CN108970211B - 减压器-过滤器布置 - Google Patents

Abstract

一种可反冲洗的减压器‑过滤器布置，含有：一具有一入口(16)和一出口(14)的外壳(12)、一与外壳连接的具有径向向内突出的纵筋(150)的过滤杯(20)、一同轴地布置在过滤杯(20)里面的相对于外壳可旋转的过滤元件(42)、在过滤杯(20)底部上可截止的排放口(22)和一减压器(40)，其特征在于，所述外壳(12)在出口(14)与过滤杯(20)之间形成一开孔，它被减压器阀门(40)控制；所述减压器(40)具有一弹簧(116)、一轴向运动的弹簧座圈(112)作为弹簧支座和一调整螺杆(98)，其中所述弹簧(116)、所述弹簧座圈(112)和所述调整螺杆(98)至少部分地布置在封闭的减压器套(56)里面。

Description

减压器-过滤器布置

技术领域

本发明涉及一种可反冲洗的减压器-过滤器布置，含有：

（a）一外壳具有一入口和一出口。

（b）一与外壳连接的过滤杯，具有径向向内突出的纵筋，它们成对地在外壳侧的端部上形成封闭的通道，它们在整个长度上向内敞开，

（c）一同轴地布置在过滤杯里面的、相对于外壳可旋转的过滤元件，其中在过滤杯与过滤元件之间形成外部的环室，

（d）在过滤杯底部上可截止的排放口，它与在过滤杯上的通道杯连接，和

（e）一减压器。

背景技术

由申请者以标志“Drufi”早就销售可反冲洗的减压器-过滤器布置。它们一方面用于过滤饮用水，例如在楼宇水设施的入口部位。另一方面调节出口压力到恒定的数值上。由此保护下游安装的设备和设施免受压力峰值。

反冲洗过滤器是一种过滤器，在该过滤器中水流可以反向通过过滤元件。在此脏污颗粒与过滤元件分离。反冲洗水可以通过单独的排放口排掉。早就已知反冲洗过滤器。

发明内容

本发明的目的是，实现一种减压器-过滤器布置，在该布置中一方面可以容易地从外面调整压力，另一方面该布置是特别紧凑的并且可以经济地制成

按照本发明这个目的由此实现，

（f）所述外壳在出口与过滤杯之间形成一开孔，它被减压器阀门控制；和

（g）所述减压器具有一弹簧、一轴向运动的弹簧座圈作为弹簧支座和一调整螺杆，可以从过滤杯外部操纵该调整螺杆，并且通过该调整螺杆可以调整弹簧座圈的轴向位置，

（h）其中所述弹簧、所述弹簧座圈和所述调整螺杆至少部分地布置在封闭的减压器套里面，该套同轴地布置在过滤元件内部，并且其中在过滤元件与减压器套之间形成内部环室。

所述减压器控制外壳开孔。一般饮用水配件，如同这里所示的、通过由例如黄铜或炮铜制成的外壳制成。在这个外壳里面设有开孔。所述减压器阀的阀座由开孔或者位于开孔中的嵌件形成。由此实现特别紧凑的布置。所述减压器的其余部件从外壳开始延伸到具有过滤元件的过滤杯里面。由此实现微小的结构长度。利用调整螺杆可以从外面调整出口压力。

尤其可以规定，所述调整螺杆向下穿过减压器套下端部上的开孔延伸并且形状锁合地嵌入到旋转元件里面，该旋转元件穿过过滤杯底部向外延伸。所述调整螺杆和旋转元件可以一体或多体地构成。通过旋转元件可以建立调整螺杆穿过过滤杯底部中的开孔向外的连接。

最好设有一把手，用于手动旋转旋转元件。所述旋转可以实现，其方法是所述旋转元件具有把手或者与把手连接，通过把手可以旋转旋转元件。所述旋转元件可以窄地构成，由此它容易地穿过在过滤杯底部中的开孔。所述把手易于操纵旋转元件。

