CN108978306A - 一种废纸脱墨处理的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废纸脱墨处理的方法,具体方法如下:1)将废纸进行粉碎后移至酸性溶液中进行浸泡;2)将浸泡后的物料取出进行离心,制成纸浆;3)将纸浆移至容器中,加入物料处理剂进行超声波振荡处理;4)将处理过的纸浆加水稀释后进行浮选脱墨;5)将脱墨后的纸浆经高速洗浆机洗涤后即可。本发明提供的废纸脱墨的处理方法,将纸浆经过物料处理剂处理过后,可以使得纤维素分子间的部分氢键被破坏,使得纤维素结构出现松散和膨胀,有利于脱墨剂对渗透进纤维素内部的油墨进行降解,提高脱墨的效率,从而提高纸浆得率。
Description
技术领域
本发明属于造纸技术领域,具体涉及一种废纸脱墨处理的方法。
背景技术
纸制品是人们日常生活中的必备物品,需求量大。一般纸制品都是由木材处理制成,大量的纸制品制作导致森林被大量砍伐,造成生态环境的严重污染。为了保护环境,对废纸进行脱墨处理后进行再利用,是一种十分环保的方法。目前主要采用生物酶脱墨的方法进行废纸的脱墨处理,但是由于废纸浆中的油墨离子在高速的机械作用下容易被挤压进纤维内部,生物酶很难降解这部分的油墨,从而导致处理后的纸浆中油墨残留量较高。因此,如何提高生物酶的降解率,降低纸浆中油墨的残留量,是一个亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种废纸脱墨处理的方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种废纸脱墨处理的方法,具体步骤如下:
1)将废纸收集后进行粉碎,倒入清水池中,加入0.5-1mol/L的稀硫酸溶液,调节pH至5.0-6.0,浸泡50-80min;
2)将浸泡后的物料取出进行离心,去除物料中的杂质,制成纸浆;
3)将纸浆移至容器中,加入物料处理剂,搅拌均匀后在磁感应强度为3500-5500GS的磁场环境下进行超声波水浴振荡分散,水浴温度为70-80℃,振荡功率为600-700W,振荡时间25-35min;
4)将处理过的纸浆加水稀释后移至浮选槽中,加入脱墨剂,在500-600W超声波下进行浮选脱墨;
5)将脱墨后的废纸浆经高速洗浆机洗涤后即可制成合格的纸浆。
优选地,一种废纸脱墨处理的方法,步骤1)中,废纸与清水的料液比为1g/10-15ml。
优选地,一种废纸脱墨处理的方法,步骤3)中,物料处理剂为纸浆重量的2-3%。
优选地,一种废纸脱墨处理的方法,步骤3)中物料处理剂的制备方法如下:
1)取聚氨酯10-13份、聚酯二元醇5-10份,混合后放入真空容器中,加热至80-110℃,加热时间1-2h,待反应结束后降温至60-80℃,加入二羟甲基丙酸2-3份,进行混合搅拌,转速为100-200r/min,搅拌时间20-30min;
2)将1)中的产物搅拌结束后再次加热至80-100℃,加入氨基酸3-6份,混合搅拌后再加入聚己二酸二乙醇酯10-20份,继续反应1-2h,待反应结束后,降温冷却至40-50℃,加入三乙胺3-5份,混合搅拌后再加入清水20-30份进行高速搅拌乳化,转速为500-800r/min,搅拌时间10-20min;
3)待搅拌结束后加入海藻酸钠5-8份,再滴加30-35%的盐酸溶液,调节pH为4.5-5.0,再加入十二烷基硫酸钠3-5份,混合搅拌后即可制得物料处理剂。
优选地,一种废纸脱墨处理的方法,步骤4)中,纸浆加水稀释至浓度为15-20%。
优选地,一种废纸脱墨处理的方法,步骤4)中,脱墨剂的添加量为纸浆的0.1-0.3%。
优选地,一种废纸脱墨处理的方法,步骤4)中,脱墨剂是由脂肪醇聚氧乙烯醚10-15%、非离子聚丙烯酰胺7-13%、生物酶0.05-0.07%,其余为水,混合制备而成的,其中生物酶是由脂肪酶、果胶酶、漆酶的重量比为1:1:2。
本发明相比现有技术具有以下优点:本发明提供的废纸脱墨处理的方法,首先,将废纸粉碎后加入到稀硫酸中进行浸泡,可以有效的增大纤维素的表面积,减少纤维素的结晶度,有利于后期的处理;其次,将纸浆加入到物料处理剂中,在磁场环境下进行超声波振荡分散,物料处理剂在磁场的所用下,原来缔合的链状大分子,断链成单个小分子,有利于物料处理剂在超声波的振荡作用下分散进入纸浆内,形成共聚体系,而物料处理剂是由聚氨酯在扩链剂聚己二酸二乙醇酯的作用下引入氨基酸中的氨基制成的一种改性聚氨酯,是一种长链结构,该聚氨酯的长链含有大量的氨基,使得软链段含量上升,降低了体系中氢键的作用力,使得纤维素分子间的部分氢键被破坏,导致纤维素结构出现松散和膨胀,有利于后期的脱墨剂对渗透进纤维素内部的油墨进行降解,提高脱墨的效率。
具体实施方式
下面结合具体实施方法对本发明做进一步的说明。
实施例1
一种废纸脱墨处理的方法,具体步骤如下:
1)将废纸收集后进行粉碎,倒入清水池中,加入0.5mol/L的稀硫酸溶液,调节pH至5.0,浸泡50min;
2)将浸泡后的物料取出进行离心,去除物料中的杂质,制成纸浆;
3)将纸浆移至容器中,加入物料处理剂,搅拌均匀后在磁感应强度为3500GS的磁场环境下进行超声波水浴振荡分散,水浴温度为70℃,振荡功率为600W,振荡时间25min;
4)将处理过的纸浆加水稀释后移至浮选槽中,加入脱墨剂,在500W超声波下进行浮选脱墨;
5)将脱墨后的废纸浆经高速洗浆机洗涤后即可制成合格的纸浆。
作为优选,步骤1)中,废纸与清水的料液比为1g/10ml。
作为优选,步骤3)中,物料处理剂为纸浆重量的2%。
作为优选,步骤3)中物料处理剂的制备方法如下:
1)取聚氨酯10份、聚酯二元醇5份,混合后放入真空容器中,加热至80℃,加热时间1h,待反应结束后降温至60℃,加入二羟甲基丙酸2份,进行混合搅拌,转速为100r/min,搅拌时间20min;
2)将1)中的产物搅拌结束后再次加热至80℃,加入氨基酸3份,混合搅拌后再加入聚己二酸二乙醇酯10份,继续反应1h,待反应结束后,降温冷却至40℃,加入三乙胺3份,混合搅拌后再加入清水20份进行高速搅拌乳化,转速为500r/min,搅拌时间10min;
3)待搅拌结束后加入海藻酸钠5份,再滴加30%的盐酸溶液,调节pH为4.5,再加入十二烷基硫酸钠3份,混合搅拌后即可制得物料处理剂。
作为优选,步骤4)中,纸浆加水稀释至浓度为15%。
作为优选,步骤4)中,脱墨剂的添加量为纸浆的0.1%。
作为优选,步骤4)中,脱墨剂是由脂肪醇聚氧乙烯醚10%、非离子聚丙烯酰胺7%、生物酶0.05%,其余为水,混合制备而成的,其中生物酶是由脂肪酶、果胶酶、漆酶的重量比为1:1:2。
实施例2
一种废纸脱墨处理的方法,具体步骤如下:
1)将废纸收集后进行粉碎,倒入清水池中,加入0.7mol/L的稀硫酸溶液,调节pH至5.5,浸泡70min;
2)将浸泡后的物料取出进行离心,去除物料中的杂质,制成纸浆;
