CN108970366A - 深度去除恶臭气体的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种深度去除恶臭气体的装置，该装置由废气进气系统（1）、臭氧投加系统（2）、管道混合器（3）、蛇形管反应器（4）、扩散释放装置（5）、循环水（6）、循环水泵（7）、循环水喷淋系统（8）、气流整流装置（9）、活性炭层（10）、生物填料层（11）、排风机（12）组成，废气通过进气系统进入该装置，依次流过管道混合器、蛇形管反应器、扩散释放装置、气流整流装置、活性炭层及填料层，处理后通过排风机排出，同时装置装设有循环水喷淋系统。本发明能有效去除废气中恶臭气体，最终达到严格的排放标准，处理方法简单结构紧凑，处理成本低且处理效果好。
Description
所属技术领域
本发明属于废气深度处理设备领域，具体涉及深度去除恶臭气体的装置，采用高级氧化法、生物氧化法去除废气中恶臭气体的装置。
背景技术
废气中恶臭气体含量高，给大气环境和人居环境造成巨大污染。为了应对困境，近年来，持续严格的废气排放标准相继颁布实施，这给企业造成极大环保压力，因此对废气中恶臭气体进行深度处理显得尤为重要。
目前，已知的生物除臭法、光氧化法在废气中恶臭气体深度处理领域较为广泛的应用。在工程实际中，生物除臭法存在处理能力低、处理效率低等缺点，而光氧化法存在处理费用高、操作困难、尾气中臭氧造成二次污染等缺点，难以获得普遍的推广应用。
发明内容
本发明目的在于提供一种结构简单、处理效率高、运行成本低、无二次污染的一种深度去除恶臭气体的装置。
本发明提出的废气中深度去除恶臭气体的装置，采用高级氧化法和生物法联合处理技术，其中高级氧化采用了臭氧单独氧化和臭氧/活性炭复合氧化两级氧化体系。
为达到以上目的，本发明采用了以下技术方案：一种深度去除恶臭气体的装置，其特征在于该装置由废气进气系统、臭氧投加系统、管道混合器、蛇形管反应器、扩散释放装置、循环水、循环水泵、循环水喷淋系统、气流整流装置、活性炭层、生物填料层、排风机组成，所述管道混合器上方设有臭氧投加系统，一侧设有进气系统，另一侧设有蛇形管反应器；所述蛇形管反应器设置在装置的底部，位于管道混合器和扩散释放装置之间，所述扩散释放装置位于装置的下部；所述气流整流装置放置于扩散释放装置的上方，位于装置的中部；所述活性炭层、生物填料层位于装置的上部，所述生物填料层为生化反应系统；活性炭层紧贴于生物填料层的下方；所述排风机位于装置的顶部。
本发明所述循环水喷淋系统为两层，分别设置在生物填料层的上方和活性炭层的上部，位于活性炭层的上部循环水喷淋系统持续开启，位于生物填料层的上方的循环水喷淋系统间歇式开启，循环水pH值为7.8～8.4；所述所述气流整流装置为三层；所述活性炭层采用的活性炭的孔径为50～80nm、pHPZC值偏碱性；所述蛇形管反应器的管道数为5～7道，通过装置的底部中心进入与扩散释放装置相连通；所述扩散释放装置顶板上布设有均匀排列的小孔，其孔径为2.0～3.0 mm，所述孔的总面积与蛇形管反应器出口端的横截面积比值为2.1～2.6。
采用了以上技术方案后，本发明具有以下有益效果：
本发明采用高级氧化法和生物法联合处理技术，其中高级氧化采用了臭氧单独氧化和臭氧/活性炭复合氧化两级氧化体系。臭氧单独氧化在蛇形管反应器里完成，臭氧/活性炭复合氧化在活性炭层里完成，以提高处理效率的同时避免臭氧尾气造成二次污染。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的蛇形管反应器的结构示意图。
图3为本发明的扩散释放装置的剖面图。
图中：1、废气进气系统 2、臭氧投加系统 3、管道混合器 4、蛇形管反应器 5、扩散释放装置 6、循环水 7、循环水泵 8、循环水喷淋系统 9、气流整流装置 10、活性炭层 11、生物填料层 12、排风机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
根据图1 、图2、图3所示，一种深度去除恶臭气体的装置，其特征在于该装置由废气进气系统1、臭氧投加系统2、管道混合器3、蛇形管反应器4、扩散释放装置5、循环水6、循环水泵7、循环水喷淋系统8、气流整流装置9、活性炭层10、生物填料层11、排风机12组成，所述管道混合器3上方设有臭氧投加系统2，一侧设有进气系统1，另一侧设有蛇形管反应器4；所述蛇形管反应器4设置在装置的底部，位于管道混合器3和扩散释放装置5之间，所述扩散释放装置5位于装置的下部；所述气流整流装置9放置于扩散释放装置5的上方，位于装置的中部；所述活性炭层10、生物填料层11位于装置的上部，所述生物填料层11为生化反应系统；活性炭层10紧贴于生物填料层11的下方；所述排风机12位于装置的顶部。
本发明所述循环水喷淋系统8为两层，分别设置在生物填料层11的上方和活性炭层10的上部，位于活性炭层10的上部循环水喷淋系统8持续开启，位于生物填料层11的上方的循环水喷淋系统8间歇式开启，循环水pH值为7.8～8.4；所述所述气流整流装置9为三层；所述活性炭层10采用的活性炭的孔径为50～80nm、pHPZC值偏碱性；所述蛇形管反应器4的管道数为5～7道，通过装置的底部中心进入与扩散释放装置5相连通；所述扩散释放装置5顶板上布设有均匀排列的小孔，其孔径为2.0～3.0 mm，所述孔的总面积与蛇形管反应器4出口端的横截面积比值为2.1～2.6。
实施例1：
本实例中装置采用304不锈钢制作，选用畜禽养殖场废气作为实验进气，对本发明的处理装置进行效果试验。结果表明：恶臭废气经过本装置处理，排气已没有臭味，显示出该装置的优良处理能力。
实施例2：
采用本装置处理水产品加工企业的恶臭气体，处理后的排气已没有异味，显示出该装置的优良处理能力。
实施例3：
采用本装置处理食品加工企业的恶臭气体，处理后的排气已没有异味，显示出该装置的优良处理能力。
本发明中，臭氧的投加量可根据废气具体情况进行调节。
本发明中，循环水喷淋强度可根据废气具体情况调节。
本发明的工作过程如下：
废气通过废气进气系统1进入管道混合器3，同时臭氧通过臭氧投加系统2进入管道混合器3，两种气体在管道混合器中进行混合，然后进入蛇形管反应器4进行反应除臭。从蛇形管反应器4出来的气体进入扩散释放装置5，从扩散释放装置5出来的气体经过气流整流装置9后进入活性炭层10；在活性炭层里，恶臭气体被催化氧化、同时剩余臭氧得到催化清理；从活性炭层10出来的气体进入生化反应系统生物填料层11，剩余恶臭气体在此通过生化法得以去除，最后干净的气体通过排风机12排入大气环境。
本发明在装置工作的过程中，应同时开启循环水喷淋系统，对气体进行加湿处理，便于后续的氧化处理和生化处理。
Claims (6)
1.一种深度去除恶臭气体的装置，其特征在于该装置由废气进气系统（1）、臭氧投加系统（2）、管道混合器（3）、蛇形管反应器（4）、扩散释放装置（5）、循环水（6）、循环水泵（7）、循环水喷淋系统（8）、气流整流装置（9）、活性炭层（10）、生物填料层（11）、排风机（12）组成，所述管道混合器（3）上方设有臭氧投加系统（2），一侧设有进气系统（1），另一侧设有蛇形管反应器（4）；所述蛇形管反应器（4）设置在装置的底部，位于管道混合器（3）和扩散释放装置（5）之间，所述扩散释放装置（5）位于装置的下部；所述气流整流装置（9）放置于扩散释放装置（5）的上方，位于装置的中部；所述活性炭层（10）、生物填料层（11）位于装置的上部，所述生物填料层(11)为生化反应系统；活性炭层（10）紧贴于生物填料层（11）的下方；所述排风机（12）位于装置的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种深度去除恶臭气体的装置，其特征在于所述循环水喷淋系统（8）为两层，分别设置在生物填料层（11）的上方和活性炭层（10）的上部，位于活性炭层（10）的上部循环水喷淋系统（8）持续开启，位于生物填料层（11）的上方的循环水喷淋系统（8）间歇式开启，循环水pH值为7.8～8.4。
3.根据权利要求1所述的一种深度去除恶臭气体的装置，其特征在于所述气流整流装置（9）为三层。
4.根据权利要求1所述的一种深度去除恶臭气体的装置，其特征在于所述活性炭层（10）采用的活性炭的孔径为50～80nm、pHPZC值偏碱性。
5.根据权利要求1所述的一种深度去除恶臭气体的装置，其特征在于所述蛇形管反应器（4）的管道数为5～7道，通过装置的底部中心进入与扩散释放装置（5）相连通。
6.根据权利要求1所述的一种深度去除恶臭气体的装置，其特征在于所述扩散释放装置（5）顶板上布设有均匀排列的小孔，其孔径为2.0～3.0 mm，所述孔的总面积与蛇形管反应器（4）出口端的横截面面积比值为2.1～2.6。
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