在本发明的另一扩展结构中规定，所述减压器套的内室是干燥的并且设有通道，它建立在减压器套内室到大气之间的连接。由此，所述减压器的薄膜或者减压器的另一压力加载的调整元件在一侧被出口压力加载，在另一侧被弹簧的压力和大气压力加载。这一点不同于减压器，在减压器中所述薄膜被水的入口压力和弹簧压力加载。但是大气连接也能够，使例如通过不密闭的密封挤入到套里面的水可能向外流出或者可能随着时间干燥。

在本发明的具体扩展结构中规定，所述外壳具有围绕被减压器阀控制的开孔的、向下延伸的环凸起，在该环凸起上可以插上可旋转的过滤元件的上边缘或者不可旋转地插到过滤元件上的上盖。但是也能够，使过滤元件以其它方式可旋转地支承在外壳中的开孔前面。

入口与出口通过壁体分开，所述外部环室与入口连接并且所述内部环室与外壳中的开孔前面的部位连接，该开孔被减压器阀控制。这种布置是基本同轴的并且是特别紧凑的。

在本发明的另一扩展结构中规定，所述通道在过滤杯上通过通道与排放口连接，这些通道穿过过滤杯底部向外延伸。

所述布置能够实现反冲洗和流体通过过滤器的反向，不必产生抽吸作用，它使各个部件向下拉。通过通道的流体横截面越小，在过滤元件上的抽吸作用越大。通过过滤元件的旋转所述过滤元件可以在向内敞开的通道旁边运动。在此过滤元件的整个角度范围被扫过。所述过滤元件犹如分段地被反冲洗。只在通道的角度范围里面和只有当排放口敞开并且水向下排出的时候，才实现流体反向。

最好设有一传递元件，它通过圆柱形下部件穿过过滤杯底部中的开孔延伸并且从下面在底部部件上成形，该传递元件这样成形，使得它正好顶靠在过滤杯底部上。即，所述底部部件具有比下部件更大的直径。在下部件上的密封向下密封过滤杯。在底部部件中尤其可以设有通到排放口或者通到大气的通道部分。

所述传递元件最好这样从下面嵌入到过滤元件里面，使过滤元件跟随传递元件的旋转。由此所述过滤元件可以通过传递元件的旋转从外部旋转。

在本发明的另一扩展结构中规定，所述旋转元件在底部部件上方具有一容纳体，它形状锁合地可与调整螺杆的下部件连接，由此所述旋转元件的旋转引起调整螺杆的旋转。

所述调整螺杆向外连接的多体的扩展结构能够，使所述减压器套和过滤杯只具有向下相对小直径的开孔。

在本发明的另一扩展结构中规定，所述把手

（a）可以在第一与第二位置之间运动，

（b）被弹簧力加载，弹簧力使把手顶压到第一位置，

（c）在第一位置为了过滤元件旋转形状锁合地与传递元件连接，由此使所述传递元件跟随把手的旋转，和

（d）在第二位置为了调整螺杆旋转形状锁合地与旋转元件连接，由此使所述旋转元件跟随把手的旋转。

在这种布置中只通过一个把手引起两个旋转运动、过滤元件的旋转运动和调整螺杆的旋转运动。由此所述布置是特别紧凑的并且在加工是成本有利的。

在旋转元件上和在传递元件上的形状锁合尤其可以通过啮合齿起作用，并且在旋转元件上的啮合齿最好与在传递元件上的啮合齿是相同的，并且与传递元件上的啮合齿同轴地布置。所述把手也可以配有内啮合齿，该内啮合齿与两个啮合齿匹配。无需单独的传动或类似部件。尤其在过渡部位中齿的倒圆形状易于从把手的一个位置到另一位置之间的过渡。

特别有利且经济的是，只有外壳由黄铜或炮铜或类似的金属制成。所述过滤杯可以由透明塑料制成。这能够实现过滤元件脏污度的评价。最好也由成本有利且结实的塑料制成其余的部件如过滤元件、减压器套、旋转元件、调整螺杆、排放接头和类似部件。

附图说明

下面参照附图详细解释一实施例。

图1 减压器-过滤器布置的立体图，

图2 图1中的配件在运行位置的垂直剖面图，

图3 图1中的配件的垂直剖面图，在调整减压器上的出口压力期间，

图4 图1中的配件在反冲洗位置中的垂直剖面图，

图5 图1中的配件的分解剖面图，

图6 图1中的过滤器下部件的垂直剖面图，但是没有减压器，

图7 用于图1中的配件的减压器套和环部件的立体图，

图8 从上面看去的过滤杯和图1中的配件的环部件的立体图，

图9 用于图1中的配件的减压器调整螺杆和旋转元件的立体图，

图10 用于图1中的配件的传递元件、旋转元件和把手的立体图，

图11 图1中的配件的过滤元件的立体图，具有用于传递旋转脉，冲到过滤元件上的传递元件，

图12 用于图1中的配件的减压器阀在打开位置中的横剖面图，

图13 用于图1中的配件的减压器阀在关闭位置中的横剖面图，

图14 用于图1中的配件的减压器阀细节的横剖面图。

具体实施方式

图1示出总体上以10表示的过滤器布置。过滤器布置可以如下所述那样具有减压器和没有减压器地使用。图2示出具有减压器的过滤器布置。过滤器布置10具有构造为连接外壳12的连接配件。连接外壳12在所示情况下配有入口16和同轴的出口14。

连接外壳12可以通过螺母安装在例如输出位置（未示出）前面的管道里面的适合位置上。在所示情况下连接外壳12由黄铜或者其它耐热金属制成。水在箭头23方向上流入到连接外壳12里面并且在箭头25方向上从连接外壳12流出。连接外壳12具有连接管21。在连接管21里面插入配件外壳27。为此配件外壳27配有接管29。在本实施例中配件外壳27由塑料制成。但是也能够使用由金属制成的配件外壳27。

通过中心通道13和围绕中心通道布置的环通道15实现在连接管21与接管29之间的连接。中心通道13与出口14连接。环通道15与入口16连接。

接管29插入到连接接管21里面并且通过卡子17在轴向上固定。由此配件外壳27可以自由旋转并且可以相应地以所期望的方式相对于管道调整安装条件。代替所示的配置也能够使用常见结构方式的法兰连接或者其它连接方式。这种连接方式不能旋转，而是安装在四个可能的方位中的一个方位上。

图2以沿着垂直平面的剖面图示出布置的运行位置。配件外壳27具有向下伸出的外壳接管18，具有内螺纹26。在内螺纹里面固定且不可旋转地旋入过滤杯20。在过滤杯20底部上设有排放口22，它可以通过球阀24封闭。

所述配件外壳在与连接配件的连接部位的后面具有一个基本上管形的隔壁30。隔壁30将入口部位32与出口部位28分开。过滤杯20在上端部敞开。密封环34设置在过滤杯20外面的相应的环槽内。

出口部位28基本管状地配有壁体38。在侧面，向下伸出的壁体38与管状隔壁30的端部形成开孔。这个开孔由下面描述的减压器40控制。

在过滤杯20里面同轴地布置基本圆柱形的过滤元件42。过滤元件42由塑料制成。但是当然其它各种耐水的材料也是适合的。过滤元件42在图11中再一次独立地示出。过滤元件42由许多在圆周方向上延伸的环46组成。环46与纵梁44连接。在径向上通过过滤元件42流动的脏污颗粒保留在环46上并且挂在喷涂的丝网上，并由此从水中过滤出来。过滤元件在下部配有四个向下伸出的凸起67，它们成形在过滤元件42的底部86上。凸起67在径向上延伸。通过底部86过滤元件42向下封闭。

过滤元件42的上边缘穿过环部件48的匹配的开孔49延伸。在图8中再一次单独地示出环部件。环部件48具有基本垂直的、环形的壁体55。环部件48在下端部上具有向内伸出的边缘53。边缘53形成开孔49，在其中伸进过滤元件42。在边缘53高度上从外面成形三个径向凸起57。环部件48这样安装到过滤杯20里面，使得从上面封闭下面描述的、成形在过滤杯20内壁上的通道。通过这种方式防旋转地固定环部件48在过滤杯20里面。

