CN108964329B - 一种用于高盐雾、高湿度及室外环境的发电机 - Google Patents

一种用于高盐雾、高湿度及室外环境的发电机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于高盐雾、高湿度及室外环境的发电机,包括机身、前端盖、后端盖、出线箱和两个分别设在前端盖与机身之间以及出线箱与后端盖之间的防护罩。前端盖包括前端盖主体、轴承座、对接环和防护罩内衬板。前端盖主体为空腔四方体;前端盖主体的左、右侧构成两个发电机的出风口,该两个出风口均由出风百叶窗封挡;轴承座的轴孔面上设置一用于嵌置羊毛毡圈的环槽。出线箱体下部的后端为进风口并用百叶窗侧板覆盖;出线箱体上部的后端用上后侧板封闭,一侧用调压器侧板覆盖,另一侧用出线侧板覆盖。上后侧板、调压器侧板、出线侧板和百叶窗侧板与出线箱体之间均通过双层密封机构连接。本发明的发电机能靠自身的防护结构正常使用。

Description

一种用于高盐雾、高湿度及室外环境的发电机
技术领域
本发明涉及一种用于高盐雾、高湿度及室外环境的发电机。
背景技术
现有的发电机均是室内使用的发电机,用于空气清洁,湿度不高的地方。或者有轻度的大气污染,或有偶尔冷凝发生。此类发电机无法适应海边或者化工企业的环境,如海边为高盐度、高湿度的环境,化工企业内为较为污染的环境。高湿度、有污染的气体会对发电机的基体及绝缘产生腐蚀及破坏,发电机在此类环境中使用寿命会大大缩减,最终会影响发电机的正常使用。所以对发电机的整体防护及绝缘要求增高,只有防护等级很高的发电机才能满足此类要求。现有的发电机无论从绝缘及结构防护上均不满足高防护的要求。
现在市场上对发电机的要求越来越多,使用工况也越来越复杂。很多需求者需要将发电机用于高盐雾、高湿度,或者直接将室内使用的发电机用于室外,没有任何防护。因此亟待研制一种能适应室外使用的发电机,需要满足耐盐雾、耐高湿、使用时间长、防护等级高的特殊要求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种用于高盐雾、高湿度及室外环境的发电机,它能适应户外高盐雾、高湿度环境,即使有雨的环境,发电机靠自身的防护结构仍然可以正常使用,提升了发电机的户外使用性能。
本发明的目的是这样实现的:一种用于高盐雾、高湿度及室外环境的发电机,包括圆筒形机身、前端盖、后端盖、出线箱和两个分别设在前端盖与机身之间以及出线箱与后端盖之间的防护罩;其中,
所述前端盖包括前端盖主体、轴承座、对接环和防护罩内衬板;所述前端盖主体由前、后面板和上、下面板构成一空腔四方体;所述前面板上开设轴孔,所述后面板上开设与所述机身适配的大孔;所述前端盖主体的左、右侧构成两个发电机的出风口,该两个出风口均由出风百叶窗封挡;所述轴承座焊接在所述前面板的前端面上,该轴承座的轴孔面上设置一用于嵌置羊毛毡圈的环槽;所述对接环焊接在所述前面板上;所述防护罩内衬板设在所述后面板上;
所述出线箱包括出线箱体、调压器防护部件、电缆出线防护部件和接线端子盒;其中,
所述出线箱体为四棱柱框架结构并具有前侧板、底板、顶板和托板;所述前侧板与所述后端盖连接,该前侧板上开设与所述后端盖对应的通孔,该前侧板上对应该通孔也焊接防护罩内衬板;所述顶板呈中间突起两侧下降的屋脊结构;所述托板设在出线箱体的内腔中部并将出线箱体分隔成上、下部;出线箱体下部的两侧为光板且与出线箱体为一体结构,出线箱体下部的后端采用百叶窗侧板覆盖,该百叶窗侧板上开设发电机的进风口,该进风口上安装进风百叶窗;出线箱体上部的后端用光板结构的上后侧板封闭,出线箱体上部的一侧用调压器侧板覆盖,出线箱体上部的另一侧用出线侧板覆盖;
