CN108982906B - 风速管 - Google Patents

Abstract

本申请公开了风速管。风速管包括：前端取压管之外套有前端套管，前端取压管的取压孔伸出前端套管的前端，前端套管的后端设有后端端盖，前端取压管的后端固定于前端套管的后端端盖，形成正负接头中的一种接头；后端取压管之外套有后端套管，后端套管的前端设有前端端盖，后端取压管的前端固定于后端套管的前端端盖，形成正负接头中的另一种接头；前端套管的后端端盖和后端套管的前端端盖中的一个端盖固定连接于所处的套管内壁，另一个端盖通过轴承转动连接于所处的套管内壁；后端套管的前端与前端套管的后端螺纹连接。该分体式风速管安装方便，节省差旅过程中因为超长携带而产生的费用。

Description

风速管

技术领域

本申请涉及物流技术领域，具体涉及物流自动化技术领域，尤其涉及风速管。

背景技术

风速管是一种利用皮托管原理测量气流总压的装置，主要用于测量风道内部的风压值。利用压差原理，通过取压管头部的取压孔深入至风道内部，接受气流的冲刷。迎风侧接受气流的动压力和风道内部的静压力，背风侧接受风道内部的静压力。两个取压管由探针尾部引出，接入压差计。通过压差，即可计算出风道内部的风压值。

现有技术大多采用了一体式刚性结构，不可拆分。取压管从测枪头部伸出，分全压侧和背压侧(也即迎风侧和背风侧)，外部之外套有套管，用于保持整体的刚性以及保护内部结构。

然而，现有的整体式风速管，长度约在在1～3米之间，不能随意调节长度。无法适应不同截面尺寸的风道。同时，现场服务人员由公司所在地前往施工现场的过程中，作为超长件无法随身携带，需办理托运或提前快递至施工现场，直接增加了调试维护的施工成本。

发明内容

本申请的目的在于提出一种改进的风速管，来解决以上背景技术部分提到的技术问题。

本申请实施例提供了一种风速管，风速管包括：前端段和后端段；前端段包括前端取压管和前端套管，前端取压管之外套有前端套管，前端取压管的取压孔伸出前端套管的前端，前端套管的后端设有后端端盖，前端取压管的后端固定于前端套管的后端端盖，形成正负接头中的一种接头；后端段包括后端取压管和后端套管，后端取压管之外套有后端套管，后端套管的前端设有前端端盖，后端取压管的前端固定于后端套管的前端端盖，形成正负接头中的另一种接头；前端套管的后端端盖和后端套管的前端端盖中的一个端盖固定连接于所处的套管内壁，另一个端盖通过轴承转动连接于所处的套管内壁；后端套管的前端与前端套管的后端螺纹连接；由前端套管的后端端盖形成的一种接头和由后端套管的前端端盖形成的另一种接头插接。

在一些实施例中，风速管还包括：中间段；中间段包括：中间取压管和中间套管，中间取压管之外套有中间套管，中间套管的前端设有前端端盖，中间套管的后端设有后端端盖，中间取压管的前端固定于中间套管的前端端盖中，形成正负接头中的另一种接头，中间取压管的后端固定于中间套管的后端端盖中，形成正负接头中的一种接头；中间套管的前端端盖与套管内壁的连接方式与后端套管的前端端盖与套管内壁的连接方式相同，中间套管的后端端盖与所处的套管内壁的连接方式与前端套管的后端端盖与所处的套管内壁的连接方式相同；后端套管的前端与前端套管的后端分别通过中间套管的两端螺纹连接；由前端套管的后端端盖形成的一种接头和由后端套管的前端端盖形成的另一种接头通过中间取压管的前端和后端形成的正负接头插接。

在一些实施例中，前端取压管的后端固定于前端套管的后端端盖，形成正负接头中的一种接头包括：前端取压管的后端固定于前端套管的后端端盖中形成负接头；以及后端取压管的前端固定于后端套管的前端端盖，形成正负接头中的另一种接头包括：后端取压管的前端固定且伸出后端套管的前端端盖形成正接头。

在一些实施例中，前端取压管的后端固定于前端套管的后端端盖，形成正负接头中的一种接头包括：前端取压管的后端固定且伸出前端套管的后端端盖形成正接头；以及后端取压管的前端固定于后端套管的前端端盖，形成正负接头中的另一种接头包括：后端取压管的前端固定于后端套管的前端端盖中形成负接头。

