CN108987384A - 一种光敏电阻光电耦合器及制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种光敏电阻光电耦合器及制作方法，包括光敏电阻、发光管，其特点是：光敏电阻置于光敏电阻护套内，光敏电阻的二个引脚连接的第一导线引出到光敏电阻护套外；所述的发光管置于发光管护套内，发光管的二个引脚连接的第二导线引出到发光管护套外。光敏电阻护套和发光管护套均为圆筒形，光敏电阻护套与发光管护套插接为一体，且插接部位密封，在光敏电阻护套的第一导线引出端用密封胶密封，在发光管护套的第二导线引出端用密封胶密封。光敏电阻和发光管均处在密封的腔体内，可避免受潮，保证耦合性能，提高使用寿命。制作方法简单、方便，产品质量可靠。
Description
技术领域
本发明属于通用电子器件技术领域，涉及光敏电阻光电耦合器的改进，具体说是一种光敏电阻光电耦合器及制作方法。
背景技术
光敏电阻是一种常用的电子元器件，通常与发光器件配套成光电耦合器使用，目前，这类光电耦合器使用时都直接暴露在空气中，但其性能在受潮后会发生变化，影响产品质量，严重时甚至会造成功能失效，使用寿命大大缩短，还有可能引起设备故障。
发明内容
本发明为解决现有技术存在的问题和不足，提供一种光敏电阻光电耦合器及制作方法，使光敏电阻及发光器件不会受潮，提高使用寿命；制作方法简单、方便，产品质量可靠。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种光敏电阻光电耦合器，包括光敏电阻、发光管，其特征在于，所述的光敏电阻配置光敏电阻护套，所述的光敏电阻置于光敏电阻护套内，所述光敏电阻的二个引脚连接的第一导线引出到光敏电阻护套外；所述的发光管配置发光管护套，所述的发光管置于发光管护套内，所述发光管的二个引脚连接的第二导线引出到发光管护套外；所述的光敏电阻护套和发光管护套均为圆筒形，所述光敏电阻护套与发光管护套插接为一体，且插接部位密封，在所述光敏电阻护套的第一导线引出端用密封胶密封，在所述发光管护套的第二导线引出端用密封胶密封。
对上述技术方案的改进：所述的发光管护套与光敏电阻护套连接一端的内径大于另一端的内径，所述的发光管护套内部变径处形成凸台；所述的光敏电阻护套的外径小于所述发光管护套连接端的内径，且在所述光敏电阻护套与发光管护套连接一端的外表面上设置有密封圈沟槽，所述密封圈沟槽内设置有密封圈，所述光敏电阻护套插入所述发光管护套中，使光敏电阻护套的端部抵住发光管护套内的凸台，并通过卡扣结构固定，由密封圈将连接部位密封。
对上述技术方案的进一步改进：所述的卡扣结构包括卡爪和卡槽，所述卡爪设置在光敏电阻护套与发光管护套连接一端的外表面；所述卡槽设置在发光管护套与光敏电阻护套连接的一端的外表面；当所述光敏电阻护套与所述发光管护套插接时，所述卡槽恰好卡住所述卡爪。
对上述技术方案的进一步改进：在所述的光敏电阻护套引出第一导线端的内部设置有光敏电阻堵头，所述光敏电阻堵头与光敏电阻护套为一体结构，在光敏电阻堵头上设置有两个光敏电阻引出线孔；在所述的发光管护套引出第二导线端的内部设置有发光管堵头，所述发光管堵头与发光管护套为一体结构，在所述发光管堵头上设置有两个发光管引出线孔。
对上述技术方案的进一步改进：在所述的光敏电阻堵头的外侧留有光敏电阻密封胶腔；在光敏电阻堵头的内侧中心设置有向内延伸的光敏电阻引脚隔挡，所述光敏电阻引脚隔挡与所述光敏电阻堵头为一体结构；在所述的发光管堵头的外侧留有发光管密封胶腔；在发光管堵头的内侧中心设置有向内延伸的发光管引脚隔挡，所述发光管引脚隔挡与所述发光管堵头为一体结构。
对上述技术方案的进一步改进：所述的光敏电阻护套为一次成型的一体结构；所述的发光管护套为一次成型的一体结构。