在环部件48上插上上盖52。上盖52具有向上和向下敞开的锥台形状。在图5的分解图中独立示出这个上盖。上盖可旋转地与环部件48连接。上盖52插到向下伸出的配件外壳27的环凸起19上。环凸起19与上盖52可旋转地连接。在此入口部位32与减压器阀前面的部位分开。

在过滤元件42里面插入减压器套56。在图7中清楚地看出减压器套56。减压器套56同样具有径向凸起58，它们向外突出。凸起58从上面一直延伸到环部件48下端部上向内伸出的边缘53。从上面在边缘53上成形向内伸出的径向凸起51。凸起51在组装状态中位于与减压器套上的凸起58相同的高度上。当减压器套56旋转时，凸起58止挡在凸起51上。通过这种方式减压器套56除了小角度以外不再继续旋转地配合在过滤元件42和环部件48里面。

在过滤杯20底部里面设有开孔。在图9和图10中详细示出的旋转元件60穿过过滤杯底部中的开孔延伸。旋转元件60具有圆柱形下部件62，具有加大的直径。在下部件的这个部位上成形外啮合齿64。

旋转元件60从下面插入到传递元件54里面。旋转元件60与传递元件54相互间可旋转地布置。在图10和图11中详细地示出传递元件54。传递元件54的下部配有外啮合齿59。外啮合齿59与旋转元件60上的外啮合齿64一致。啮合齿59和64的外径和传递元件54在中间部位中的直径正好对应于在过滤杯20中开孔的直径。相应地可以良好地穿过开孔插进传递元件54。

在上端部上传递元件54从下面成形在具有较大直径的底部部件66上。在啮合齿59与底部部件66之间的中间部位里面从外面设有两个环槽。在环槽里面配合密封68。在图2中清楚地看出密封68。

传递元件54从上面插进到过滤杯20里面并且穿过底部中的开孔。密封68正好位于底部部位里面并且密封底部。底部部件66这样成形，使它正好顶靠在过滤杯20底部上。具有啮合齿59的传递元件54下部件向下从过滤杯20伸出来。这一点在图2中清楚地看出。保险环81和83（图6）固定传递元件54的轴向位置。

在底部部件66的顶面上成形四个凸起65，它们轴向向上且在径向上延伸。凸起65向上一直延伸到过滤元件42的底部86下面。在底部86的底面上在与凸起65相同的高度上成形凸起67。凸起67轴向向下且在径向上以与凸起65相同的半径延伸。这一点在图10和图11中清楚地看出。相应地凸起67在过滤元件42的底面上形成用于在传递元件54顶面上的凸起的止挡。即，过滤元件42直到微小的角度一直跟随达到止挡传递元件54的旋转。在图2中的剖视面正好穿过凸起65延伸。

把手部件70从下面插到传递元件54的啮合齿59上。把手部件70是环形的并且在内侧面上配有内啮合齿71，它嵌入到啮合齿59里面。把手部件70在图10中详细地示出。在图2中看出啮合齿的啮合。在把手部件70外侧的沟槽72防止在旋转时打滑。在图1和图10中看出这一点。当把手部件70旋转时，传递元件54一起旋转。通过这种方式可以从外面引起传递元件54旋转。

旋转元件60配有螺纹孔63。螺纹位于螺纹孔63的下部。在螺纹孔里面旋入排放元件。排放元件基本是管状的。在螺纹孔63里面的部位与排放口22之间排放元件具有加宽的部位，在该部位里面布置球阀24的球80。由此形成凸台87。这一点在图2中清楚地看出。图2和图3示出球阀24的截止位置。图4示出球阀的打开位置。排放口22由软管接头构成。当然，其它各种形式的截止和其它接头作为排放口22也是适合的。

在凸台87上固定弹簧支座环76。弹簧支座环76具有向内突出的边缘77。在边缘上支承弹簧79。弹簧79从下面顶压在把手70的内边缘上。把手70相应地顶压到在图2中示出的、上部位置里面。把手70可以手动地克服弹簧79力向下拉。然后把手70的啮合齿71离开传递元件上的啮合齿59，并且嵌入到旋转元件60上在其他方面都一致的啮合齿64里面。即，通过向下拉并旋转把手70在下面的位置可以旋转旋转元件60。这个位置在图3中示出。

过滤元件42具有底部86，具有开孔。在传递元件54的底部部件66的上方旋转元件60配有同轴的、圆柱形容纳体84。容纳体84同轴地向上穿过底部86中的开孔延伸到过滤元件42的内部。容纳体84的上边缘紧位于减压器套56下方。在图2中看出这一点。密封环88在容纳体84外面的环槽里面使容纳体相对于过滤元件42底部密封。

在过滤杯20的内壁与过滤元件42之间形成外部的环室90。在过滤元件42与减压器套56之间形成内部环室92。外部的环室90在上面与入口部位32连接。外部的环室90在下面通过台阶94封闭，该台阶在过滤杯20的内壁上形成。内部环室92向下被过滤元件42的底部86封闭。内部环室92在上端部通到上盖52的内部里面。减压器套56的内室96是干燥的。调整螺杆98穿过减压器套56下开孔延伸。调整螺杆98在图9中与旋转元件60一起单独详细地示出。

调整螺杆98在下端部上在外面具有啮合齿100。通过啮合齿100调整螺杆在旋转元件60的容纳体84里面在内部嵌入到相应的啮合齿102里面。旋转元件60的旋转运动传递到调整螺杆98上。这个调整螺杆跟随旋转元件60的旋转。在圆周槽里面在调整螺杆上的外部在啮合齿100上方的密封104使螺杆相对于容纳体84密封。在密封104上方调整螺杆配有保险环106。这个保险环在装配状态位于外壳固定的减压器套56的下端部上的开孔下方。另一保险环108布置在开孔上方。保险环106和108固定调整螺杆在其轴向位置。

在调整螺杆98的上部件上旋上弹簧座圈112。弹簧座圈112由八棱体构成。八棱体嵌入到减压器套56的内侧面里面。因此弹簧座圈112是不能旋转的并且保持其角位。当调整螺杆98旋转时，弹簧座圈112在轴向上运动。

弹簧座圈112形成用于弹簧116的弹簧支座。弹簧116是减压器40的一部分。减压器40通过减压器套56、弹簧座圈112和调整螺杆98一起构造为嵌件，在图5中单独示出。

在图12中示出减压器40的打开状态，在图13中示出关闭状态。图14示出减压器的细节。减压器套56向上被薄膜118限制。薄膜118放在薄膜盘120上。薄膜118夹紧在减压器套56的上棱边122与嵌件元件124的下棱边之间。螺杆126穿过薄膜盘120延伸。螺母旋到或者放置在螺杆126的下端部上并且固定薄膜盘120在其位置上。嵌件124夹紧在环128与环凸起132之间。下边缘130配合在减压器套56的环凸起132上并且通过密封134相对于减压器套密封。在薄膜118下方的内室96是干燥的。在薄膜118上方和嵌件124下方形成减压器40的控制室136。控制室136通过通道（未示出）与出口28连接。在控制室136里面存在出口压力。

在螺杆126的上端部上旋上阀盘138。在阀盘138里面形成槽，在槽里面配合减压器阀的阀密封140。阀密封140通过保险环144固定，保险环平放在螺杆126的环凸台146上。嵌件124在上端部上形成环142。环142通过筋与嵌件124的其余部分连接。环142的内部边缘形成减压器阀的阀座。环142的外边缘配有密封148。通过密封148环142配合在下壁体38里面的开孔里面。只有通过减压器阀流动的水才到达出口28。

阀盘138与螺杆126固定连接。阀杆与薄膜盘120和薄膜118固定连接。相应地阀盘138连同阀密封140跟随螺杆126的每个轴向运动。薄膜118从下面如下所述被大气压力和弹簧116的弹簧压力加载。出口压力从上面作用于薄膜118上。当出口压力下降，例如在输出水时，薄膜118和螺杆126向上运动并且打开减压器阀。然后水流到出口28。当再建立压力时，薄膜与螺杆向下运动。然后关闭阀门。

