CN108970167A - 一种燕窝酸的提取设备 - Google Patents
一种燕窝酸的提取设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108970167A CN108970167A CN201810701179.1A CN201810701179A CN108970167A CN 108970167 A CN108970167 A CN 108970167A CN 201810701179 A CN201810701179 A CN 201810701179A CN 108970167 A CN108970167 A CN 108970167A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- sialic acid
- pipe
- cylinder
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/02—Solvent extraction of solids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
本发明涉及一种燕窝酸的提取设备，包括主体和进料口，主体内设有除杂机构和提取机构，除杂机构包括溶解单元、刮除单元和过滤单元，溶解单元包括电机、除杂箱和若干浆叶，过滤单元包括下落管、第一阀门、第二阀门、进料管、过滤网和伸缩组件，提取机构包括提取箱、存储箱和加压单元，加压单元包括动力组件、推板、压缩管、第三阀门和第四阀门，该燕窝酸的提取设备，通过除杂机构，该提取设备能够清除燕窝原料中含有的大量杂质，防止杂质影响提取出的燕窝酸的品质或堵塞该提取设备内的管道，不仅如此，通过提取机构，该提取机构能够通过加压高温蒸煮的方式，使得燕窝糖蛋白水解，让与燕窝糖蛋白结合的燕窝酸转化为游离态燕窝酸。
Description
技术领域
本发明涉及燕窝酸提取设备领域，特别涉及一种燕窝酸的提取设备。
背景技术
燕窝酸又称唾液酸、神经氨酸，广泛存在于动物组织及微生物中，通常位于细胞膜最外层的糖类部分和分泌的糖复合物的关键位置，是糖复合物结构和功能多样化的重要物质基础。燕窝酸具有提高婴儿智力和记忆力、抗老年痴呆、抗识别、抗病毒和提高肠道对维生素及矿物质的吸收等生理作用。
燕窝原料中会含有大量杂质，如羽毛或石块，杂质不仅会影响提取出的燕窝酸的品质，而且会堵塞现有的燕窝酸提取设备内的管道，不仅如此，现有的燕窝酸提取设备一般通过浸泡法将燕窝中的燕窝酸溶解至溶液中，但是燕窝酸主要与燕窝糖蛋白结合，很难溶解在水中，只有少量游离态燕窝酸能够直接通过浸泡提取。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种燕窝酸的提取设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种燕窝酸的提取设备，包括主体和进料口，所述进料口设置在主体的上方，所述主体内设有除杂机构和提取机构；
所述除杂机构包括溶解单元、刮除单元和过滤单元，所述溶解单元和刮除单元均设置在主体内的顶部，所述溶解单元设置在进料口的下方，所述刮除单元设置在主体内的远离溶解单元的一侧，所述过滤单元设置在溶解单元的下方；
所述溶解单元包括电机、除杂箱和若干浆叶，所述除杂箱设置在进料口的下方，所述除杂箱通过进料口与主体的外部连通，所述电机设置在除杂箱的下方，各浆叶均设置在除杂箱内，各浆叶周向均匀分布在电机的输出轴的外周，所述电机与浆叶传动连接；
所述刮除单元包括驱动组件和刮板，所述驱动组件与刮板传动连接，所述刮板设置在除杂箱的顶部的一侧；
所述过滤单元包括下落管、第一阀门、第二阀门、进料管、过滤网和伸缩组件，所述下落管设置在除杂箱的下方，所述下落管的一端与除杂箱连通，所述下落管的另一端与主体的外部连通，所述进料管的一端与下落管连通，所述进料管的另一端与提取机构连接，所述第一阀门和第二阀门均设置在下落管内，所述第一阀门和第二阀门分别设置在下落管的与进料管的连通处的上方和下方，所述过滤网设置在进料管内，所述伸缩组件与过滤网传动连接；
