CN108974862B - 一种组合式地下连续墙用岩棉板双向定向传输工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种组合式地下连续墙用岩棉板双向定向传输工装，包括码垛箱和箱架，所述码垛箱上设有左隔板和右隔板，所述左隔板和所述右隔板之间码垛有岩棉板，所述码垛箱底表面设有相互平行的左岩棉板通槽和右岩棉板通槽，所述码垛箱两个相对的侧壁上表面设有呈对称结构的导向槽，所述导向槽内设有可左右移动的移动架，所述移动架之间焊接有横杆，所述横杆上设有可上下移动的导向板，所述码垛箱左右两侧壁上分别焊接有转轮罩，所述转轮罩内设有转轮。本发明公开的一种组合式地下连续墙用岩棉板双向定向传输工装，可以在地面上对地下连续墙实施岩棉板传输操作，且使用方法简单，可以实现定向传输。

Description

一种组合式地下连续墙用岩棉板双向定向传输工装

技术领域

本发明涉及一种传输工装，具体为一种组合式地下连续墙用岩棉板双向定向传输工装，属于岩棉板传输设备应用领域。

背景技术

岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，1981年6月量试成功岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料。岩棉板经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点。

在组合式地下连续墙施工过程中，在特殊情况下，需要将岩棉板贴附在组合式地下连续墙的墙壁上，由于组合式地下连续墙施在地下施工，因此岩棉板的传送较为困难。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种组合式地下连续墙用岩棉板双向定向传输工装。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种组合式地下连续墙用岩棉板双向定向传输工装，包括码垛箱和箱架，所述码垛箱上设有左隔板和右隔板，所述左隔板和所述右隔板之间码垛有岩棉板，所述码垛箱底表面设有相互平行的左岩棉板通槽和右岩棉板通槽，所述码垛箱两个相对的侧壁上表面设有呈对称结构的导向槽，所述导向槽内设有可左右移动的移动架，所述移动架之间焊接有横杆，所述横杆上设有可上下移动的导向板，所述码垛箱左右两侧壁上分别焊接有转轮罩，所述转轮罩内设有转轮，所述转轮一端上连接有传动销，所述转轮与所述岩棉板弹性相抵，所述码垛箱两个相对的侧面上分别设有呈对称结构的左隔板通槽和右隔板通槽，所述左隔板和所述右隔板分别贯穿所述左隔板通槽和所述右隔板通槽，所述码垛箱底板上设有移动板槽，所述左岩棉板通槽的轴向与所述移动板槽的轴向垂直，所述左岩棉板通槽与所述移动板槽连通，所述移动板槽内设有移动板，所述移动板两端设有移动板调节销，所述箱架底表面设有两个滑轮槽，每个滑轮槽内分别设有滑轮轴，所述滑轮轴上套有滑轮。

优选地，所述左岩棉板通槽和所述右岩棉板通槽之间的长度小于所述左隔板和所述右隔板之间的长度。

优选地，所述左隔板的右侧面与所述左岩棉板通槽的左侧面齐平，所述右隔板的左侧面和所述右岩棉板通槽的右侧面齐平，所述移动板的宽度大于所述左岩棉板通槽和所述右岩棉板通槽的槽宽，所述移动板的长度与所述移动板槽的宽度相同，所述移动板的厚度与所述移动板槽深度相同，所述移动板调节销延伸出所述移动板槽表面。

优选地，所述移动架底部通过连轴焊接有滑块，所述滑块嵌在所述导向槽内，所述滑块上表面的直径大于所述连轴的直径，所述导向槽为倒“T”型结构，所述导向槽下部分和所述滑块分别为半圆形结构。

优选地，所述导向板位于所述岩棉板正上方，所述导向板底表面焊接有导向插板，所述横杆上设有插板通槽和两个第一弹簧柱，两个第一弹簧柱分别位于所述插板通槽两侧，所述第一弹簧柱上表面焊接在所述导向板下表面。

优选地，所述导向板的宽度大于所述横杆的宽度，所述导向插板的长度与所述第一弹簧柱的长度相同，所述导向插板的长度大于或等于所述岩棉板的高度。

优选地，所述码垛箱上设有转轮罩的侧壁内表面上设有第二弹簧柱，所述第二弹簧柱前端焊接有挤压盘，所述码垛箱上设有转轮罩的侧壁上设有缆绳通槽，所述第二弹簧柱设在所述缆绳通槽外周，所述码垛箱上设有转轮罩的侧壁外表面上固定有焊接块，所述焊接块底部设有转轮固定板，所述转轮放置在所述转轮固定板上，所述转轮表面连接有固定环，所述挤压盘内壁上连接有缆绳，所述缆绳前端固定有挂钩，所述挂钩挂在所述固定环上。

优选地，所述焊接块和所述转轮固定板为一体式结构，每个侧面上所述焊接块和所述转轮固定板的个数分别为两个，所述缆绳通槽位于两个焊接块之间，所述转轮固定板为半圆形结构，所述第二弹簧柱的长度与所述码垛箱的长度相同。

优选地，所述转轮固定板上设有转盘限位槽，所述转轮上设有转盘，所述转盘嵌在所述转盘限位槽内。

本发明的有益效果是：本发明公开的一种组合式地下连续墙用岩棉板双向定向传输工装，可以在地面上对地下连续墙实施岩棉板传输操作，且使用方法简单，可以实现定向传输。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明码垛箱内部结构示意图。

图3为本发明横杆和导向板连接结构示意图。

图4为本发明移动架结构示意图。

图5为本发明转轮结构示意图。

图6为本发明挤压盘结构示意图。

图7为本发明箱架底表面结构示意图。

图中：1、码垛箱，2、左隔板，3、右隔板，4、岩棉板，5、导向槽，6、移动架，7、横杆，8、导向板，10、转轮罩，11、传动销，12、箱架，13、滑轮，15、滑轮槽，16、滑轮轴，17、滑块，18、连轴，19、插板通槽，20、导向插板，21、第一弹簧柱，22、左隔板通槽，23、右隔板通槽，24、左岩棉板通槽，25、右岩棉板通槽，26、第二弹簧柱，28、挤压盘，29、移动板槽，30、移动板，31、移动板调节销，32、缆绳通槽，33、焊接块，34、转轮固定板，35、转盘限位槽，36、转轮，37、转盘，38、固定环，39、缆绳，40、挂钩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-7所示，一种组合式地下连续墙用岩棉板双向定向传输工装，包括码垛箱1和箱架12，所述码垛箱1上设有左隔板2和右隔板3，所述左隔板2和所述右隔板3之间码垛有岩棉板4，所述码垛箱1底表面设有相互平行的左岩棉板通槽24和右岩棉板通槽25，所述码垛箱1两个相对的侧壁上表面设有呈对称结构的导向槽5，所述导向槽5内设有可左右移动的移动架6，所述移动架6之间焊接有横杆7，所述横杆7上设有可上下移动的导向板8，所述码垛箱1左右两侧壁上分别焊接有转轮罩10，所述转轮罩10内设有转轮36，所述转轮36一端上连接有传动销11，所述转轮36与所述岩棉板4弹性相抵。

所述码垛箱1两个相对的侧面上分别设有呈对称结构的左隔板通槽22和右隔板通槽23，所述左隔板2和所述右隔板3分别贯穿所述左隔板通槽22和所述右隔板通槽23，所述左岩棉板通槽24和所述右岩棉板通槽25之间的长度小于所述左隔板2和所述右隔板3之间的长度，所述码垛箱1底板上设有移动板槽29，所述左岩棉板通槽24的轴向与所述移动板槽29的轴向垂直，所述左岩棉板通槽24与所述移动板槽29连通，所述移动板槽29内设有移动板30，所述移动板30两端设有移动板调节销31。

所述左隔板2的右侧面与所述左岩棉板通槽24的左侧面齐平，所述右隔板3的左侧面和所述右岩棉板通槽25的右侧面齐平，所述移动板30的宽度大于所述左岩棉板通槽24和所述右岩棉板通槽25的槽宽，所述移动板30的长度与所述移动板槽29的宽度相同，所述移动板30的厚度与所述移动板槽29深度相同，所述移动板调节销31延伸出所述移动板槽29表面。

