CN108976971A - 一种耐油污木制品的制备方法 - Google Patents

一种耐油污木制品的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108976971A
CN108976971A CN201810882168.8A CN201810882168A CN108976971A CN 108976971 A CN108976971 A CN 108976971A CN 201810882168 A CN201810882168 A CN 201810882168A CN 108976971 A CN108976971 A CN 108976971A
Authority
CN
China
Prior art keywords
woodwork
parts
resistance
greasy dirt
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810882168.8A
Other languages
English (en)
Inventor
潘传峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Jiamei Arts & Crafts Co Ltd
Original Assignee
Anhui Jiamei Arts & Crafts Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Jiamei Arts & Crafts Co Ltd filed Critical Anhui Jiamei Arts & Crafts Co Ltd
Priority to CN201810882168.8A priority Critical patent/CN108976971A/zh
Publication of CN108976971A publication Critical patent/CN108976971A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C09D133/14—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing halogen, nitrogen, sulfur or oxygen atoms in addition to the carboxy oxygen
    • C09D133/16—Homopolymers or copolymers of esters containing halogen atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
    • C09D5/1687—Use of special additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2231—Oxides; Hydroxides of metals of tin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开一种耐油污木制品的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸环氧丙酯、丙烯酸三氟乙酯、丙烯酸八氟戊酯、纳米ITO、引发剂、去离子水混合均匀后，加热保温处理，制得聚合乳液；（2）将聚合乳液、均苯三羧酸三乙酯、间三氟甲基苯甲酸甲酯、聚甘油单硬脂酸脂、硬脂酰乳酸钠、亚铁氰化钾、去离子水混合均匀后，制得耐油污涂料；（3）将制备成型的木制品清洗干净后，烘干，在其表面均匀的涂刷上耐油污涂料后，再次放入烘箱中烘干，制得成品。本发明提供的一种耐油污木制品的制备方法，操作简单，成本低廉，既能使得木制品具有优异的光泽度，又能使得木制品具有优异的耐污性能，极大地延长了木制品的寿命。

