CN108970208B - 一种用于电镀液制造工艺的过滤混合机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及过滤混合机，尤其涉及一种用于电镀液制造工艺的过滤混合机。本发明要解决的技术问题是提供一种混合效率高，操作方便，且能够便于对电镀液进行过滤处理，并且过滤网上的杂质便于回收的用于电镀液制造工艺的过滤混合机。一种用于电镀液制造工艺的过滤混合机，包括有过滤箱、第一导向轮、第一拉线、第一绕线轮、混合箱、混合杆、第一转轴、第一齿轮、齿条、驱动电机、第一滑轨、第一滑块、导料斗、进料斗、第二拉线、第二滑块、第一弹性件、第二滑轨、过滤网板等。本发明达到了混合效率高，操作方便，且能够便于对电镀液进行过滤处理，并且过滤网上的杂质便于回收的效果。

Description

一种用于电镀液制造工艺的过滤混合机
技术领域
本发明涉及过滤混合机，尤其涉及一种用于电镀液制造工艺的过滤混合机。
背景技术
电镀主要用来提高制件表面的抗蚀性、耐磨性、装饰性，或使制件表面具有一定的功能作用，其电镀应用广泛。
为了保证镀层的质量，除了严格控制温度、电流密度、PH等工艺参数外，还须重视对电镀液的搅拌及电镀液中的杂质等因素对镀件质量的影响，为了防止气泡在镀层表面滞留及电镀时的浓差极化，需要对电镀液进行混合。
现有电镀液混合装置混合效率低，操作不便，并且电镀液混合装置不能够对电镀液进行过滤处理，还需要将混合好的电镀液取出，再通过过滤装置进行过滤，但现有电镀液过滤装置虽然能够对电镀液进行过滤，但是其过滤网不便于拆卸，不能够及时将过滤下来的杂质回收，导致电镀液后期的使用效果降低。鉴于此，如何提高电镀设备对镀件的可靠性是业界亟待解决的问题。
综上，目前需要研发一种混合效率高，操作方便，且能够便于对电镀液进行过滤处理，并且过滤网上的杂质便于回收的用于电镀液制造工艺的过滤混合机。
发明内容
本发明为了克服现有的电镀液混合机混合效率低，操作不便，且不便于对电镀液进行过滤处理，并且过滤网上的杂质不便于回收的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种混合效率高，操作方便，且能够便于对电镀液进行过滤处理，并且过滤网上的杂质便于回收的用于电镀液制造工艺的过滤混合机。
本发明由以下具体技术手段所达成：
一种用于电镀液制造工艺的过滤混合机，包括有过滤箱、第一导向轮、第一拉线、第一绕线轮、混合箱、混合杆、第一转轴、第一齿轮、齿条、驱动电机、第一滑轨、第一滑块、导料斗、进料斗、第二拉线、第二滑块、第一弹性件、第二滑轨、过滤网板、第三滑轨、盖板、密封垫、水龙头、过滤网袋、固定板、卡块、放置板、第一夹板、第二夹板、第一螺栓、第一螺母、第一轴承座、电磁铁、第二弹性件、铁块、第一安装座、卡杆和第二安装座；过滤箱一内侧壁中部开有第一插槽，另一内侧壁开有取物孔；进料斗固接于过滤箱顶部，导料斗固接于过滤箱内上部；第三滑轨固接于过滤箱内中部，且位于第一插槽、取物孔之间；过滤网板一端与第一插槽插接，另一端贯穿取物孔，且过滤网板与第三滑轨滑动连接；盖板铰接于过滤箱靠近取物孔的侧部下端，第一安装座固接于过滤箱靠近取物孔的侧部上端，电磁铁固接于第一安装座内顶部，铁块通过第二弹性件与电磁铁底部连接，卡杆固接于铁块底部；第二安装座固接于盖板远离过滤箱的侧部，且第二安装座与卡杆卡接；密封垫固接于盖板靠近过滤箱的侧部；第二滑轨固接于过滤箱内侧壁下部；放置板通过第二滑块与第二滑轨滑动连接，且第二滑块通过第一弹性件与第二滑轨内顶壁连接，放置板顶部开有卡槽；固定板底部均布有导向槽，第一螺母固接于导向槽内；第一轴承座嵌于固定板靠近第一螺母的侧部，第一螺栓一端与第一轴承座枢接，另一端与第一螺母螺接；第二夹板固接于第一螺母底部；第一夹板固接于固定板底部，且与第二夹板配合；卡块固接于固定板底部，且与卡槽过盈连接；过滤网袋安装于第一夹板第二夹板之间，第二拉线与第二滑块底部连接，第一导向轮固接于过滤箱内底部中侧；混合箱固接于过滤箱靠近第一插槽的侧部，且混合箱通过通孔与过滤箱相连通；第二滑轨固接于混合箱侧部，且位于混合箱正上方；驱动电机通过第二滑块与第二滑轨滑动连接；第一转轴顶部与驱动电机输出端传动连接，底部与第一绕线轮固接，且第一绕线轮上绕有第一拉线，第一拉线绕过第一导向轮与第二拉线连接；第一齿轮固接于第一转轴；第一齿条固接于混合箱内顶部，且第一齿条与第一齿轮啮合；混合杆均布于第一转轴，水龙头固接于过滤箱远离混合箱的侧部底端；