所述移动架6底部通过连轴18焊接有滑块17，所述滑块17嵌在所述导向槽5内，所述滑块17上表面的直径大于所述连轴18的直径，所述导向槽5为倒“T”型结构，所述导向槽5下部分和所述滑块17分别为半圆形结构。

所述导向板8位于所述岩棉板4正上方，所述导向板8底表面焊接有导向插板20，所述横杆7上设有插板通槽19和两个第一弹簧柱21，两个第一弹簧柱21分别位于所述插板通槽19两侧，所述第一弹簧柱21上表面焊接在所述导向板8下表面。

所述导向板8的宽度大于所述横杆7的宽度，所述导向插板20的长度与所述第一弹簧柱21的长度相同，所述导向插板20的长度大于或等于所述岩棉板4的高度。

所述码垛箱1上设有转轮罩10的侧壁内表面上设有第二弹簧柱26，所述第二弹簧柱26前端焊接有挤压盘28，所述码垛箱1上设有转轮罩10的侧壁上设有缆绳通槽32，所述第二弹簧柱26设在所述缆绳通槽32外周，所述码垛箱1上设有转轮罩10的侧壁外表面上固定有焊接块33，所述焊接块33底部设有转轮固定板34，所述转轮36放置在所述转轮固定板34上，所述转轮36表面连接有固定环38，所述挤压盘28内壁上连接有缆绳39，所述缆绳39前端固定有挂钩40，所述挂钩40挂在所述固定环38上。

所述焊接块33和所述转轮固定板34为一体式结构，每个侧面上所述焊接块33和所述转轮固定板34的个数分别为两个，所述缆绳通槽32位于两个焊接块33之间，所述转轮固定板34为半圆形结构，所述第二弹簧柱26的长度与所述码垛箱1的长度相同。

所述转轮固定板34上设有转盘限位槽35，所述转轮36上设有转盘37，所述转盘37嵌在所述转盘限位槽35内。

所述箱架12底表面设有两个滑轮槽15，每个滑轮槽15内分别设有滑轮轴16，所述滑轮轴16上套有滑轮13。

将箱架12水平放置地下连续墙表面，选择左隔板2固定在码垛箱1上，将右隔板3抽出，将移动架6移至导向槽5最左侧，向下挤压导向板8，导向插板20将岩棉板4挤出码垛箱1；

选择右隔板3固定在码垛箱1上，将左隔板2抽出，将移动架6移至导向槽5最右侧，向下挤压导向板8，导向插板20将岩棉板4挤出码垛箱1。

转动传动销11，转轮36转动并将缆绳39缠绕在转轮36上，此时第二弹簧柱26收到挤压盘28的挤压而压缩，腾出空间放置岩棉板。

岩棉板在挤压过程中，由于受到第二弹簧柱26的挤压，确保岩棉板始终位于左岩棉板通槽24或右岩棉板通槽25正上方。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种组合式地下连续墙用岩棉板双向定向传输工装，其特征在于：包括码垛箱(1)和箱架(12)，所述码垛箱(1)上设有左隔板(2)和右隔板(3)，所述左隔板(2)和所述右隔板(3)之间码垛有岩棉板(4)，所述码垛箱(1)底表面设有相互平行的左岩棉板通槽(24)和右岩棉板通槽(25)，所述码垛箱(1)两个相对的侧壁上表面设有呈对称结构的导向槽(5)，所述导向槽(5)内设有可左右移动的移动架(6)，所述移动架(6)之间焊接有横杆(7)，所述横杆(7)上设有可上下移动的导向板(8)，所述码垛箱(1)左右两侧壁上分别焊接有转轮罩(10)，所述转轮罩(10)内设有转轮(36)，所述转轮(36)一端上连接有传动销(11)，所述转轮(36)与所述岩棉板(4)弹性相抵，所述码垛箱(1)两个相对的侧面上分别设有呈对称结构的左隔板通槽(22)和右隔板通槽(23)，所述左隔板(2)和所述右隔板(3)分别贯穿所述左隔板通槽(22)和所述右隔板通槽(23)，所述码垛箱(1)底板上设有移动板槽(29)，所述左岩棉板通槽(24)的轴向与所述移动板槽(29)的轴向垂直，所述左岩棉板通槽(24)与所述移动板槽(29)连通，所述移动板槽(29)内设有移动板(30)，所述移动板(30)两端设有移动板调节销(31)，所述箱架(12)底表面设有两个滑轮槽(15)，每个滑轮槽(15)内分别设有滑轮轴(16)，所述滑轮轴(16)上套有滑轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式地下连续墙用岩棉板双向定向传输工装，其特征在于：所述左岩棉板通槽(24)和所述右岩棉板通槽(25)之间的长度小于所述左隔板(2)和所述右隔板(3)之间的长度。

