CN108971925A - 一种用于喷头泵心的密封圈推动装置 - Google Patents

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李彬
王红
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Abstract

本发明提供了一种用于喷头泵芯的密封圈推动装置，该推动装置包括电机、变速箱、主动输出轴、转轴、凸轮及顶杆机构，电机的输出端与变速箱的输入端相连，变速箱的输出端通过同步带与主动输出轴相连，动力输入轴底部的外周壁上套设有齿轮Ⅰ，转轴底部的外周壁上套设有齿轮Ⅱ，转轴的顶端依次穿过凸轮和顶杆机构后连接盘相连，齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ相齿合，凸轮为盘形凸轮，凸轮顶端的纵截面为波浪形结构，顶杆机构设置在凸轮的上方；顶杆机构包括转盘及穿设在转盘上的若干个顶杆组件，若干个顶杆组件均匀的穿设在转盘的圆周面上，顶杆组件包括推杆、套管、压缩弹簧及顶杆，本发明的组装机自动化程度高，装配效率快，具有高性能、高可靠性、寿命长的优点。

Description

一种用于喷头泵心的密封圈推动装置
技术领域
本发明涉及香水喷头泵芯密封圈的加工技术领域，具体涉及一种用于喷头泵芯的密封圈推动装置。
背景技术
随着社会经济的发展，人们越来越注重生活质量的提高。在个人的修饰方面，人们往往会借助一些外部条件来为自己增添增色。如香水，现在很多人会在身上喷洒香水，以提高个人魅力。香水通常是盛装在香水瓶中。香水瓶分为可循环充式香水瓶和不可充式香水瓶，可循环充式香水瓶由于能够循环利用，因此得到越来越多人的青睐。可充式香水瓶通常包括内瓶、活塞、密封圈和弹簧等部件，在生产时，需要将各个部件与内瓶相互结合装配。目前的制造方式，通常采用直线型流水线，占用空间较大，制造效率较低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于喷头泵芯的密封圈推动装置，该推动装置节省了工作空间，且装配速度快，提高了装配效率。
本发明为解决上述技术问题采用的技术方案是：一种用于喷头泵芯的密封圈推动装置，该推动装置包括电机、变速箱、主动输出轴、转轴、凸轮及顶杆机构，所述电机的输出端与变速箱的输入端相连，所述变速箱的输出端通过同步带与主动输出轴相连，所述动力输入轴底部的外周壁上套设有齿轮Ⅰ，所述转轴底部的外周壁上套设有齿轮Ⅱ，所述转轴的顶端依次穿过凸轮和顶杆机构后连接盘相连，所述齿轮Ⅰ与所述齿轮Ⅱ相齿合，所述凸轮为盘形凸轮，所述凸轮顶端的纵截面为波浪形结构，所述顶杆机构设置在所述凸轮的上方；
所述顶杆机构包括转盘及穿设在转盘上的若干个顶杆组件，所述转盘套设在所述转轴的外周壁上且随所述转轴同步转动，若干个所述顶杆组件均匀的穿设在所述转盘的圆周面上，所述顶杆组件包括推杆、套管、压缩弹簧及顶杆，所述推杆的底端设置有滑轮，所述滑轮设置在所述凸轮的上方且所述滑轮可在所述凸轮上滑动，所述推杆底端的外周壁上套设有限位盘Ⅰ，所述推杆的顶端依次穿过套管和转盘后与顶杆相连，所述套管套设在所述推杆的外壁上，所述套管底端的外周壁上套设有限位盘Ⅱ，所述限位盘Ⅱ设置在所述转盘的下方，所述压缩弹簧套设在所述推杆和所述套管的外壁上且所述压缩弹簧位于所述限位盘Ⅰ和限位盘Ⅱ之间，所述套管的顶端穿过所述转盘后卡接在所述推杆上。
进一步的，所述连接盘设置在所述转盘的上方。
进一步的，所述套管的顶端设置有卡槽，所述推杆上设置有卡块，所述卡块与所述卡槽相匹配设置。
进一步的，所述推杆的顶端设置有轴向的内孔，内孔的直径的大于顶杆的直径。
本发明的有益效果主要表现为：电机与变速箱相连，通过同步带将动力传输到动力输入轴，动力输入轴上安装有齿轮Ⅰ，所述齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ相齿合，通过齿轮Ⅱ将动力传送到转轴进行转动，从而带动转盘转动。机器启动后，转盘进行转动，顶杆组件底部的滑轮严格按照凸轮的形状进行动作，所述凸轮顶端的纵截面为波浪形结构，顶杆组件在通过密封圈转盘时，推杆正好位于凸轮的波峰，这时，推杆会将设置在密封圈转盘上的密封圈套在顶杆上，然后将密封圈推向泵芯上，紧接着顶杆组件又会经过一个波谷，推杆向下运动一段，顶杆脱离密封圈转盘，当顶杆组件再次通过密封圈转盘时，推杆重复上一次的动作，完成香水泵芯密封圈的安装过程；本发明的组装机自动化程度高，装配效率快，具有高性能、高可靠性、寿命长的优点。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图；