所述提取机构包括提取箱、存储箱和加压单元，所述提取箱内设有加热装置，所述存储箱设置在主体内的底部，所述提取箱的上方与加压单元连接，所述提取箱的下方与存储箱连通；
所述加压单元包括动力组件、推板、压缩管、第三阀门和第四阀门，所述动力组件与推板传动连接，所述推板设置在压缩管内，所述第三阀门和第四阀门分别设置在压缩管的远离动力组件的一侧的上方和下方，所述压缩管通过第三阀门与主体的外部连通，所述压缩管通过第四阀门与提取箱连通。
作为优选，为了增强溶解效果，所述浆叶上设有若干通孔。
作为优选，为了增强溶解效果，所述除杂箱内设有若干挡板，各挡板周向均匀分布在除杂箱的内壁上。
作为优选，为了切碎燕窝，增强溶解效果，所述浆叶的上方设有若干刀片，各刀片均设置在除杂箱内，各刀片周向均匀分布在电机的输出轴的外周，所述电机与刀片传动连接。
作为优选，为了使得电机能够长时间稳定工作，所述电机为伺服电机。
作为优选，为了实现推板的移动，所述驱动组件包括第一气泵、第一气缸和第一活塞，所述第一气泵与第一气缸连通，所述第一气缸水平设置在主体内的顶部，所述第一活塞的一端设置在第一气缸内，所述第一活塞的另一端与推板固定连接。
作为优选，为了实现过滤网的移动，所述伸缩组件包括第二气泵、第二气缸和第二活塞，所述第二气泵与第二气缸连通，所述第二气缸水平设置，所述第二活塞的一端设置在第二气缸内，所述第二活塞的另一端与过滤网固定连接。
作为优选，为了实现推板的移动，所述动力组件包括第三气泵、第三气缸和第三活塞，所述第三气泵与第三气缸连通，所述第三气缸水平设置，所述第三活塞的一端设置在第三气缸内，所述第三活塞的另一端与推板固定连接。
作为优选，为了精确控制第一阀门和第二阀门的开关，所述第一阀门和第二阀门均为电磁阀。
作为优选，为了防止压缩管内的空气回流至主体的外部，防止提取箱内的空气回流至压缩管内，所述第三阀门和第四阀门均为止回阀。
本发明的有益效果是，该燕窝酸的提取设备，通过除杂机构，该提取设备能够清除燕窝原料中含有的大量杂质，防止杂质影响提取出的燕窝酸的品质或堵塞该提取设备内的管道，与现有的除杂机构相比，该除杂机构的除杂效果较好，不仅如此，通过提取机构，该提取机构能够通过加压高温蒸煮的方式，使得燕窝糖蛋白水解，让与燕窝糖蛋白结合的燕窝酸转化为游离态燕窝酸，与现有的提取机构相比，该提取机构的提取速度较快，燕窝酸的产量较高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的燕窝酸的提取设备的结构示意图；
图2是本发明的燕窝酸的提取设备的溶解单元的结构示意图；
图3是本发明的燕窝酸的提取设备的过滤单元的结构示意图；
图4是本发明的燕窝酸的提取设备的加压单元的结构示意图；
图中：1.主体，2.进料口，3.除杂箱，4.电机，5.浆叶，6.通孔，7.刀片，8.挡板，9.第一气泵，10.第一气缸，11.第一活塞，12.刮板，13.下落管，14.第一阀门，15.第二阀门，16.进料管，17.过滤网，18.第二气泵，19.第二气缸，20.第二活塞，21.提取箱，22.存储箱，23.第三气泵，24.第三气缸，25.第三活塞，26.推板，27.压缩管，28.第三阀门，29.第四阀门。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种燕窝酸的提取设备，包括主体1和进料口2，所述进料口2设置在主体1的上方，所述主体1内设有除杂机构和提取机构；
所述除杂机构包括溶解单元、刮除单元和过滤单元，所述溶解单元和刮除单元均设置在主体1内的顶部，所述溶解单元设置在进料口2的下方，所述刮除单元设置在主体1内的远离溶解单元的一侧，所述过滤单元设置在溶解单元的下方；
如图2所示，所述溶解单元包括电机4、除杂箱3和若干浆叶5，所述除杂箱3设置在进料口2的下方，所述除杂箱3通过进料口2与主体1的外部连通，所述电机4设置在除杂箱3的下方，各浆叶5均设置在除杂箱3内，各浆叶5周向均匀分布在电机4的输出轴的外周，所述电机4与浆叶5传动连接；
所述刮除单元包括驱动组件和刮板12，所述驱动组件与刮板12传动连接，所述刮板12设置在除杂箱3的顶部的一侧；
