CN108986641A - 一种防转移特磁材料防伪标签及其制作方法 - Google Patents
一种防转移特磁材料防伪标签及其制作方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种防转移特磁材料防伪标签及其制作方法,其特征在于,包括如下步骤:①、在正面印刷有特定标识的印刷层背面涂可剥离层;②、通过赋码设备将特磁材料按特定的编码规则赋在印刷层背面;③、在印刷层背面涂布胶层将其与承载基材结合。由于特磁材料码层与印刷层之间部分区域有剥离层存在,且剥离层与特磁材料码层的粘度小于胶层与特磁材料码层的粘度,因此从承载基材上揭开该标签时,特磁材料码层仅有部分随标签剥离,破坏特磁材料码,使该标签无法再使用于其他商品,可以真正起到防转移的目的。本发明制作成本低,具有易于批量自动化生产和防伪性好的优异效果。
Description
技术领域
本发明属于商品防伪标识技术领域,具体涉及一种防转移特磁材料防伪标签及其制作方法。
背景技术
随着防伪技术的更新速度越来越快,许多传统的防伪标识,由于技术含量及制造成本较低,容易被模仿,已无法提供有效的防伪公信力。近年来,物联网技术的应用日益广泛,将传统防伪标签与数字信息化技术结合生成的电子标签,虽加强了防伪效果,但成本较贵,且多数电子标签与商品用胶结合,将标签加热后,易转移到其他商品上,从而被不法分子利用制造假冒商品。
为解决电子标签容易被转移的难题,有技术人员提出了易碎基电子标签,由于制作材料本身易碎的特性,及加工工艺的限制,生产过程中良品率较低,且不易实现自动化贴标,因此,不易大批量的生产应用。
综上所述,防伪领域急需一种易于大批量生产,制造成本低廉,且具有防转移功能的防伪标签。
发明内容
本发明提供了一种防转移特磁材料防伪标签及其制作方法,以解决防伪标签现存的生产成本高、生产工艺复杂以及防转移效果差的缺陷。
为了达成上述目的,本发明的解决方案是:一种防转移特磁材料防伪标签,包括印刷层,印刷层的正面印刷有特定标识(所述特定标识根据实际需要进行设置,如防伪码或者他提示文字、图案等内容),印刷层的背面涂有可剥离层,在涂有可剥离层的印刷层的背面打印有特磁材料码层;特磁材料码层通过胶层与基材粘贴在一起。
优选的,所述的特磁材料码层是由特磁材料构成的条形码、二维码或定制的图形图像编码中任一种或几种。
优选的,所述的特磁材料为磁性材料或其他含有特征信号的材料。
优选的,磁性材料为铁氧体、坡莫合金或电工钢中的一种或多种。
优选的,所述的可剥离层,是由耐高温和耐溶剂不含特磁材料的原料制成,并按所需要的图形图案进行涂布。所述防转移特磁材料防伪标签的各层结构之中,只有特磁材料码层含有特磁材料,其它各层中均不含有特磁材料。
所述防转移特磁材料防伪标签的制作方法,包括以下步骤:①在正面印刷有特定标识(所述特定标识根据实际需要进行设置,如防伪码或者他提示文字、图案等内容)的印刷层背面涂可剥离层;
②通过赋码设备将特磁材料按特定的编码规则赋在印刷层背面;
③在印刷层背面涂布胶层将其与承载基材结合。
采用上述结构生成的防伪标签,由于特磁材料码层与印刷层之间部分区域有可剥离层存在,且可剥离层与特磁材料码层的粘度小于胶层与特磁材料码层的粘度,因此从商品(承载基材)上剥离该标签时,特磁材料码层仅有部分随标签剥离,破坏特磁材料码,使该标签无法再使用于其他商品,达到转移就等于破坏的效果,可以真正起到防转移的目的。
与现有技术相比,本发明使用现有的赋码设备,如激光打印机或喷墨打印机,进行特磁材料码层的赋码,易于大规模生产,可以较容易与现有印刷工艺兼容结合,实现生产线的零投入。含有编码信息的特磁材料码层在打印层的背面,结合打印层正面的特定标识防伪码,可以实现二次加密,提升防伪级别。可剥离层的存在使得该特磁材料防伪标签具有很强的防转移特性,防止标签被重复使用。本发明制作成本低,具有易于批量自动化生产和防伪性好的优异效果。
附图说明
