CN108978979A - 一种蒸压加气混凝土砌块、砌筑墙体及其施工方法 - Google Patents

一种蒸压加气混凝土砌块、砌筑墙体及其施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明的一种蒸压加气混凝土砌块、砌筑墙体及其施工方法,涉及建筑材料技术领域。针对现有蒸压加气混凝土砌块不满足拉结筋敷设施工要求,需对拉结筋敷位置进行二次开槽加工,导致施工降效、材料损耗的问题。蒸压加气混凝土砌块顶部沿其长度方向设有至少两道平行且间隔设置的凹槽,且凹槽的宽度b和深度h均大于拉结筋直径的2倍。砌筑墙体采用本发明的蒸压加气混凝土砌块和普通蒸压加气混凝土砌块共同砌筑而成,砌筑墙体内至少一层普通蒸压加气混凝土砌块设置一层本发明的蒸压加气混凝土砌块,并在凹槽内敷设全长贯通的拉结筋。

Description

一种蒸压加气混凝土砌块、砌筑墙体及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,特别涉及一种蒸压加气混凝土砌块、砌筑墙体及其施工方法。
背景技术
蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰、石灰、水泥、石膏、矿渣等为主要原料制成的一种多孔混凝土制品,蒸压加气混凝土砌块的单位体积重量是粘土砖的1/3,保温性能是粘土砖的3~4倍,隔音性能是粘土砖的2倍,抗渗性能是粘土砖的一倍以上,耐火性能是钢筋混凝土的6~8倍,而且具有施工快捷等优良的施工特性。蒸压加气混凝土砌块分为优等品和合格品,合格品多采用厚层砌筑,砌筑灰缝(灰缝多指两个砌块之间的砂浆层)厚度为10~15mm;而优等品多为薄层砌筑,砌筑灰缝厚度为3~5mm;目前,薄层砌筑的蒸压加气混凝土砌块已经发展成为主流。
对于有抗震要求的砌筑墙体,需沿砌筑墙体长度方向设置横向贯通的拉结筋,以防止砌筑墙体开裂,然而,由于拉结筋的直径大于薄层砌筑的蒸压加气混凝土砌块的灰缝厚度,拉结筋无法正常敷设在灰缝中,因此,施工人员需对蒸压加气混凝土砌块上的拉结筋敷设位置实施现场开槽等二次加工,导致施工降效、材料损耗。
发明内容
针对现有蒸压加气混凝土砌块不满足拉结筋敷设施工要求,需对拉结筋敷位置进行二次开槽加工,导致施工降效、材料损耗的问题。本发明的目的是提供一种蒸压加气混凝土砌块、砌筑墙体及其施工方法,在蒸压加气混凝土砌块顶部表面增设凹槽,为拉结筋敷设及搭接预留足够的操作空间,有效解决了具有抗震要求的砌筑墙体施工中,拉结筋敷设、搭接时空间不足的问题,避免了现场开槽的二次加工工序,提高了施工功效,降低了材料损耗。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:所述蒸压加气混凝土砌块顶部沿其长度方向设有至少两道平行且间隔设置的凹槽,且所述凹槽的宽度b和深度h均大于拉结筋直径的2倍。
优选的,所述凹槽的宽度b=2×d+k,其中,d为所述拉结筋的直径,k为余量,且2mm≤k≤4mm。
优选的,所述凹槽的深度h=2×d+k,其中,d为所述拉结筋的直径,k为余量,且2mm≤k≤4mm。
一种砌筑墙体,采用本发明所述蒸压加气混凝土砌块和普通蒸压加气混凝土砌块共同砌筑而成,所述砌筑墙体内至少一层所述普通蒸压加气混凝土砌块设置一层本发明所述蒸压加气混凝土砌块,并在凹槽内敷设全长贯通的拉结筋。
优选的,所述拉结筋沿所述砌筑墙体高度方向的间距为500mm或600mm。
本发明还提供了一种砌筑墙体的施工方法,步骤如下:自下而上采用普通蒸压加气混凝土砌块砌筑至少一层后,采用如本发明所述蒸压加气混凝土砌块砌筑一层,将拉结筋通长敷设在本发明所述蒸压加气混凝土砌块的凹槽内,所述拉结筋搭接绑扎到位后涂抹砌筑砂浆,并将灰缝厚度控制在3~5mm,如此反复,逐层完成砌筑墙体的施工。
优选的,所述砌筑砂浆强度等级大于等于M2.5。
本发明的效果在于:
一、本发明的蒸压加气混凝土砌块,在蒸压加气混凝土砌块顶部表面增设凹槽,且凹槽的宽度b和深度h均大于拉结筋直径的2倍,为拉结筋敷设及搭接预留足够的操作空间,既能满足蒸压加气混凝土砌块的灰缝厚度要求,同时还能满足通长拉结筋搭接部位的空间要求,有效解决了具有抗震要求的砌筑墙体施工中,拉结筋敷设、搭接时空间不足的问题,避免了现场开槽的二次加工工序,提高了施工功效,降低了材料损耗,同时满足了拉结筋敷设、搭接的施工要求,增强了砌筑墙体的质量可靠性。
二、本发明的砌筑墙体采用设有凹槽的蒸压加气混凝土砌块和普通蒸压加气混凝土砌块共同砌筑而成,仅在横向拉结筋的敷设高度砌筑设有凹槽的蒸压加气混凝土砌块,并在凹槽内敷设拉结筋,无需对蒸压加气混凝土砌块现场开槽即可满足拉结筋敷设及搭接的施工要求,提高了施工效率,在保障施工质量的同时降低了工程成本。
三、本发明的砌筑墙体的施工方法,采用普通蒸压加气混凝土砌块砌筑一定高度后,再采用设有凹槽的蒸压加气混凝土砌块砌筑,在凹槽内敷设通长的拉结筋并涂抹灰缝,如此反复直至完成砌筑墙体的施工,该施工方法无需现场在蒸压加气混凝土砌块上开槽进行二次加工,而是直接在凹槽内实施拉结筋的敷设及搭接,施工方便快捷,提高了施工效率,降低了材料损耗。
附图说明
