CN108972017B - 一种可进行角度调节的切割机用导轨 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及导轨技术领域,尤其为一种可进行角度调节的切割机用导轨,包括底座,所述底座后端面内侧中心位置固定连接有固定轴,所述固定轴外侧滑动连接有导轨,且导轨与底座滑动连接,所述固定轴前端面固定连接有基座,所述导轨内侧滑动连接有滑块,所述滑块顶端面开设有螺纹孔,所述滑块内侧滑动连接有滑杆,且滑杆与导轨固定连接,所述滑杆上下两端面均固定连接有齿条,所述滑块左右两端面均固定连接有固定杆,本发明中,通过设置的底座,这种设置可使导轨在底座上进行滑动旋转,从而实现对切割件进行多方位切割的效果,不用再取下切割件进行方向调整,因此节约了时间,提高了切割的效率。

Description

一种可进行角度调节的切割机用导轨
技术领域
本发明涉及导轨技术领域,具体为一种可进行角度调节的切割机用导轨。
背景技术
切割机用导轨是先把切割件进行固定,再把切割机通过导轨进行运动轨迹限定,从而对切割件进行切割,来得到需要长度的切割件,且在切割的过程中要避免切割机在运动的过程中出现一些晃动和其他现象,以此来保证切割的质量和切割的效率,传统的一些切割机在进行切割时要想改变切割的方向只能通过调整切割件的固定位置,这种操作就显得很耽误时间,因此,对一种可进行角度调节的切割机用导轨的需求日益增长。
目前市场上存在的一些切割机在进行切割工作时,切割机在轨道上运动的过程中会偶尔出现卡停的现象,因为随着切割机使用时间的增加一些异物会出现在导轨内侧,而且不易发现不好清理,从而影响导轨的正常使用,还有一些切割机用轨道在对切割件进行切割工作时,当需要调整切割的方向时需要把切割件取下调整好方向重新固定住再进行切割,这样就会特别浪费时间,降低了切割的效率,因此,针对上述问题提出一种可进行角度调节的切割机用导轨。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可进行角度调节的切割机用导轨,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种可进行角度调节的切割机用导轨,包括底座,所述底座后端面内侧中心位置固定连接有固定轴,所述固定轴外侧滑动连接有导轨,且导轨与底座滑动连接,所述固定轴前端面固定连接有基座,所述导轨内侧滑动连接有滑块,所述滑块顶端面开设有螺纹孔,所述滑块内侧滑动连接有滑杆,且滑杆与导轨固定连接,所述滑杆上下两端面均固定连接有齿条,所述滑块左右两端面均固定连接有固定杆,所述固定杆的另一端前侧通过转轴转动连接有齿轮,且齿轮与齿条啮合连接,所述转轴贯穿固定杆,所述转轴的另一端固定连接有毛刷,且毛刷与导轨滑动连接,所述导轨前端面左侧固定连接有滑轴,且滑轴贯穿底座,且滑轴与底座滑动连接,所述滑轴前端面固定连接有把手,所述把手前端面中心位置开设有通孔,所述通孔的左端侧壁固定连接有指针,所述把手前端面左侧设有螺纹轴,且螺纹轴贯穿把手,所述螺纹轴与把手螺旋连接,所述螺纹轴后端面固定连接有压块。
优选的,所述毛刷有4个。
优选的,所述毛刷的毛长为5cm。
优选的,所述底座呈圆环状设置。
优选的,所述导轨的角度转动范围为0°到330°。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设置的底座,这种设置可使导轨在底座上进行滑动旋转,从而实现对切割件进行多方位切割的效果,不用再取下切割件进行方向调整,因此节约了时间,提高了切割的效率;
2、本发明中,通过设置的毛刷,这种设置通过配合其他构件可使导轨内的滑块在运动的过程中一边运动一边进行清理工作,从而保证了导轨内侧的洁净度,避免了因异物出现切割机运动卡停的现象,这种设计构思新颖设计科学,具有巨大的经济效益和广泛的市场前景,值得推广使用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明压块的安装结构示意图;
图3为本发明图1的A处结构示意图。
图中:1-底座、2-固定轴、3-导轨、4-滑块、5-滑杆、6-齿条、7-固定杆、8-齿轮、9-毛刷、10-滑轴、11-把手、12-指针、13-螺纹轴、14-压块、15-基座、a-螺纹孔、b-通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:
