CN108973397A - 一种装订机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装订机，包括压紧组件，压紧组件包括第一压板、第二压板、锁紧旋钮、锁紧杆；锁紧旋钮上开设有旋钮通槽；锁紧杆的外圆面上设置有沿轴线方向延伸的锁紧杆切面，和沿轴线方向间隔排列的若干个锁紧槽；旋钮通槽包括锁紧槽壁，锁紧旋钮被按压时，锁紧槽壁可沿锁紧杆切面滑动；锁紧旋钮被旋转时，锁紧槽壁可嵌入锁紧槽内，实现了快速压紧。
Description
技术领域
本发明涉及装订技术领域，尤其涉及一种装订机。
背景技术
传统的全自动穿线机虽然自动化程度高，装订快速；但是就目前的全自动穿线机来说，其可靠性得不到保证，在勾线时有15％至20％的几率爪子勾不到线，且由于为全自动运行，人工无法辅助，有可能导致装订失败，需要重新装订；并且其结构复杂，制造成本和维修成本偏高，市场价格居高不下，以致无法大量推广。因此，需要研发一种简单的装订机，其中，如何解决快速压紧成为了迫切需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装订机，来解决以上问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种装订机，包括压紧组件，所述压紧组件包括第一压板、第二压板、锁紧旋钮、锁紧杆；
所述第一压板和所述第二压板平行设置；所述锁紧杆的一端固定于第二压板上，所述锁紧杆的另一端穿过第一压板连接锁紧旋钮；
所述锁紧旋钮上开设有旋钮通槽；所述锁紧杆的外圆面上设置有沿轴线方向延伸的锁紧杆切面，和沿轴线方向间隔排列的若干个锁紧槽；
所述旋钮通槽包括锁紧槽壁，所述锁紧旋钮被按压时，所述锁紧槽壁可沿锁紧杆切面滑动；所述锁紧旋钮被旋转时，所述锁紧槽壁可嵌入锁紧槽内。
可选的，还包括工作台，所述工作台上固定安装有用于打孔的打孔组件和用于穿线的穿线组件；所述打孔组件和所述穿线组件均位于压紧组件的同一侧。
可选的，所述打孔组件包括打孔支架、打孔把手、打孔滑块、打孔导杆、打孔弹簧和打孔刀；
所述打孔把手与打孔支架转动连接，所述打孔滑块的顶部连接打孔把手，所述打孔滑块的底部固定连接打孔刀；所述打孔导杆的一端固定于打孔支架上，所述打孔导杆的另一端与打孔滑块滑动连接；所述打孔弹簧套设于打孔导杆上，且位于打孔滑块的底部；
转动所述打孔把手时，所述打孔把手推动打孔滑块在打孔导杆的限位下滑动，所述打孔滑块滑动带动打孔刀向下移动，从而使打孔刀切割物料，完成打孔。
可选的，所述打孔支架的相对两侧均设有沿竖直方向延伸的导向槽，所述打孔滑块上设有与导向槽对应的导向块，所述导向块可在导向槽内滑动。
可选的，所述打孔组件还包括连接轴，所述连接轴穿过打孔把手，且所述连接轴的两端与打孔支架连接，所述打孔把手通过连接轴与打孔支架转动连接。
可选的，所述穿线组件包括穿线支架、穿线滑块、穿线把手、穿线针、穿线导杆和穿线弹簧；
所述穿线导杆的一端与工作台固定连接，所述穿线导杆的另一端与穿线支架固定连接；所述穿线滑块套设于穿线导杆上且与穿线导杆滑动连接；所述穿线弹簧套设于穿线导杆上，且位于穿线滑块的底部；
所述穿线滑块的顶部固定连接穿线把手，所述穿线滑块的底部固定连接穿线针；所述工作台上设有穿线通孔，所述穿线针可穿过穿线通孔。
可选的，所述工作台上还设有打孔垫板，所述打孔垫板的顶面贴有一层软胶层。
可选的，所述工作台上还设有用于装订时对物料进行限位的限位挡板。
可选的，所述锁紧槽壁的中段开设有一凹陷的弧形槽，所述锁紧旋钮被旋转时，所述弧形槽的槽壁可嵌入锁紧槽内。