图1为本发明蒸压加气混凝土砌块的结构示意图;
图2为本发明蒸压加气混凝土砌块的纵截面的示意图。
图中标号如下:
蒸压加气混凝土砌块10;凹槽11。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。根据下面的说明和权利要求书,本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。为叙述方便,下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致,但这不能成为本发明技术方案的限制。
蒸压加气混凝土砌块适用于各类建筑地面(±0.000)以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙,它的常用规格尺寸如下:长度A为600mm;宽度B为100mm、120mm、125mm、150mm、180mm、200mm、240mm、250mm、300mm;高度H为200mm、240mm、250mm、300mm等,本实施例以长度A为600mm,高度H为300mm或250mm的蒸压加气混凝土砌块为例,并结合图1和图2说明本发明的蒸压加气混凝土砌块10,蒸压加气混凝土砌块10顶部沿其长度方向设有两道平行且间隔设置的凹槽11,且凹槽11的宽度b和深度h均大于拉结筋直径的2倍,两根拉结筋能够分别嵌设于所述凹槽11内,凹槽11外边缘与砌块外表面的距离a为拉结筋的保护层厚度,使砌块满足耐久性及对拉结筋有效锚固的要求。本实施例中蒸压加气混凝土砌块10上的凹槽11数量仅是一个示例,当砌筑墙体厚度大于240mm时,需在蒸压加气混凝土砌块10上设置3道凹槽11,并配置3根拉结筋。
本发明的蒸压加气混凝土砌块10,在蒸压加气混凝土砌块10顶部表面增设凹槽11,且凹槽11的宽度b和深度h均大于拉结筋直径的2倍,为拉结筋敷设及搭接预留足够的操作空间,既能满足蒸压加气混凝土砌块10的灰缝厚度要求,同时还能满足通长拉结筋搭接部位的空间要求,有效解决了具有抗震要求的砌筑墙体施工中,拉结筋敷设、搭接时空间不足的问题,避免了现场开槽的二次加工工序,提高了施工功效,降低了材料损耗,同时满足了拉结筋敷设、搭接的施工要求,增强了砌筑墙体的质量可靠性。本发明的蒸压加气混凝土砌块10主要应用于具有抗震要求的蒸压加气混凝土砌块10的砌筑墙体施工。
如图2所示,凹槽11的宽度b=2×d+k,其中,d为拉结筋的直径,本实施例中拉结筋的直径优选6mm,k为余量,且2mm≤k≤4mm。凹槽11的深度h=2×d+k,其中,d为拉结筋的直径,k为余量,且2mm≤k≤4mm,凹槽11的上述尺寸设置为拉结筋的敷设及搭接预留了足够的操作空间,能够避免在蒸压加气混凝土砌块10上现场开槽实施二次加工,保证了砌筑墙体的施工质量。
下面结合图1说明本发明的砌筑墙体,它采用本实施例的设有凹槽11的蒸压加气混凝土砌块10和普通蒸压加气混凝土砌块共同砌筑而成,至少一层普通蒸压加气混凝土砌块设置一层设有凹槽11的蒸压加气混凝土砌块10,并在凹槽11内敷设全长贯通的两根拉结筋,且砌块排列遵循上下错缝的原则,以避免垂直通缝出现,错缝或搭砌长度一般不小于60mm。
本发明的砌筑墙体采用设有凹槽11的蒸压加气混凝土砌块10和普通蒸压加气混凝土砌块共同砌筑而成,仅在横向拉结筋的敷设高度砌筑设有凹槽11的蒸压加气混凝土砌块10,并在凹槽11内敷设拉结筋,无需对蒸压加气混凝土砌块10现场开槽即可满足拉结筋敷设及搭接的施工要求,提高了施工效率,在保障施工质量的同时降低了工程成本。
较佳的,拉结筋沿砌筑墙体高度方向的间距为500mm或600mm,以增强砌筑墙体整体的抗震性能。本实施例的蒸压加气混凝土砌块10的高度H为300mm或250mm,因此,每隔一层普通蒸压加气混凝土砌块设置一层设有凹槽11的蒸压加气混凝土砌块10。
本发明的砌筑墙体的施工方法,具体步骤如下:砌筑墙体底层可采用普通蒸压加气混凝土砌块砌筑,第二层采用本实施例的设有凹槽11的蒸压加气混凝土砌块10砌筑,使蒸压加气混凝土砌块10的凹槽11位于其顶部,将拉结筋通长敷设在凹槽11内,搭接部位绑扎到位,然后涂抹砌筑砂浆,灰缝厚度控制在3~5mm,第三层采用普通蒸压加气混凝土砌块砌筑,第四层采用本发明的设有凹槽11的蒸压加气混凝土砌块10砌筑并敷设拉结筋,以此类推,逐层完成砌筑墙体的施工。
本发明的砌筑墙体的施工方法,采用普通蒸压加气混凝土砌块砌筑一定高度后,再采用设有凹槽11的蒸压加气混凝土砌块10砌筑,在凹槽11内敷设通长的拉结筋并涂抹灰缝,如此反复直至完成砌筑墙体的施工,该施工方法无需现场在蒸压加气混凝土砌块10上开槽进行二次加工,而是直接在凹槽11内实施拉结筋的敷设及搭接,施工方便快捷,提高了施工效率,降低了材料损耗。
较佳的,所述砌筑砂浆的强度等级不低于M2.5,即砌筑砂浆的抗压强度至少为2.5MPa,以保证砌筑墙体的抗剪强度。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述,并非对本发明范围的任何限定,本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求范围。

