CN108981288A - 一种金属粉末脱水干燥系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种金属粉末脱水干燥系统,包括雾化装置、转接桶和干燥装置,所述雾化装置底部设有粉末出口,转接桶顶部设有与粉末出口适配的粉末入口;所述雾化装置底部设有激光校准器,转接桶顶部设有校准线;雾化装置底部设有升降装置,升降装置一侧设置传送带,所述干燥装置设置在传送带另一端;所述转接桶上设有真空泵,真空泵连通吸水管,吸水管另一端设有一储水罐。
Description
技术领域
本发明涉及金属制造领域,特别是一种金属粉末脱水干燥系统。
背景技术
目前金属粉生产多采用雾化法,雾化产物需经过干燥后方能筛分混装。目前,金属粉的收集装置和金属粉干燥装置为相对孤立的两套装置,一般需要从金属雾化桶上卸下集粉完毕的集粉罐,需人工运输至固定地点进行析脱水处理,再由人工运输至金属粉末干燥装置进行金属粉末干燥,这一过程不仅费时、费力,而且易造成金属粉末流失,也不利于生产的自动化。
发明内容
发明目的:本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种金属粉末脱水干燥系统。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种金属粉末脱水干燥系统,包括雾化装置、转接桶和干燥装置,所述雾化装置底部设有粉末出口,转接桶顶部设有与粉末出口适配的粉末入口;所述雾化装置底部设有激光校准器,转接桶顶部设有校准线;雾化装置底部设有升降装置,升降装置一侧设置传送带,所述干燥装置设置在传送带另一端;所述转接桶上设有真空泵,真空泵连通吸水管,吸水管另一端设有一储水罐。
本发明中,粉末入口直径大于粉末出口。
本发明中,转接桶底部设有车轮。
本发明中,所述激光校准器有四个,校准线为一正方形结构,四个激光校准器照射在正方形四角上时,粉末入口与粉末出口能够接入。
本发明中,所述转接桶上设有气压测量装置以及可拆卸的气孔塞。
本发明中,所述转接桶上设有温度测量装置。
有益效果:本发明的校准设计更加安全方便。而且增加了真空泵进行预脱水,增大干燥效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做更进一步的具体说明,本发明的上述或其他方面的优点将会变得更加清楚。
图1是实施例结构示意图;
图2是转接桶俯视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作详细说明。
如图1,本发明提供了一种金属粉末脱水干燥系统,包括雾化装置1、转接桶2和干燥装置3,所述雾化装置底部设有粉末出口4,转接桶顶部设有与粉末出口适配的粉末入,5;所述雾化装置底部设有激光校准器6,转接桶顶部设有校准线7;雾化装置底部设有升降装置8,升降装置一侧设置传送带9,所述干燥装置设置在传送带另一端;所述转接桶2上设有真空泵11,真空泵连通吸水管12,吸水管另一端设有一储水罐13。真空泵对转接桶2的金属粉末进行预脱水。
本发明中,粉末入口直径大于粉末出口。便于套接到粉末出口。
本发明中,转接桶底部设有车轮10。便于拖运。
如图2,本发明中,所述激光校准器有四个,校准线为一正方形结构,四个激光校准器照射在正方形四角上时,粉末入口与粉末出口能够接入。便于校准转接桶的位置。
本发明中,所述转接桶上设有气压测量装置以及可拆卸的气孔塞。
本发明中,所述转接桶上设有温度测量装置。
本发明提供了一种金属粉末脱水干燥系统,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (6)
1.一种金属粉末脱水干燥系统,其特征在于,包括雾化装置(1)、转接桶(2)和干燥装置(3),所述雾化装置底部设有粉末出口(4),转接桶顶部设有与粉末出口适配的粉末入口(5);所述雾化装置底部设有激光校准器(6),转接桶顶部设有校准线(7);雾化装置底部设有升降装置(8),升降装置一侧设置传送带(9),所述干燥装置设置在传送带另一端;所述转接桶(2)上设有真空泵(11),真空泵连通吸水管(12),吸水管另一端设有一储水罐(13)。
2.根据权利要求1所述的一种金属粉末脱水干燥系统,其特征在于,粉末入口直径大于粉末出口。
3.根据权利要求2所述的一种金属粉末脱水干燥系统,其特征在于,转接桶底部设有车轮(10)。
4.根据权利要求3所述的一种金属粉末脱水干燥系统,其特征在于,所述激光校准器有四个,校准线为一正方形结构,四个激光校准器照射在正方形四角上时,粉末入口与粉末出口能够接入。
5.根据权利要求4所述的一种金属粉末脱水干燥系统,其特征在于,所述转接桶上设有气压测量装置以及可拆卸的气孔塞。
6.根据权利要求5所述的一种金属粉末脱水干燥系统,其特征在于,所述转接桶上设有温度测量装置。
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2018
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