可选的，所述压紧组件还包括压紧弹性件，所述压紧弹性件套设于锁紧杆上，且位于第一压板和第二压板之间。
与现有技术相比，本发明实施例具有以下有益效果：
本发明通过锁紧旋钮被按压时，锁紧槽壁可沿锁紧杆切面滑动；锁紧旋钮被旋转时，锁紧槽壁可嵌入锁紧槽内，实现了快速压紧。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施例提供的一种装订机的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种装订机的压紧组件的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一种装订机的压紧组件的部分结构示意图；
图4为本发明实施例提供的一种装订机的打孔组件的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的一种装订机的穿线组件的结构示意图。
图中：
10、工作台；11、限位挡板；12、穿线通孔；13、打孔垫板；20、压紧组件；21、第一压板；22、第二压板；23、锁紧旋钮；231、旋钮通槽；2311、弧形槽；24、锁紧杆；241、锁紧杆切面；242、锁紧槽；25、压紧弹性件；30、打孔组件；31、打孔支架；311、导向槽；32、打孔把手；321、打孔压槽；33、打孔滑块；331、导向块；332、打孔压轴；34、打孔导杆；35、打孔弹簧；36、打孔刀；37、连接轴；40、穿线组件；41、穿线支架；42、穿线滑块；43、穿线把手；44、穿线针；45、穿线导杆；46、穿线弹簧。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参考图1，一种装订机，包括工作台10，工作台10上安装有压紧组件20，压紧组件20的一侧设有打孔组件30和穿线组件40，打孔组件30和穿线组件40均安装于工作台10上；工作台10在压紧组件20与打孔组件30之间、压紧组件20与穿线组件40之间分别固定设有一限位挡板11，限位挡板11用于装订时对物料进行限位。
请继续参考图2和图3，压紧组件20包括第一压板21、第二压板22、锁紧旋钮23、锁紧杆24和压紧弹性件25；第一压板21和第二压板22平行设置；锁紧杆24的一端固定于第二压板22上，锁紧杆24的另一端穿过第一压板21连接锁紧旋钮23；压紧弹性件25套设于锁紧杆24上，且位于第一压板21和第二压板22之间；进一步的，压紧弹性件25为弹簧。
锁紧旋钮23于中心处开设有矩形的旋钮通槽231，旋钮通槽231包括两为较长边的锁紧槽壁和两为较短边的自由槽壁，各锁紧槽壁的中段分别开设有一凹陷的弧形槽2311；锁紧杆24的外圆面上设有沿轴线方向延伸的锁紧杆切面241；锁紧杆24的外圆面上开设有沿轴线方向间隔排列的若干个锁紧槽242，弧形槽2311的槽壁可嵌入锁紧槽242内，以使第一压板21和第二压板22的间隔固定，从而压紧物料。
进一步的，两个锁紧杆24对称分布于第一压板21的两端。
进一步的，两锁紧杆切面241相对于轴线对称分布。
压紧组件20压紧原理为：按下锁紧旋钮23，带动第一压板21下压，旋钮通槽231的锁紧槽壁沿着锁紧杆切面241滑动，第一压板21压紧物料后，旋转锁紧旋钮23，使得弧形槽2311的槽壁嵌入锁紧槽242内，固定第一压板21的位置，从而第一压板21保持压紧物料，此时压紧弹性件25被压缩。
请继续参考图4，打孔组件30包括打孔支架31、打孔把手32、打孔滑块33、打孔导杆34、打孔弹簧35和打孔刀36；打孔把手32与打孔支架31转动连接，打孔滑块33的顶部连接打孔把手32，打孔滑块33的底部固定连接打孔刀36；打孔导杆34的一端固定于打孔支架31上，打孔导杆34的另一端与打孔滑块33滑动连接；打孔弹簧35套设于打孔导杆34上，且位于打孔滑块(33)的底部。
转动打孔把手32时，打孔把手32推动打孔滑块33在打孔导杆34的限位下滑动，打孔滑块33滑动带动打孔刀36向下移动，从而使打孔刀36切割物料，完成打孔。
具体的，打孔把手32上设有一打孔压槽321，打孔滑块33上设有对应的打孔压轴332，打孔压轴332可在打孔压槽321内滑动；打孔时，旋转打孔把手32，打孔压槽321位于上方的槽壁将会推挤打孔压轴332，使得打孔压轴332向下运动的同时又在打孔压槽321内滑动。
具体的，打孔组件30还包括连接轴37，连接轴37穿过打孔把手32且其两端与打孔支架31连接，通过连接轴37使得打孔把手32与打孔支架31转动连接。
具体的，打孔支架31的相对两侧均设有沿竖直方向延伸的导向槽311，打孔滑块33上设有与导向槽311对应的导向块331，导向块331可在导向槽311内滑动，从而加强打孔滑块33滑动时的平稳性。
具体的，请继续参考图5，穿线组件40包括穿线支架41、穿线滑块42、穿线把手43、穿线针44、穿线导杆45和穿线弹簧46；穿线支架41固定于工作台10上，穿线导杆45的一端与工作台10固定连接，穿线导杆45的另一端与穿线支架41固定连接；穿线滑块42套设于穿线导杆45上且与穿线导杆45滑动连接；穿线弹簧46套设于穿线导杆45上，且位于穿线滑块42的底部。
穿线滑块42的顶部固定连接穿线把手43，穿线滑块42的底部固定连接穿线针44；工作台10上设有穿线通孔12；按下穿线把手43时，穿线把手43带动穿线滑块42下降，穿线滑块42下降带动穿线针44下降穿过穿线通孔12，从而使得穿线针44勾住位于工作台10底部的线，此时穿线弹簧46被压缩；然后松开穿线把手43，在穿线弹簧46的弹力下穿线针44带动线上升脱离穿线通孔12，完成穿线。
具体的，工作台10上还设有打孔垫板13，打孔垫板13顶面贴有一层软胶层，从而避免打孔时最后的纸张出现孔未打穿的情况。
本实施例提供的一种装订机，通过锁紧旋钮23被按压时，锁紧槽壁可沿锁紧杆切面241滑动；锁紧旋钮23被旋转时，锁紧槽壁可嵌入锁紧槽242内，实现了快速压紧；同时转动打孔把手32时，打孔把手32推动打孔滑块33在打孔支架31的限位下滑动，打孔滑块33滑动带动打孔刀36向下移动，从而使打孔刀36切割物料，完成打孔；并且通过调整位置后又可再次打孔，也使用了手动按压穿线把手43，完成穿线。
解决了全自动装订机在勾线时勾不到线时，人工无法辅助，导致装订失败，需要重新装订的问题，提高了装订的可靠性；真正实现了结构简单、快速锁紧及打孔穿线快速、操作简单方便、耗材配件更换方便，打孔穿线孔距，用户不用通过被原有工厂程序规定的孔距进行装订，使用者可随意根据各种需要设置穿线孔孔距密度，可以满足大众化使用需求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种装订机，包括压紧组件(20)，其特征在于，所述压紧组件(20)包括第一压板(21)、第二压板(22)、锁紧旋钮(23)、锁紧杆(24)；
所述第一压板(21)和所述第二压板(22)平行设置；所述锁紧杆(24)的一端固定于第二压板(22)上，所述锁紧杆(24)的另一端穿过第一压板(21)连接锁紧旋钮(23)；
所述锁紧旋钮(23)上开设有旋钮通槽(231)；所述锁紧杆(24)的外圆面上设置有沿轴线方向延伸的锁紧杆切面(241)，和沿轴线方向间隔排列的若干个锁紧槽(242)；
所述旋钮通槽(231)包括锁紧槽壁，所述锁紧旋钮(23)被按压时，所述锁紧槽壁可沿锁紧杆切面(241)滑动；所述锁紧旋钮(23)被旋转时，所述锁紧槽壁可嵌入锁紧槽(242)内。
2.根据权利要求1所述的装订机，其特征在于，还包括工作台(10)，所述工作台(10)上固定安装有用于打孔的打孔组件(30)和用于穿线的穿线组件(40)；所述打孔组件(30)和所述穿线组件(40)均位于压紧组件(20)的同一侧。
3.根据权利要求2所述的装订机，其特征在于，所述打孔组件(30)包括打孔支架(31)、打孔把手(32)、打孔滑块(33)、打孔导杆(34)、打孔弹簧(35)和打孔刀(36)；
所述打孔把手(32)与打孔支架(31)转动连接，所述打孔滑块(33)的顶部连接打孔把手(32)，所述打孔滑块(33)的底部固定连接打孔刀(36)；所述打孔导杆(34)的一端固定于打孔支架(31)上，所述打孔导杆(34)的另一端与打孔滑块(33)滑动连接；所述打孔弹簧(35)套设于打孔导杆(34)上，且位于打孔滑块(33)的底部；
转动所述打孔把手(32)时，所述打孔把手(32)推动打孔滑块(33)在打孔导杆(34)的限位下滑动，所述打孔滑块(33)滑动带动打孔刀(36)向下移动，从而使打孔刀(36)切割物料，完成打孔。
4.根据权利要求3所述的装订机，其特征在于，所述打孔支架(31)的相对两侧均设有沿竖直方向延伸的导向槽(311)，所述打孔滑块(33)上设有与导向槽(311)对应的导向块(331)，所述导向块(331)可在导向槽(311)内滑动。
5.根据权利要求3所述的装订机，其特征在于，所述打孔组件(30)还包括连接轴(37)，所述连接轴(37)穿过打孔把手(32)，且所述连接轴(37)的两端与打孔支架(31)连接，所述打孔把手(32)通过连接轴(37)与打孔支架(31)转动连接。
6.根据权利要求2所述的装订机，其特征在于，所述穿线组件(40)包括穿线支架(41)、穿线滑块(42)、穿线把手(43)、穿线针(44)、穿线导杆(45)和穿线弹簧(46)；
所述穿线导杆(45)的一端与工作台(10)固定连接，所述穿线导杆(45)的另一端与穿线支架(41)固定连接；所述穿线滑块(42)套设于穿线导杆(45)上且与穿线导杆(45)滑动连接；所述穿线弹簧(46)套设于穿线导杆(45)上，且位于穿线滑块(42)的底部；
所述穿线滑块(42)的顶部固定连接穿线把手(43)，所述穿线滑块(42)的底部固定连接穿线针(44)；所述工作台(10)上设有穿线通孔(12)，所述穿线针(44)可穿过穿线通孔(12)。
7.根据权利要求2所述的装订机，其特征在于，所述工作台(10)上还设有打孔垫板(13)，所述打孔垫板(13)的顶面贴有一层软胶层。
8.根据权利要求2所述的装订机，其特征在于，所述工作台(10)上还设有用于装订时对物料进行限位的限位挡板(11)。
9.根据权利要求1所述的装订机，其特征在于，所述锁紧槽壁的中段开设有一凹陷的弧形槽(2311)，所述锁紧旋钮(23)被旋转时，所述弧形槽(2311)的槽壁可嵌入锁紧槽(242)内。
10.根据权利要求1所述的装订机，其特征在于，所述压紧组件(20)还包括压紧弹性件(25)，所述压紧弹性件(25)套设于锁紧杆(24)上，且位于第一压板(21)和第二压板(22)之间。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |