CN108979171A - 预制构件智能安装自动校正设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种预制构件智能安装自动校正设备,包括车体装置、液压装置、固定支撑装置、激光地平仪;所述车体装置的前部设置有所述液压装置;所述液压装置与所述固定支撑装置连接;所述液压装置用于驱动所述固定支撑装置沿着上下方向、左右方向以及前后方向微动调节操作;所述激光地平仪设置在所述固定支撑装置的底部。本发明提供的预制构件智能安装自动校正设备,其在墙板安装时可减少吊车在吊装一块墙板过程中的使用时间,且节省整个安装过程所耗费时间,进而显著提高装配效率。
Description
技术领域
本发明涉及装配式建筑配件技术领域,尤其涉及一种预制构件智能安装自动校正设备。
背景技术
随着经济的快速发展,环保和可持续发展的理念也越来越深入人心,具有低碳、绿色、环保、节能等特点的装配式剪力墙结构建造形式的研究逐渐升温。预制装配式结构能够适应建筑工业化生产的要求,广泛应用于建筑领域。同时,随着国家对装配式建筑的发展越来越重视,装配式建筑发展的越来越好,装配式建筑由粗放式发展向精细化发展。
其中很多辅助工具也得在传统基础上进行创新,传统的装配式墙板在进行安装时,需要使用吊车吊装预制墙板来进行安装,其操作所需时间多,并且吊装一块墙板得占用吊车很长时间;所以整个吊装及安装过程,吊车使用率以及整体装配效率不高;对于装配式建筑所要求的高效,工业化存在一定差距。
发明内容
本发明的目的在于提供一种预制构件智能安装自动校正设备,以解决上述问题。
为了达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
本发明还提供了一种预制构件智能安装自动校正设备,包括车体装置、液压装置、固定支撑装置、激光地平仪;
所述车体装置的前部设置有所述液压装置;所述液压装置与所述固定支撑装置连接;所述液压装置用于驱动所述固定支撑装置沿着上下方向、左右方向以及前后方向微动调节操作;所述激光地平仪设置在所述固定支撑装置的底部。
优选的,作为一种可实施方案;所述车体装置的底部设置有车轮,内部安装有车座以及操作台;所述操作台上设置有用于控制所述液压装置的操作控制器。
优选的,作为一种可实施方案;所述激光地平仪为两个,分别安装在所述固定支撑装置的底部前后两端位置处。
优选的,作为一种可实施方案;所述激光地平仪包括激光地平仪本体、设置在激光地平仪本体表面上的刻度尺、调平装置,设置在激光地平仪底部的地脚螺栓。
优选的,作为一种可实施方案;所述地脚螺栓为三根,构成三脚地脚螺栓。
优选的,作为一种可实施方案;所述刻度尺沿着竖直方向固定连接在所述激光地平仪本体上。
优选的,作为一种可实施方案;所述刻度尺的单位为毫米。
与现有技术相比,本发明实施例的优点在于:
本发明提供的一种预制构件智能安装自动校正设备,分析上述预制构件智能安装自动校正设备的主要结构可知:
上述预制构件智能安装自动校正设备,包括车体装置、液压装置、固定支撑装置、激光地平仪;所述车体装置的前部设置有所述液压装置;所述液压装置与所述固定支撑装置连接;所述液压装置用于驱动所述固定支撑装置沿着上下方向、左右方向以及前后方向微动调节操作;所述激光地平仪设置在所述固定支撑装置的底部。
需要说明的是;液压装置:通过液压装置进行上下、左右以及前后的调节,是直接驱动的动力装置。固定支撑装置,即承重部分,其受到液压装置的驱动作用,可进行上下、左右以及前后位置的调节。激光地平仪,激光地平仪装在固定支撑装置上,用以实现发射的激光线,辅助操作人员持续来进行墙体调。
本发明提供的一种预制构件安装支撑自动校正设备,在墙板安装时可减少吊车在吊装一块墙板过程中的使用时间,且带有自动对正装置,能节省整个安装过程所耗费时间,减少传统吊装过程中操作的复杂性,并显著提高装配效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例二提供的预制构件智能安装自动校正设备的主视结构示意图;
图2为本发明实施例二提供的预制构件智能安装自动校正设备结构中的激光地平仪的主视结构示意图。
标号:1-车轮;2-车座;3-操作台;4-液压装置;5-固定支撑装置;6-激光地平仪;7-刻度尺;8-地脚螺栓;9-调平装置。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,某些指示的方位或位置关系的词语,其仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
实施例一:
本发明实施例提供了一种预制构件智能安装自动校正设备,包括车体装置、液压装置、固定支撑装置、激光地平仪;
所述车体装置的前部设置有所述液压装置;所述液压装置与所述固定支撑装置连接;所述液压装置用于驱动所述固定支撑装置沿着上下方向、左右方向以及前后方向微动调节操作;所述激光地平仪设置在所述固定支撑装置的底部。
实施例二:
参见图1,本发明实施例提供了一种预制构件智能安装自动校正设备,包括车体装置、液压装置4、固定支撑装置5、激光地平仪6(具体参见图2);
所述车体装置的前部设置有所述液压装置4;所述液压装置4与所述固定支撑装置5连接;所述液压装置4用于驱动所述固定支撑装置5沿着上下方向、左右方向以及前后方向微动调节操作;所述激光地平仪6设置在所述固定支撑装置5的底部。
分析上述预制构件智能安装自动校正设备的主要结构可知:
上述预制构件智能安装自动校正设备,包括车体装置、液压装置、固定支撑装置、激光地平仪;所述车体装置的前部设置有所述液压装置;所述液压装置与所述固定支撑装置连接;所述液压装置用于驱动所述固定支撑装置沿着上下方向、左右方向以及前后方向微动调节操作;所述激光地平仪设置在所述固定支撑装置的底部。
需要说明的是;液压装置:通过液压装置进行上下、左右以及前后的调节,是直接驱动的动力装置。固定支撑装置,即承重部分,其受到液压装置的驱动作用,可进行上下、左右以及前后位置的调节。激光地平仪,激光地平仪装在固定支撑装置上,用以实现发射的激光线,辅助操作人员持续来进行墙体调。
本发明提供的一种预制构件安装支撑自动校正设备,在墙板安装时可减少吊车在吊装一块墙板过程中的使用时间,且带有自动对正装置,能节省整个安装过程所耗费时间,减少传统吊装过程中操作的复杂性,并显著提高装配效率。
本发明提供的一种预制构件安装支撑自动校正设备,其依靠液压装置实现上下、前后和左右方向进行微动调节,便于墙板与底板进行对正安装;该设备装有激光地平仪,用于墙板安置时自动进行调平及距离测量以及定位。
优选的,作为一种可实施方案;所述车体装置的底部设置有车轮1,内部安装有车座2以及操作台3;所述操作台3上设置有用于控制所述液压装置4的操作控制器。
需要说明的是,在本发明实施例二的具体技术方案中,上述车体装置还设计有车轮1,车座2以及操作台3等必要的结构装置;与此同时,上述操作台3上还安装有用于控制所述液压装置4的操作控制器;操作人员可通过操作控制器并根据激光射线与预定安装位置对比调整距离等操作。
优选的,作为一种可实施方案;所述激光地平仪6为两个,分别安装在所述固定支撑装置5的底部前后两端位置处。
需要说明的是,在本发明实施例二的具体技术方案中,上述激光地平仪是利用激光束代替人工读数的一种水准仪,激光地平仪即激光水准仪,可以发出激光射线,或是发出预定尺寸距离的射线,辅助操作人员达到调整的技术目的,上述激光地平仪具有精度高、视线长和能进行自动读数和记录等技术优势。
优选的,作为一种可实施方案;所述激光地平仪6包括激光地平仪本体、设置在激光地平仪本体表面上的刻度尺7、调平装置9,设置在激光地平仪底部的地脚螺栓8。
需要说明的是,在本发明实施例二的具体技术方案中,该激光地平仪6包括激光地平仪本体、刻度尺7、地脚螺栓8、调平装置9等主要的结构构造。
优选的,作为一种可实施方案;所述地脚螺栓8为三根,构成三脚地脚螺栓。
需要说明的是,在本发明实施例二的具体技术方案中,上述三根地脚螺栓8构成了三脚支撑,可以形成更为稳固的支撑和落地。