一种上述光敏电阻光电耦合器的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）首先，分别组装光敏电阻组件和发光管组件；所述光敏电阻组件的组装步骤包括：将光敏电阻的二个引脚上分别固定上两根第一导线，再从没有光敏电阻堵头的一端将光敏电阻放入光敏电阻护套，然后，将第一导线从光敏电阻引出线孔引出，并使光敏电阻抵住光敏电阻引脚隔挡，且光敏电阻的两引脚分置于光敏电阻引脚隔挡两侧；所述发光管组件的组装步骤包括：将发光管的二个引脚上分别固定上两根第二导线，再从没有发光管堵头的一端将发光管放入发光管护套，然后，将第二导线从发光管引出线孔引出，并使发光管抵住发光管引脚隔挡，且发光管的两引脚分置于发光管引脚隔挡两侧；
（2）然后，在光敏电阻护套的光敏电阻密封胶腔和发光管护套的发光管密封胶腔中分别注入密封胶进行密封；
（3）最后，先在光敏电阻护套的密封圈沟槽内套上密封圈，再将光敏电阻护套的一端插入发光管护套4中，调整光敏电阻护套使卡爪落入卡槽内，组成密封的光敏电阻光电耦合器。
对上述技术方案的进一步改进：所述步骤（2）中，光敏电阻护套的封胶工装为一个平板上紧固有圆柱，使用光敏电阻护套的内孔进行定位封胶，封胶工装的圆柱用于顶住光敏电阻，防止光敏电阻过长后面无法装配；所述发光管护套的封胶工装为一塑胶板，塑胶板上开有盲孔，发光管的灯壳直接插入所述盲孔内，在完成定位的同时，所述盲孔底部也会顶住发光管，防止发光管过长给后面的组装带来不便。
本发明与现有技术相比的优点和积极效果是：
1、本发明将光敏电阻和发光器件分别安装在两个护套内，安装方便，引脚隔挡避免了引脚短路；卡扣结构和密封圈使两护套之间连接既方便又保证了密封性能。两护套在引出导线端设置的密封胶腔，既方便了注胶，充分保证了引出导线端的密封性能，又可使注胶面清洁美观。本发明光敏电阻光电耦合器中光敏电阻等组件在密封的小环境中使用，可防止受潮，提高使用寿命。
2、本发明的制作方法简单、方便，产品质量可靠。
附图说明
图1为本发明一种光敏电阻光电耦合器沿轴线的剖面结构示意图；
图2为本发明一种光敏电阻光电耦合器的立体图；
图3为本发明一种光敏电阻光电耦合器中光敏电阻护套沿轴线的剖面结构示意图；
图4为本发明一种光敏电阻光电耦合器中发光管护套沿轴线的剖面结构示意图；
图5为本发明一种光敏电阻光电耦合器的光敏电阻护套的立体图；
图6为本发明一种光敏电阻光电耦合器防潮构件的发光管护套的立体图。
图中标号为：1-光敏电阻、2-发光管、3-光敏电阻护套、3.1-密封圈沟槽、3.2-光敏电阻堵头、3.3-光敏电阻引出线孔、3.4-光敏电阻引脚隔挡、3.5-光敏电阻密封胶腔、4-发光管护套、4.1-凸台、4.2-发光管堵头、4.3-发光管引出线孔、4.4-发光管引脚隔挡、4.5-发光管密封胶腔、5-密封圈、6-密封胶、7-引出线、7.1-光敏电阻引出线、7.2-发光管引出线、8-卡扣、8.1-卡扣压板、8.2-卡扣压槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细描述：
参见图1、图2，本发明一种光敏电阻光电耦合器的实施例，包括光敏电阻1、发光管2，光敏电阻1配置光敏电阻护套3，所述的光敏电阻1置于光敏电阻护套3内，所述光敏电阻1的二个引脚连接的第一导线7.1引出到光敏电阻护套3外。发光管2配置发光管护套4，发光管2置于发光管护套4内，所述发光管2的二个引脚连接的第二导线7.2引出到发光管护套4外。光敏电阻护套3和发光管护套4均为圆筒形，光敏电阻护套3与发光管护套4插接为一体，且插接部位密封，在所述光敏电阻护套3的第一导线7.1引出端用密封胶6密封，在所述发光管护套4的第二导线7.2引出端用密封胶6密封。这样，光敏电阻1和发光管2均处在密封的腔体内，可避免受潮。
参见附图3和图4，上述的发光管护套4与光敏电阻护套3连接一端的内径大于另一端的内径，发光管护套4内部变径处形成凸台4.1。光敏电阻护套3的外径小于发光管护套4连接端的内径，且在光敏电阻护套3与发光管护套4连接一端的外表面上设置有密封圈沟槽3.1，在密封圈沟槽3.1内设置有密封圈5。将光敏电阻护套3插入发光管护套4中，使光敏电阻护套3的端部抵住发光管护套4内的凸台4.1，并通过卡扣结构8固定，由密封圈5将发光管护套4与光敏电阻护套3的连接部位密封。
