CN108976729A - 一种化妆品塑料包装材料的制备方法 - Google Patents

一种化妆品塑料包装材料的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种化妆品塑料包装材料的制备方法，将聚乳酸酯、聚丁二酸丁二酯和聚羟基脂肪酸酯混合，在温度90‑120℃搅拌25‑35min，得混合物A；将纳米二氧化钛、纳米氧化锌、聚乙烯醇和羧甲基纤维素混合，在温度100‑130℃下搅拌30‑40min，得混合物B；将氧化亚铜、聚丙二醇、端羟基聚硅氧烷和生物胆碱混合，在温度70‑90℃搅拌35‑45min，得混合物C；取混合物A和混合物B混合，并加入聚乙烯吡咯烷酮，在温度60‑80℃搅拌10‑15min，随后加入混合物C和聚酰胺并升温至130‑150℃搅拌10‑20min；将上述混合物放入双螺杆挤出机中经180‑240℃熔融挤出造粒即可得到所述化妆品塑料包装材料。

Description

一种化妆品塑料包装材料的制备方法
技术领域
本发明涉及塑料包装制备技术领域，具体涉及一种化妆品塑料包装材料的制备方法。
背景技术
化妆品的宽泛定义是指以涂抹、喷洒或其他类似方法，施于人体表面(如表皮、毛发、指甲、口唇等)，起到清洁、保养、美化或消除不良气味作用的产品，该类产品对使用部位可以有缓和作用。从应用角度，化妆品主要包括护肤类、护发类、洗发类、清洁类、美容类等几大类。随着生活水平的提高，消费者对各类化妆品的功效也具有更多的需求，开发和生产具有各种营养或保护功效的化妆品已成为化妆品行业的一个研发方向。为达到这样的效应，各种营养、医疗保健成分被设法添加到化妆品中，例如各类植物提取成分、生物活性因子、精油等，进而标明产品具有例如美白祛斑、抗衰老、抗皮炎、营养皮肤或毛发等功效。
化妆品的品种繁多、功能各异，多数为液体、乳液体或膏状物，不具备鲜明的外观，必须通过精美、独特的包装设计，才能表现出其本身特性，除了金属之外，塑料和玻璃是当前主要使用的化妆品包装容器材料。虽然化妆品包装市场一向以玻璃为主导，但是塑料的多样性及可塑性令塑料成为日渐流行的包装物料。而且玻璃瓶的耐冲击性较差、易碎灌装成本高、成型加工较复杂等也限制了玻璃瓶的应用。随着新技术新产品的不断推旧出新，塑料容器取得了从前只有玻璃才有的透明特性，使得塑料制品在化妆品包装市场上独树一帜。塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。但是，塑料容器存在易带静电、表面容易污染、丢弃物会造成环境污染、回收处理较困难、抗菌性能不好等问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中化妆品塑料包装材料存在的上述不足，提供一种化妆品塑料包装材料的制备方法，以改善包装材料的防污、抗菌和环保等性能。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种化妆品塑料包装材料的制备方法，包括如下步骤：
S1：将10-20份聚乳酸酯、15-25份聚丁二酸丁二酯和10-20份聚羟基脂肪酸酯混合，在温度90-120℃搅拌25-35min，得混合物A；
S2：将3-6份纳米二氧化钛、2-5份纳米氧化锌、10-20份聚乙烯醇和4-7份羧甲基纤维素混合，在温度100-130℃下搅拌30-40min，得混合物B；
S3：将2-4份氧化亚铜、10-20份聚丙二醇、5-9份端羟基聚硅氧烷和4-8份生物胆碱混合，在温度70-90℃搅拌35-45min，得混合物C；
S4：取50-70份步骤S1所述混合物A和10-20份步骤S2所述混合物B混合，并加入4-10份聚乙烯吡咯烷酮，在温度60-80℃搅拌10-15min，随后加入10-20份步骤S3中所述混合物C和3-7份聚酰胺并升温至130-150℃搅拌10-20min；
S5：将步骤S4所得混合物放入双螺杆挤出机中经180-240℃熔融挤出造粒即可得到所述化妆品塑料包装材料。
进一步的，步骤S1中所述将15份聚乳酸酯、18份聚丁二酸丁二酯和13份聚羟基脂肪酸酯混合，在温度110℃搅拌30min。
进一步的，步骤S2中所述将5份纳米二氧化钛、3份纳米氧化锌、15份聚乙烯醇和6份羧甲基纤维素混合，在温度115℃下搅拌35min。
进一步的，步骤S3中所述将3份氧化亚铜、15份聚丙二醇、8份端羟基聚硅氧烷和7份生物胆碱混合，在温度85℃搅拌40min。
进一步的，步骤S4中所述取55份步骤S1所述混合物A和16份步骤S2所述混合物B混合，并加入7份聚乙烯吡咯烷酮，在温度75℃搅拌13min，随后加入18份步骤S3中所述混合物C和5份聚酰胺并升温至145℃搅拌18min。
