CN108979482B - 一种木塑隔音复合门 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种木塑隔音复合门，包括转动连接在门套内的门扇，所述门扇包括门扇框、两张门扇面板以及若干门内龙骨，所述门扇框由至少两根左右排列的门立框和至少两根上下排列的横框，所述门内龙骨包括若干根横龙骨和立龙骨，所述横龙骨和立龙骨组合形成的格状空间中设置有隔音结构，所述立龙骨和隔音结构接触的侧面设置有波纹板，所述波纹板上设置有音孔,本发明中的门扇面板在接收到声音后，转化为门内的震动，震动在传递至波纹板时被波纹板上的音孔吸收，并在波纹板和立龙骨之间形成的空腔中对声音进行转化消散,同时通过隔音结构的填充，使得立龙骨和横龙骨之间的网格状空间被分成无数的隔音空腔，从而保证了木塑门的隔音效果。

Description

一种木塑隔音复合门
技术领域
本发明涉及木塑门领域，具体为一种木塑隔音复合门。
背景技术
随着循环经济的提倡，木塑复合材料以消化农林废弃物和解决废塑料白色污染而取代天然木材，保护森林环境的环保特征，倍受世人瞩目，它既具有天然木材的木质木感，又具有塑料流变成型的特征，正以极快的速度被物流、建材、装修、家具和户外景观等领域所认识和接受，现有的木塑整门就是较成功的一例，它以木质木感的整体性、华贵的表面处理、阻燃、防潮、零甲醛等优势，不仅胜过了蜂窝板与木板皮贴面的轻型简易门，也胜过了怕潮变形的中密度纤维板和胶合材的组合门，也胜过了以木材、胶合材组合的木质门，但其不足之处是这些木塑门都是通过挤出成型的木塑空心格子板制成，挤出高压产生的内应力被冷定型时固结在制品当中，而且这种结构也不利于隔热、隔音。
而传统的实木隔音复合门是依靠材料的密度和产品的厚度、重量来实现隔音功能，也就是利用木材的自然特性来隔音，目前市场上也有一些实木复合门采用了桥洞力学板也叫抽空刨花板或空心刨花板作为芯材，增加几层其他材料，再增加门的厚度实现隔音效果的提升，而这种依靠多层简单叠合的方式组成的实木复合门的隔音效果提升的空间也是很小的。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种木塑隔音复合门，能有效的解决背景技术提出的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种木塑隔音复合门，包括转动连接在门套内的门扇，所述门扇包括门扇框、两张门扇面板以及若干门内龙骨，所述门扇框由至少两根左右排列的门立框和至少两根上下排列的横框，所述门内龙骨包括若干根横龙骨和立龙骨，所述横龙骨和立龙骨组合形成的格状空间中设置有隔音结构，所述立龙骨和隔音结构接触的侧面设置有波纹板，所述波纹板上设置有音孔。
进一步地，所述门扇和门套之间通过铰链连接，且所述门立框的右下角设置有门吸木塑垫木，所述门立框右侧偏中间位置设置有锁孔木塑垫木，且位于铰链连接处的所述门立框背侧设置有铰链木塑垫木，所述门立框的两侧设置有额定长度的裁切条。
进一步地，所述隔音结构可以是覆盖有隔音棉的吸音装置，且所述吸音装置安装在位于相邻的所述立龙骨之间的横龙骨上，所述吸音装置包括中空的层板，沿所述层板的顶部表面长度方向排列有孔条座，所述孔条座内部设置有连续螺旋状的膨胀音腔，且所述膨胀音腔通过吸音通孔连接孔条座上下表面，所述孔条座的两侧表面为凹面状。
进一步地，所述隔音结构还可以是一种隔音棉，所述隔音棉的成分包括用作填充基体的无机纤维棉、以及填充在无机纤维棉中的明矾石膨胀水泥粉、陶粒、膨胀珍珠岩、粉煤灰填充料，并通过防水剂对填充后的无机纤维棉做防水处理。
进一步地，所述隔音棉的制作流程包括如下步骤：
步骤一、将明矾石膨胀水泥粉、陶粒、膨胀珍珠岩和粉煤灰填充料搅拌研磨筛选；
步骤二、在加水搅拌筛选过后的混合料的过程中，添加引气剂，形成混合浆料；
步骤三、将热膨胀处理后的无机纤维棉浸入加水搅拌混合浆料中；
步骤四、对成型后的无机纤维棉表面进行防水剂处理。
进一步地，在步骤一中，通过球磨机进行明矾石膨胀水泥粉、陶粒、膨胀珍珠岩和粉煤灰填充料的研磨，并通过筛选机筛选0.5％质量分数以下，且平均粒径在2-3μm的粉体，在步骤三中将无机纤维棉经过100°～200°的热膨胀处理，在浸入混合浆料中水平和上下抖动5～10min，后静置30～60min。
