CN108970225A - 一种可实现自清洗的转盘式纤维束过滤机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种可实现自清洗的转盘式纤维束过滤机包括箱体、过滤装置、清洗装置和排污装置，所述箱体内部设有过滤装置，所述过滤装置中相配合设有清洗装置，所述排污装置穿过箱体侧壁固定设置于箱体内底部，所述排污装置与清洗装置相连通，本发明通过在过滤装置两侧设置清洗装置，可实现过滤装置的不停机在线清洗，从而可以提高工作效率，同时由于本发明可以及时清洗滤芯，恢复滤材通量，不至于滤芯彻底堵塞而无法使用，从而延长滤芯的使用寿命，同时由于过滤纤维的精度高，从而可以提高污水的过滤精度，本发明的结构简单紧凑，各部分为模块化设计，投资成本和运维成本低。
Description
技术领域
本发明涉及污水过滤领域，尤其涉及一种可实现自清洗的转盘式纤维束过滤机。
背景技术
目前常见的过滤设备所采用的绕线式滤芯多由纺织纤维纱缠绕在多孔骨架上，通过控制滤层缠绕密度及滤孔形状结构而制成不同过滤精度的滤芯，能有效去除液体中的悬浮物、微粒等、可以承受较高的过滤压力、具有优良的深层过滤效果、良好的相容性和较高的滤渣负荷能力、可用多种材质制成以适应各种液体过滤的需要。但是现有的过滤设备使用过程中，在长期的滤水工作中滤芯会被杂质堵塞，从而导致过滤通量下降，若要清洗滤芯中的杂质则必须停机将其从设备中取出进行清洗，无法实现过滤设备不停机在线连续工作。另外，如果绕线式滤芯的清洗周期设定太长，则会由于堵塞严重，即使清洗也无法恢复通量，只能进行更换，如果设定周期太短，则会增加人工成本，且会由于需要停机清洗导致工作效率降低。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种过滤精度高，结构简单紧凑同时还可以实现不停机在线自清洗的纤维盒转盘式微孔过滤机。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种可实现自清洗的转盘式纤维束过滤机，其中，所述一种可实现自清洗的转盘式纤维束过滤机包括箱体、过滤装置、清洗装置和排污装置，所述箱体内部设有过滤装置，所述过滤装置中相配合设有清洗装置，所述排污装置穿过箱体侧壁固定设置于箱体内底部，所述排污装置与清洗装置相连通，所述箱体包括顶盖、下箱体和驱动机构，所述顶盖设置于下箱体上端，所述下箱体的侧壁面上固定设置驱动机构，所述过滤装置包括空心转鼓、多组过滤转盘和多组纤维束滤板，所述空心转鼓上固定设置多组过滤转盘，多组所述过滤转盘上固定设置多组纤维束滤板，所述清洗装置包括清洗泵、清洗管道、清洗盒和回污管，所述清洗泵设置于清洗管道上，所述清洗管道一端与下箱体相连，所述清洗管道的另一端端部固定设置清洗盒，所述清洗盒分别设置于过滤转盘两侧，所述回污管固定设置于清洗盒上，且该回污管与排污装置相连通，所述排污装置包括穿孔排泥管和主排污管，所述穿孔排泥管固定设置于箱体内部，且该穿孔排泥管与主排污管相连通。
进一步地，所述空心转鼓设置为中空结构，所述空心转鼓的侧壁面开设有多组滤水孔，所述空心转鼓一端面上固定设置旋转轴，且该空心转鼓的另一端面设置为开放式端面，所述开放式端面上固定有密封圈。
进一步地，所述下箱体内部设置有挡板，所述挡板将下箱体分割为原水室与清水室，所述清水室的外侧壁上开设出水口，所述挡板上开设出水通孔，所述挡板上固定设置多组滚轮，多组所述滚轮与空心转鼓滚动接触设置。
进一步地，所述原水室远离挡板的一侧壁上开设进水口，且该原水室远离挡板的一侧壁的内壁面上固定设置有进水堰板和轴承座，所述轴承座中相配合设置旋转轴。