进一步的，步骤S5中所述混合物放入双螺杆挤出机中经195-225℃熔融挤出造粒。
上述任意一条方法制备得到的化妆品塑料包装材料。
有益效果：
本发明所述一种化妆品塑料包装材料的制备方法，以聚乳酸酯、聚丁二酸丁二酯和聚羟基脂肪酸酯为主基体，并加入纳米二氧化钛、纳米氧化锌提升材料的抗菌性能，加入羧甲基纤维素提高材料的强度，加入氧化亚铜、端羟基聚硅氧烷等构成的混合物C以提高材料的防污性能，并在挤压过程中加入聚乙烯吡咯烷酮和聚酰胺，提高材料的整体相容性和均布稳定性能。
具体实施方式
以下结合下述实施方式进一步说明本发明，下述实施方式仅用于说明本发明，而非限制本发明。
实施例1
S1：将10份聚乳酸酯、15份聚丁二酸丁二酯和10份聚羟基脂肪酸酯混合，在温度90℃搅拌25min，得混合物A；
S2：将3份纳米二氧化钛、2份纳米氧化锌、10份聚乙烯醇和4份羧甲基纤维素混合，在温度100℃下搅拌30min，得混合物B；
S3：将2份氧化亚铜、10份聚丙二醇、5份端羟基聚硅氧烷和4份生物胆碱混合，在温度70℃搅拌35min，得混合物C；
S4：取50份步骤S1所述混合物A和10份步骤S2所述混合物B混合，并加入4份聚乙烯吡咯烷酮，在温度60℃搅拌10min，随后加入10份步骤S3中所述混合物C和3份聚酰胺并升温至130℃搅拌10min；
S5：将步骤S4所得混合物放入双螺杆挤出机中经180-240℃熔融挤出造粒即可得到所述化妆品塑料包装材料。
实施例2
S1：将20份聚乳酸酯、25份聚丁二酸丁二酯和20份聚羟基脂肪酸酯混合，在温度120℃搅拌35min，得混合物A；
S2：将6份纳米二氧化钛、5份纳米氧化锌、20份聚乙烯醇和7份羧甲基纤维素混合，在温度130℃下搅拌40min，得混合物B；
S3：将4份氧化亚铜、20份聚丙二醇、9份端羟基聚硅氧烷和8份生物胆碱混合，在温度90℃搅拌45min，得混合物C；
S4：取70份步骤S1所述混合物A和20份步骤S2所述混合物B混合，并加入10份聚乙烯吡咯烷酮，在温度80℃搅拌15min，随后加入20份步骤S3中所述混合物C和7份聚酰胺并升温至150℃搅拌20min；
S5：将步骤S4所得混合物放入双螺杆挤出机中经180-240℃熔融挤出造粒即可得到所述化妆品塑料包装材料。
实施例3
S1：将12份聚乳酸酯、18份聚丁二酸丁二酯和13份聚羟基脂肪酸酯混合，在温度100℃搅拌28min，得混合物A；
S2：将4份纳米二氧化钛、3份纳米氧化锌、12份聚乙烯醇和5份羧甲基纤维素混合，在温度105℃下搅拌32min，得混合物B；
S3：将2份氧化亚铜、13份聚丙二醇、6份端羟基聚硅氧烷和5份生物胆碱混合，在温度75℃搅拌38min，得混合物C；
S4：取55份步骤S1所述混合物A和12份步骤S2所述混合物B混合，并加入6份聚乙烯吡咯烷酮，在温度65℃搅拌12min，随后加入12份步骤S3中所述混合物C和4份聚酰胺并升温至135℃搅拌14min；
S5：将步骤S4所得混合物放入双螺杆挤出机中经190-235℃熔融挤出造粒即可得到所述化妆品塑料包装材料。
实施例4
S1：将17份聚乳酸酯、23份聚丁二酸丁二酯和17份聚羟基脂肪酸酯混合，在温度110℃搅拌33min，得混合物A；
S2：将6份纳米二氧化钛、5份纳米氧化锌、16份聚乙烯醇和7份羧甲基纤维素混合，在温度115℃下搅拌37min，得混合物B；
S3：将4份氧化亚铜、17份聚丙二醇、8份端羟基聚硅氧烷和7份生物胆碱混合，在温度85℃搅拌43min，得混合物C；
S4：取65份步骤S1所述混合物A和16份步骤S2所述混合物B混合，并加入8份聚乙烯吡咯烷酮，在温度75℃搅拌14min，随后加入17份步骤S3中所述混合物C和6份聚酰胺并升温至145℃搅拌17min；
S5：将步骤S4所得混合物放入双螺杆挤出机中经190-235℃熔融挤出造粒即可得到所述化妆品塑料包装材料。
实施例5
S1：将15份聚乳酸酯、18份聚丁二酸丁二酯和13份聚羟基脂肪酸酯混合，在温度110℃搅拌30min，得混合物A；
S2：将5份纳米二氧化钛、3份纳米氧化锌、15份聚乙烯醇和6份羧甲基纤维素混合，在温度115℃下搅拌35min，得混合物B；
S3：将3份氧化亚铜、15份聚丙二醇、8份端羟基聚硅氧烷和7份生物胆碱混合，在温度85℃搅拌40min，得混合物C；
S4：取55份步骤S1所述混合物A和16份步骤S2所述混合物B混合，并加入7份聚乙烯吡咯烷酮，在温度75℃搅拌13min，随后加入18份步骤S3中所述混合物C和5份聚酰胺并升温至145℃搅拌18min；
S5：将步骤S4所得混合物放入双螺杆挤出机中经195-225℃熔融挤出造粒即可得到所述化妆品塑料包装材料。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