还包括有第三拉线、第二绕线轮、回力弹簧和搅拌杆；第二绕线轮安装于过滤箱内，且位于导料斗上方；回力弹簧、搅拌杆均与第二绕线轮同轴安装；第三拉线一端与第二绕线轮绕接，另一端依次贯穿过滤箱、第一滑轨与第一滑块一侧连接；
还包括有遮板、第二螺栓、第二螺母和第三螺母；遮板铰接于导料斗顶部，第二螺母固接于遮板一侧，第三螺母固接于导料斗一侧，第二螺栓依次与第二螺母、第三螺母螺接；
还包括有第三弹性件和铁球；铁球通过第三弹性件与混合杆外端部连接；
还包括有把手；把手固接于固定板顶部，且把手上开有防滑螺纹。
进一步的，该用于电镀液制造工艺的过滤混合机还包括有斜板；斜板均布于过滤箱内上部。
进一步的，混合杆为弧形状。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明达到了混合效率高，操作方便，且能够便于对电镀液进行过滤处理，并且过滤网上的杂质便于回收的效果。
1.本发明通过过滤网板、过滤网袋的配合，能够对电镀液进行二次过滤，提高了过滤的效率，便于后期混合工作的进行。
2.本发明的过滤箱与混合箱通过通孔相连通，如此混合杆能够对过滤箱与混合箱内的电镀液进行混合处理，能够有效解决电镀液的浓度问题。
3.本发明的过滤网袋能够便于上下移动，以此便于对电镀液进行过滤处理，也便于过滤网袋后期的取出。
4.本发明通过联动的方式，能够便于对电镀液进行过滤和混合，有效降低了工人的工作量，并提高了工作效率，保障了电镀液的质量，便于后期的使用。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明图1中A的放大结构示意图。
图3为本发明图1中B的放大结构示意图。
图4为本发明的第二种主视结构示意图。
图5为本发明的第三种主视结构示意图。
图6为本发明的第四种主视结构示意图。
图7为本发明的第五种主视结构示意图。
图8为本发明图7中C的放大结构示意图。
图9为本发明的第六种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-过滤箱，2-第一导向轮，3-第一拉线，4-通孔，5-第一绕线轮，6-混合箱，7-混合杆，8-第一转轴，9-第一齿轮，10-齿条，11-驱动电机，12-第一滑轨，13-第一滑块，14-导料斗，15-进料斗，16-第二拉线，17-第二滑块，18-第一弹性件，19-第二滑轨，20-第一插槽，21-过滤网板，22-第三滑轨，23-盖板，24-密封垫，25-水龙头，26-过滤网袋，27-固定板，28-卡块，29-卡槽，30-放置板，31-第一夹板，32-第二夹板，33-第一螺栓，34-第一螺母，35-第一轴承座，36-电磁铁，37-第二弹性件，38-铁块，39-第一安装座，40-卡杆，41-第二安装座，42-取物孔，43-第三拉线，44-第二绕线轮，45-回力弹簧，46-搅拌杆，47-遮板，48-第二螺栓，49-第二螺母，50-第三螺母，51-第三弹性件，52-铁球，53-把手，54-防滑螺纹，55-斜板，701-导向槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例
一种用于电镀液制造工艺的过滤混合机，如图1-9所示，包括有过滤箱1、第一导向轮2、第一拉线3、第一绕线轮5、混合箱6、混合杆7、第一转轴8、第一齿轮9、齿条10、驱动电机11、第一滑轨12、第一滑块13、导料斗14、进料斗15、第二拉线16、第二滑块17、第一弹性件18、第二滑轨19、过滤网板21、第三滑轨22、盖板23、密封垫24、水龙头25、过滤网袋26、固定板27、卡块28、放置板30、第一夹板31、第二夹板32、第一螺栓33、第一螺母34、第一轴承座35、电磁铁36、第二弹性件37、铁块38、第一安装座39、卡杆40和第二安装座41；过滤箱1一内侧壁中部开有第一插槽20，另一内侧壁开有取物孔42；进料斗15固接于过滤箱1顶部，导料斗14固接于过滤箱1内上部；第三滑轨22固接于过滤箱1内中部，且位于第一插槽20、取物孔42之间；过滤网板21一端与第一插槽20插接，另一端贯穿取物孔42，且过滤网板21与第三滑轨22滑动连接；盖板23铰接于过滤箱1靠近取物孔42的侧部下端，第一安装座39固接于过滤箱1靠近取物孔42的侧部上端，电磁铁36固接于第一安装座39内顶部，铁块38通过第二弹性件37与电磁铁36底部连接，卡杆40固接于铁块38底部；第二安装座41固接于盖板23远离过滤箱1的侧部，且第二安装座41与卡杆40卡接；密封垫24固接于盖板23靠近过滤箱1的侧部；第二滑轨19固接于过滤箱1内侧壁下部；放置板30通过第二滑块17与第二滑轨19滑动连接，且第二滑块17通过第一弹性件18与第二滑轨19内顶壁连接，放置板30顶部开有卡槽29；固定板27底部均布有导向槽701，第一螺母34固接于导向槽701内；第一轴承座35嵌于固定板27靠近第一螺母34的侧部，第一螺栓33一端与第一轴承座35枢接，另一端与第一螺母34螺接；第二夹板32固接于第一螺母34底部；第一夹板31固接于固定板27底部，且与第二夹板32配合；卡块28固接于固定板27底部，且与卡槽29过盈连接；过滤网袋26安装于第一夹板31第二夹板32之间，第二拉线16与第二滑块17底部连接，第一导向轮2固接于过滤箱1内底部中侧；混合箱6固接于过滤箱1靠近第一插槽20的侧部，且混合箱6通过通孔4与过滤箱1相连通；第二滑轨19固接于混合箱6侧部，且位于混合箱6正上方；驱动电机11通过第二滑块17与第二滑轨19滑动连接；第一转轴8顶部与驱动电机11输出端传动连接，底部与第一绕线轮5固接，且第一绕线轮5上绕有第一拉线3，第一拉线3绕过第一导向轮2与第二拉线16连接；第一齿轮9固接于第一转轴8；第一齿条10固接于混合箱6内顶部，且第一齿条10与第一齿轮9啮合；混合杆7均布于第一转轴8，水龙头25固接于过滤箱1远离混合箱6的侧部底端。
现有电镀液混合装置混合效率低，操作不便，并且电镀液混合装置不能够对电镀液进行过滤处理，还需要将混合好的电镀液取出，再通过过滤装置进行过滤，但现有电镀液过滤装置虽然能够对电镀液进行过滤，但是其过滤网不便于拆卸，不能够及时将过滤下来的杂质回收，导致电镀液后期的使用效果降低。鉴于此，当需要对电镀液进行混合处理时，便需要使用到本发明。
首先将电镀液通过进料斗15倒入过滤箱1内，由于导向斗的作用，使得电镀液便于流向过滤网板21，本发明还设置有过滤网袋26，以此在过滤网板21、过滤网袋26的作用下，能够对电镀液进行二次过滤，提高了过滤的效率，便于后期混合工作的进行。
控制驱动电机11运作，驱动电机11输出端驱使第一转轴8及第一转轴8上的第一齿轮9、混合杆7和第一绕线轮5转动，由于过滤箱1与混合箱6通过通孔4相连通，如此混合杆7能够对过滤箱1与混合箱6内的电镀液进行混合处理，能够有效解决电镀液的浓度问题。
并且在第一齿条10、第一齿轮9和第一滑轨12、第一滑块13的配合下，使得驱动电机11能够来回移动，依次便于对电镀液进多范围的混合处理，提高了混合的效率，同时在第二滑轨19、第二滑块17与第一弹性件18的配合作用下，第一绕线轮5能够通过第一拉线3驱使放置板30及放置板30上的过滤网袋26上下移动，此时第一导向轮2对第一拉线3起到了导向作用，便于对电镀液进行过滤处理，也便于过滤网袋26后期的取出。