3.根据权利要求1所述的一种组合式地下连续墙用岩棉板双向定向传输工装，其特征在于：所述左隔板(2)的右侧面与所述左岩棉板通槽(24)的左侧面齐平，所述右隔板(3)的左侧面和所述右岩棉板通槽(25)的右侧面齐平，所述移动板(30)的宽度大于所述左岩棉板通槽(24)和所述右岩棉板通槽(25)的槽宽，所述移动板(30)的长度与所述移动板槽(29)的宽度相同，所述移动板(30)的厚度与所述移动板槽(29)深度相同，所述移动板调节销(31)延伸出所述移动板槽(29)表面。

4.根据权利要求1所述的一种组合式地下连续墙用岩棉板双向定向传输工装，其特征在于：所述移动架(6)底部通过连轴(18)焊接有滑块(17)，所述滑块(17)嵌在所述导向槽(5)内，所述滑块(17)上表面的直径大于所述连轴(18)的直径，所述导向槽(5)为倒“T”型结构，所述导向槽(5)下部分和所述滑块(17)分别为半圆形结构。

5.根据权利要求1所述的一种组合式地下连续墙用岩棉板双向定向传输工装，其特征在于：所述导向板(8)位于所述岩棉板(4)正上方，所述导向板(8)底表面焊接有导向插板(20)，所述横杆(7)上设有插板通槽(19)和两个第一弹簧柱(21)，两个第一弹簧柱(21)分别位于所述插板通槽(19)两侧，所述第一弹簧柱(21)上表面焊接在所述导向板(8)下表面。

6.根据权利要求5所述的一种组合式地下连续墙用岩棉板双向定向传输工装，其特征在于：所述导向板(8)的宽度大于所述横杆(7)的宽度，所述导向插板(20)的长度与所述第一弹簧柱(21)的长度相同，所述导向插板(20)的长度大于或等于所述岩棉板(4)的高度。

7.根据权利要求1所述的一种组合式地下连续墙用岩棉板双向定向传输工装，其特征在于：所述码垛箱(1)上设有转轮罩(10)的侧壁内表面上设有第二弹簧柱(26)，所述第二弹簧柱(26)前端焊接有挤压盘(28)，所述码垛箱(1)上设有转轮罩(10)的侧壁上设有缆绳通槽(32)，所述第二弹簧柱(26)设在所述缆绳通槽(32)外周，所述码垛箱(1)上设有转轮罩(10)的侧壁外表面上固定有焊接块(33)，所述焊接块(33)底部设有转轮固定板(34)，所述转轮(36)放置在所述转轮固定板(34)上，所述转轮(36)表面连接有固定环(38)，所述挤压盘(28)内壁上连接有缆绳(39)，所述缆绳(39)前端固定有挂钩(40)，所述挂钩(40)挂在所述固定环(38)上。

8.根据权利要求7所述的一种组合式地下连续墙用岩棉板双向定向传输工装，其特征在于：所述焊接块(33)和所述转轮固定板(34)为一体式结构，每个侧面上所述焊接块(33)和所述转轮固定板(34)的个数分别为两个，所述缆绳通槽(32)位于两个焊接块(33)之间，所述转轮固定板(34)为半圆形结构，所述第二弹簧柱(26)的长度与所述码垛箱(1)的长度相同。

9.根据权利要求7所述的一种组合式地下连续墙用岩棉板双向定向传输工装，其特征在于：所述转轮固定板(34)上设有转盘限位槽(35)，所述转轮(36)上设有转盘(37)，所述转盘(37)嵌在所述转盘限位槽(35)内。

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