Claims (7)

1.一种化妆品塑料包装材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将10-20份聚乳酸酯、15-25份聚丁二酸丁二酯和10-20份聚羟基脂肪酸酯混合，在温度90-120℃搅拌25-35min，得混合物A；
S2：将3-6份纳米二氧化钛、2-5份纳米氧化锌、10-20份聚乙烯醇和4-7份羧甲基纤维素混合，在温度100-130℃下搅拌30-40min，得混合物B；
S3：将2-4份氧化亚铜、10-20份聚丙二醇、5-9份端羟基聚硅氧烷和4-8份生物胆碱混合，在温度70-90℃搅拌35-45min，得混合物C；
S4：取50-70份步骤S1所述混合物A和10-20份步骤S2所述混合物B混合，并加入4-10份聚乙烯吡咯烷酮，在温度60-80℃搅拌10-15min，随后加入10-20份步骤S3中所述混合物C和3-7份聚酰胺并升温至130-150℃搅拌10-20min；
S5：将步骤S4所得混合物放入双螺杆挤出机中经180-240℃熔融挤出造粒即可得到所述化妆品塑料包装材料。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品塑料包装材料的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述将15份聚乳酸酯、18份聚丁二酸丁二酯和13份聚羟基脂肪酸酯混合，在温度110℃搅拌30min。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品塑料包装材料的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述将5份纳米二氧化钛、3份纳米氧化锌、15份聚乙烯醇和6份羧甲基纤维素混合，在温度115℃下搅拌35min。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品塑料包装材料的制备方法，其特征在于，步骤S3中所述将3份氧化亚铜、15份聚丙二醇、8份端羟基聚硅氧烷和7份生物胆碱混合，在温度85℃搅拌40min。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品塑料包装材料的制备方法，其特征在于，步骤S4中所述取55份步骤S1所述混合物A和16份步骤S2所述混合物B混合，并加入7份聚乙烯吡咯烷酮，在温度75℃搅拌13min，随后加入18份步骤S3中所述混合物C和5份聚酰胺并升温至145℃搅拌18min。
6.根据权利要求1所述的一种化妆品塑料包装材料的制备方法，其特征在于，步骤S5中所述混合物放入双螺杆挤出机中经195-225℃熔融挤出造粒。
7.根据权利要求1-6任意一条方法制备得到的化妆品塑料包装材料。
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