图6示出过滤杯20，没有过滤元件42和减压器40。在过滤杯20内壁上成形六个径向向内凸起的筋150。筋150分别成对地相互密封地布置并且筋副分布在整个圆周上。在本实施例中设有三对，每对具有两个筋150。每个筋副形成纵向通道152。纵向通道152在轴向上向下一直延伸到底部部件66。在图8中清楚地看出纵向通道152。

在旋转元件60里面形成通道154。在图4中清楚地看出通道154。通道154首先在径向上延伸。在过滤杯20底部中的开孔上方通道向下在轴向上拐弯，并且通到上面敞开的螺纹孔63。螺纹孔63由球阀24控制。通过通道154向下流动的水通到螺纹孔63。在打开球阀24时水通过排放口22流出。

通道152的上端部是封闭的。为了封闭通道152环部件48配有凸起57。这一点在图4中清楚地看出。凸起封闭过滤杯中的通道152。在通道152之间的角度范围在上面是敞开的，由此水可以在箭头方向上向下流动。

可能出现，从密封泄漏的且少量的水进入到减压器套56内部的干燥部位。为了排出这种水设有到大气的通道，它在图3中清楚地看出。通道包括在调整螺杆98中的径向孔160。调整螺杆98具有轴向孔162，它与径向孔160连接。在调整螺杆98中的轴向孔162与旋转元件60中的轴向孔164对中。在过滤杯20下方调整螺杆98具有径向孔166，它建立到大气的连接。通过这种方式保证，在减压器套56内部总是存在大气压力。由此还保证，通过泄漏进入到减压器套56内部里面的水可以向外流出。

所述布置如下工作：

图2示出运行状态，具有关闭的球阀24。水在箭头方向上从入口16向下流动到通道152之间的外部环室90里面。水从外部环室90径向向内通过过滤元件42流动。在此水被过滤。脏污颗粒挂留在过滤元件42外部。在内部环室92里面过滤的水向上流到减压器阀。当放水并且在出口部位28中的出口压力下降到调整的压力以下时，减压器打开并且水流到出口14。

为了反冲洗打开球阀24。然后水首先从外向内从外部环室90流到内部环室92。然后水通过过滤杯20内壁上的通道152并且通过通道154向下流到排放口22。在此产生通过过滤元件42在径向向外、即在与运行位置中的正常流动方向相反的方向上的抽吸。在此脏污颗粒与过滤元件42分离。通道152只遮盖微小的角度范围。相应地实现强烈的抽吸作用。

当把手70在图2中所示的上部位置旋转时，传递元件54旋转。传递元件54通过凸起嵌入到过滤元件42里面并且携带过滤元件。因此过滤元件42也相应地旋转。过滤元件42的脏污角度范围先后在外壳固定的过滤杯的通道152旁边运动。通道152扫过过滤元件42的所有角度范围。通过这种方式得到反冲洗整个过滤元件42。代替旋转过滤元件42也能够使过滤杯20旋转或者使两者相互旋转。

为了调整出口压力使把手70首先向下运动。然后把手70上的啮合齿71嵌入到旋转元件60上的下部啮合齿64里面。这一点在图3中示出。旋转元件60的旋转通过啮合齿100和102引起旋转固定的调整螺杆98在轴向上的运动。由此使弹簧116的弹簧压力以所期望的方式变化。在恒定的或者接近恒定的大气压力时仅仅通过弹簧压力确定出口压力。

在这里利用具体的实施例描述了本发明。但是说明只用于图解本发明。本发明的范围允许许多变体。因此关于实施例的结构、材料、布置和构造方面的特征仅仅是有意义的扩展结构。接头、截止阀和过滤材料可以采用各种专业人员熟悉的扩展结构。

Claims (12)