进一步地，所述过滤转盘包括多组滤板放置板和外固定板，多组所述滤板放置板拼接固定设置与空心转鼓上，多组所述外固定板相配合设置于滤板放置板外侧壁面上，且该多组外固定板相互拼接固定形成圆形整体。
进一步地，所述纤维束滤板包括刚性基板、过滤纤维、沟槽、水出口和两组护板。所述刚性基板表面开设有多组沟槽，所述刚性基板的一端开设水出口，所述刚性基板的上下两端固定设置有护板，所述纤维缠绕在刚性基板上形成滤水层。
进一步地，所述清洗盒包括清洗壳体、高压喷头和毛刷，所述清洗壳体内部固定设置多组高压喷头，所述毛刷固定设置于清洗壳体的内表面上。
进一步地，所述下箱体外侧壁上固定设置有驱动机构、控制箱和排空管，所述驱动机构通过传动装置带动旋转轴，且该驱动机构与控制箱电性连接，所述排空管固定设置于下箱体外侧壁底部。
进一步地，所述清洗管道和穿孔排泥管上均设置有电动阀门，所述清洗管道上还连接有清洗泵，所述电动阀门和清洗泵均与控制箱电性连接。
本发明具有的优点和积极效果是：本发明通过在过滤装置两侧设置清洗装置，可实现过滤装置的不停机在线清洗，从而可以提高工作效率，同时由于本发明可以及时清洗滤芯，恢复滤材通量，不至于滤芯彻底堵塞而无法使用，从而延长滤芯的使用寿命，同时由于过滤纤维的精度高，从而可以提高污水的过滤精度，本发明的结构简单紧凑，各部分为模块化设计，投资成本和运维成本低。
附图说明
图1是本发明的总体结构示意图。
图2是本发明中除箱体以外的总体结构示意图。
图3是本发明中空心转鼓的总体结构示意图。
图4是本发明中下箱体的总体结构示意图。
图5是本发明中纤维束滤板部分缠绕过滤纤维时的总体结构示意图。
图6是本发明中清洗盒的总体结构示意图。
图7是本发明中滤板放置板的总体结构示意图。
图8是本发明的电路控制框图。
图中：箱体1，顶盖10，下箱体11，挡板110，出水通孔111，进水口112，进水堰板113，出水口114，排空管115，驱动机构12，过滤装置2，纤维束滤板20，刚性基板201，过滤纤维202，沟槽203，水出口204，护板205，过滤转盘21，卡块210，滤板放置板211，外固定板212，空心转鼓22，滤水孔221，卡孔222，旋转轴223，密封圈23，清洗装置3，清洗泵30，清洗盒31，洗壳体311，高压喷头312，毛刷313，清洗管道32，回污管33，排污装置4，穿孔排泥管40，主排污管41，控制箱5，电动阀门6。
具体实施方式
为了更好的理解本发明，下面结合具体实施例和附图对本发明进行进一步的描述。
如图1至图8所示，一种可实现自清洗的转盘式纤维束过滤机包括箱体1、过滤装置2、清洗装置3和排污装置4，箱体1内部设有过滤装置2，过滤装置2中相配合设有清洗装置3，排污装置4穿过箱体1侧壁固定设置于箱体1内底部，排污装置4与清洗装置3相连通，箱体1包括顶盖10、下箱体11和驱动机构12，顶盖10通过合页设置于下箱体11上端，下箱体11的侧壁面上通过螺钉固定设置驱动机构12，过滤装置2包括空心转鼓22、多组过滤转盘21和多组纤维束滤板20，空心转鼓22上通过卡扣固定设置多组过滤转盘21，多组过滤转盘21上通过螺钉固定设置多组纤维束滤板20，清洗装置3包括清洗泵30、清洗管道32、清洗盒31和回污管33，清洗泵30设置于清洗管道32上，清洗管道32一端与下箱体11相连，清洗管道32的另一端端部连通固定设有清洗盒31，清洗盒31分别设置于过滤转盘21两侧，回污管33相连通固定设置于清洗盒31上，且该回污管33与排污装置4相连通，排污装置4包括穿孔排泥管40和主排污管41，穿孔排泥管40固定设置于箱体1内部，且该穿孔排泥管40与主排污管41相连通。
空心转鼓22设置为中空结构，空心转鼓22的侧壁面开设有多组滤水孔221以及固定过滤转盘21用的卡孔222，空心转鼓22一端面上固定设置旋转轴223，且该空心转鼓22的另一端面设置为开放式端面，此端面通过配合设置密封圈23，来使过滤后的水经由密封圈23后，由挡板110上的出水通孔111流出。并且将下箱体11中的污水与清水分开，通过设置空心转鼓22既可以将过滤转盘21固定，同时将过滤后的清水送至清水室。
下箱体11内部设置有挡板110，挡板110将下箱体11分割为原水室与清水室，清水室的外侧壁上开设出水口114，出水口114上固定有法兰，通过法兰与外部其他设备连接，挡板110上开设出水通孔111，挡板110上固定设置多组滚轮，多组滚轮与空心转鼓22滚动接触设置，通过多组滚轮与空心转鼓22相配合可以在清洗过滤装置2时，保证空心转鼓22的平稳转动。
原水室远离挡板110的一侧壁上开设进水口112，进水口112外侧设置有法兰，通过法兰与外部设备相连接，且该原水室远离挡板110的一侧壁的内壁面上固定设置有进水堰板113和轴承座，轴承座中相配合设置旋转轴223，通过此配合来保证过滤装置2在清洗时的转动，进水堰板113可以避免进水的水流冲击转盘，起到均匀布进水的作用。在大型设备中，还配有出水堰板，用于改变出水的水位，以调节进出水的液位差，进出水的液位差通常为100-300mm，以实现重力自流过滤。
过滤转盘21包括多组滤板放置板211和外固定板212，多组滤板放置板211可以通过拼接形成一个整体的圆盘固定设置与空心转鼓22上，并且每个滤板放置板211之间通过螺钉固定连接，且每个滤板放置板211的底部都设置有卡块210，用于和空心转鼓22相配合，多组外固定板212相配合设置于滤板放置板211外侧壁面上，此过滤转盘21用于固定放置纤维束滤板20。
纤维束滤板20包括刚性基板201、过滤纤维202、沟槽203、水出口204和两组护板205。刚性基板201表面开设有多组沟槽203，刚性基板201的一端开设水出口204，刚性基板201的上下两端固定设置有护板205，此护板205与刚性基板201一体成型设置，过滤纤维202缠绕在刚性基板201上形成滤水层。通过纤维束滤板20来过滤污水以及气体中的杂质，过滤后的清水由沟槽203流至水出口204后汇集至空心转鼓22中并流出。
清洗盒31包括清洗壳体311、高压喷头312和毛刷313，清洗壳体311内部固定设置多组高压喷头312，高压喷头312和清洗管道32相连通，通过清洗管道32将清水送至高压喷头312后由高压喷头312喷出，从而实现对纤维束滤板20的清洗，毛刷313固定设置于清洗壳体311的内表面上，并且清洗壳体311还与回污管33相连接，用于收集清洗纤维束滤板20的污水，并将其送至主排污管41中，毛刷313可以用来防止反弹回的水激溅。
下箱体11外侧壁上固定设置有驱动机构12、控制箱5和排空管115，驱动机构12通过传动装置带动旋转轴223转动，从而带动空心转鼓22以及过滤装置2的转动以便清洗，传动装置可以根据实际工作要求以及设备的大小进行选择，传动方式有齿轮传动、链条传动和皮带传动等，且该驱动机构12与控制箱5电性连接，且在下箱体11内部还设有液位控制计，通过液位控制计来监控下箱体11内部的水位，同时液位计与控制箱5电性连接，排空管115固定设置于下箱体11外侧壁底部。用于放空箱体1内部的污水。
清洗管道32和穿孔排泥管40上均设置有电动阀门6，电动阀门6包括电动球阀和电磁阀，可根据具体情况选择使用，清洗管道32上还连接有清洗泵30，电动阀门6和清洗泵30均与控制箱5电性连接，以上的电动阀门6、清洗泵30和液位控制计都是现有技术，可更具实际的工作需要进行选择使用。
本发明的具体工作过程如下：工作人员将需过滤的污水通过管道与进水口112上的法兰相连接，并将污水送至下箱体11内部，也可以由进水渠将污水引入下箱体11内，污水会流经过滤装置2，经由纤维束滤板20过滤后清水汇集至空心转鼓22中，然后再流入清水室，然后再由清水室的出水口114排出完成过滤工作，整个过滤过程设备为静止状态。
由于在过滤的过程中杂质逐渐增多，所以过滤通量逐渐降低，而下箱体11中的水位逐渐升高，当水位升至一定高度后会触发液位控制计工作，液位控制计将传递信号至控制箱5内，然后控制箱5控制清洗泵30、驱动机构12工作，使过滤转盘21在驱动机构12的带动下转动，并且在转动的过程中清洗盒31中的高压喷头312一直向纤维束滤板20的表面喷射清水，清水穿过过滤纤维202后撞击刚性基板201并反弹，然后由反弹的清水将过滤纤维202中的杂质冲洗出来并送至清洗盒31中，然后再由清洗的盒上的回污管33送至主排污管41中，在清洗的同时清洗管路上的电动阀门6打开使清水通过，穿孔排泥管40上的电动阀门6也会定期打开，使的下箱体11内部的污泥通过下箱体11内部的静压使其排出到主排污管41中，完成清洗排污工作。
在以上的杂质清洗过程中，也可以将清洗管路上的电动阀门6设置为依次打开而非同时打开，电动阀门6打开一组，可清洗一组过滤转盘21，随着过滤转盘21的旋转，高压喷头312向纤维束滤板20的表面喷射清水进行清洗，当第一组过滤转盘21完成设定的清洗过程后，第一组电动阀门6关闭，接着打开第二组电动阀门6，开始清洗第二组过滤转盘21，依次类推。直到将所有过滤转盘21清洗干净，恢复通量，液位下降，设备清洗工作停止。以上的清洗方式的设置可以选用更小的水泵来达到清洗要求，从而降低设备投资和能耗。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (9)
1.一种可实现自清洗的转盘式纤维束过滤机，其特征在于：所述一种可实现自清洗的转盘式纤维束过滤机包括箱体(1)、过滤装置(2)、清洗装置(3)和排污装置(4)，所述箱体(1)内部设有过滤装置(2)，所述过滤装置(2)中相配合设有清洗装置(3)，所述排污装置(4)穿过箱体(1)侧壁固定设置于箱体(1)内底部，所述排污装置(4)与清洗装置(3)相连通，所述箱体(1)包括顶盖(10)、下箱体(11)和驱动机构(12)，所述顶盖(10)设置于下箱体(11)上端，所述下箱体(11)的侧壁面上固定设置驱动机构(12)，所述过滤装置(2)包括空心转鼓(22)、多组过滤转盘(21)和多组纤维束滤板(20)，所述空心转鼓(22)上固定设置多组过滤转盘(21)，多组所述过滤转盘(21)上固定设置多组纤维束滤板(20)，所述清洗装置(3)包括清洗泵(30)、清洗管道(32)、清洗盒(31)和回污管(33)，所述清洗泵(30)设置于清洗管道(32)上，所述清洗管道(32)一端与下箱体(11)相连，所述清洗管道(32)的另一端端部固定设置清洗盒(31)，所述清洗盒(31)分别设置于过滤转盘(21)两侧，所述回污管(33)固定设置于清洗盒(31)上，且该回污管(33)与排污装置(4)相连通，所述排污装置(4)包括穿孔排泥管(40)和主排污管(41)，所述穿孔排泥管(40)固定设置于箱体(1)内部，且该穿孔排泥管(40)与主排污管(41)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种可实现自清洗的转盘式纤维束过滤机，其特征在于：所述空心转鼓(22)设置为中空结构，所述空心转鼓(22)的侧壁面开设有多组滤水孔(221)，所述空心转鼓(22)一端面上固定设置旋转轴(223)，且该空心转鼓(22)的另一端面设置为开放式端面，所述开放式端面上固定有密封圈(23)。
3.根据权利要求2所述的一种可实现自清洗的转盘式纤维束过滤机，其特征在于：所述下箱体(11)内部设置有挡板(110)，所述挡板(110)将下箱体(11)分割为原水室与清水室，所述清水室的外侧壁上开设出水口(114)，所述挡板(110)上开设出水通孔(111)，所述挡板(110)上固定设置多组滚轮，多组所述滚轮与空心转鼓(22)滚动接触设置。
4.根据权利要求3所述的一种可实现自清洗的转盘式纤维束过滤机，其特征在于：所述原水室远离挡板(110)的一侧壁上开设进水口(112)，且该原水室远离挡板(110)的一侧壁的内壁面上固定设置有进水堰板(113)和轴承座，所述轴承座中相配合设置旋转轴(223)。
5.根据权利要求1所述的一种可实现自清洗的转盘式纤维束过滤机，其特征在于：所述过滤转盘(21)包括多组滤板放置板(211)和外固定板(212)，多组所述滤板放置板(211)拼接固定设置与空心转鼓(22)上，多组所述外固定板(212)相配合设置于滤板放置板(211)外侧壁面上，且该多组外固定板(212)相互拼接固定形成圆形整体。
6.根据权利要求1所述的一种可实现自清洗的转盘式纤维束过滤机，其特征在于：所述纤维束滤板(20)包括刚性基板(201)、过滤纤维(202)、沟槽(203)、水出口(204)和两组护板(205)，所述刚性基板(201)表面开设有多组沟槽(203)，所述刚性基板(201)的两端均开设水出口(204)，所述刚性基板(201)的上下两端固定设置有护板(205)，所述纤维缠绕在刚性基板(201)上形成滤水层。
7.根据权利要求1所述的一种可实现自清洗的转盘式纤维束过滤机，其特征在于：所述清洗盒(31)包括清洗壳体(311)、高压喷头(312)和毛刷(313)，所述清洗壳体(311)内部固定设置多组高压喷头(312)，所述毛刷(313)固定设置于清洗壳体(311)的内表面上。
8.根据权利要求2所述的一种可实现自清洗的转盘式纤维束过滤机，其特征在于：所述下箱体(11)外侧壁上固定设置有驱动机构(12)、控制箱(5)和排空管(115)，所述驱动机构(12)通过传动装置带动旋转轴(223)，且该驱动机构(12)与控制箱(5)电性连接，所述排空管(115)固定设置于下箱体(11)外侧壁底部。
9.根据权利要求8所述的一种可实现自清洗的转盘式纤维束过滤机，其特征在于：所述清洗管道(32)和穿孔排泥管(40)上均设置有电动阀门(6)，所述清洗管道(32)上还连接有清洗泵(30)，所述电动阀门(6)和清洗泵(30)均与控制箱(5)电性连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111659154A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-09-15 | 北京鸿霁科技有限公司 | 一种料包入料萃取排出自动装置和系统 |
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2018
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