在一些实施例中，前端套管的后端端盖和后端套管的前端端盖中的一个端盖固定连接于所处的套管内壁，另一个端盖通过轴承转动连接于所处的套管内壁包括：前端套管的后端端盖固定连接于套管内壁，后端套管的前端端盖通过轴承转动连接于套管内壁；或前端套管的后端端盖通过轴承转动连接于套管内壁，后端套管的前端端盖固定连接于套管内壁。

在一些实施例中，后端套管的前端与前端套管的后端螺纹连接包括：后端套管的前端设有外螺纹，前端套管的后端设有与外螺纹相适应的内螺纹；或后端套管的前端设有内螺纹，前端套管的后端设有与外螺纹相适应的外螺纹。

在一些实施例中，风速管还包括：密封圈，设于前端取压管和后端取压管的抵接处；和/或手柄，设于后端套管的后端。

在一些实施例中，风速管还包括：密封圈，设于前端取压管、中间取压管以及后端取压管中任意两个取压管的抵接处；和/或手柄，设于后端套管的后端。

在一些实施例中，后端取压管伸出后端套管的后端的引线部连接压力计。

本申请上述实施例提供的风速管，由于设置前端端盖或后端端盖与所处的套管内壁通过轴承转动连接，可以在前端套管和后端套管旋转安装的同时，前端取压管和后端取压管保持不动并相抵连接，因此安装方便，并且分体式设计节省了差旅过程中因为超长携带而产生的费用，又由于采用了正负接头，提高了接头相连接的效率。

根据一些实施例，风速管还可以包括中间段，从而可以通过中间段连接前端段和后端段，从而可以根据风道或烟道的截面形状任意增减中间段数量，以达到风速管整体长度的改变和适应，节省了重复制作不同长度探针的费用以及差旅过程中因为超长携带而产生的费用。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1a示出了根据本申请实施例的风速管的一个实施例的示例性结构图；

图1b示出了图1a中的风速管的组装图；

图1c示出了图1b中的风速管的I处的局部放大图；

图2a示出了根据本申请实施例的风速管的又一个实施例的示例性结构图；

图2b示出了图2a中的风速管的组装图；

图2c示出了图2b中的风速管的II处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

以下结合图1a、图1b和图1c，对本申请的风速管的一个实施例进行描述。其中，图1a示出了根据本申请实施例的风速管的一个示例性结构图；图1b示出了图1a中的风速管的组装图；图1c示出了图1b中的风速管的I处的局部放大图。

如图1a和图1b所示，本申请实施例的风速管包括：前端段和后端段。前端段包括：前端取压管115和前端套管110。后端段包括：后端取压管125和后端套管120。

其中，前端取压管115之外套有前端套管110，前端取压管115的取压孔伸出前端套管110的前端；后端取压管125之外套有后端套管120。

如图1c所示，后端套管120的前端与前端套管110的后端螺纹连接；前端套管110的后端设有后端端盖111，后端套管120的前端设有前端端盖121，前端套管110的后端端盖111固定连接于前端套管110的后端的套管内壁，后端套管120的前端端盖121通过轴承122转动连接于后端套管120的前端的套管内壁；前端取压管115固定于前端套管110的后端端盖111中以形成负接头，后端取压管125固定于后端套管120的前端端盖121中以形成正接头，当后端套管120的前端与前端套管110的后端螺纹连接时，正接头与负接头插接。

在本实施例中，采用模块化设计，将风速管由整体式修改为分体式：设置前端段和后端段各1个。分体后，各段可以独立保存携带。使用时，后端段的前端的螺纹与前端段的后端的螺纹联接，组装成测枪。

在工作时，可将前端段深入至风道内部。在气流的作用下，伸出前端套管的前端取压管的全压侧迎风，背压侧背风，伸出后端套管的后端取压管可以连接压差计，后端套管的后端可以设置手柄，由操作人员握持手柄将测枪的前端段伸入风道内部，进行风压的测量。

在前端段和后端段组装时，固定前端段，将后端套管120前端的后端取压管125，插入由前端取压管115与前端套管110的后端端盖111形成的负接头的圆孔中。同时后端套管120的前端的外螺纹，与前端套管110的后端的内螺纹开始接触并旋入。在螺纹啮合的同时，后端取压管125和轴承122的内圈作为一个整体保持不动，后端套管120做旋转运动，旋入前端套管110内部。在螺纹的连接作用下，前端段与后端段形成刚性的整体。

应当理解，在如上图1c所示的风速管中，呈现了前端取压管115的后端固定于前端套管110的后端端盖中形成负接头；后端取压管125的前端固定且伸出后端套管120的前端端盖形成正接头的实施例，但该实施例仅为本申请提供的风速管的示例性实施例，并不代表对本申请的限定，例如，前端取压管115的后端还可以固定且伸出前端套管110的后端端盖形成正接头，而后端取压管125的前端可以固定于后端套管120的前端端盖中形成负接头。

同理，在如上图1c所示的风速管中，呈现了前端套管110的后端端盖111固定连接于套管内壁，后端套管120的前端端盖121通过轴承122转动连接于套管内壁的实施例，但该实施例仅为本申请提供的风速管的示例性实施例，并不代表对本申请的限定，例如，前端套管110的后端端盖可以通过轴承转动连接于套管内壁，而后端套管120的前端端盖可以固定连接于套管内壁。

同理，如上图1c所示的风速管中，呈现了后端套管120的前端设有外螺纹，前端套管110的后端设有与外螺纹相适应的内螺纹的实施例，但该实施例仅为本申请提供的风速管的示例性实施例，并不代表对本申请的限定，例如，后端套管120的前端设有内螺纹，前端套管110的后端设有与内螺纹相适应的外螺纹。

本申请的上述实施例提供的风速管，在前端套管和后端套管旋转安装的同时，内部取压管可以保持不动并密封，可以节省在差旅过程中因为超长携带而产生的费用。

进一步参考图2a、图2b和图2c，对本申请实施例的风速管的另一个实施例进行描述。其中，图2a示出了根据本申请实施例的风速管的又一个实施例的示例性架构图，图2b示出了图2a中的风速管的组装图；图2c示出了图2b中的风速管的II处的局部放大图。

如图2a、图2b和图2c所示，风速管包括：前端段、中间段和后端段。

在本实施例中，前端段包括：前端取压管215和前端套管210，前端取压管215之外套有前端套管210，前端取压管215的取压孔伸出前端套管210的前端；前端取压管215的取压孔伸出前端套管的前端，前端套管210的后端设有后端端盖211，前端取压管215的后端固定于前端套管210的后端端盖211，形成正负接头中的一种接头。

中间段包括：中间取压管235和中间套管230；中间取压管235之外套有中间套管230，中间套管230的前端设有前端端盖，中间套管230的后端设有后端端盖，中间取压管235的前端固定于中间套管的前端端盖中，形成正负接头中的另一种接头，中间取压管235的后端固定于中间套管的后端端盖中，形成正负接头中的一种接头。

后端段包括：后端取压管225和后端套管220，后端取压管225之外套有后端套管220，后端套管220的前端设有前端端盖，后端取压管的前端固定于后端套管的前端端盖，形成正负接头中的另一种接头。

前端套管210的后端端盖211和后端套管220的前端端盖中的一个端盖固定连接于所处的套管内壁，另一个通过轴承转动连接于所处的套管内壁。中间套管230的前端端盖231与套管内壁的连接方式与后端套管220的前端端盖与套管内壁的连接方式相同，中间套管230的后端端盖与所处的套管内壁的连接方式与前端套管210的后端端盖211与所处的套管内壁的连接方式相同。

在前端段、中间段和后端段的任意两段之间，还设有密封圈240，设于任意两段取压管的抵接处。备选地或附加地，后端段还可以设有手柄250。后端取压管225伸出后端套管220的后端且连接压力计。

在本实施例中，中间套管230的两端的螺纹分别与前端套管210的后端的螺纹和后端套管220的前端的螺纹相适应。例如，前端套管210的后端为内螺纹，则后端套管220的前端为外螺纹，中间套管230的前端为外螺纹，中间套管的后端为内螺纹。后端套管220的前端与前端套管210的后端分别通过中间套管230的两端螺纹连接。

中间套管230的前端设有前端端盖231，中间套管230的后端设有后端端盖；中间取压管235的两端与中间套管230两端的端盖分别形成的正负接头，分别与前端套管210的后端端盖211以及后端套管220的前端端盖中形成的正负接头相适应。例如，前端套管210的后端端盖211形成的接头为负接头，则后端套管220的前端端盖形成的接头为正接头，那么中间取压管235的两端形成的正负接头分别为：中间取压管235的前端形成正接头，与前端套管210的后端端盖211形成的负接头相适应；中间取压管235的后端形成负接头，与后端套管220的前端端盖形成的正接头相适应。也即，由前端套管210的后端端盖形成的一种接头和由后端套管220的前端端盖形成的另一种接头通过中间取压管235的前端和后端分别形成的正负接头插接。

应当理解，在如图2c所示的风速管中，示例性地呈现了前端取压管215的后端固定于前端套管210的后端端盖211中形成负接头；中间取压管235的前端固定并伸出中间套管的前端端盖形成正接头的实施例，但该实施例并不代表对本申请的限定，例如，在本申请提供的风速管的一些实施例中，前端取压管215的后端还可以固定且伸出前端套管210的后端盖形成正接头，而中间取压管235的前端固定于中间套管230的前端端盖中形成负接头。

同理，在如图2c所示的风速管中，示例性地呈现了前端套管210的后端端盖211固定连接于套管内壁，中间套管230的前端端盖231通过轴承232转动连接于套管内壁的实施例，但该实施例并不代表对本申请的限定，例如，在本申请提供的风速管的一些实施例中，前端套管210的后端端盖211可以通过轴承转动连接于套管内壁，而中间套管230的前端端盖232可以固定连接于套管内壁。

同理，在如图2c所示的风速管中，示例性地呈现了中间套管230的前端设有外螺纹，前端套管210的后端设有与外螺纹相适应的内螺纹的实施例，但该实施例并不代表对本申请的限定，例如，在本申请提供的风速管的一些实施例中，中间套管230的前端可以设有内螺纹，前端套管210的后端可以设有与内螺纹相适应的外螺纹。

本实施例中的风速管，采用模块化设计，将风速管由整体式修改为分体式：设置前端段、中间段和后端段。分体后，各段可以独立保存携带。使用时，在后的分段的前端的螺纹与在前的分段的后端的螺纹联接，组装成测枪。

在前端段、中间段和后端段组装时，可以从前至后或从后至前依次进行组装。下面，以从前至后为例，对前端段、中间段和后端段的组装进行描述。

在前端段和中间段组装时，固定前端段，在由前端取压管215后端与前端套管210的后端端盖211形成的负接头的圆孔中，放入密封圈240，再将中间套管230前端的中间取压管235，插入密封圈240所在的圆孔中。同时中间套管230的前端的外螺纹，与前端套管210的后端的内螺纹开始接触并旋入。在螺纹啮合的同时，中间取压管235和轴承232的内圈作为一个整体保持不动，中间套管230做旋转运动，旋入前端套管210内部。在螺纹的连接作用下，前端段与中间段形成刚性连接段。

在将刚性连接段和后端段组装时，固定刚性连接段，在由中间取压管235后端与中间套管230的后端端盖211形成的负接头的圆孔中，放入密封圈240，再将后端套管220前端的后端取压管225，插入已放入密封圈240的圆孔中。同时后端套管220的前端的外螺纹，与中间套管230的后端的内螺纹开始接触并旋入。在螺纹啮合的同时，后端取压管225和轴承的内圈作为一个整体保持不动，后端套管220做旋转运动，旋入中间套管230内部。在螺纹的连接作用下，刚性连接段与后端段形成刚性的整体。

在工作时，可将前端段深入至风道内部。在气流的作用下，伸出前端套管的前端取压管的全压侧迎风，背压侧背风，伸出后端套管的后端取压管可以连接压差计，后端套管的后端设置手柄，由操作人员握持手柄将测枪的前端段伸入风道内部，进行风压的测量。

与图1中所示的实施例不同的是，本实施例中还包括了用于连接前端段和后端段的中间段。这里的中间段的数量可以为一个或多个。若中间段为多个，可以将多个中间段依次串连形成的结构视为一个较长的中间段。

本申请上述实施例提供的风速管，前端套管、中间套管和后端套管旋转安装的同时，前端取压管、中间取压管和后端取压管可以保持不动并采用密封圈密封，根据施工风道或烟道的截面形状，可以任意增减中间段的数量，以达到测枪整体长度的改变和适应，省去重复制作不同长度探针的过程，并且节省差旅过程中因为超长携带而产生的费用。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (8)

1.一种风速管，其特征在于，所述风速管包括：前端段和后端段；

所述前端段包括前端取压管和前端套管，所述前端取压管之外套有所述前端套管，所述前端取压管的取压孔伸出所述前端套管的前端，所述前端套管的后端设有后端端盖，所述前端取压管的后端固定于所述前端套管的后端端盖，形成正负接头中的一种接头；

所述后端段包括后端取压管和后端套管，所述后端取压管之外套有所述后端套管，所述后端套管的前端设有前端端盖，所述后端取压管的前端固定于所述后端套管的前端端盖，形成所述正负接头中的另一种接头；

所述前端套管的后端端盖和所述后端套管的前端端盖中的一个端盖固定连接于所处的套管内壁，另一个端盖通过轴承转动连接于所处的套管内壁；

所述后端套管的前端与所述前端套管的后端螺纹连接；

由所述前端套管的后端端盖形成的一种接头和由所述后端套管的前端端盖形成的另一种接头插接；

在所述前端段和后端段组装时，固定前端段，将后端套管前端的后端取压管插入由前端取压管与前端套管的后端端盖形成的一种接头的圆孔中。

2.根据权利要求1所述的风速管，其特征在于，所述风速管还包括：中间段；

所述中间段包括：中间取压管和中间套管，所述中间取压管之外套有所述中间套管，所述中间套管的前端设有所述前端端盖，所述中间套管的后端设有所述后端端盖，所述中间取压管的前端固定于所述中间套管的所述前端端盖中，形成所述正负接头中的另一种接头，所述中间取压管的后端固定于所述中间套管的所述后端端盖中，形成所述正负接头中的一种接头；

所述中间套管的前端端盖与所述的套管内壁的连接方式与所述后端套管的前端端盖与所述的套管内壁的连接方式相同，所述中间套管的后端端盖与所处的套管内壁的连接方式与所述前端套管的后端端盖与所处的套管内壁的连接方式相同；

所述后端套管的前端与所述前端套管的后端分别通过所述中间套管的两端螺纹连接；

由所述前端套管的后端端盖形成的一种接头和由所述后端套管的前端端盖形成的另一种接头通过所述中间取压管的前端和后端形成的所述正负接头插接。

3.根据权利要求1所述的风速管，其特征在于，所述前端取压管的后端固定于所述前端套管的后端端盖，形成正负接头中的一种接头包括：所述前端取压管的后端固定于所述前端套管的后端端盖中形成负接头；以及

所述后端取压管的前端固定于所述后端套管的前端端盖，形成所述正负接头中的另一种接头包括：所述后端取压管的前端固定且伸出所述后端套管的前端端盖，形成正接头。

4.根据权利要求1所述的风速管，其特征在于，所述前端取压管的后端固定于所述前端套管的后端端盖，形成正负接头中的一种接头包括：所述前端取压管的后端固定且伸出所述前端套管的后端端盖形成正接头；以及

所述后端取压管的前端固定于所述后端套管的前端端盖，形成所述正负接头中的另一种接头包括：所述后端取压管的前端固定于所述后端套管的前端端盖中形成负接头。

5.根据权利要求1所述的风速管，其特征在于，所述前端套管的后端端盖和所述后端套管的前端端盖中的一个端盖固定连接于所处的套管内壁，另一个端盖通过轴承转动连接于所处的套管内壁包括：

所述前端套管的后端端盖固定连接于套管内壁，所述后端套管的前端端盖通过轴承转动连接于套管内壁；或

所述前端套管的后端端盖通过轴承转动连接于套管内壁，所述后端套管的前端端盖固定连接于套管内壁。

6.根据权利要求1所述的风速管，其特征在于，所述后端套管的前端与所述前端套管的后端螺纹连接包括：

所述后端套管的前端设有外螺纹，所述前端套管的后端设有与所述外螺纹相适应的内螺纹；或

所述后端套管的前端设有内螺纹，所述前端套管的后端设有与所述外螺纹相适应的外螺纹。

7.根据权利要求2所述的风速管，其特征在于，所述风速管还包括：

密封圈，设于所述前端取压管、所述后端取压管以及所述中间取压管中任意两个取压管的抵接处；和/或

手柄，设于所述后端套管的后端。

8.根据权利要求1所述的风速管，其特征在于，所述后端取压管伸出所述后端套管的后端的引线部连接压力计。