Description

一种耐油污木制品的制备方法
技术领域
本发明属于木制品制备技术领域，具体涉及一种耐油污木制品的制备方法。
背景技术
木制品是以木材原材料，经过加工制作，所形成的产品。木制品主要分为以下几大类：家具木制品、办公木制品、工艺木制品、园艺木制品、生活木制品、还有现在高科技木制品。木制品因其材质比较独特，在日常的使用过程中，一但沾染上油污，便很难除去，既影响了木制品的美观性，又影响了木制品的使用寿命。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种耐油污木制品的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种耐油污木制品的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）按重量份计，将35-44份甲基丙烯酸甲酯、22-27份甲基丙烯酸环氧丙酯、7-12份丙烯酸三氟乙酯、2-6份丙烯酸八氟戊酯、0.3-0.5份纳米ITO、0.1-0.2份引发剂、19-22份去离子水混合均匀后，加热至80-85℃，保温处理2-3小时后，制得聚合乳液；
（2）按重量份计，将55-60份聚合乳液、1-3份均苯三羧酸三乙酯、0.5-0.9份间三氟甲基苯甲酸甲酯、0.1-0.3份聚甘油单硬脂酸脂、0.3-0.7份硬脂酰乳酸钠、0.2-0.5份亚铁氰化钾、36-42份去离子水混合均匀后，制得耐油污涂料；
（3）将制备成型的木制品清洗干净后，烘干，在其表面均匀的涂刷上耐油污涂料后，再次放入烘箱中烘干，制得成品。
具体地，上述步骤（1）中，纳米ITO的平均粒径大小为20-30nm，由氧化铟和氧化锡按照质量比为9:1的比例制成。
具体地，上述步骤（1）中，引发剂为异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢中的任意一种。
具体地，上述步骤（3）中，涂刷上耐污涂料后，烘干处理时的温度为75-80℃，烘干处理的时间为2-3小时。
由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：
本发明提供的一种耐油污木制品的制备方法，操作简单，成本低廉，既能使得木制品具有优异的光泽度，又能使得木制品具有优异的耐污性能，极大地延长了木制品的寿命。其中，步骤（1）中的聚合乳液，形成膜层后，其表面具有较低的表面能，使得污渍不易在其表面粘附，同时膜层的致密度较高、附着力强，不易发生膜层脱落的现象；纳米ITO的添加，能使得油脂在其表面具有较大的接触角，进而使得油脂不易在其表面附着，提升了膜层的耐油污性能。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据厂家的条件作进一步调整，未说明的实施条件通常为常规实验条件。
实施例1
一种耐油污木制品的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）按重量份计，将35份甲基丙烯酸甲酯、22份甲基丙烯酸环氧丙酯、7份丙烯酸三氟乙酯、2份丙烯酸八氟戊酯、0.3份纳米ITO、0.1份引发剂、19份去离子水混合均匀后，加热至80℃，保温处理2小时后，制得聚合乳液；
（2）按重量份计，将55份聚合乳液、1份均苯三羧酸三乙酯、0.5份间三氟甲基苯甲酸甲酯、0.1份聚甘油单硬脂酸脂、0.3份硬脂酰乳酸钠、0.2份亚铁氰化钾、36份去离子水混合均匀后，制得耐油污涂料；
（3）将制备成型的木制品清洗干净后，烘干，在其表面均匀的涂刷上耐油污涂料后，再次放入烘箱中烘干，制得成品。
具体地，上述步骤（1）中，纳米ITO的平均粒径大小为20nm，由氧化铟和氧化锡按照质量比为9:1的比例制成。
具体地，上述步骤（1）中，引发剂为异丙苯过氧化氢。
具体地，上述步骤（3）中，涂刷上耐污涂料后，烘干处理时的温度为75℃，烘干处理的时间为2小时。
实施例2
一种耐油污木制品的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）按重量份计，将40份甲基丙烯酸甲酯、25份甲基丙烯酸环氧丙酯、10份丙烯酸三氟乙酯、4份丙烯酸八氟戊酯、0.4份纳米ITO、0.2份引发剂、20份去离子水混合均匀后，加热至83℃，保温处理2.5小时后，制得聚合乳液；
（2）按重量份计，将58份聚合乳液、2份均苯三羧酸三乙酯、0.7份间三氟甲基苯甲酸甲酯、0.2份聚甘油单硬脂酸脂、0.5份硬脂酰乳酸钠、0.3份亚铁氰化钾、38份去离子水混合均匀后，制得耐油污涂料；
（3）将制备成型的木制品清洗干净后，烘干，在其表面均匀的涂刷上耐油污涂料后，再次放入烘箱中烘干，制得成品。
具体地，上述步骤（1）中，纳米ITO的平均粒径大小为25nm，由氧化铟和氧化锡按照质量比为9:1的比例制成。
具体地，上述步骤（1）中，引发剂为叔丁基过氧化氢。
具体地，上述步骤（3）中，涂刷上耐污涂料后，烘干处理时的温度为78℃，烘干处理的时间为2.5小时。
实施例3
一种耐油污木制品的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）按重量份计，将44份甲基丙烯酸甲酯、27份甲基丙烯酸环氧丙酯、12份丙烯酸三氟乙酯、6份丙烯酸八氟戊酯、0.5份纳米ITO、0.2份引发剂、22份去离子水混合均匀后，加热至85℃，保温处理3小时后，制得聚合乳液；
（2）按重量份计，将60份聚合乳液、3份均苯三羧酸三乙酯、0.9份间三氟甲基苯甲酸甲酯、0.3份聚甘油单硬脂酸脂、0.7份硬脂酰乳酸钠、0.5份亚铁氰化钾、42份去离子水混合均匀后，制得耐油污涂料；
（3）将制备成型的木制品清洗干净后，烘干，在其表面均匀的涂刷上耐油污涂料后，再次放入烘箱中烘干，制得成品。
具体地，上述步骤（1）中，纳米ITO的平均粒径大小为30nm，由氧化铟和氧化锡按照质量比为9:1的比例制成。
具体地，上述步骤（1）中，引发剂为叔丁基过氧化氢。
具体地，上述步骤（3）中，涂刷上耐污涂料后，烘干处理时的温度为80℃，烘干处理的时间为3小时。
分别用各实施例的方法制得耐油污木制品，然后测试植物油在其表面的接触角，试验结果如表1所示：
表1 植物油在其表面的接触角
项目 植物油在其表面的接触角，°
实施例1 128
实施例2 131
实施例3 135
由表1可知，本实施例制得的木制品，植物油在其表面的接触角较大，油污不易在其表面粘附，耐油污效果显著。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种耐油污木制品的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：
（1）按重量份计，将35-44份甲基丙烯酸甲酯、22-27份甲基丙烯酸环氧丙酯、7-12份丙烯酸三氟乙酯、2-6份丙烯酸八氟戊酯、0.3-0.5份纳米ITO、0.1-0.2份引发剂、19-22份去离子水混合均匀后，加热至80-85℃，保温处理2-3小时后，制得聚合乳液；
（2）按重量份计，将55-60份聚合乳液、1-3份均苯三羧酸三乙酯、0.5-0.9份间三氟甲基苯甲酸甲酯、0.1-0.3份聚甘油单硬脂酸脂、0.3-0.7份硬脂酰乳酸钠、0.2-0.5份亚铁氰化钾、36-42份去离子水混合均匀后，制得耐油污涂料；
（3）将制备成型的木制品清洗干净后，烘干，在其表面均匀的涂刷上耐油污涂料后，再次放入烘箱中烘干，制得成品。
2.根据权利要求1所述的一种耐油污木制品的制备方法，其特征在于，上述步骤（1）中，纳米ITO的平均粒径大小为20-30nm，由氧化铟和氧化锡按照质量比为9:1的比例制成。
3.根据权利要求1所述的一种耐油污木制品的制备方法，其特征在于，上述步骤（1）中，引发剂为异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种耐油污木制品的制备方法，其特征在于，上述步骤（3）中，涂刷上耐污涂料后，烘干处理时的温度为75-80℃，烘干处理的时间为2-3小时。
CN201810882168.8A 2018-08-06 2018-08-06 一种耐油污木制品的制备方法 Pending CN108976971A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810882168.8A CN108976971A (zh) 2018-08-06 2018-08-06 一种耐油污木制品的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810882168.8A CN108976971A (zh) 2018-08-06 2018-08-06 一种耐油污木制品的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108976971A true CN108976971A (zh) 2018-12-11

