CN108971988A - 一种信号传输装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种信号传输装置,包括座体、左右对称设置于所述座体顶部端面的立架以及设置于所述座体顶部端面且位于左右两个所述立架之间的安放架,所述立架中设有第一转向腔,所述第一转向腔中通过轴承可转动的安装有转向块,所述第一转向腔内壁中设有圆弧槽,所述转向块上固定设有位所述圆弧槽中的外齿圈,所述座体中左右对称设置有与所述圆弧槽互通的第二转向腔,所述第二转向腔中可转动的安装有与所述外齿圈配合连接的第一齿牙轮,所述安放架中设有口部向上的滑腔,所述滑腔中平滑安装有滑座,所述滑座中设有左右贯穿的螺丝孔。
Description
技术领域
本发明涉及信号传输技术领域,具体地说是一种信号传输装置。
背景技术
随着物联网时代的高速发展,一些应用于物联网户外的信号传输天线在物联网领域中使用及其广泛,然而在对这些户外信号传输天线加工生产时,往往要进行焊接以及打磨处理,而传统中的焊接装置多依靠手动操作,其劳动强度大且效率低下,现有中也有一些自动化焊接装置,但其在焊接过程中无法进行环形焊接操作,同时在对焊接后所产生的毛刺需利用打磨装置进行打磨,其大大增加了设备使用成本,存在较大缺陷,需要改进。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种信号传输装置。
本发明装置的一种信号传输装置,包括座体、左右对称设置于所述座体顶部端面的立架以及设置于所述座体顶部端面且位于左右两个所述立架之间的安放架,所述立架中设有第一转向腔,所述第一转向腔中通过轴承可转动的安装有转向块,所述第一转向腔内壁中设有圆弧槽,所述转向块上固定设有位所述圆弧槽中的外齿圈,所述座体中左右对称设置有与所述圆弧槽互通的第二转向腔,所述第二转向腔中可转动的安装有与所述外齿圈配合连接的第一齿牙轮,所述安放架中设有口部向上的滑腔,所述滑腔中平滑安装有滑座,所述滑座中设有左右贯穿的螺丝孔,所述螺丝孔中配合安装有螺杆,所述螺杆右侧伸展端与所述滑腔右侧内壁转动配合连接,所述滑腔左侧内壁中设有第一安放腔,所述螺杆左侧伸展端伸入所述第一安放腔中且与所述第一安放腔左侧内壁转动配合连接,所述螺杆上固定设有位于所述第一安放腔中的第一传动轮,所述滑腔下方的所述座体中左右伸展设置有容槽,所述第一安放腔下方的所述座体中设有第二安放腔,所述第二安放腔与所述容槽之间可转动的设置有第一转向轴,所述第一转向轴右侧伸展端伸入所述容槽中且右侧尾端固定设有第一锥边轮,所述第一转向轴左侧伸展端伸入第二安放腔且左侧尾端与所述第二安放腔转动配合连接,所述第一转向轴上固定设有位于所述第二安放腔中的第二传动轮,所述第二安放腔与所述第一安放腔之间连通设置有第一通透槽,所述第一传动轮与所述第二传动轮之间传动配合连接有位于所述第一通透槽中的第一传动带,所述容槽内底壁中设有第一滑槽,所述第一滑槽中平滑安装有第一滑块,所述第一滑块右侧端面固定设有永磁体,所述第一滑槽右侧内壁中设有与所述永磁体相配合的电磁驱动装置,所述第一滑块顶部端面内设有第一马达,所述第一马达顶部动力连接有伸入所述容槽中且与所述第一锥边轮配合连接的第二锥边轮,所述立架上设有照亮装置,所述照亮装置包括灯塔以及灯珠。
进一步的技术方案,所述容槽右侧的所述座体中设有第三安放腔,所述第三安放腔与所述容槽转动配合安装有第二转向轴,所述第二转向轴左侧伸展端伸入所述容槽中且左侧尾端固定设有第三锥边轮,所述第二转向轴右侧伸展端伸入所述第三安放腔中且与所述第三安放腔右侧内壁转动配合连接,所述第二转向轴上固定设有位于所述第三安放腔中的第三传动轮。