一种可进行角度调节的切割机用导轨,包括底座1,所述底座1后端面内侧中心位置固定连接有固定轴2,所述固定轴2外侧滑动连接有导轨3,且导轨3与底座1滑动连接,所述固定轴2前端面固定连接有基座15,所述导轨3内侧滑动连接有滑块4,所述滑块4顶端面开设有螺纹孔a,所述滑块4内侧滑动连接有滑杆5,且滑杆5与导轨3固定连接,所述滑杆5上下两端面均固定连接有齿条6,所述滑块4左右两端面均固定连接有固定杆7,所述固定杆7的另一端前侧通过转轴转动连接有齿轮8,且齿轮8与齿条6啮合连接,所述转轴贯穿固定杆7,所述转轴的另一端固定连接有毛刷9,且毛刷9与导轨3滑动连接,所述导轨3前端面左侧固定连接有滑轴10,且滑轴10贯穿底座1,且滑轴10与底座1滑动连接,所述滑轴10前端面固定连接有把手11,所述把手11前端面中心位置开设有通孔b,所述通孔b的左端侧壁固定连接有指针12,所述把手11前端面左侧设有螺纹轴13,且螺纹轴13贯穿把手11,所述螺纹轴13与把手11螺旋连接,所述螺纹轴13后端面固定连接有压块14。
所述毛刷9有4个,这种设置在滑块4进行左右运动时均能对导轨3的内侧壁进行清理,避免了导轨3出现被异物卡住的现象,所述毛刷9的毛长为5cm,这种设置可以使导轨3的内侧壁被清理的更干净,避免了细尘积压出现导轨3卡停的现象,所述底座1呈圆环状设置,这种设置便于根据要求来调整切割机的角度,从而实现从不同角度进行切割,提高了切割的效率,所述导轨3的角度转动范围为0°到330°,这种设置使切割机可以最大程度的进行旋转,增加了装置的适用范围。
工作流程:在装置使用前先把切割件固定在基座15上,再配合螺纹孔a把切割机固定在滑块4上,因为底座前端面刻有角度刻度,所以通过指针12配合角度刻度来确定切割位置,确定好后通过转动螺纹轴13到压块14与底座1紧密压在一起时,来对导轨3进行位置固定,避免装置运行时导轨3出现滑动的现象,固定好后只需要推动切割机对切割件进行切割即可,推动切割机的过程中滑块4会跟随切割机的运动方向,因此滑块4外侧通过固定杆7与转轴转动连接的齿轮8会啮合滑杆5上的齿条6进行转动,因此转轴底端的毛刷9也会转动,并对导轨3的内侧壁进行清理,避免了因异物使滑块4出现卡停的现象,这种一边运动一边清理的设置就极大的避免了这种卡停现象的发生,当完成切割并需要对切割件的另一面进行切割时,此时不需要把切割件取下,只需要使切割机先脱离切割件,再反向转动螺纹轴13使导轨3可以与底座1发生滑动,此时根据指针12和底座1顶端面的角度刻度通过滑动把手11把切割机调整到下一个位置,并通过转动螺纹轴13固定好导轨3即可,这种设置避免了取下切割件调整好方向后再进行固定所带来的时间浪费,极大的提高了切割的效率,这种设计构思新颖设计科学,具有巨大的经济效益和广泛的市场前景,值得推广使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可进行角度调节的切割机用导轨,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)后端面内侧中心位置固定连接有固定轴(2),所述固定轴(2)外侧滑动连接有导轨(3),且导轨(3)与底座(1)滑动连接,所述固定轴(2)前端面固定连接有基座(15),所述导轨(3)内侧滑动连接有滑块(4),所述滑块(4)顶端面开设有螺纹孔(a),所述滑块(4)内侧滑动连接有滑杆(5),且滑杆(5)与导轨(3)固定连接,所述滑杆(5)上下两端面均固定连接有齿条(6),所述滑块(4)左右两端面均固定连接有固定杆(7),所述固定杆(7)的另一端前侧通过转轴转动连接有齿轮(8),且齿轮(8)与齿条(6)啮合连接,所述转轴贯穿固定杆(7),所述转轴的另一端固定连接有毛刷(9),且毛刷(9)与导轨(3)滑动连接,所述导轨(3)前端面左侧固定连接有滑轴(10),且滑轴(10)贯穿底座(1),且滑轴(10)与底座(1)滑动连接,所述滑轴(10)前端面固定连接有把手(11),所述把手(11)前端面中心位置开设有通孔(b),所述通孔(b)的左端侧壁固定连接有指针(12),所述把手(11)前端面左侧设有螺纹轴(13),且螺纹轴(13)贯穿把手(11),所述螺纹轴(13)与把手(11)螺旋连接,所述螺纹轴(13)后端面固定连接有压块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种可进行角度调节的切割机用导轨,其特征在于:所述毛刷(9)有4个。
3.根据权利要求1所述的一种可进行角度调节的切割机用导轨,其特征在于:所述毛刷(9)的毛长为5cm。
4.根据权利要求1所述的一种可进行角度调节的切割机用导轨,其特征在于:所述底座(1)呈圆环状设置。
5.根据权利要求1所述的一种可进行角度调节的切割机用导轨,其特征在于:所述导轨(3)的角度转动范围为0°到330°。
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