Family

ID=64555626

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810882168.8A Pending CN108976971A (zh) 2018-08-06 2018-08-06 一种耐油污木制品的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108976971A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101981070A (zh) * 2008-03-28 2011-02-23 大金工业株式会社 含氟聚合物和防水防油剂
CN102041681A (zh) * 2009-10-14 2011-05-04 江南大学 一种含有改性纳米氧化物短支链含氟拒水拒油整理剂的制备方法
CN104418970A (zh) * 2013-09-10 2015-03-18 广东德美精细化工股份有限公司 一种环保型拒水拒油的含氟丙烯酸酯乳液及其制备方法与应用
CN107987652A (zh) * 2017-12-23 2018-05-04 阜阳市阜寿缘生态农业科技有限责任公司 一种收割机耐污机壳的制备方法
CN108044747A (zh) * 2017-11-28 2018-05-18 太和县鎏禧木业有限公司 一种耐污防腐木材的加工方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101981070A (zh) * 2008-03-28 2011-02-23 大金工业株式会社 含氟聚合物和防水防油剂
CN102041681A (zh) * 2009-10-14 2011-05-04 江南大学 一种含有改性纳米氧化物短支链含氟拒水拒油整理剂的制备方法
CN104418970A (zh) * 2013-09-10 2015-03-18 广东德美精细化工股份有限公司 一种环保型拒水拒油的含氟丙烯酸酯乳液及其制备方法与应用
CN108044747A (zh) * 2017-11-28 2018-05-18 太和县鎏禧木业有限公司 一种耐污防腐木材的加工方法
CN107987652A (zh) * 2017-12-23 2018-05-04 阜阳市阜寿缘生态农业科技有限责任公司 一种收割机耐污机壳的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104877484B (zh) 石油化工油罐用水性节能隔热保温涂料及其制备方法
CN103540240B (zh) Uv-复合镭射涂料组合物
CN106118360A (zh) 一种环保耐磨防腐涂料及其制备方法
CN102990752B (zh) 一种薄板炭化方法
CN104559486B (zh) 木器表面保护涂料组合物及其制备方法
CN101857759A (zh) 自粘防水卷材用基层处理剂
CN103805054A (zh) 一种混凝土外墙防护剂及其制备方法
CN108976971A (zh) 一种耐油污木制品的制备方法
CN106596585A (zh) 一种乳胶漆漆膜开裂的快速检测方法
CN106280751B (zh) 高耐候热反射钢板卷材金属涂料及其制备方法
CN108044747A (zh) 一种耐污防腐木材的加工方法
CN105368171A (zh) 一种防水耐沾污柳编处理剂及其制备方法
CN108017965A (zh) 一种隔热彩钢瓦的制备方法
CN103122170B (zh) 一种用于异形件的油漆及其浸涂工艺
CN103666172A (zh) 一种皮革涂饰剂及其制备方法
CN107965754B (zh) 一种电热锅炉外表面热防护方法
CN105038352A (zh) 一种压花装饰板用改性丙烯酸树脂节能环保涂料
CN107902916A (zh) 一种自清洁玻璃的制备方法
CN108753088A (zh) 一种耐污柳编字纸篓的制备方法
CN104212348B (zh) 一种船舶用耐水面漆及其制备方法
CN204604478U (zh) 抗真菌纤维板
CN108715720A (zh) 一种耐污硅胶仿生鱼饵的制备方法
CN206870508U (zh) 一种复合型耐高温不锈钢板
CN108102273A (zh) 一种高韧性亚克力板材及其制备方法
CN105623422A (zh) 一种纳米改性内墙乳胶漆

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181211