参见图2、图4、图5，上述卡扣结构8包括卡爪8.1和卡槽8.2，卡爪8.1设置在光敏电阻护套3与发光管护套4连接一端的外表面；卡槽8.2设置在发光管护套4与光敏电阻护套3连接的一端的外表面。当光敏电阻护套3与发光管护套4插接时，卡槽8.2恰好卡住卡爪8.1，光敏电阻护套3与发光管护套4不会脱开。在本实施例中卡扣结构8为两个。
参见图1，在光敏电阻护套3引出第一导线7.1端的内部设置有光敏电阻堵头3.2，光敏电阻堵头3.2与光敏电阻护套3为一体结构，在光敏电阻堵头3.2上设置有两个光敏电阻引出线孔3.3，两根第一导线7.1分别从两个光敏电阻引出线孔3.3中引出。在发光管护套4引出第二导线7.2端的内部设置有发光管堵头4.2，发光管堵头4.2与发光管护套4为一体结构，在发光管堵头4.2上设置有两个发光管引出线孔4.3，两根第二导线7.2从两个发光管引出线孔4.3中引出。
在光敏电阻堵头3.2的外侧留有光敏电阻密封胶腔3.5，在光敏电阻堵头3.2的内侧中心设置有向内延伸的光敏电阻引脚隔挡3.4，光敏电阻引脚隔挡3.4与所述光敏电阻堵头3.2为一体结构。在发光管堵头4.2的外侧留有发光管密封胶腔4.5，在发光管堵头4.2的内侧中心设置有向内延伸的发光管引脚隔挡4.4，发光管引脚隔挡4.4与发光管堵头4.2为一体结构。
上述的光敏电阻护套3为一次成型的一体结构；上述发光管护套4为一次成型的一体结构。制作材料可为塑料、铝等材料。上述发光管2优选LED灯管。
本发明一种上述光敏电阻光电耦合器的制作方法的实施方式，包括如下步骤：
（1）首先，分别组装光敏电阻1组件和发光管2组件；所述光敏电阻1组件的组装步骤包括：将光敏电阻1的二个引脚上分别固定上两根第一导线7.1，再从没有光敏电阻堵头3.2的一端将光敏电阻1放入光敏电阻护套3，然后，将第一导线7.1从光敏电阻引出线孔3.3引出，并使光敏电阻1抵住光敏电阻引脚隔挡3.4，且光敏电阻1的两引脚分置于光敏电阻引脚隔挡3.4两侧；所述发光管2组件的组装步骤包括：将发光管2的二个引脚上分别固定上两根第二导线7.2，再从没有发光管堵头4.2的一端将发光管2放入发光管护套4，然后，将第二导线7.2从发光管引出线孔4.3引出，并使发光管2抵住发光管引脚隔挡4.4，且发光管2的两引脚分置于发光管引脚隔挡4.4两侧；
（2）然后，在光敏电阻护套3的光敏电阻密封胶腔3.5和发光管护套4的发光管密封胶腔4.5中分别注入密封胶6进行密封；
（3）最后，先在光敏电阻护套3的密封圈沟槽3.1内套上密封圈5，再将光敏电阻护套3的一端插入发光管护套4中，调整光敏电阻护套3使卡爪8.1落入卡槽8.2内，组成密封的光敏电阻光电耦合器。
优选地，上述步骤（2）中，光敏电阻护套3的封胶工装为一个平板上紧固有圆柱，使用光敏电阻护套3的内孔进行定位封胶，封胶工装的圆柱用于顶住光敏电阻，防止光敏电阻过长后面无法装配；所述发光管护套4的封胶工装为一塑胶板，塑胶板上开有盲孔，发光管2的灯壳直接插入所述盲孔内，在完成定位的同时，所述盲孔底部也会顶住发光管2，防止发光管2过长给后面的组装带来不便。
组装后光敏电阻光电耦合器，需要拆卸时，按住卡爪8.1，可将光敏电阻护套3从发光管护套4中拉出，使两者分离。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，所作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种光敏电阻光电耦合器，包括光敏电阻、发光管，其特征在于，所述的光敏电阻配置光敏电阻护套，所述的光敏电阻置于光敏电阻护套内，所述光敏电阻的二个引脚连接的第一导线引出到光敏电阻护套外；所述的发光管配置发光管护套，所述的发光管置于发光管护套内，所述发光管的二个引脚连接的第二导线引出到发光管护套外；所述的光敏电阻护套和发光管护套均为圆筒形，所述光敏电阻护套与发光管护套插接为一体，且插接部位密封，在所述光敏电阻护套的第一导线引出端用密封胶密封，在所述发光管护套的第二导线引出端用密封胶密封。
2.按照权利要求1 所述的光敏电阻光电耦合器，其特征在于，所述的发光管护套与光敏电阻护套连接一端的内径大于另一端的内径，所述的发光管护套内部变径处形成凸台；所述的光敏电阻护套的外径小于所述发光管护套连接端的内径，且在所述光敏电阻护套与发光管护套连接一端的外表面上设置有密封圈沟槽，所述密封圈沟槽内设置有密封圈，所述光敏电阻护套插入所述发光管护套中，使光敏电阻护套的端部抵住发光管护套内的凸台，并通过卡扣结构固定，由密封圈将连接部位密封。
3.按照权利要求2所述的光敏电阻光电耦合器，其特征在于，所述的卡扣结构包括卡爪和卡槽，所述卡爪设置在光敏电阻护套与发光管护套连接一端的外表面；所述卡槽设置在发光管护套与光敏电阻护套连接的一端的外表面；当所述光敏电阻护套与所述发光管护套插接时，所述卡槽恰好卡住所述卡爪。
4.按照权利要求1-3任一项所述的光敏电阻光电耦合器，其特征在于，在所述的光敏电阻护套引出第一导线端的内部设置有光敏电阻堵头，所述光敏电阻堵头与光敏电阻护套为一体结构，在光敏电阻堵头上设置有两个光敏电阻引出线孔；在所述的发光管护套引出第二导线端的内部设置有发光管堵头，所述发光管堵头与发光管护套为一体结构，在所述发光管堵头上设置有两个发光管引出线孔。
5.按照权利要求4所述的光敏电阻光电耦合器，其特征在于，在所述的光敏电阻堵头的外侧留有光敏电阻密封胶腔；在光敏电阻堵头的内侧中心设置有向内延伸的光敏电阻引脚隔挡，所述光敏电阻引脚隔挡与所述光敏电阻堵头为一体结构；在所述的发光管堵头的外侧留有发光管密封胶腔；在发光管堵头的内侧中心设置有向内延伸的发光管引脚隔挡，所述发光管引脚隔挡与所述发光管堵头为一体结构。
6.按照权利要求1-3任一项所述的光敏电阻光电耦合器，其特征在于，所述的光敏电阻护套为一次成型的一体结构；所述的发光管护套为一次成型的一体结构。
7.按照权利要求4所述的光敏电阻光电耦合器，其特征在于，所述的光敏电阻护套为一次成型的一体结构；所述的发光管护套为一次成型的一体结构。
8.按照权利要求5所述的光敏电阻光电耦合器，其特征在于，所述的光敏电阻护套为一次成型的一体结构；所述的发光管护套为一次成型的一体结构。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的光敏电阻光电耦合器的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）首先，分别组装光敏电阻组件和发光管组件；所述光敏电阻组件的组装步骤包括：将光敏电阻的二个引脚上分别固定上两根第一导线，再从没有光敏电阻堵头的一端将光敏电阻放入光敏电阻护套，然后，将第一导线从光敏电阻引出线孔引出，并使光敏电阻抵住光敏电阻引脚隔挡，且光敏电阻的两引脚分置于光敏电阻引脚隔挡两侧；所述发光管组件的组装步骤包括：将发光管的二个引脚上分别固定上两根第二导线，再从没有发光管堵头的一端将发光管放入发光管护套，然后，将第二导线从发光管引出线孔引出，并使发光管抵住发光管引脚隔挡，且发光管的两引脚分置于发光管引脚隔挡两侧；
（2）然后，在光敏电阻护套的光敏电阻密封胶腔和发光管护套的发光管密封胶腔中分别注入密封胶进行密封；
（3）最后，先在光敏电阻护套的密封圈沟槽内套上密封圈，再将光敏电阻护套的一端插入发光管护套4中，调整光敏电阻护套使卡爪落入卡槽内，组成密封的光敏电阻光电耦合器。
10.按照权利要求9所述的光敏电阻光电耦合器的制作方法，其特征在于，所述步骤（2）中，光敏电阻护套的封胶工装为一个平板上紧固有圆柱，使用光敏电阻护套的内孔进行定位封胶，封胶工装的圆柱用于顶住光敏电阻，防止光敏电阻过长后面无法装配；所述发光管护套的封胶工装为一塑胶板，塑胶板上开有盲孔，发光管的灯壳直接插入所述盲孔内，在完成定位的同时，所述盲孔底部也会顶住发光管，防止发光管过长给后面的组装带来不便。
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