进一步地，所述铰链木塑垫木包括板体以及设置在板体表面中间的紧固槽，所述紧固槽中设置有配套的硬质橡胶垫，所述板体的两端等间距设置有若干个直板条，且所述板体的底面四个边角处设置有角柱，若干个直板条的长度依次减小，且位于板体两端的直板条长度依次减小的方向相反，同时板体和直板条嵌装在门立框的内侧，且通过位于紧固槽中的紧固件和门立框连接在一起。
一种木塑隔音复合门的制备方法，包括如下步骤：
S100、根据要求尺寸对门扇框、门内龙骨和门扇面板进行独立的加工，门扇框和门内龙骨均使用木塑门板进行喷胶压合，并裁切出额定尺寸的长条；
S200、将门扇面板放入吸塑或包覆机中进行吸塑或包覆，并裁切拼合成型，同时将门扇面板的背面进行滚胶；
S300、通过码钉枪对门内龙骨进行码钉组合，并将组合完成的门内龙骨整体放入其中一张门扇面板上，同时根据门内龙骨的组合结构将隔音结构裁切填充，并将另一张门扇面板覆盖在门扇框上；
S400、将组装好的门放入冷压机中进行压合、养生，压合时间为2～3小时，后转入养生房养生2小时即可进行门扇定尺、封边、开锁孔等工序，最后将门通过铰链安装在门套上。
进一步地，在步骤S300中，门内龙骨包括至少一条横龙骨和至少两条以上的立龙骨，通过码钉机将横龙骨和立龙骨码钉组合，并在横龙骨和立龙骨的组合整体和其中一张面板进行组合之前，将隔音结构设置在横龙骨和立龙骨的组合整体的两侧面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明中的门扇面板在接收到声音后，转化为门内的震动，震动在传递至波纹板时被波纹板上的音孔吸收，并在波纹板和立龙骨之间形成的空腔中对声音进行转化消散，从而使得噪音在传递的过程中被有效的吸收隔绝，从而保证了木塑门的隔音效果，同时通过隔音结构的填充，使得立龙骨和横龙骨之间的网格状空间被分成无数的隔音空腔，从而保证了隔音效果；
(2)本发明提供的另一种隔音结构中，通过隔音棉对安装在横龙骨上的吸音装置进行覆盖，使得吸音装置形成隔音棉内部的进一步声音处理结构，声音被门扇面板和门内龙骨之间的隔音棉吸收传递，同时进一步专递至层板上的孔条座，而孔条做上的吸音通孔将声音的震动传递至螺旋状的膨胀音腔中，并通过膨胀音腔中螺旋通道进行声音震动的相互抵消，从而进一步的实现隔音消音。
附图说明
图1为本发明的填充隔音棉的门扇结构示意图；
图2为本发明的设置有吸音装置的门扇结构示意图；
图3为本发明的吸音装置部分立体结构示意图；
图4为本发明的图2中波纹板部分结构示意图；
图5为本发明的图2中铰链木塑垫木结构示意图；
图6为本发明的隔音棉的制备流程框图。
图中标号：
1-门套；2-门扇；3-隔音结构；4-波纹板；5-音孔；6-门吸木塑垫木；7-锁孔木塑垫木；8-铰链木塑垫木；
21-门扇框；22-门扇面板；23-门内龙骨；211-门立框；212-横框；231-横龙骨；232-立龙骨；
31-隔音棉；32-吸音装置；321-层板；322-孔条座；323-膨胀音腔；324-吸音通孔。
801-板体；802-紧固槽；803-硬质橡胶垫；804-直板条；805-角柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
如图1至图5所示，本发明提供了一种木塑隔音复合门，包括转动连接在门套1内的门扇2，门扇2包括门扇框21、两张门扇面板22以及若干门内龙骨23，门扇框21由至少两根左右排列的门立框211和至少两根上下排列的横框212，门内龙骨23包括若干根横龙骨231和立龙骨232，横龙骨231和立龙骨232组合形成的格状空间中设置有隔音结构3，立龙骨232和隔音结构3接触的侧面设置有波纹板4，波纹板4上设置有音孔5。
本发明中的门扇面板在接收到声音后，转化为门内的震动，震动在传递至波纹板4时被波纹板4上的音孔5吸收，并在波纹板4和立龙骨232之间形成的空腔中对声音进行转化消散，从而使得噪音在传递的过程中被有效的吸收隔绝，从而保证了木塑门的隔音效果，同时通过隔音结构3的填充，使得立龙骨232和横龙骨231之间的网格状空间被分成无数的隔音空腔，从而保证了隔音效果。
其中门扇2和门套1之间通过铰链连接，且门立框211的右下角设置有门吸木塑垫木6，门立框211右侧偏中间位置设置有锁孔木塑垫木7，且位于铰链连接处的门立框背侧设置有铰链木塑垫木8，门立框211的两侧设置有额定长度的裁切条。