进一步的技术方案,所述第三安放腔下方的所述座体中设有第四安放腔,左右两个所述第二转向腔之间转动配合安装有贯穿所述第四安放腔的第三转向轴,所述第二转向腔中的所述第三转向轴上固定设有与所述第一齿牙轮配合连接的第二齿牙轮,所述第四安放腔中的所述第三转向轴上固定设有第四传动轮,所述第三安放腔与所述第四安放腔之间连通设置有第二通透槽,所述第三传动轮与所述第四传动轮之间传动配合连接有位于所述第二通透槽中的第二传动带。
进一步的技术方案,所述滑座中分别设有口部向上的第二滑槽和第三滑槽,所述第二滑槽中平滑安装有第二滑块,所述第二滑块顶部端面固定设有激光焊接头且右侧端面固定设有第一齿牙条,所述第三滑槽中平滑安装有第三滑块,所述第三滑块顶端面内设有第二马达,所述第二马达顶部动力连接有打磨轮,所述第三滑块左侧端面固定设有第二齿牙条,所述第二滑槽和第三滑槽之间连通设置有第三转向腔,所述第三转向腔中设有前后伸展的第四转向轴,所述第四转向轴前侧伸展端与所述第三转向腔前侧内壁转动配合连接,且后侧伸展端与固定设置于所述第三转向腔后侧内壁中的第三马达动力连接,所述第四转向轴上固定设有与所述第一齿牙条和所述第二齿牙条配合连接的第三齿牙轮。
进一步的技术方案,所述转向块中设有夹持槽,所述夹持槽上下端壁中对称设有液压缸,所述液压缸的液压杆伸入所述夹持槽中且内侧尾端固定设有所述夹持槽平滑配合连接的夹持板,所述夹持板内侧端面固定设有橡胶垫,所述立架中设有左右贯穿所述夹持槽且连通外部的穿槽。
进一步的技术方案,所述第一滑槽内底壁设有第一导滑槽,所述第一导滑槽中平滑安装有与所述第一滑块固定连接的第一导滑块,所述第一导滑槽右侧内壁中设有与所述第一导滑块相抵的弹片。
进一步的技术方案,所述第二滑槽左侧内壁中设有第二导滑槽,所述第二导滑槽中平滑安装有与所述第二滑块固定连接的第二导滑块,所述第三滑槽右侧内壁中设有第三导滑槽,所述第三导滑槽平滑安装有与所述第三滑块固定连接的第三导滑块。
进一步的技术方案,所述灯塔固定设置于所述立架顶部端面,且所述灯塔顶部固定设有所述灯珠。
本发明的有益效果是:
本发明装置在使用时,将天线分别贯穿左右两个所述穿槽,然后控制所述液压缸运行,使上下两个所述液压缸驱动所述夹持板相对滑动而对天线两端进行夹紧固定,固定完成后,首先控制所述第一马达转动,所述第一马达转动后可通过所述第二锥边轮驱动所述第一锥边轮带动所述第二传动轮、第一传动轮以及所述螺杆转动,所述螺杆转动后可驱动所述滑座带动所述激光焊接头向右滑动,当所述激光焊接头位于天线焊缝下方时,控制所述第一马达停止转动,同时控制所述电磁驱动装置上电,所述电磁驱动装置上电后可作用所述永磁体使所述第一滑块向右滑动,当所述第一滑块右侧端面与所述第一滑槽右侧内壁相抵时,所述第二锥边轮与所述第三锥边轮相啮合, 然后开启所述第一马达以及所述激光焊接头,所述第一马达转动后可通过所述第二锥边轮驱动所述第三锥边轮转动,所述第三锥边轮转动后可带动所述第三传动轮、第四传动轮,第三转向轴、第二齿牙轮以及所述第一齿牙轮转动,所述第一齿牙轮转动后可通过所述外侧圈驱动所述转向块带动天线转动,而在所述激光焊接头开启后可对两根天线之间形成的焊缝进行环形焊接操作,从而可大大提高焊接效率以及焊接效果;
焊接完成后,控制所述电磁驱动装置下电,使所述第二锥边轮重新与所述第一锥边轮相啮合,然后通过所述第一马达驱动所述滑座带动所述打磨轮滑动至焊接位置下方处,控制所述第一马达停止转动,并同时控制所述第三马达转动,所述第三马达转动后可驱动第三齿牙轮转动,所述第三齿牙轮转动后可驱动所述第二滑块带动所述激光焊接头逐渐收纳于所述第二滑槽的同时,可驱动所述第三滑块带动打磨轮逐渐伸出所述第三滑槽,当所述打磨轮与焊接位置处相抵时控制所述第三马达停止转动,然后控制所述第二马达转动,与同时通过所述电磁驱动装置的上电以及所述第一马达的转动而继续控制天线转动,而在所述第二马达转动后即可带动所述打磨轮进行打磨操作,从而可大大减少设备使用成本,降低劳动强度,提高打磨质量;
本发明装置结构简单,操作简便,自动化程度高,可实现对天线的焊接以及打磨一体式操作,可大大减少设备使用成本,降低劳动强度,提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种信号传输装置的整体结构示意图。
图2为图1中滑座的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-2所示,本发明装置的一种信号传输装置,包括座体10、左右对称设置于所述座体10顶部端面的立架11以及设置于所述座体10顶部端面且位于左右两个所述立架11之间的安放架22,所述立架11中设有第一转向腔12,所述第一转向腔12中通过轴承可转动的安装有转向块13,所述第一转向腔12内壁中设有圆弧槽17,所述转向块13上固定设有位所述圆弧槽17中的外齿圈18,所述座体10中左右对称设置有与所述圆弧槽17互通的第二转向腔52,所述第二转向腔52中可转动的安装有与所述外齿圈18配合连接的第一齿牙轮53,所述安放架22中设有口部向上的滑腔23,所述滑腔23中平滑安装有滑座24,所述滑座24中设有左右贯穿的螺丝孔25,所述螺丝孔25中配合安装有螺杆26,所述螺杆26右侧伸展端与所述滑腔23右侧内壁转动配合连接,所述滑腔23左侧内壁中设有第一安放腔41,所述螺杆26左侧伸展端伸入所述第一安放腔41中且与所述第一安放腔41左侧内壁转动配合连接,所述螺杆26上固定设有位于所述第一安放腔41中的第一传动轮42,所述滑腔23下方的所述座体10中左右伸展设置有容槽38,所述第一安放腔41下方的所述座体10中设有第二安放腔44,所述第二安放腔44与所述容槽38之间可转动的设置有第一转向轴55,所述第一转向轴55右侧伸展端伸入所述容槽38中且右侧尾端固定设有第一锥边轮40,所述第一转向轴55左侧伸展端伸入第二安放腔44且左侧尾端与所述第二安放腔44转动配合连接,所述第一转向轴55上固定设有位于所述第二安放腔44中的第二传动轮45,所述第二安放腔44与所述第一安放腔41之间连通设置有第一通透槽44,所述第一传动轮42与所述第二传动轮45之间传动配合连接有位于所述第一通透槽44中的第一传动带,所述容槽38内底壁中设有第一滑槽56,所述第一滑槽56中平滑安装有第一滑块57,所述第一滑块57右侧端面固定设有永磁体62,所述第一滑槽56右侧内壁中设有与所述永磁体62相配合的电磁驱动装置63,所述第一滑块57顶部端面内设有第一马达58,所述第一马达58顶部动力连接有伸入所述容槽38中且与所述第一锥边轮40配合连接的第二锥边轮39,所述立架11上设有照亮装置,所述照亮装置包括灯塔74以及灯珠75。
有益地或示例性地,其中,所述容槽38右侧的所述座体10中设有第三安放腔48,所述第三安放腔48与所述容槽38转动配合安装有第二转向轴47,所述第二转向轴47左侧伸展端伸入所述容槽38中且左侧尾端固定设有第三锥边轮46,所述第二转向轴47右侧伸展端伸入所述第三安放腔48中且与所述第三安放腔48右侧内壁转动配合连接,所述第二转向轴47上固定设有位于所述第三安放腔48中的第三传动轮49。
有益地或示例性地,其中,所述第三安放腔48下方的所述座体10中设有第四安放腔64,左右两个所述第二转向腔52之间转动配合安装有贯穿所述第四安放腔64的第三转向轴66,所述第二转向腔52中的所述第三转向轴66上固定设有与所述第一齿牙轮53配合连接的第二齿牙轮54,所述第四安放腔64中的所述第三转向轴66上固定设有第四传动轮65,所述第三安放腔48与所述第四安放腔64之间连通设置有第二通透槽50,所述第三传动轮49与所述第四传动轮65之间传动配合连接有位于所述第二通透槽50中的第二传动带。
有益地或示例性地,其中,所述滑座24中分别设有口部向上的第二滑槽27和第三滑槽32,所述第二滑槽27中平滑安装有第二滑块28,所述第二滑块28顶部端面固定设有激光焊接头29且右侧端面固定设有第一齿牙条,所述第三滑槽32中平滑安装有第三滑块33,所述第三滑块33顶端面内设有第二马达34,所述第二马达34顶部动力连接有打磨轮35,所述第三滑块33左侧端面固定设有第二齿牙条,所述第二滑槽27和第三滑槽32之间连通设置有第三转向腔27,所述第三转向腔27中设有前后伸展的第四转向轴37,所述第四转向轴37前侧伸展端与所述第三转向腔27前侧内壁转动配合连接,且后侧伸展端与固定设置于所述第三转向腔27后侧内壁中的第三马达动力连接,所述第四转向轴37上固定设有与所述第一齿牙条和所述第二齿牙条配合连接的第三齿牙轮371。
有益地或示例性地,其中,所述转向块13中设有夹持槽14,所述夹持槽14上下端壁中对称设有液压缸19,所述液压缸19的液压杆20伸入所述夹持槽14中且内侧尾端固定设有所述夹持槽14平滑配合连接的夹持板15,所述夹持板15内侧端面固定设有橡胶垫16,所述立架11中设有左右贯穿所述夹持槽14且连通外部的穿槽21。
有益地或示例性地,其中,所述第一滑槽56内底壁设有第一导滑槽59,所述第一导滑槽59中平滑安装有与所述第一滑块57固定连接的第一导滑块60,所述第一导滑槽59右侧内壁中设有与所述第一导滑块60相抵的弹片61。
有益地或示例性地,其中,所述第二滑槽27左侧内壁中设有第二导滑槽30,所述第二导滑槽30中平滑安装有与所述第二滑块28固定连接的第二导滑块31,所述第三滑槽32右侧内壁中设有第三导滑槽67,所述第三导滑槽67平滑安装有与所述第三滑块33固定连接的第三导滑块68。
有益地或示例性地,其中,所述灯塔74固定设置于所述立架11顶部端面,且所述灯塔74顶部固定设有所述灯珠75,通过所述灯珠75可满足本装置夜间操作时的照明需求。
本发明装置在初始状态时,在所述弹片61的作用下,所述第一滑块57左侧端面与所述第一滑槽56左侧内壁相抵,所述第二锥边轮39与所述第一锥边轮40相啮合,所述激光焊接头29伸出所述第二滑槽27顶部端面外,且所述打磨轮35完全收纳于所述第三滑槽32中。
使用时,将天线分别贯穿左右两个所述穿槽21,然后控制所述液压缸19运行,使上下两个所述液压缸19驱动所述夹持板15相对滑动而对天线两端进行夹紧固定,固定完成后,首先控制所述第一马达58转动,所述第一马达58转动后可通过所述第二锥边轮39驱动所述第一锥边轮40带动所述第二传动轮45、第一传动轮42以及所述螺杆26转动,所述螺杆26转动后可驱动所述滑座24带动所述激光焊接头29向右滑动,当所述激光焊接头29位于天线焊缝下方时,控制所述第一马达58停止转动,同时控制所述电磁驱动装置63上电,所述电磁驱动装置63上电后可作用所述永磁体62使所述第一滑块57向右滑动,当所述第一滑块57右侧端面与所述第一滑槽56右侧内壁相抵时,所述第二锥边轮39与所述第三锥边轮46相啮合, 然后开启所述第一马达58以及所述激光焊接头29,所述第一马达58转动后可通过所述第二锥边轮39驱动所述第三锥边轮46转动,所述第三锥边轮46转动后可带动所述第三传动轮49、第四传动轮56,第三转向轴66、第二齿牙轮54以及所述第一齿牙轮52转动,所述第一齿牙轮52转动后可通过所述外齿圈185驱动所述转向块13带动天线转动,而在所述激光焊接头29开启后可对两根天线之间形成的焊缝进行环形焊接操作;