如图3所示，所述过滤单元包括下落管13、第一阀门14、第二阀门15、进料管16、过滤网17和伸缩组件，所述下落管13设置在除杂箱3的下方，所述下落管13的一端与除杂箱3连通，所述下落管13的另一端与主体1的外部连通，所述进料管16的一端与下落管13连通，所述进料管16的另一端与提取机构连接，所述第一阀门14和第二阀门15均设置在下落管13内，所述第一阀门14和第二阀门15分别设置在下落管13的与进料管16的连通处的上方和下方，所述过滤网17设置在进料管16内，所述伸缩组件与过滤网17传动连接；
燕窝原料和去离子水通过进料口2进入溶解单元，溶解单元工作，电机4驱动浆叶5，使得除杂箱3内的燕窝原料和去离子水混合均匀，使得燕窝原料溶解在去离子水中，羽毛等轻质杂质浮在水面上，刮除单元工作，将浮在水面上的轻质杂质刮除，石块等重质杂质和燕窝溶液流入过滤单元，过滤单元工作，第一阀门14打开，燕窝溶液和杂质进入下落管13，第二阀门15关闭，燕窝溶液和杂质流入进料管16，经过过滤网17过滤后，燕窝溶液流入提取箱21，杂质留在进料管16内，定期第二阀门15打开，伸缩组件工作，将进料管16内的杂质清除，防止杂质堵死进料管16。
通过除杂机构，该提取设备能够清除燕窝原料中含有的大量杂质，防止杂质影响提取出的燕窝酸的品质或堵塞该提取设备内的管道，与现有的除杂机构相比，该除杂机构的除杂效果较好。
所述提取机构包括提取箱21、存储箱22和加压单元，所述提取箱21内设有加热装置，所述存储箱22设置在主体1内的底部，所述提取箱21的上方与加压单元连接，所述提取箱21的下方与存储箱22连通；
如图4所示，所述加压单元包括动力组件、推板26、压缩管27、第三阀门28和第四阀门29，所述动力组件与推板26传动连接，所述推板26设置在压缩管27内，所述第三阀门28和第四阀门29分别设置在压缩管27的远离动力组件的一侧的上方和下方，所述压缩管27通过第三阀门28与主体1的外部连通，所述压缩管27通过第四阀门29与提取箱21连通。
经过除杂处理后的燕窝进入提取箱21，加热装置工作，提高燕窝溶液的温度，同时加压单元工作，动力组件驱动推板26在压缩管27内的移动，通过第三阀门28和第四阀门29将外界的空气压入提取箱21，提高提取箱21内的压力，从而实现对燕窝溶液的加压高温蒸煮，使得燕窝糖蛋白快速水解，让与燕窝糖蛋白结合的燕窝酸转化为游离态燕窝酸，从而提高燕窝酸的产量。
通过提取机构，该提取机构能够通过加压高温蒸煮的方式，使得燕窝糖蛋白水解，让与燕窝糖蛋白结合的燕窝酸转化为游离态燕窝酸，与现有的提取机构相比，该提取机构的提取速度较快，燕窝酸的产量较高。
作为优选，为了增强溶解效果，所述浆叶5上设有若干通孔6。
作为优选，为了增强溶解效果，所述除杂箱3内设有若干挡板8，各挡板8周向均匀分布在除杂箱3的内壁上。
作为优选，为了切碎燕窝，增强溶解效果，所述浆叶5的上方设有若干刀片7，各刀片7均设置在除杂箱3内，各刀片7周向均匀分布在电机4的输出轴的外周，所述电机4与刀片7传动连接。
作为优选，为了使得电机4能够长时间稳定工作，所述电机4为伺服电机。
作为优选，为了实现推板26的移动，所述驱动组件包括第一气泵9、第一气缸10和第一活塞11，所述第一气泵9与第一气缸10连通，所述第一气缸10水平设置在主体1内的顶部，所述第一活塞11的一端设置在第一气缸10内，所述第一活塞11的另一端与推板26固定连接。第一气泵9通过改变第一气缸10内的气压，驱动第一活塞11伸出或收回，从而实现推板26的移动。
作为优选，为了实现过滤网17的移动，所述伸缩组件包括第二气泵18、第二气缸19和第二活塞20，所述第二气泵18与第二气缸19连通，所述第二气缸19水平设置，所述第二活塞20的一端设置在第二气缸19内，所述第二活塞20的另一端与过滤网17固定连接。第二气泵18通过改变第二气缸19内的气压，驱动第二活塞20伸出或收回，从而实现过滤网17的移动。
作为优选，为了实现推板26的移动，所述动力组件包括第三气泵23、第三气缸24和第三活塞25，所述第三气泵23与第三气缸24连通，所述第三气缸24水平设置，所述第三活塞25的一端设置在第三气缸24内，所述第三活塞25的另一端与推板26固定连接。第三气泵23通过改变第三气缸24内的气压，驱动第三活塞25伸出或收回，从而实现推板26的移动。