本发明中的隔音结构3可以是覆盖有隔音棉31的吸音装置32，且吸音装置32安装在位于相邻的立龙骨232之间的横龙骨231上，吸音装置32包括中空的层板321，沿层板321的顶部表面长度方向排列有孔条座322，孔条座322内部设置有连续螺旋状的膨胀音腔323，且膨胀音腔323通过吸音通孔324连接孔条座上下表面，孔条座322的两侧表面为凹面状。
本发明提供的另一种隔音结构3中，通过隔音棉31对安装在横龙骨231上的吸音装置32进行覆盖，使得吸音装置32形成隔音棉31内部的进一步声音处理结构，声音被门扇面板22和门内龙骨23之间的隔音棉31吸收传递，同时进一步专递至层板321上的孔条座322，而孔条做322上的吸音通孔324将声音的震动传递至螺旋状的膨胀音腔323中，并通过膨胀音腔323中螺旋通道进行声音震动的相互抵消，从而进一步的实现隔音消音。
进一步说明的是，吸音装置32中的层板321和孔条座322采用木塑材质，保证门板整体重量降低的同时，增厚立龙骨232和横龙骨231之间的厚度，延长声音传递的路径，从而有效的进行隔音消音。
铰链木塑垫木8包括板体801以及设置在板体801表面中间的紧固槽802，紧固槽802中设置有配套的硬质橡胶垫803，板体801的两端等间距设置有若干个直板条804，且板体801的底面四个边角处设置有角柱805，若干个直板条804的长度依次减小，且位于板体801两端的直板条804长度依次减小的方向相反，同时板体801和直板条804嵌装在门立框211的内侧，且通过位于紧固槽802中的紧固件和门立框211连接在一起。
本发明的通过在木塑门的各个重要位置进行木塑门的木塑垫木8的加强，保证整体的安装质量和结构强度，尤其在门扇2和门套1的铰链连接处设置的铰链木塑垫木8，通过嵌入门扇框21内的木塑垫木8进行铰链的连接加固，同时在开门和关门的同时，铰链受到的轴向力都有效的传递至板体801上，并通过板体801两端的直板条804在板体中形成相互抵消的应力，从而避免了门套1在转动的过程中对门扇框21的拉力，使得铰链松动，同时通过紧固槽802中的硬质橡胶垫803进行紧固，缓冲掉转动过程中铰链的金属摩擦产生的声音，起到一定的静音效果，其中木塑垫木8嵌入门扇框21的背侧面，且突出门扇框21背侧面的表面，同时在门扇框21背侧面的匹配槽中设置有和圆柱形的角柱805相配套的柱槽，提高板体801和门扇框21的连接紧固度。
实施例2：
如图6所示，本发明中的隔音结构3还可以是一种隔音棉，隔音棉的成分包括用作填充基体的无机纤维棉、以及填充在无机纤维棉中的明矾石膨胀水泥粉、陶粒、膨胀珍珠岩、粉煤灰填充料，并通过防水剂对填充后的无机纤维棉做防水处理。
所述隔音棉的制作流程包括如下步骤：
步骤一、将明矾石膨胀水泥粉、陶粒、膨胀珍珠岩和粉煤灰填充料搅拌研磨筛选；
步骤二、在加水搅拌筛选过后的混合料的过程中，添加引气剂，形成混合浆料；
步骤三、将热膨胀处理后的无机纤维棉浸入加水搅拌混合浆料中；
步骤四、对成型后的无机纤维棉表面进行防水剂处理。
在步骤一中，通过球磨机进行明矾石膨胀水泥粉、陶粒、膨胀珍珠岩和粉煤灰填充料的研磨，并通过筛选机筛选0.5％质量分数以下，且平均粒径在2-3μm的粉体，较小的粒径能够使得在形成浆料后，在无机纤维棉表面形成致密的膜层，提高混合的浆料和无机纤维棉的良好的结合性，同时也便于无机纤维棉整体的结构定形。
在步骤三中将无机纤维棉经过100°～200°的热膨胀处理，经过热膨胀处理的无机纤维棉整体表面的空隙增大，有利于对混合浆料的吸收，使得无机纤维棉和混合浆料的结合更加充分，在浸入混合浆料中水平和上下抖动5～10min，后静置30～60min，保持混合浆料在无机纤维棉中的混合均匀。
通过环保防水剂对成型后的无机纤维棉表面处理，避免了无机纤维棉因受潮而结构散体。
一种木塑隔音复合门的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
S100、根据要求尺寸对门扇框、门内龙骨和门扇面板进行独立的加工，门扇框和门内龙骨均使用木塑门板进行喷胶压合，并裁切出额定尺寸的长条；
S200、将门扇面板放入吸塑或包覆机中进行吸塑或包覆，并裁切拼合成型，同时将门扇面板的背面进行滚胶；
S300、通过码钉枪对门内龙骨进行码钉组合，并将组合完成的门内龙骨整体放入其中一张门扇面板上，同时根据门内龙骨的组合结构将隔音结构裁切填充，并将另一张门扇面板覆盖在门扇框上；
S400、将组装好的门放入冷压机中进行压合、养生，压合时间为2～3小时，后转入养生房养生2小时即可进行门扇定尺、封边、开锁孔等工序，最后将门通过铰链安装在门套上。
在步骤S300中，门内龙骨包括至少一条横龙骨和至少两条以上的立龙骨，通过码钉机将横龙骨和立龙骨码钉组合，并在横龙骨和立龙骨的组合整体和其中一张面板进行组合之前，将隔音结构设置在横龙骨和立龙骨的组合整体的两侧面。
其中隔音结构的长度略小于立龙骨的长度，并在隔音结构的顶部和底部填充2～3倍压缩的隔音棉。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种木塑隔音复合门，包括转动连接在门套(1)内的门扇(2)，所述门扇(2)包括门扇框(21)、两张门扇面板(22)以及若干门内龙骨(23)，所述门扇框(21)包括至少两根左右排列的门立框(211)和至少两根上下排列的横框(212)，其特征在于：所述门内龙骨(23)包括若干根横龙骨(231)和立龙骨(232)，所述横龙骨(231)和立龙骨(232)组合形成的格状空间中设置有隔音结构(3)，所述立龙骨(232)和隔音结构(3)接触的侧面设置有波纹板(4)，所述波纹板(4)上设置有音孔(5)；
所述隔音结构(3)为覆盖有隔音棉(31)的吸音装置(32)，且所述吸音装置(32)安装在位于相邻的所述立龙骨(232)之间的横龙骨(231)上，所述吸音装置(32)包括中空的层板(321)，沿所述层板(321)的顶部表面长度方向排列有孔条座(322)，所述孔条座(322)内部设置有连续螺旋状的膨胀音腔(323)，且所述膨胀音腔(323)通过吸音通孔(324)连接孔条座上下表面，所述孔条座(322)的两侧表面为凹面状。
2.根据权利要求1所述的一种木塑隔音复合门，其特征在于：所述门扇(2)和门套(1)之间通过铰链连接，且所述门立框(211)的右下角设置有门吸木塑垫木(6)，所述门立框(211)右侧偏中间位置设置有锁孔木塑垫木(7)，且位于铰链连接处的所述门立框背侧设置有铰链木塑垫木(8)，所述门立框(211)的两侧设置有额定长度的裁切条(233)。
3.根据权利要求2所述的一种木塑隔音复合门，其特征在于：所述铰链木塑垫木(8)包括板体(801)以及设置在板体(801)表面中间的紧固槽(802)，所述紧固槽(802)中设置有配套的硬质橡胶垫(803)，所述板体(801)的两端等间距设置有若干个直板条(804)，且所述板体(801)的底面四个边角处设置有角柱(805)，若干个直板条(804)的长度依次减小，且位于板体(801)两端的直板条(804)长度依次减小的方向相反，同时板体(801)和直板条(804)嵌装在门立框(211)的内侧，且通过位于紧固槽(802)中的紧固件和门立框(211)连接在一起。
4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的木塑隔音复合门，其特征在于，该木塑隔音复合门的制备方法包括如下步骤：
S100、根据要求尺寸对门扇框、门内龙骨和门扇面板进行独立的加工，门扇框和门内龙骨均使用木塑门板进行喷胶压合，并裁切出额定尺寸的长条；
S200、将门扇面板放入吸塑或包覆机中进行吸塑或包覆，并裁切拼合成型，同时将门扇面板的背面进行滚胶；
S300、通过码钉枪对门内龙骨进行码钉组合，并将组合完成的门内龙骨整体放入其中一张门扇面板上，同时根据门内龙骨的组合结构将隔音结构裁切填充，并将另一张门扇面板覆盖在门扇框上；
S400、将组装好的门放入冷压机中进行压合、养生，压合时间为2～3小时，后转入养生房养生2小时即可进行门扇定尺、封边、开锁孔等工序，最后将门通过铰链安装在门套上。
5.根据权利要求4所述的一种木塑隔音复合门，其特征在于：在步骤S300中，门内龙骨包括至少一条横龙骨和至少两条以上的立龙骨，通过码钉机将横龙骨和立龙骨码钉组合，并在横龙骨和立龙骨的组合整体和其中一张面板进行组合之前，将隔音结构设置在横龙骨和立龙骨的组合整体的两侧面。
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