焊接完成后,控制所述电磁驱动装置63下电,使所述第二锥边轮39重新与所述第一锥边轮40相啮合,然后通过所述第一马达58驱动所述滑座24带动所述打磨轮35滑动至焊接位置下方处,然后控制所述第一马达58停止转动,并同时控制所述第三马达转动,所述第三马达转动后可驱动第三齿牙轮371转动,所述第三齿牙轮371转动后可驱动所述第二滑块28带动所述激光焊接头29逐渐收纳于所述第二滑槽27的同时,可驱动所述第三滑块33带动打磨轮35逐渐伸出所述第三滑槽32,当所述打磨轮35与焊接位置处相抵时控制所述第三马达停止转动,然后控制所述第二马达34转动,与此同时通过所述电磁驱动装置47的上电以及所述第一马达58的转动而继续控制天线转动,而在所述第二马达34转动后即可带动所述打磨轮35进行打磨操作。
本发明的有益效果是:
本发明装置在使用时,将天线分别贯穿左右两个所述穿槽,然后控制所述液压缸运行,使上下两个所述液压缸驱动所述夹持板相对滑动而对天线两端进行夹紧固定,固定完成后,首先控制所述第一马达转动,所述第一马达转动后可通过所述第二锥边轮驱动所述第一锥边轮带动所述第二传动轮、第一传动轮以及所述螺杆转动,所述螺杆转动后可驱动所述滑座带动所述激光焊接头向右滑动,当所述激光焊接头位于天线焊缝下方时,控制所述第一马达停止转动,同时控制所述电磁驱动装置上电,所述电磁驱动装置上电后可作用所述永磁体使所述第一滑块向右滑动,当所述第一滑块右侧端面与所述第一滑槽右侧内壁相抵时,所述第二锥边轮与所述第三锥边轮相啮合, 然后开启所述第一马达以及所述激光焊接头,所述第一马达转动后可通过所述第二锥边轮驱动所述第三锥边轮转动,所述第三锥边轮转动后可带动所述第三传动轮、第四传动轮,第三转向轴、第二齿牙轮以及所述第一齿牙轮转动,所述第一齿牙轮转动后可通过所述外侧圈驱动所述转向块带动天线转动,而在所述激光焊接头开启后可对两根天线之间形成的焊缝进行环形焊接操作,从而可大大提高焊接效率以及焊接效果;
焊接完成后,控制所述电磁驱动装置下电,使所述第二锥边轮重新与所述第一锥边轮相啮合,然后通过所述第一马达驱动所述滑座带动所述打磨轮滑动至焊接位置下方处,控制所述第一马达停止转动,并同时控制所述第三马达转动,所述第三马达转动后可驱动第三齿牙轮转动,所述第三齿牙轮转动后可驱动所述第二滑块带动所述激光焊接头逐渐收纳于所述第二滑槽的同时,可驱动所述第三滑块带动打磨轮逐渐伸出所述第三滑槽,当所述打磨轮与焊接位置处相抵时控制所述第三马达停止转动,然后控制所述第二马达转动,与同时通过所述电磁驱动装置的上电以及所述第一马达的转动而继续控制天线转动,而在所述第二马达转动后即可带动所述打磨轮进行打磨操作,从而可大大减少设备使用成本,降低劳动强度,提高打磨质量;
本发明装置结构简单,操作简便,自动化程度高,可实现对天线的焊接以及打磨一体式操作,可大大减少设备使用成本,降低劳动强度,提高工作效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种信号传输装置,包括座体、左右对称设置于所述座体顶部端面的立架以及设置于所述座体顶部端面且位于左右两个所述立架之间的安放架,其特征在于:所述立架中设有第一转向腔,所述第一转向腔中通过轴承可转动的安装有转向块,所述第一转向腔内壁中设有圆弧槽,所述转向块上固定设有位所述圆弧槽中的外齿圈,所述座体中左右对称设置有与所述圆弧槽互通的第二转向腔,所述第二转向腔中可转动的安装有与所述外齿圈配合连接的第一齿牙轮,所述安放架中设有口部向上的滑腔,所述滑腔中平滑安装有滑座,所述滑座中设有左右贯穿的螺丝孔,所述螺丝孔中配合安装有螺杆,所述螺杆右侧伸展端与所述滑腔右侧内壁转动配合连接,所述滑腔左侧内壁中设有第一安放腔,所述螺杆左侧伸展端伸入所述第一安放腔中且与所述第一安放腔左侧内壁转动配合连接,所述螺杆上固定设有位于所述第一安放腔中的第一传动轮,所述滑腔下方的所述座体中左右伸展设置有容槽,所述第一安放腔下方的所述座体中设有第二安放腔,所述第二安放腔与所述容槽之间可转动的设置有第一转向轴,所述第一转向轴右侧伸展端伸入所述容槽中且右侧尾端固定设有第一锥边轮,所述第一转向轴左侧伸展端伸入第二安放腔且左侧尾端与所述第二安放腔转动配合连接,所述第一转向轴上固定设有位于所述第二安放腔中的第二传动轮,所述第二安放腔与所述第一安放腔之间连通设置有第一通透槽,所述第一传动轮与所述第二传动轮之间传动配合连接有位于所述第一通透槽中的第一传动带,所述容槽内底壁中设有第一滑槽,所述第一滑槽中平滑安装有第一滑块,所述第一滑块右侧端面固定设有永磁体,所述第一滑槽右侧内壁中设有与所述永磁体相配合的电磁驱动装置,所述第一滑块顶部端面内设有第一马达,所述第一马达顶部动力连接有伸入所述容槽中且与所述第一锥边轮配合连接的第二锥边轮,所述立架上设有照亮装置,所述照亮装置包括灯塔以及灯珠。
2.根据权利要求1所述的一种信号传输装置,其特征在于:所述容槽右侧的所述座体中设有第三安放腔,所述第三安放腔与所述容槽转动配合安装有第二转向轴,所述第二转向轴左侧伸展端伸入所述容槽中且左侧尾端固定设有第三锥边轮,所述第二转向轴右侧伸展端伸入所述第三安放腔中且与所述第三安放腔右侧内壁转动配合连接,所述第二转向轴上固定设有位于所述第三安放腔中的第三传动轮。
3.根据权利要求1所述的一种信号传输装置,其特征在于:所述第三安放腔下方的所述座体中设有第四安放腔,左右两个所述第二转向腔之间转动配合安装有贯穿所述第四安放腔的第三转向轴,所述第二转向腔中的所述第三转向轴上固定设有与所述第一齿牙轮配合连接的第二齿牙轮,所述第四安放腔中的所述第三转向轴上固定设有第四传动轮,所述第三安放腔与所述第四安放腔之间连通设置有第二通透槽,所述第三传动轮与所述第四传动轮之间传动配合连接有位于所述第二通透槽中的第二传动带。
4.根据权利要求1所述的一种信号传输装置,其特征在于:所述滑座中分别设有口部向上的第二滑槽和第三滑槽,所述第二滑槽中平滑安装有第二滑块,所述第二滑块顶部端面固定设有激光焊接头且右侧端面固定设有第一齿牙条,所述第三滑槽中平滑安装有第三滑块,所述第三滑块顶端面内设有第二马达,所述第二马达顶部动力连接有打磨轮,所述第三滑块左侧端面固定设有第二齿牙条,所述第二滑槽和第三滑槽之间连通设置有第三转向腔,所述第三转向腔中设有前后伸展的第四转向轴,所述第四转向轴前侧伸展端与所述第三转向腔前侧内壁转动配合连接,且后侧伸展端与固定设置于所述第三转向腔后侧内壁中的第三马达动力连接,所述第四转向轴上固定设有与所述第一齿牙条和所述第二齿牙条配合连接的第三齿牙轮。
5.根据权利要求1所述的一种信号传输装置,其特征在于:所述转向块中设有夹持槽,所述夹持槽上下端壁中对称设有液压缸,所述液压缸的液压杆伸入所述夹持槽中且内侧尾端固定设有所述夹持槽平滑配合连接的夹持板,所述夹持板内侧端面固定设有橡胶垫,所述立架中设有左右贯穿所述夹持槽且连通外部的穿槽。
6.根据权利要求1所述的一种信号传输装置,其特征在于:所述第一滑槽内底壁设有第一导滑槽,所述第一导滑槽中平滑安装有与所述第一滑块固定连接的第一导滑块,所述第一导滑槽右侧内壁中设有与所述第一导滑块相抵的弹片。
7.根据权利要求1所述的一种信号传输装置,其特征在于:所述第二滑槽左侧内壁中设有第二导滑槽,所述第二导滑槽中平滑安装有与所述第二滑块固定连接的第二导滑块,所述第三滑槽右侧内壁中设有第三导滑槽,所述第三导滑槽平滑安装有与所述第三滑块固定连接的第三导滑块。
8.根据权利要求1所述的一种信号传输装置,其特征在于:所述灯塔固定设置于所述立架顶部端面,且所述灯塔顶部固定设有所述灯珠。
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