1.一种可反冲洗的减压器-过滤器布置，含有：

（a）一外壳（12），具有一入口（16）和一出口（14），

（b）一与外壳连接的过滤杯（20），具有径向向内突出的纵筋（150），它们成对地在外壳侧的端部上形成封闭的通道（152），它们在整个长度上向内敞开，

（c）一同轴地布置在过滤杯（20）里面的、相对于外壳可旋转的过滤元件（42），其中在过滤杯（20）与过滤元件（42）之间形成外部的环室（90），

（d）在过滤杯（20）底部上可截止的排放口（22）以及在过滤杯（20）上的与所述排放口（22）连接的通道（154），和

（e）一减压器（40），其特征在于，

（f）所述外壳（12）在出口（14）与过滤杯（20）之间形成一开孔，它被减压器（40）的减压器阀控制；和

（g）所述减压器（40）具有一弹簧（116）、一轴向运动的弹簧座圈（112）作为弹簧支座和一调整螺杆（98），可以从过滤杯（20）外部操纵该调整螺杆，并且通过该调整螺杆可以调整弹簧座圈的轴向位置，

（h）其中所述弹簧（116）、所述弹簧座圈（112）和所述调整螺杆（98）至少部分地布置在封闭的减压器套（56）里面，该减压器套同轴地布置在过滤元件（42）内部，并且其中在过滤元件（42）与减压器套（56）之间形成内部环室（92）。

2.如权利要求1所述的减压器-过滤器布置，其特征在于，所述调整螺杆（98）向下穿过减压器套（56）下端部上的开孔延伸并且形状锁合地嵌入到旋转元件（60）里面，该旋转元件穿过过滤杯（20）底部向外延伸。

3.如权利要求2所述的减压器-过滤器布置，其特征在于，设有一把手（70），用于手动旋转旋转元件（60）。

4.如上述权利要求中任一项所述的减压器-过滤器布置，其特征在于，所述减压器套（56）的内室（96）是干燥的并且设有通道（162,164,166），它建立在减压器套（56）内室（96）到大气之间的连接。

5.如权利要求1-3中任一项所述的减压器-过滤器布置，其特征在于，所述外壳（12）具有围绕被减压器阀控制的开孔的、向下延伸的环凸起，在该环凸起上可以形状锁合地插上过滤元件（42）的上边缘或者可旋转地插到过滤元件（42）上的上盖（52）。

6.如权利要求1-3中任一项所述的减压器-过滤器布置，其特征在于，所述入口（16）与出口（14）通过壁体（30）分开，所述外部环室（90）与入口（16）连接并且所述内部环室（92）与外壳（12）里面的开孔前面的部位连接，该开孔被减压器阀控制。

7.如权利要求1-3中任一项所述的减压器-过滤器布置，其特征在于，在过滤杯（20）上的通道（152）通过通道（154）与排放口（22）连接，这些通道穿过过滤杯（20）底部向外延伸。

8.如权利要求1-3中任一项所述的减压器-过滤器布置，其特征在于，设有一传递元件（54），它通过圆柱形下部件穿过过滤杯（20）底部中的开孔延伸并且从下面在底部部件（66）上成形，它这样成形，使得它正好顶靠在过滤杯（20）底部上。

9.如权利要求8所述的减压器-过滤器布置，其特征在于，所述传递元件（54）这样从下面嵌入到过滤元件（42）里面，使过滤元件（42）跟随传递元件（54）的旋转。

10.如上述权利要求2或3所述的减压器-过滤器布置，其特征在于，所述旋转元件（60）在底部部件（66）上方具有一容纳体（84），它形状锁合地与调整螺杆（98）的下部件连接，由此所述旋转元件（60）的旋转引起调整螺杆（98）的旋转。

11.如上述权利要求3所述的减压器-过滤器布置，其特征在于，所述把手（70）

（a）可以在第一与第二位置之间运动，

（b）被弹簧力加载，弹簧力使把手顶压到第一位置，

（c）在第一位置为了过滤元件（42）旋转形状锁合地与传递元件（54）连接，由此使所述传递元件（54）跟随把手的旋转，和

（d）在第二位置为了调整螺杆的旋转形状锁合地与旋转元件（60）连接，由此使所述旋转元件跟随把手的旋转。

12.如权利要求11所述的减压器-过滤器布置，其特征在于，在旋转元件上和在传递元件上的形状锁合通过啮合齿起作用并且在旋转元件上的啮合齿与在传递元件上的啮合齿是相同的，并且与传递元件上的啮合齿同轴地布置。

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