所述上后侧板、所述调压器侧板、出线侧板、百叶窗侧板均由侧面板和垂直焊接在侧面板四周的侧围板构成,并且侧面板的四周边缘间隔地开设多个螺栓孔;
所述上后侧板与出线箱体之间、所述调压器侧板与出线箱体之间、出线侧板与出线箱体之间、百叶窗侧板与出线箱体之间均通过双层密封机构连接;
所述调压器防护部件设在所述调压器侧板上,该调压器防护部件包括安装在调压器侧板的螺栓孔中并位于调压器侧板内端的调压器安装盒、焊接在调压器侧板的外端面上并为矩形框的侧挡板、通过锁紧机构覆盖在侧挡板外的外盖板和焊接在调压器侧板的外端面上并位于侧挡板上方的遮雨檐;
所述电缆出线防护部件设在所述出线侧板上,该电缆出线防护部件包括开设在出线侧板上的电缆出线孔、焊接在出线侧板的外端面上并将电缆出线孔围住的下倾式出线腔体和焊接在出线腔体外端的出线腔防护罩;
所述接线端子盒设在所述前侧板的上部,该接线端子盒包括盒体、两个固定条、两个端子排、盒盖固定框和盒盖;所述盒体为矩形框结构并焊接在所述前侧板上,该盒体的外端套装一横截面呈U形的橡胶密封圈;两个固定条对称地焊接在盒体的两侧内侧面上;两个端子排一一对应地安装在两个固定条上;所述盒盖固定框焊接在盒体的四周,该盒盖固定框上间隔地开设多个连接孔,每个连接孔的后端铆固一个螺母;盒盖由盖面板和垂直焊接在盖面板四周的盖框构成,盖面板上开设与盒盖固定框上的连接孔对应的螺栓孔,盖框的外端也套装一横截面呈U形的橡胶密封圈;使盒盖通过螺栓安装在盒盖固定框上时,通过旋紧螺栓,逐步缩小盖面板与盒盖固定框的距离,并通过前侧板和盖面板压缩两个橡胶密封圈达到双层密封的效果。
上述的用于高盐雾、高湿度及室外环境的发电机,其中,所述双层密封机构包括水平密封框、垂直密封框、内橡胶密封圈和外橡胶密封圈;所述水平密封框地焊接在所述出线箱体上;所述垂直密封框焊接在水平密封框的外表面上,垂直密封框上对应所述侧围板上的螺栓孔开设连接孔,并在每个连接孔的后端铆固一个螺母;所述内橡胶密封圈和外橡胶密封圈的横截面均呈U形,所述外橡胶密封圈卡套在所述水平密封框的外端,所述内橡胶密封圈卡套在所述侧围板的外端,使所述上后侧板、调压器侧板、出线侧板和百叶窗侧板通过螺栓安装在出线箱体上对应的垂直密封框时,通过旋紧螺栓,逐步缩小侧面板与垂直密封框的距离,并通过侧面板和出线箱体一一对应地压缩内橡胶密封圈和外橡胶密封圈达到双层密封的效果。
上述的用于高盐雾、高湿度及室外环境的发电机,其中,所述遮雨檐包括一块倾斜地焊接在所述调压器侧板上的顶檐板和两块呈三角形并各自焊接在顶檐板的两侧与调压器侧板之间的侧檐板。
上述的用于高盐雾、高湿度及室外环境的发电机,其中,所述出线腔体包括腔体顶板、两块腔体侧板、盖板安装框、出线腔盖板和挡水围条;腔体顶板包括一端焊接在所述出线侧板上的矩形水平顶板和焊接在水平顶板的另一端的矩形斜顶板;两块腔体侧板一一对应地焊接在腔体顶板的两侧以及出线侧板之间;盖板安装框焊接在由两块腔体侧板的外端和斜顶板围成的腔体门口,该盖板安装框上间隔地开设若干连接孔,每个连接孔的后端铆固一个螺母;所述出线腔盖板的四周边缘开设与盖板安装框上的连接孔对应的螺栓孔,使出线腔盖板通过螺栓安装在盖板安装框上;所述挡水围条焊接在腔体门口的外表面上;所述出线腔防护罩焊接在所述挡水围条的外端。
上述的用于高盐雾、高湿度及室外环境的发电机,其中,所述防护罩为与所述防护罩内衬板适配的120°的弧度形罩壳并由上挡罩和两个对称地连接在上挡罩的两端的侧挡罩构成;所述上挡罩的横截面呈L形并包括弧度形上顶板和扇环形上外板;所述上外板的两端各自向后向外弯成一个L形折边;所述上顶板上对应所述防护罩内衬板上开设的孔也开设连接孔并在每个连接孔中铆接一螺母,使上挡罩通过螺钉安装在所述防护罩内衬板上;所述侧挡罩的横截面呈L形并包括弧度形侧顶板和扇环形侧外板,侧顶板对应所述防护罩内衬板上开设的孔也开设连接孔并在每个连接孔中铆接一螺母,使侧挡罩通过螺钉安装在所述防护罩内衬板上。
上述的用于高盐雾、高湿度及室外环境的发电机,其中,所述进风百叶窗包括焊接在所述进风口的外侧的进风口窗框、多层间隔地并倾斜45°地焊接在进风口窗框内的大百叶片、焊接在进风口的内侧并呈横向日字形的过滤网框和设在过滤网框内的过滤网,该过滤网采用不锈钢的粗网和细网交叠而成,共九层。
上述的用于高盐雾、高湿度及室外环境的发电机,其中,所述出风百叶窗包括与所述前端盖主体的侧面连接的出风口框板、焊接在出风口框板的外侧面上的出风口窗框和多层间隔地并倾斜45°地焊接在出风口窗框内的小百叶片和一层焊接在出风口框板的内侧面上的不锈钢粗过滤网。
本发明的用于高盐雾、高湿度及室外环境的发电机,能适应户外高盐雾、高湿环境,即使有雨的环境,发电机靠自身的防护结构仍然可以正常使用,提升了发电机的户外使用性能。本发明的具有以下特点:
1.在进风口及出风口处重新设计了百叶窗,避免雨水吸入进行发电机内部;并增加过滤装置,减小环境中腐蚀物质对发电机内部结构的损害;
2.控制元件及电气元件所处部位和发电机的电缆引出部位均采用防雨的双层密封机构,以橡胶密封圈进行结构性防护,避免危险物质及雨水的进入;
3.采用新型的绝缘漆对发电机的线圈进行防护,增加核心部件的防护;
4.发电机的机身与外端部件的连接处采用防雨的防护罩进行防护,避免雨水或者水汽渗入到发电机的内部,避免短路的可能性;
5.重新设计了前端盖,保证了发电机的通风量,且增加了防护。
附图说明
图1是本发明的用于高盐雾、高湿度及室外环境的发电机的立体图;
图2a是本发明的用于高盐雾、高湿度及室外环境的发电机中的前端盖的立体图;
图2b是本发明的出风百叶窗的结构示意图;
图3a是本发明的发电机中的出线箱的左后侧立体图;
图3b是本发明的发电机中的出线箱的右前侧立体图;
图3c是本发明的发电机中的出线箱的左后侧立体图(去掉调压器侧板、出线侧板、进风百叶窗板和上后侧板);
图4a是本发明的发电机中的进风百叶窗的外侧立体图;
图4b是本发明的发电机中的进风百叶窗的内侧立体图;
图5是本发明的发电机中的双层密封机构的结构示意图;
图6是本发明的发电机中的调压器防护部件的立体图;
图7a是本发明的发电机中的电缆出线防护部件的外侧立体图;
图7b是本发明的发电机中的电缆出线防护部件的侧向剖视图;
图8是本发明的发电机中的接线端子盒的立体分解图;
图9a是本发明的发电机中的防护罩的上挡罩的立体图;
图9b是本发明的发电机中的防护罩的侧挡罩立体图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
请参阅图1至图9b,本发明的一种用于高盐雾、高湿度及室外环境的发电机,包括圆筒形机身1、前端盖2、后端盖3和出线箱4和两个分别设在前端盖2与机身1之间以及出线箱4与后端盖3之间的防护罩5(见图1)。