Claims (7)

1.一种蒸压加气混凝土砌块,其特征在于:所述蒸压加气混凝土砌块顶部沿其长度方向设有至少两道平行且间隔设置的凹槽,且所述凹槽的宽度b和深度h均大于拉结筋直径的2倍。
2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块,其特征在于:所述凹槽的宽度b=2×d+k,其中,d为所述拉结筋的直径,k为余量,且2mm≤k≤4mm。
3.根据权利要求1或2所述的蒸压加气混凝土砌块,其特征在于:所述凹槽的深度h=2×d+k,其中,d为所述拉结筋的直径,k为余量,且2mm≤k≤4mm。
4.一种砌筑墙体,其特征在于:采用如权利要求1至3任一项所述的蒸压加气混凝土砌块和普通蒸压加气混凝土砌块共同砌筑而成,所述砌筑墙体内至少一层所述普通蒸压加气混凝土砌块设置一层如权利要求1至3任一项所述的蒸压加气混凝土砌块,并在凹槽内敷设全长贯通的拉结筋。
5.根据权利要求4所述的砌筑墙体,其特征在于:所述拉结筋沿所述砌筑墙体高度方向的间距为500mm或600mm。
6.一种砌筑墙体的施工方法,其特征在于,步骤如下:自下而上采用普通蒸压加气混凝土砌块砌筑至少一层后,采用如权利要求1至3任一项所述的蒸压加气混凝土砌块砌筑一层,将拉结筋通长敷设在如权利要求1至3任一项所述的蒸压加气混凝土砌块的凹槽内,所述拉结筋搭接绑扎到位后涂抹砌筑砂浆,并将灰缝厚度控制在3~5mm,如此反复,逐层完成砌筑墙体的施工。
7.根据权利要求6所述的施工方法,其特征在于:所述砌筑砂浆强度等级大于等于M2.5。
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