作为优选，为了精确控制第一阀门14和第二阀门15的开关，所述第一阀门14和第二阀门15均为电磁阀。
作为优选，为了防止压缩管27内的空气回流至主体1的外部，防止提取箱21内的空气回流至压缩管27内，所述第三阀门28和第四阀门29均为止回阀。
该燕窝酸的提取设备的工作原理：燕窝原料和去离子水通过进料口2进入溶解单元，溶解单元工作，使得燕窝原料溶解在去离子水中，羽毛等轻质杂质浮在水面上，刮除单元工作，将浮在水面上的轻质杂质刮除，石块等重质杂质和燕窝溶液流入过滤单元，过滤单元工作，燕窝溶液流入提取箱21，杂质留在进料管16内，定期第二阀门15打开，伸缩组件工作，将进料管16内的杂质清除，防止杂质堵死进料管16，经过除杂处理后的燕窝进入提取箱21，加热装置工作，提高燕窝溶液的温度，同时加压单元工作，将外界的空气压入提取箱21，提高提取箱21内的压力，从而实现对燕窝溶液的加压高温蒸煮，使得燕窝糖蛋白快速水解，让与燕窝糖蛋白结合的燕窝酸转化为游离态燕窝酸，从而提高燕窝酸的产量。
与现有技术相比，该燕窝酸的提取设备，通过除杂机构，该提取设备能够清除燕窝原料中含有的大量杂质，防止杂质影响提取出的燕窝酸的品质或堵塞该提取设备内的管道，与现有的除杂机构相比，该除杂机构的除杂效果较好，不仅如此，通过提取机构，该提取机构能够通过加压高温蒸煮的方式，使得燕窝糖蛋白水解，让与燕窝糖蛋白结合的燕窝酸转化为游离态燕窝酸，与现有的提取机构相比，该提取机构的提取速度较快，燕窝酸的产量较高。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种燕窝酸的提取设备，其特征在于，包括主体(1)和进料口(2)，所述进料口(2)设置在主体(1)的上方，所述主体(1)内设有除杂机构和提取机构；
所述除杂机构包括溶解单元、刮除单元和过滤单元，所述溶解单元和刮除单元均设置在主体(1)内的顶部，所述溶解单元设置在进料口(2)的下方，所述刮除单元设置在主体(1)内的远离溶解单元的一侧，所述过滤单元设置在溶解单元的下方；
所述溶解单元包括电机(4)、除杂箱(3)和若干浆叶(5)，所述除杂箱(3)设置在进料口(2)的下方，所述除杂箱(3)通过进料口(2)与主体(1)的外部连通，所述电机(4)设置在除杂箱(3)的下方，各浆叶(5)均设置在除杂箱(3)内，各浆叶(5)周向均匀分布在电机(4)的输出轴的外周，所述电机(4)与浆叶(5)传动连接；
所述刮除单元包括驱动组件和刮板(12)，所述驱动组件与刮板(12)传动连接，所述刮板(12)设置在除杂箱(3)的顶部的一侧；
所述过滤单元包括下落管(13)、第一阀门(14)、第二阀门(15)、进料管(16)、过滤网(17)和伸缩组件，所述下落管(13)设置在除杂箱(3)的下方，所述下落管(13)的一端与除杂箱(3)连通，所述下落管(13)的另一端与主体(1)的外部连通，所述进料管(16)的一端与下落管(13)连通，所述进料管(16)的另一端与提取机构连接，所述第一阀门(14)和第二阀门(15)均设置在下落管(13)内，所述第一阀门(14)和第二阀门(15)分别设置在下落管(13)的与进料管(16)的连通处的上方和下方，所述过滤网(17)设置在进料管(16)内，所述伸缩组件与过滤网(17)传动连接；
所述提取机构包括提取箱(21)、存储箱(22)和加压单元，所述提取箱(21)内设有加热装置，所述存储箱(22)设置在主体(1)内的底部，所述提取箱(21)的上方与加压单元连接，所述提取箱(21)的下方与存储箱(22)连通；
所述加压单元包括动力组件、推板(26)、压缩管(27)、第三阀门(28)和第四阀门(29)，所述动力组件与推板(26)传动连接，所述推板(26)设置在压缩管(27)内，所述第三阀门(28)和第四阀门(29)分别设置在压缩管(27)的远离动力组件的一侧的上方和下方，所述压缩管(27)通过第三阀门(28)与主体(1)的外部连通，所述压缩管(27)通过第四阀门(29)与提取箱(21)连通。
2.如权利要求1所述的燕窝酸的提取设备，其特征在于，所述浆叶(5)上设有若干通孔(6)。
3.如权利要求1所述的燕窝酸的提取设备，其特征在于，所述除杂箱(3)内设有若干挡板(8)，各挡板(8)周向均匀分布在除杂箱(3)的内壁上。
