上的由毛毡制成的压垫14。压垫14附着在簧片15的中心部位。

在磁带盒外壳2的前部，对称设置了限定磁带盒位置的定位孔16、17和主导轴插入孔18、19，它们分别设置在上盒体2A和下盒体2B相同的位置上。

本发明的磁带盒的特别之处在于定位导销9、10的位置，定位导销的位置将在下面详细说明。

为了在磁带3被传输时减小定位导销9、10与磁带3之间产生的摩擦力，应减小磁带3绕定位导销9、10的卷角θ。正像上述等式(1)所表明的那样，当磁带3绕定位导销9、10的卷角变小时，在定位导销9、10与磁带3之间产生的摩擦力也就变小。

因此，为了在本发明的磁带盒中减小磁带卷角θ，本发明在不同于传统磁带盒的位置安装定位导销9、10。

确定定位导销9、10的位置如下所述。

磁带3的厚度和长度根据重放(或记录)时间而不同。尽管最大缠绕直径没有规定(标准)，但考虑到基于IEC标准的轴盘的标准值(直径大于21mm)和MIAJ标准中的磁带厚度和磁带长度标准以及磁带盒架的空间等因素而得到的磁带缠绕直径的实际最大值约为53mm。

在图6中，基于约53mm的磁带最大缠绕直径3A，假定接触磁带的最大缠绕直径3A和旋转导轮7、8的圆周面(磁带引导面)的公共外切线α。那么，定位导销9、10设置在不仅处于公共外切线α的里边而且还与公共外切线α接触的位置上。

由于在本发明的磁带盒中定位导销9、10设置在上述位置，所以当磁带3被传输时，磁带3绕定位导销9、10的卷角θ就可以小于传统磁带盒的卷角θ。

尽管在本实施例的磁带盒中磁带3被传输期间磁带3的卷角θ随轴盘4、5缠绕直径的变化而摆动，但卷角θ可以避免超出40°的最大值。在本实施例中最大测量值为39.6°。

具体地说，在本发明的磁带盒中，由于磁带3绕定位导销9、10的卷角θ始终小于40°，因此当磁带被传输时，定位导销9、10与磁带3之间产生的摩擦力比传统的磁带盒更可以被抑制。所以，与传统的磁带盒相比能减小摩擦力，施加在用于传输磁带3的负荷也可以降低以致能减小电动机的驱动电流。

通过传统磁带盒和本发明的磁带盒的使用比较小型盒式磁带录音机的消耗电流，我们就有了比较结果。根据这一比较结果，与传统磁带盒相比本发明的磁带盒可以减少约5％的电流值。

如果在从更靠近接触公共外切线α位置的里面设置定位导销9、10，那么磁带3绕定位导销9、10的卷角就可以进一步减小，从而减小了摩擦力。在这种情况中，当磁带3绕定位导销9、10的卷角θ太大，则经常观测到的是磁带路径上的磁带3不能与定位导销9、10接触。

由于定位导销的作用是靠对磁带3的滑动阻力抑制磁带在其宽度方向上的摆动以保持磁带缠绕形状均匀。因此，如果磁带3不接触定位导销9、10的状态持续很长时间，即么均匀的磁带缠绕形状就被扰乱，以致磁带3被强行顶靠在导肋11、12上，从而使磁带3的边缘损坏。如果定位导销9、10设置在磁带3长时间不接触定位导销9、10的位置上，那么磁带3的使用寿命就要减少。因此定位导销9、10应该优先设置在上面所述的适当位置。

因此，如图6所示，定位导销9、10应该优先设置在公共外切线b的外边，所说的公共外切线b接触磁带3缠绕轴盘4、5的最大值减小一半时得到的缠绕直径(当磁带3缠绕轴盘4、5的量变成相互相等时得到的缠绕直径)和旋转导轮7、8的圆周面(磁带引导面)。

如上所述，本发明提供了一种磁带金，在其中，一对缠绕磁带的轴盘旋转地安装在磁带盒外壳中，用于引导磁带的旋转导轮和定位导销设置在一对轴盘间的磁带路径上。本发明的磁带盒的特征在于定位导销设置在磁带绕定位导销的卷角不大于40°的位置上。

根据本发明，由于当磁带被传输时定位导销间产生的摩擦力与传统磁带盒相比被减小，因此用于传输磁带的电动机的电动机驱动电流可以被减小。电动机驱动电流被减小时，小型盒式磁带录音机的电池寿命就被延长，因此本发明的磁带盒就变得非常有用。由于延长了电池寿命，因而可以抑制消耗电池的数量，从而有利于环境卫生。

尽管已经结合附图说明了本发明的优选实施例，但应该明白本发明不局限于该具体的实施例。在不背离权利要求书所限定的本发明精神和范围的条件下，本领域的熟练技术人员可以完成本发明的各种变化和变形。

Claims (5)

1.一种磁带盒，包括：

一个磁带盒外壳；

一对缠绕磁带的轴盘，可旋转地放置在磁带盒外壳中；

多个设置在所述一对轴盘之间的磁带路径中的用于引导磁带的旋转导轮和定位导销，其中定位导销设置在所述外壳中的选定位置上，使得在此位置的磁带绕各定位导销的卷角不超过40°。

2.根据权利要求1所述的磁带盒，其特征在于，还包括形成在外壳中的多个导肋，用于限制磁带在宽度方向上的移动，这些导肋设在定位导销或旋转导轮的附近。

3.根据权利要求2所述的磁带盒，其特征在于，所述导肋设置在定位导销与旋转导轮之间的外壳中。

4.根据权利要求2所述的磁带盒，其特征在于，所述磁带盒外壳包括上盒体和下盒体，所述多个导肋包括设在上盒体上的第一导肋和设在下盒体上的第二导肋。

5.根据权利要求4所述的磁带盒，其特征在于，所述设在上盒体上的第一导肋和设在下盒体上的第二导肋分别从上盒体和下盒体的内表面伸出，其伸出程度实质上是相同的。

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