图2是图1的俯视结构示意图；
图3是本发明的俯视结构示意图；
图4是本发明的顶杆组件的结构示意图；
图中标记：1、电机，2、变速箱，3、主动输出轴，301、齿轮Ⅰ，4、同步带， 5、转轴，501、齿轮Ⅱ，6、凸轮，7、转盘，701、推杆，7011、滑轮，7012、限位盘Ⅰ，7013、卡块，702、套管，7021、卡槽，7022、限位盘Ⅱ，703、压缩弹簧，704、顶杆，8、连接盘。
具体实施方式
结合附图对本发明实施例加以详细说明，本实施例以本发明技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
如附图所示，一种用于喷头泵芯的密封圈推动装置，该推动装置包括电机1、变速箱2、主动输出轴3、转轴5、凸轮6及顶杆704机构，所述电机1的输出端与变速箱2的输入端相连，所述变速箱2的输出端通过同步带4与主动输出轴3相连，所述动力输入轴底部的外周壁上套设有齿轮Ⅰ301，所述转轴5底部的外周壁上套设有齿轮Ⅱ501，所述转轴5的顶端依次穿过凸轮6和顶杆704机构后连接盘8相连，所述连接盘8设置在所述转盘7的上方，所述齿轮Ⅰ301与所述齿轮Ⅱ501相齿合，所述凸轮6为盘形凸轮6，所述凸轮6顶端的纵截面为波浪形结构，所述顶杆704机构设置在所述凸轮6的上方；
所述顶杆704机构包括转盘7及穿设在转盘7上的若干个顶杆704组件，所述转盘7套设在所述转轴5的外周壁上且随所述转轴5同步转动，若干个所述顶杆704组件均匀的穿设在所述转盘7的圆周面上，所述顶杆704组件包括推杆701、套管702、压缩弹簧703及顶杆704，所述推杆701的底端设置有滑轮7011，所述滑轮7011设置在所述凸轮6的上方且所述滑轮7011可在所述凸轮6上滑动，所述推杆701底端的外周壁上套设有限位盘Ⅰ7012，所述推杆701的顶端依次穿过套管702和转盘7后与顶杆704相连，所述套管702套设在所述推杆701的外壁上，所述套管702底端的外周壁上套设有限位盘Ⅱ7022，所述限位盘Ⅱ7022设置在所述转盘7的下方，所述压缩弹簧703套设在所述推杆701和所述套管702的外壁上且所述压缩弹簧703位于所述限位盘Ⅰ7012和限位盘Ⅱ7022之间，限位盘Ⅰ7012和限位盘Ⅱ7022用于将压缩弹簧限定在限位盘Ⅰ7012和限位盘Ⅱ7022之间，限位盘Ⅰ7012和限位盘Ⅱ7022的直径均大于压缩弹簧的直径，所述套管702的顶端穿过所述转盘7后卡接在所述推杆701上，所述套管702的顶端设置有卡槽7021，所述推杆701上设置有卡块7013，所述卡块7013与所述卡槽7021相匹配设置，通过在推杆701上设置卡块7013，套管702的顶端设置有卡槽7021，卡块7013用于对套管702进行位置限定，防止套管702从推杆701的顶端穿出，
所述推杆701的顶端设置有轴向的内孔，内孔的直径的大于顶杆704的直径。
动力传输过程：电机1与变速箱2相连，通过同步带4将动力传输到动力输入轴3，动力输入轴3上安装有齿轮Ⅰ,301，齿轮Ⅱ501和转盘7分别与法兰盘进行紧固连接，所述齿轮Ⅰ301与齿轮Ⅱ501相齿合，通过齿轮Ⅱ501将动力传送到转轴5进行转动，从而带动转盘7转动。组装机工作过程：泵芯振动输送盘通过输送槽将香水泵芯传送到泵芯转盘的泵芯放置槽内，密封圈输送盘通过传料管将密封圈传送到密封圈转盘的密封圈放置槽内。机器启动后，泵芯转盘和转盘7同步顺时针转动，顶杆组件底部的滑轮严格按照凸轮6的形状进行动作，所述凸轮6顶端的纵截面为波浪形结构，凸轮上表面仅有一个波峰，凸轮6位于密封圈转盘正下方处的顶端为凸轮上表面的波峰位置，凸轮6远离密封圈转盘的顶端均为凸轮上表面的波谷位置，顶杆组件在通过密封圈转盘时，推杆701正好位于凸轮6的波峰，这时，推杆701会将密封圈套在顶杆704上，然后将密封圈推向泵芯上，顶杆组件继续沿着凸轮6运动，紧接着顶杆组件又会经过一个波谷，推杆701向下运动一段，顶杆704脱离密封圈转盘，当顶杆组件再次通过密封圈转盘时，推杆701重复上一次的动作，完成香水泵芯密封圈的安装过程；本发明的组装机自动化程度高，装配效率快，具有高性能、高可靠性、寿命长的优点。
本发明所列举的技术方案和实施方式并非是限制，与本发明所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本发明所保护的范围内。还需要说明的是，在本文中，诸如Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (4)

1.一种用于喷头泵芯的密封圈推动装置，该推动装置包括电机(1)、变速箱(2)、主动输出轴(3)、转轴(5)、凸轮(6)及顶杆(704)机构，其特征在于：所述电机(1)的输出端与变速箱(2)的输入端相连，所述变速箱(2)的输出端通过同步带(4)与主动输出轴(3)相连，所述动力输入轴底部的外周壁上套设有齿轮Ⅰ(301)，所述转轴(5)底部的外周壁上套设有齿轮Ⅱ(501)，所述转轴(5)的顶端依次穿过凸轮(6)和顶杆(704)机构后连接盘(8)相连，所述齿轮Ⅰ(301)与所述齿轮Ⅱ(501)相齿合，所述凸轮(6)为盘形凸轮(6)，所述凸轮(6)顶端的纵截面为波浪形结构，所述顶杆(704)机构设置在所述凸轮(6)的上方；
所述顶杆(704)机构包括转盘(7)及穿设在转盘(7)上的若干个顶杆(704)组件，所述转盘(7)套设在所述转轴(5)的外周壁上且随所述转轴(5)同步转动，若干个所述顶杆(704)组件均匀的穿设在所述转盘(7)的圆周面上，所述顶杆(704)组件包括推杆(701)、套管(702)、压缩弹簧(703)及顶杆(704)，所述推杆(701)的底端设置有滑轮(7011)，所述滑轮(7011)设置在所述凸轮(6)的上方且所述滑轮(7011)可在所述凸轮(6)上滑动，所述推杆(701)底端的外周壁上套设有限位盘Ⅰ(7012)，所述推杆(701)的顶端依次穿过套管(702)和转盘(7)后与顶杆(704)相连，所述套管(702)套设在所述推杆(701)的外壁上，所述套管(702)底端的外周壁上套设有限位盘Ⅱ(7022)，所述限位盘Ⅱ(7022)设置在所述转盘(7)的下方，所述压缩弹簧(703)套设在所述推杆(701)和所述套管(702)的外壁上且所述压缩弹簧(703)位于所述限位盘Ⅰ(7012)和限位盘Ⅱ(7022)之间，所述套管(702)的顶端穿过所述转盘(7)后卡接在所述推杆(701)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于喷头泵芯的密封圈推动装置，其特征在于：所述连接盘(8)设置在所述转盘(7)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种用于喷头泵芯的密封圈推动装置，其特征在于：所述套管(702)的顶端设置有卡槽(7021)，所述推杆(701)上设置有卡块(7013)，所述卡块(7013)与所述卡槽(7021)相匹配设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于喷头泵芯的密封圈推动装置，其特征在于：所述推杆(701)的顶端设置有轴向的内孔，内孔的直径的大于顶杆(704)的直径。
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