4.如权利要求1所述的燕窝酸的提取设备，其特征在于，所述浆叶(5)的上方设有若干刀片(7)，各刀片(7)均设置在除杂箱(3)内，各刀片(7)周向均匀分布在电机(4)的输出轴的外周，所述电机(4)与刀片(7)传动连接。
5.如权利要求1所述的燕窝酸的提取设备，其特征在于，所述电机(4)为伺服电机。
6.如权利要求1所述的燕窝酸的提取设备，其特征在于，所述驱动组件包括第一气泵(9)、第一气缸(10)和第一活塞(11)，所述第一气泵(9)与第一气缸(10)连通，所述第一气缸(10)水平设置在主体(1)内的顶部，所述第一活塞(11)的一端设置在第一气缸(10)内，所述第一活塞(11)的另一端与推板(26)固定连接。
7.如权利要求1所述的燕窝酸的提取设备，其特征在于，所述伸缩组件包括第二气泵(18)、第二气缸(19)和第二活塞(20)，所述第二气泵(18)与第二气缸(19)连通，所述第二气缸(19)水平设置，所述第二活塞(20)的一端设置在第二气缸(19)内，所述第二活塞(20)的另一端与过滤网(17)固定连接。
8.如权利要求1所述的燕窝酸的提取设备，其特征在于，所述动力组件包括第三气泵(23)、第三气缸(24)和第三活塞(25)，所述第三气泵(23)与第三气缸(24)连通，所述第三气缸(24)水平设置，所述第三活塞(25)的一端设置在第三气缸(24)内，所述第三活塞(25)的另一端与推板(26)固定连接。
9.如权利要求1所述的燕窝酸的提取设备，其特征在于，所述第一阀门(14)和第二阀门(15)均为电磁阀。
10.如权利要求1所述的燕窝酸的提取设备，其特征在于，所述第三阀门(28)和第四阀门(29)均为止回阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810701179.1A CN108970167B (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种燕窝酸的提取设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810701179.1A CN108970167B (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种燕窝酸的提取设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108970167A true CN108970167A (zh) | 2018-12-11 |
| CN108970167B CN108970167B (zh) | 2020-09-29 |
Family
ID=64539650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810701179.1A Active CN108970167B (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种燕窝酸的提取设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108970167B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3563711A (en) * | 1968-07-18 | 1971-02-16 | Trw Inc | Process for removal of siliceous cores from castings |
| CN108003202A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-05-08 | 广西佛斯肽生物科技有限公司 | 一种从燕窝中提取燕窝酸的方法 |
| CN108065356A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-05-25 | 青岛正典生物科技有限公司 | 一种电浆处理燕窝的方法 |