值得注意的是，本发明通过联动的方式，能够便于对电镀液进行过滤和混合，有效降低了工人的工作量，并提高了工作效率，保障了电镀液的质量，便于后期的使用。
值得注意的还有，可控制电磁铁36吸取铁块38，使得第三弹性件51挤压，便于卡杆40脱离第二安装座41，便于打开盖板23，便于通过取物孔42将过滤网板21取出，同时当放置板30驱使固定板27移动到顶部时，还可将卡块28脱离卡槽29，使得固定板27脱离放置板30，以此便于将过滤网袋26取出，转动第一螺栓33，使得第一螺母34及第一螺母34上的第二夹板32远离第一夹板31，如此便于将过滤网袋26取下，并进行杂质的回收处理。
需要排出电镀液时，可通过水龙头25进行电镀液的排出，便于随取随用。
其中，如图4所示，为了能够对电镀液进行预混合处理，该用于电镀液制造工艺的过滤混合机还包括有第三拉线43、第二绕线轮44、回力弹簧45和搅拌杆46；第二绕线轮44安装于过滤箱1内，且位于导料斗14上方；回力弹簧45、搅拌杆46均与第二绕线轮44同轴安装；第三拉线43一端与第二绕线轮44绕接，另一端依次贯穿过滤箱1、第一滑轨12与第一滑块13一侧连接。
第一滑块13移动时，通过第三拉线43使得第二绕线轮44转动，第二绕线轮44转动时能够驱使搅拌杆46对电镀液进行预混合处理，并且当第一滑块13不移动时，在回力弹簧45的回力作用下，使得第二绕线轮44重新绕回第三拉线43，便于后期的利用。
其中，如图5所示，为了对进料斗15起到防尘的效果，该用于电镀液制造工艺的过滤混合机还包括有遮板47、第二螺栓48、第二螺母49和第三螺母50；遮板47铰接于导料斗14顶部，第二螺母49固接于遮板47一侧，第三螺母50固接于导料斗14一侧，第二螺栓48依次与第二螺母49、第三螺母50螺接。
遮板47用于遮盖住进料斗15，并且在第二螺栓48、第二螺母49和第三螺母50的紧密螺接作用下，能够使得遮板47对进料斗15的遮盖效果更佳，有效避免灰尘或杂志进入过滤箱1内，保障了电镀液的质量。
其中，如图6所示，为了提高混合范围和效率，该用于电镀液制造工艺的过滤混合机还包括有第三弹性件51和铁球52；铁球52通过第三弹性件51与混合杆7外端部连接。
第三弹性件51均有稳定的回弹性，当混合杆7转动时，能够驱使铁球52伸出或缩回，如此能够对混合箱6内的多个位置进行混合，提高了电镀液的混合效率和后期的使用质量。
其中，如图7和图8所示，为了便于拿取过滤网袋26，该用于电镀液制造工艺的过滤混合机还包括有把手53；把手53固接于固定板27顶部，且把手53上开有防滑螺纹54。
把手53提供了一个作用力支点，能够便于拿取固定板27及固定板27下的过滤网袋26，并且把手53上开有防滑螺纹54，能够起到防滑的作用，提高了便捷性。
其中，如图9所示，为了使得电镀液流动减缓，该用于电镀液制造工艺的过滤混合机还包括有斜板55；斜板55均布于过滤箱1内上部。
过滤箱1内上部均布有斜板55，多个斜板55倾斜并相配合，使得电镀液流动速度减缓，便于后期对电镀液的过滤和混合，提高了过滤和混合效率。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于电镀液制造工艺的过滤混合机，其特征在于，包括有过滤箱(1)、第一导向轮(2)、第一拉线(3)、第一绕线轮(5)、混合箱(6)、混合杆(7)、第一转轴(8)、第一齿轮(9)、齿条(10)、驱动电机(11)、第一滑轨(12)、第一滑块(13)、导料斗(14)、进料斗(15)、第二拉线(16)、第二滑块(17)、第一弹性件(18)、第二滑轨(19)、过滤网板(21)、第三滑轨(22)、盖板(23)、密封垫(24)、水龙头(25)、过滤网袋(26)、固定板(27)、卡块(28)、放置板(30)、第一夹板(31)、第二夹板(32)、第一螺栓(33)、第一螺母(34)、第一轴承座(35)、电磁铁(36)、第二弹性件(37)、铁块(38)、第一安装座(39)、卡杆(40)和第二安装座(41)；过滤箱(1)一内侧壁中部开有第一插槽(20