前端盖2在发电机前部起到与机组对接、支撑转子结构和发电机散热出口的作用。包括前端盖主体20、轴承座21、对接环22和防护罩内衬板50;其中,前端盖主体20由前、后面板和上、下面板构成一空腔四方体;前面板上开设轴孔,后面板上开设与机身1适配的大孔;端盖主体20的左、右侧构成两个发电机的出风口6(见图2a),该两个出风口6均由出风百叶窗61封挡;
现有发电机的前端盖通常为圆形,发电机内部散热从前端盖的出风口完成。本发明的发电机考虑到防水性能,将前端盖的上侧封死,这样将减小出风口,降低出风能力,为了加大出风能力,所有的出风从前端盖2的两侧完成,两侧出风口面积同现有发电机的出风口面积基本相同。前端盖主体20两侧的出风口必须由出风百叶窗61进行封挡,以避免异物或者动物进入,同时完成出风的要求。
出风百叶窗61包括与前端盖主体20的侧面连接的出风口框板611、焊接在出风口框板611的外侧面上的出风口窗框612和多层间隔地并倾斜45°地焊接在出风口窗框612内的小百叶片613和一层焊接在出风口框板611的内侧面上的不锈钢粗过滤网;每层小百叶613间隔85mm,下一层小百叶片613的顶部高于上一层小百叶片613的底部的距离为23mm,水如果飞溅的话会从小百叶片613上流下,保证了外部溅水不会进入出风口6(见图2b)。
轴承座21焊接在前面板的前端面上,该轴承座22面上设置环槽210(见图2a);环槽210内嵌置羊毛毡圈,以此来填充转轴10和轴承座21的轴孔之间的间隙,避免灰尘及水汽从此间隙进入轴承座21内;
对接环22焊接在前面板上(见图2a);对接环22为发电机同机组对接接口,其对接尺寸按照柴油机接口进行加工。
防护罩内衬板50为120°的弧度板且一端直接焊接在后面板上,防护罩5安装在防护罩内衬板50上,以对前端盖2同机身1的连接间隙进行防护,这样在有雨水或者冷凝水的情况下,不会进入到前端盖2与机身1的间隙处。
出线箱4包括出线箱体40、调压器防护部件7、电缆出线防护部件8和接线端子盒9(见图3a和图3b)。
出线箱体40为四棱柱框架结构并具有前侧板41、底板42、顶板43和托板44;其中,前侧板41与后端盖3连接,该前侧板41上开设与后端盖3对应的通孔,该前侧板41上对应该通孔也焊接一用于安装防护罩5的防护罩内衬板50,由于后端盖3同机身1之间通过螺栓固定,两部件之间有间隙,不可能完全贴合,防护罩5和防护罩内衬板50可以对出线箱4同后端盖3的连接间隙进行防护;顶板43呈中间突起两侧下降的屋脊结构,有利于雨水及冷凝水从两侧流下,不会因为积水产生腐蚀甚至穿孔的可能,保护了出线箱4内零部件的安全使用。顶板43与出线箱体40之间全部满焊,消除所有缝隙,避免雨水进入。
托板44设在出线箱体40的内腔中部并将出线箱体40分隔成上、下部(见图3c);发电机铜排通过绝缘子安装在托板44的上面,起到固定及支撑的作用,部分的电子原件也安装在托板44上。
出线箱体上部的后端用光板结构的上后侧板45封闭,出线箱体上部的一侧用调压器侧板46覆盖,出线箱体上部的另一侧用出线侧板47覆盖;出线箱体下部的两侧均为光板且与出线箱体40为一体结构,出线箱体下部的后端采用百叶窗侧板48覆盖,该百叶窗侧板48上开设一面积等于百叶窗侧板面积的80%的发电机的进风口,该进风口上安装进风百叶窗62。