| CN108126479A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-06-08 | 晋江市意翔环保科技有限公司 | 一种处理效果好的有机废气处理设备 |
-
2018
- 2018-06-29 CN CN201810701179.1A patent/CN108970167B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3563711A (en) * | 1968-07-18 | 1971-02-16 | Trw Inc | Process for removal of siliceous cores from castings |
| CN108003202A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-05-08 | 广西佛斯肽生物科技有限公司 | 一种从燕窝中提取燕窝酸的方法 |
| CN108065356A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-05-25 | 青岛正典生物科技有限公司 | 一种电浆处理燕窝的方法 |
| CN108126479A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-06-08 | 晋江市意翔环保科技有限公司 | 一种处理效果好的有机废气处理设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108970167B (zh) | 2020-09-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206308350U (zh) | 一种沼气产生用原料秸秆的水循环清洁处理装置 | |
| CN105664523A (zh) | 膏方生产用小型提取浓缩机组及其提取浓缩工艺 | |
| CN208865227U (zh) | 三七伤药片功效成分提取工艺装置 | |
| CN108970436A (zh) | 一种led灯生产用研磨液配置装置 | |
| CN110665251A (zh) | 藏药材提取装置 | |
| CN208275046U (zh) | 一种中药提取罐 | |
| CN108970167A (zh) | 一种燕窝酸的提取设备 | |
| CN106267945A (zh) | 用于过滤观音豆腐生产料液的循环过滤装置 | |
| CN111802654A (zh) | 一种大豆膳食纤维的提取工艺 | |
| CN109939462A (zh) | 一种多级螺旋式逆流浸出设备 | |
| CN206543429U (zh) | 一种用于阿胶提取的加压高温提取装置 | |
| CN207057148U (zh) | 一种机械加工废铁屑清洗装置 | |
| CN205759911U (zh) | 一种醇沉罐 | |
| CN205516609U (zh) | 膏方生产用小型提取浓缩机组 | |
| CN218012290U (zh) | 一种洗衣液生产用的植物蛋白提取装置 | |
| CN207980500U (zh) | 一种高效中药提取罐 | |
| CN206138781U (zh) | 一种中药提取装置 | |
| CN209490825U (zh) | 一种制备海嘧啶自乳化纳米粒子的设备 | |
| CN210929494U (zh) | 一种蛋白肽饮品内循环折流滤杂装置 | |
| CN209696349U (zh) | 一种提取罐用可提高效率的料液循环装置 | |
| CN208493395U (zh) | 一种蜂胶浓缩提取设备 | |
| CN203874484U (zh) | 阿胶胶液废沫提取机伺服平动随动装置 | |
| CN208389447U (zh) | 一种天然产物循环式萃取装置 | |
| CN210645218U (zh) | 一种植物有效成分提取装置 | |
| CN213700170U (zh) | 一种便于清洗的人参口服液用提取装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |