CN108977872A - 一种新型pvdf槽体及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型PVDF槽体及其生产方法。本发明的技术方案是:一种新型PVDF槽体,包括由PVDF板拼接成的槽胚,所述槽胚的内壁和外壁上分别设置有内PVDF焊接层和外PVDF焊接层,所述外PVDF焊接层上设置有第一纤维强化塑料层,所述第一纤维强化塑料层上设置有加强內筋部,所述第一纤维强化塑料层以及加强內筋部上设置有第二纤维强化塑料层。本发明提供的方案具有工艺简单、造型美观、牢固可靠、不漏,不鼓等特点。
Description
技术领域
本发明涉及电镀生产工具技术领域,特别涉及一种新型PVDF槽体及其生产方法。
背景技术
PVDF,主要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物,它兼具氟树脂和通用树脂的特性,除具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外,还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能。PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域,由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性,是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的最佳材料之一。在电镀行业中,使用PVDF制作的槽体的应用较为广泛,但是PVDF槽体外衬铁板或者不锈钢板,采用分批次制作方法,防漏效果不佳,特别是因为电镀药水有极强的腐蚀性,万一槽体漏了,就算不锈钢板也极难有耐腐蚀性,并且现有的PVDF槽体的重量较大,在搬运时也极为不便。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的主要目的在于提供一种防腐防漏质轻的新型PVDF槽体及其生产方法。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种新型PVDF槽体,包括由PVDF板拼接成的槽胚,所述槽胚的内壁和外壁上分别设置有内PVDF焊接层和外PVDF焊接层,所述外PVDF焊接层上设置有第一纤维强化塑料层,所述第一纤维强化塑料层上设置有加强內筋部,所述第一纤维强化塑料层以及加强內筋部上设置有第二纤维强化塑料层。
优选的,所述加强內筋部由矩形管制成。
优选的,所述加强內筋部的形状为能够从槽胚底部套设住槽胚的槽形。
优选的,所述矩形管为中空钢管。
一种新型PVDF槽体的生产方法,包括如下制作步骤:
1)、根据槽体的尺寸要求,先使用模板搭建一个木制槽形模具;
2)、使用PVDF板覆盖住木制槽型模具的外壁形成槽胚,并使用PVDF焊条在槽胚的外壁上将PVDF板焊接连接形成外PVDF焊接层;
3)、将步骤2)中的槽胚倒扣后贴衬由FRP制成的第一纤维强化塑料层;
4)、第一纤维强化塑料层凝固并干透后将加强內筋部套设在步骤3)完成后的槽胚上;
5)、将加工完成后的步骤5)中的加强內筋部以及第一纤维强化塑料层上贴衬由FRP制成的第二纤维强化塑料层;
6)、步骤5)完成后,将槽胚正放,取出木制槽形模具后使用PVDF焊条在槽胚的内壁上将PVDF板焊接连接形成内PVDF焊接层。
本发明相对于现有技术具有如下优点,相对于现有技术中的一般PVDF槽外衬铁板或者不锈钢板的结构,它具有工艺简单、造型美观、牢固可靠、不漏,不鼓等特点,是电镀行业中槽体制作方式革命性的突破。对于现有技术的PVDF槽体,因为电镀药水有极强的腐蚀性,万一槽体漏了,就算不锈钢板也极难有耐腐蚀性。内PVDF焊接层以及外PVDF焊接层能够保证PVDF板拼接成的槽胚的结构强度,加强內筋部能够进一步提升槽体的结构强度,特别的,本方案中由原本外衬不锈钢板改进第一纤维强化塑料层以及第二纤维强化塑料层的双保险防漏结构,纤维强化塑料(FRP)有极强的耐腐蚀性,而且有很强的强度,并且由于摒弃了不锈钢板,整体重量只有不锈钢的1/4~1/5,可以说是轻质高强,把原本笨重的槽体变的轻巧了很多,生产以及转运时更加方便。生产方法中槽体是整体制作,而不是以前分批次制作,整体呈现更加美观,大方。并且本制作方式,改进了由原来的只从内部焊接一遍工艺,现为内部焊接一遍,外部焊接一遍,改进了制作要求,加强了槽体防漏。
附图说明
图1为本发明的一种新型PVDF槽体的结构示意图;
图2为图1中A-A的截面示意图。
图中:1、槽胚;2、内PVDF焊接层;3、外PVDF焊接层;4、第一纤维强化塑料层;5、第二纤维强化塑料层;6、加强內筋部。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示,一种新型PVDF槽体,包括由PVDF板拼接成的槽胚1,所述槽胚1的内壁和外壁上分别设置有内PVDF焊接层2和外PVDF焊接层3,所述外PVDF焊接层3上设置有第一纤维强化塑料层4,所述第一纤维强化塑料层4上设置有加强內筋部6,所述第一纤维强化塑料层4以及加强內筋部6上设置有第二纤维强化塑料层5。
本发明的一种新型PVDF槽体相对于现有技术中的一般PVDF槽外衬铁板或者不锈钢板的结构,它具有工艺简单、造型美观、牢固可靠、不漏,不鼓等特点,是电镀行业中槽体制作方式革命性的突破。对于现有技术的PVDF槽体,因为电镀药水有极强的腐蚀性,万一槽体漏了,就算不锈钢板也极难有耐腐蚀性。内PVDF焊接层2以及外PVDF焊接层3能够保证PVDF板拼接成的槽胚1的结构强度,加强內筋部6能够进一步提升槽体的结构强度,特别的,本方案中由原本外衬不锈钢板改进第一纤维强化塑料层4以及第二纤维强化塑料层5的双保险防漏结构,纤维强化塑料(FRP)有极强的耐腐蚀性,而且有很强的强度,并且由于摒弃了不锈钢板,整体重量只有不锈钢的1/4~1/5,可以说是轻质高强,把原本笨重的槽体变的轻巧了很多,生产以及转运时更加方便。
优选的,所述加强內筋部6由矩形管制成。矩形管在加工时会更加的方便,并且美观大方。
优选的,所述加强內筋部6的形状为能够从槽胚1底部套设住槽胚1的槽形。这样设置的目的是将加强內筋部6直接制作成整体结构,再套在槽胚1底部会更加的有效率。
优选的,所述矩形管为中空钢管。这样能够减轻重量。
一种新型PVDF槽体的生产方法,包括如下制作步骤:
1)、根据槽体的尺寸要求,先使用模板搭建一个木制槽形模具;
2)、使用PVDF板覆盖住木制槽型模具的外壁形成槽胚1,并使用PVDF焊条在槽胚1的外壁上将PVDF板焊接连接形成外PVDF焊接层3;
3)、将步骤2)中的槽胚1倒扣后贴衬由FRP制成的第一纤维强化塑料层4;
4)、第一纤维强化塑料层4凝固并干透后将加强內筋部6套设在步骤3)完成后的槽胚1上;
5)、将加工完成后的步骤5)中的加强內筋部6以及第一纤维强化塑料层4上贴衬由FRP制成的第二纤维强化塑料层5;
6)、步骤5)完成后,将槽胚1正放,取出木制槽形模具后使用PVDF焊条在槽胚1的内壁上将PVDF板焊接连接形成内PVDF焊接层2。
本发明的生产方法中槽体是整体制作,而不是以前分批次制作,整体呈现更加美观,大方。并且本制作方式,改进了由原来的只从内部焊接一遍工艺,现为内部焊接一遍,外部焊接一遍,改进了制作要求,加强了槽体防漏。具有工艺简单、造型美观、牢固可靠、不漏,不鼓等特点。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型PVDF槽体,其特征在于:包括由PVDF板拼接成的槽胚,所述槽胚的内壁和外壁上分别设置有内PVDF焊接层和外PVDF焊接层,所述外PVDF焊接层上设置有第一纤维强化塑料层,所述第一纤维强化塑料层上设置有加强內筋部,所述第一纤维强化塑料层以及加强內筋部上设置有第二纤维强化塑料层。
2.根据权利要求1所述的一种新型PVDF槽体,其特征在于:所述加强內筋部由矩形管制成。
3.根据权利要求2所述的一种新型PVDF槽体,其特征在于:所述加强內筋部的形状为能够从槽胚底部套设住槽胚的槽形。
4.根据权利要求2所述的一种新型PVDF槽体,其特征在于:所述矩形管为中空钢管。
5.一种新型PVDF槽体的生产方法,其特征在于,包括如下制作步骤:
1)、根据槽体的尺寸要求,先使用模板搭建一个木制槽形模具;
2)、使用PVDF板覆盖住木制槽型模具的外壁形成槽胚,并使用PVDF焊条在槽胚的外壁上将PVDF板焊接连接形成外PVDF焊接层;
3)、将步骤2)中的槽胚倒扣后贴衬由FRP制成的第一纤维强化塑料层;
4)、第一纤维强化塑料层凝固并干透后将加强內筋部套设在步骤3)完成后的槽胚上;
5)、将加工完成后的步骤5)中的加强內筋部以及第一纤维强化塑料层上贴衬由FRP制成的第二纤维强化塑料层;
6)、步骤5)完成后,将槽胚正放,取出木制槽形模具后使用PVDF焊条在槽胚的内壁上将PVDF板焊接连接形成内PVDF焊接层。
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