)，另一内侧壁开有取物孔(42)；进料斗(15)固接于过滤箱(1)顶部，导料斗(14)固接于过滤箱(1)内上部；第三滑轨(22)固接于过滤箱(1)内中部，且位于第一插槽(20)、取物孔(42)之间；过滤网板(21)一端与第一插槽(20)插接，另一端贯穿取物孔(42)，且过滤网板(21)与第三滑轨(22)滑动连接；盖板(23)铰接于过滤箱(1)靠近取物孔(42)的侧部下端，第一安装座(39)固接于过滤箱(1)靠近取物孔(42)的侧部上端，电磁铁(36)固接于第一安装座(39)内顶部，铁块(38)通过第二弹性件(37)与电磁铁(36)底部连接，卡杆(40)固接于铁块(38)底部；第二安装座(41)固接于盖板(23)远离过滤箱(1)的侧部，且第二安装座(41)与卡杆(40)卡接；密封垫(24)固接于盖板(23)靠近过滤箱(1)的侧部；第二滑轨(19)固接于过滤箱(1)内侧壁下部；放置板(30)通过第二滑块(17)与第二滑轨(19)滑动连接，且第二滑块(17)通过第一弹性件(18)与第二滑轨(19)内顶壁连接，放置板(30)顶部开有卡槽(29)；固定板(27)底部均布有导向槽(701)，第一螺母(34)固接于导向槽(701)内；第一轴承座(35)嵌于固定板(27)靠近第一螺母(34)的侧部，第一螺栓(33)一端与第一轴承座(35)枢接，另一端与第一螺母(34)螺接；第二夹板(32)固接于第一螺母(34)底部；第一夹板(31)固接于固定板(27)底部，且与第二夹板(32)配合；卡块(28)固接于固定板(27)底部，且与卡槽(29)过盈连接；过滤网袋(26)安装于第一夹板(31)第二夹板(32)之间，第二拉线(16)与第二滑块(17)底部连接，第一导向轮(2)固接于过滤箱(1)内底部中侧；混合箱(6)固接于过滤箱(1)靠近第一插槽(20)的侧部，且混合箱(6)通过通孔(4)与过滤箱(1)相连通；第二滑轨(19)固接于混合箱(6)侧部，且位于混合箱(6)正上方；驱动电机(11)通过第二滑块(17)与第二滑轨(19)滑动连接；第一转轴(8)顶部与驱动电机(11)输出端传动连接，底部与第一绕线轮(5)固接，且第一绕线轮(5)上绕有第一拉线(3)，第一拉线(3)绕过第一导向轮(2)与第二拉线(16)连接；第一齿轮(9)固接于第一转轴(8)；第一齿条(10)固接于混合箱(6)内顶部，且第一齿条(10)与第一齿轮(9)啮合；混合杆(7)均布于第一转轴(8)，水龙头(25)固接于过滤箱(1)远离混合箱(6)的侧部底端；
还包括有第三拉线(43)、第二绕线轮(44)、回力弹簧(45)和搅拌杆(46)；第二绕线轮(44)安装于过滤箱(1)内，且位于导料斗(14)上方；回力弹簧(45)、搅拌杆(46)均与第二绕线轮(44)同轴安装；第三拉线(43)一端与第二绕线轮(44)绕接，另一端依次贯穿过滤箱(1)、第一滑轨(12)与第一滑块(13)一侧连接；
还包括有遮板(47)、第二螺栓(48)、第二螺母(49)和第三螺母(50)；遮板(47)铰接于导料斗(14)顶部，第二螺母(49)固接于遮板(47)一侧，第三螺母(50)固接于导料斗(14)一侧，第二螺栓(48)依次与第二螺母(49)、第三螺母(50)螺接；
还包括有第三弹性件(51)和铁球(52)；铁球(52)通过第三弹性件(51)与混合杆(7)外端部连接；
还包括有把手(53)；把手(53)固接于固定板(27)顶部，且把手(53)上开有防滑螺纹(54)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电镀液制造工艺的过滤混合机，其特征在于，该用于电镀液制造工艺的过滤混合机还包括有斜板(55)；斜板(55)均布于过滤箱(1)内上部。
3.根据权利要求2所述的一种用于电镀液制造工艺的过滤混合机，其特征在于，混合杆(7)为弧形状。
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