优选的,作为一种可实施方案;所述刻度尺7沿着竖直方向固定连接在所述激光地平仪本体上。所述刻度尺7的单位为毫米。
需要说明的是,在本发明实施例二的具体技术方案中,刻度尺7沿着竖直方向固定连接在所述激光地平仪本体上,通过刻度尺的作用可以获知底板的高度等,便于底板与预制墙板实现对正安装。
下面介绍一下本发明实施例提供的预制构件智能安装自动校正设备的具体实施方法;
相应地,本发明还提供了一种校正方法,通过预制构件智能安装自动校正设备实施安装校正作业,包括如下操作步骤;
第一步:吊车将预制墙板吊到安装位置时,此预制构件智能安装自动校正设备固定住预制墙体(即通过固定支撑装置连接预制墙板),然后移走吊车;
第二步:此预制构件智能安装自动校正设备能够接收激光地平仪反馈信号,实施移位,校正,定位到指定位置;
第三步:同时可以校正预制墙体垂直度及位置调整。
第四步:根据激光地平仪所发射的激光线持续来进行预制墙体的安装位置调节。
第五步:调节结束后,现浇混凝土,进行节点连接,然后将此预制构件智能安装自动校正设备移至下一处需要安装墙板的地方,重复上述操作。
本发明实施例提供的预制构件智能安装自动校正设备具有如下方面的技术优势:
一、本发明提供的一种预制构件智能安装自动校正设备,其结构设计更合理;该预制构件智能安装自动校正设备主要由车体装置、液压装置、固定支撑装置、激光地平仪等装置构成;所述液压装置用于驱动所述固定支撑装置沿着上下方向、左右方向以及前后方向微动调节操作;所述激光地平仪设置在所述固定支撑装置的底部。很显然,上述车体装置、液压装置、固定支撑装置、激光地平仪等装置的具体结构,具体安装关系和位置都有特定的技术设计,因此说,本发明提供的一种预制构件智能安装自动校正设备,其设计更合理,功能更完善,实用性更强。
二、本发明提供的一种预制构件智能安装自动校正设备,其与传统装配式建筑预制构件安装作业相比,不用长时间占用塔吊,能够在安装时解放塔吊,减少吊车单位吊装时间,提高吊车使用效率,使安装效率大大提高。
三、本发明提供的一种预制构件智能安装自动校正设备,其可以简化操作过程,自动校正安装,相较于人工撬棍调整就位,减轻劳动强度,整个安装过程操作时间减少,效率提高,能为对准校正安放提供技术支持。
四、本发明提供的一种预制构件智能安装自动校正设备,其能够自动调节安装构件垂直度,省却斜支撑调节垂直度工序,省时省力。
基于以上诸多显著的技术优势,本发明提供的预制构件智能安装自动校正设备必将带来良好的市场前景和经济效益。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种预制构件智能安装自动校正设备,其特征在于,包括车体装置、液压装置、固定支撑装置、激光地平仪;
所述车体装置的前部设置有所述液压装置;所述液压装置与所述固定支撑装置连接;所述液压装置用于驱动所述固定支撑装置沿着上下方向、左右方向以及前后方向微动调节操作;所述激光地平仪设置在所述固定支撑装置的底部。
2.如权利要求1所述的预制构件智能安装自动校正设备,其特征在于,
所述车体装置的底部设置有车轮,内部安装有车座以及操作台;所述操作台上设置有用于控制所述液压装置的操作控制器。
3.如权利要求1所述的预制构件智能安装自动校正设备,其特征在于,
所述激光地平仪为两个,分别安装在所述固定支撑装置的底部前后两端位置处。
4.如权利要求1所述的预制构件智能安装自动校正设备,其特征在于,
所述激光地平仪包括激光地平仪本体、设置在激光地平仪本体表面上的刻度尺、调平装置,设置在激光地平仪底部的地脚螺栓。
5.如权利要求4所述的预制构件智能安装自动校正设备,其特征在于,
所述地脚螺栓为三根,构成三脚地脚螺栓。
6.如权利要求4所述的预制构件智能安装自动校正设备,其特征在于,
所述刻度尺沿着竖直方向固定连接在所述激光地平仪本体上。
7.如权利要求4所述的预制构件智能安装自动校正设备,其特征在于,
所述刻度尺的单位为毫米。
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