3)将纸浆移至容器中,加入物料处理剂,搅拌均匀后在磁感应强度为4500GS的磁场环境下进行超声波水浴振荡分散,水浴温度为75℃,振荡功率为600W,振荡时间30min;
4)将处理过的纸浆加水稀释后移至浮选槽中,加入脱墨剂,在550W超声波下进行浮选脱墨;
5)将脱墨后的废纸浆经高速洗浆机洗涤后即可制成合格的纸浆。
作为优选,步骤1)中,废纸与清水的料液比为1g/13ml。
作为优选,步骤3)中,物料处理剂为纸浆重量的2%。
作为优选,步骤3)中物料处理剂的制备方法如下:
1)取聚氨酯12份、聚酯二元醇7份,混合后放入真空容器中,加热至95℃,加热时间1.5h,待反应结束后降温至70℃,加入二羟甲基丙酸2份,进行混合搅拌,转速为150r/min,搅拌时间25min;
2)将1)中的产物搅拌结束后再次加热至90℃,加入氨基酸4份,混合搅拌后再加入聚己二酸二乙醇酯15份,继续反应1.5h,待反应结束后,降温冷却至45℃,加入三乙胺4份,混合搅拌后再加入清水25份进行高速搅拌乳化,转速为700r/min,搅拌时间15min;
3)待搅拌结束后加入海藻酸钠7份,再滴加30%的盐酸溶液,调节pH为4.7,再加入十二烷基硫酸钠4份,混合搅拌后即可制得物料处理剂。
作为优选,步骤4)中,纸浆加水稀释至浓度为17%。
作为优选,步骤4)中,脱墨剂的添加量为纸浆的0.2%。
作为优选,步骤4)中,脱墨剂是由脂肪醇聚氧乙烯醚13%、非离子聚丙烯酰胺10%、生物酶0.06%,其余为水,混合制备而成的,其中生物酶是由脂肪酶、果胶酶、漆酶的重量比为1:1:2。
实施例3
一种废纸脱墨处理的方法,具体步骤如下:
1)将废纸收集后进行粉碎,倒入清水池中,加入1mol/L的稀硫酸溶液,调节pH至6.0,浸泡80min;
2)将浸泡后的物料取出进行离心,去除物料中的杂质,制成纸浆;
3)将纸浆移至容器中,加入物料处理剂,搅拌均匀后在磁感应强度为5500GS的磁场环境下进行超声波水浴振荡分散,水浴温度为80℃,振荡功率为700W,振荡时间35min;
4)将处理过的纸浆加水稀释后移至浮选槽中,加入脱墨剂,在600W超声波下进行浮选脱墨;
5)将脱墨后的废纸浆经高速洗浆机洗涤后即可制成合格的纸浆。
作为优选,步骤1)中,废纸与清水的料液比为1g/15ml。
作为优选,步骤3)中,物料处理剂为纸浆重量的3%。
作为优选,步骤3)中物料处理剂的制备方法如下:
1)取聚氨酯13份、聚酯二元醇10份,混合后放入真空容器中,加热至110℃,加热时间2h,待反应结束后降温至80℃,加入二羟甲基丙酸3份,进行混合搅拌,转速为200r/min,搅拌时间30min;
2)将1)中的产物搅拌结束后再次加热至100℃,加入氨基酸6份,混合搅拌后再加入聚己二酸二乙醇酯20份,继续反应2h,待反应结束后,降温冷却至50℃,加入三乙胺5份,混合搅拌后再加入清水30份进行高速搅拌乳化,转速为800r/min,搅拌时间20min;
3)待搅拌结束后加入海藻酸钠8份,再滴加35%的盐酸溶液,调节pH为5.0,再加入十二烷基硫酸钠5份,混合搅拌后即可制得物料处理剂。
作为优选,步骤4)中,纸浆加水稀释至浓度为20%。
作为优选,步骤4)中,脱墨剂的添加量为纸浆的0.3%。
作为优选,步骤4)中,脱墨剂是由脂肪醇聚氧乙烯醚15%、非离子聚丙烯酰胺13%、生物酶0.07%,其余为水,混合制备而成的,其中生物酶是由脂肪酶、果胶酶、漆酶的重量比为1:1:2。
对比例1:处理方法与实施例1基本相同,不同之处在于脱墨剂中不含有脂肪醇聚氧乙烯醚。
对比例2:处理方法与实施例1基本相同,不同之处在于脱墨剂中不含有非离子聚丙烯酰胺。
对比例3:处理方法与实施例1基本相同,不同之处在于纸浆没有经过物料处理剂处理。
对比例4:公开号CN102605662B公开的一种废纸脱墨方法。
实验过程和结果
分别使用实施例1和对比例1-4提供的方法进行废纸的脱墨处理,检测脱墨后的纸浆指标,结果如表一所示:
表一
从表一可以看出,使用实施例1的方法处理过的废纸,油墨残留量低,尘埃度低白度小,而且白度高,纤维得率高,由此可见,本发明提供的脱墨方法,对废纸具有很好的脱墨效果。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变换或替换,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种废纸脱墨处理的方法,其特征在于,具体步骤如下:
1)将废纸收集后进行粉碎,倒入清水池中,加入0.5-1mol/L的稀硫酸溶液,调节pH至5.0-6.0,浸泡50-80min;
2)将浸泡后的物料取出进行离心,去除物料中的杂质,制成纸浆;
3)将纸浆移至容器中,加入物料处理剂,搅拌均匀后在磁感应强度为3500-5500GS的磁场环境下进行超声波水浴振荡分散,水浴温度为70-80℃,振荡功率为600-700W,振荡时间25-35min;
4)将处理过的纸浆加水稀释后移至浮选槽中,加入脱墨剂,在500-600W超声波下进行浮选脱墨;
5)将脱墨后的废纸浆经高速洗浆机洗涤后即可制成合格的纸浆。
2.如权利要求1所述的一种废纸脱墨处理的方法,其特征在于,步骤1)中,废纸与清水的料液比为1g/10-15ml。
3.如权利要求1所述的一种废纸脱墨处理的方法,其特征在于,步骤3)中,物料处理剂为纸浆重量的2-3%。
4.如权利要求1所述的一种废纸脱墨处理的方法,其特征在于,步骤3)中物料处理剂的制备方法如下:
1)取聚氨酯10-13份、聚酯二元醇5-10份,混合后放入真空容器中,加热至80-110℃,加热时间1-2h,待反应结束后降温至60-80℃,加入二羟甲基丙酸2-3份,进行混合搅拌,转速为100-200r/min,搅拌时间20-30min;
2)将1)中的产物搅拌结束后再次加热至80-100℃,加入氨基酸3-6份,混合搅拌后再加入聚己二酸二乙醇酯10-20份,继续反应1-2h,待反应结束后,降温冷却至40-50℃,加入三乙胺3-5份,混合搅拌后再加入清水20-30份进行高速搅拌乳化,转速为500-800r/min,搅拌时间10-20min;
3)待搅拌结束后加入海藻酸钠5-8份,再滴加30-35%的盐酸溶液,调节pH为4.5-5.0,再加入十二烷基硫酸钠3-5份,混合搅拌后即可制得物料处理剂。
5.如权利要求1所述的一种废纸脱墨处理的方法,其特征在于,步骤4)中,纸浆加水稀释至浓度为15-20%。
6.如权利要求1所述的一种废纸脱墨处理的方法,其特征在于,步骤4)中,脱墨剂的添加量为纸浆的0.1-0.3%。
7.如权利要求1所述的一种废纸脱墨处理的方法,其特征在于,步骤4)中,脱墨剂是由脂肪醇聚氧乙烯醚10-15%、非离子聚丙烯酰胺7-13%、生物酶0.05-0.07%,其余为水,混合制备而成的,其中生物酶是由脂肪酶、果胶酶、漆酶的重量比为1:1:2。
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