图1为本发明涉及的一种防转移特磁材料防伪标签的结构示意图;
图2为本发明可分剥离层的材料涂布示意图;
图3为本发明的特磁材料码层的特磁材料码示意图;
图4为本发明印刷层背面涂布可分剥离层及特磁材料码层后的示意图;
图5为本发明印刷层从承载基材上剥离后印刷层背面的示意图;
图6为本发明印刷层从承载基材上剥离后承载基材的示意图。
图中:100、特磁材料防伪标签;1、印刷层;2、可剥离层;3、特磁材料码层;4、胶层;5、承载基材。
实施例1
如图1所示,一种防转移特磁材料防伪标签,包括印刷层1,印刷层1的正面印刷有防伪码,印刷层1的背面涂有可剥离层2,在涂有可剥离层2的印刷层的背面打印有特磁材料码层3;特磁材料码层3通过胶层4与基材5(商品)粘贴在一起。
所述的特磁材料码层3是由特磁材料构成的条形码、二维码和定制的图形图像(人脸)编码。
所述的特磁材料为磁性材料(如铁氧体类中的γFe3O4)。
所述的可剥离层,是由耐高温和耐溶剂不含特磁材料的原料制成,并按所需要的图形图案(均匀分布的六角形)进行涂布。所述防转移特磁材料防伪标签的各层结构之中,只有特磁材料码层含有特磁材料,其它各层中均不含有特磁材料。
本实施例中防转移特磁材料防伪标签的制作方法如下:首先在印刷层的正面根据实际需要印刷特定标识(如印刷防伪二维码),然后在印刷层的背面按特定的图形涂布可剥离材料,如图2所示,在六角形的区域涂布可剥离材料;再使用赋码设备,如激光打印机,将含有特磁材料的墨粉,如图3所示,按特定的编码规则打印在含有可剥离材料的印刷层背面,如图4所示;最后再用胶层将打印好的印刷层与商品粘贴在一起。需要说明的是,印刷层及剥离层的厚度必须足够薄,否则将影响特磁材料码层的检测效果。由于可剥离层使得特磁材料与印刷层的粘度小于胶层对特磁材料的粘度,当从商品上将印刷层揭开时,印刷层上只留下未涂可剥离材料区域的特磁材料码,如图5所示,涂布可剥离材料区域的特磁材料码将留在商品上,如图6所示,使特磁材料码损坏,起到防转移的目的。
以上结合具体的实例对本发明做了比较详细的说明,但这些具体的说明不应理解为对本发明保护范围的限制,本领域技术人员根据本发明的说明还可以做出其他的变化和改进,这些变化和改进均落入本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种防转移特磁材料防伪标签,其特征在于:包括印刷层,印刷层的正面印刷有所需要的特定标识,印刷层的背面涂有可剥离层,在涂有可剥离层的印刷层的背面设置有特磁材料码层;特磁材料码层通过胶层与基材粘贴在一起。
2.如权利要求1所述的防转移特磁材料防伪标签,其特征在于:可剥离层与特磁材料码层的粘度小于胶层与特磁材料码层的粘度。
3.如权利要求1所述的防转移特磁材料防伪标签,其特征在于:所述的特磁材料码层是由特磁材料构成的条形码、二维码或定制的图形图像编码中任一种或几种。
4.如权利要求3所述的防转移特磁材料防伪标签,其特征在于:所述的特磁材料为磁性材料或其他含有特征信号的材料。
5.如权利要求4所述的防转移特磁材料防伪标签,其特征在于:所述磁性材料为铁氧体、坡莫合金或电工钢中的一种或多种。
6.如权利要求1所述的防转移特磁材料防伪标签,其特征在于:所述的可剥离层按所需要的图形图案进行涂布。
7.如权利要求1所述的防转移特磁材料防伪标签,其特征在于:印刷层、可剥离层和胶层中均不含有特磁材料。
8.如权利要求1所述防转移特磁材料防伪标签的制作方法,其特征在于包括以下步骤:
①在正面印刷有所需要的特定标识的印刷层背面涂可剥离层;
②通过赋码设备将特磁材料按特定的编码规则赋在印刷层背面;
③在印刷层背面涂布胶层将其与承载基材结合。
9.如权利要求8所述防转移特磁材料防伪标签的制作方法,其特征在于:所述步骤②所述的赋码设备为激光打印机或喷墨打印机。
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