进风百叶窗62包括焊接在进风口的外侧的进风口窗框621、多层间隔地并倾斜45°地焊接在进风口窗框621内的大百叶片622、焊接在进风口的内侧并呈横向日字形的过滤网框623和设在过滤网框623内的过滤网624;相邻层大百叶622的间隔为85mm,下一层大百叶片622的顶部高于上一层大百叶片622的底部的距离为23mm,如果有水飞溅的话会从大百叶片622上流下,保证了外部溅水不会进入进风口。过滤网624采用不锈钢的粗网和细网交叠而成,共九层(见图4a和图4b),总厚度为40mm左右。过滤网624采用粗网和细网的交叠,既保证了进风量,同时也对外部异物的过滤。过滤网624通过过滤网框623进行固定,过滤网框623的宽度40mm,保证可以压住过滤网624,过滤网框623中间的竖条压住过滤网624,保证了过滤网624的平整,不会碰到出线箱4内部零部件,同时也保证了过滤网624不会逃脱出进风百叶窗62的整体结构。
上后侧板45、调压器侧板46、出线侧板47、百叶窗侧板48均由侧面板401和垂直焊接在侧面板401四周的侧围板402构成,并且侧面板401的四周边缘间隔地开设多个螺栓孔。
上后侧板45与出线箱体40之间、调压器侧板46与出线箱体40之间、出线侧板47与出线箱体40之间、百叶窗侧板48与出线箱体40之间均通过防雨的双层密封机构连接,对电缆进行防护,保证了电气系统正常使用。
双层密封机构包括水平密封框403、垂直密封框404、内橡胶密封圈405和外橡胶密封圈406;其中,水平密封框403焊接在出线箱体40上;垂直密封框404焊接在水平密封框403的外表面上,垂直密封框404至水平密封框403的外端距离为10mm;垂直密封框404上对应侧围板402上的螺栓孔开设连接孔,并在每个连接孔的后端铆固一个螺母407;内橡胶密封圈405和外橡胶密封圈406的横截面均呈U形,外橡胶密封圈406卡套在水平密封框403的外端,内橡胶密封圈405卡套在侧围板402的外端,使上后侧板45、调压器侧板46、出线侧板47和百叶窗侧板48通过螺栓408安装在出线箱体40上对应的垂直密封框404时,通过旋紧螺栓408,逐步缩小侧面板401与垂直密封框404的距离,并通过侧面板401和出线箱体40一一对应地内橡胶密封圈405和外橡胶密封圈406达到双层密封的效果(见图5),通过外橡胶密封圈406阻挡了外侧雨水或者污染物进入出线箱体4的可能,通过内橡胶密封圈405阻挡了雨水或者污染物通过螺栓孔进入出线箱4的可能,保证了出线箱4的密封性。
调压器防护部件7设在调压器侧板46上,该调压器防护部件7包括安装在调压器侧板46的螺栓孔中并位于调压器侧板46内端的调压器安装盒71、焊接在调压器侧板46的外端面上并为矩形框的侧挡板72、通过锁紧机构覆盖在侧挡板72外的外盖板73和焊接在调压器侧板46的外端面上并位于侧挡板72上方的遮雨檐74。调压器安装盒71内安装发电机的控制元件调压器,调压器为控制电机运行的模块,必须对调压器的防护进行加强,保证防水、防腐蚀的环境。遮雨檐74包括一块倾斜地焊接在调压器侧板46上的顶檐板741和两块呈三角形并各自焊接在顶檐板741的两侧与调压器侧板46之间的侧檐板742。锁紧机构包括焊接在侧挡板72的内端的搭扣75和焊接在外盖板73上的锁扣76。(见图6)。
电缆出线防护部件8设在出线侧板47上,该电缆出线防护部件8包括开设在出线侧板47上的电缆出线孔、焊接在出线侧板47的外端面上并将电缆出线孔围住的出线腔体;出线腔体包括腔体顶板、两块腔体侧板83、盖板安装框84、出线腔盖板85、挡水围条86和出线腔防护罩87,其中,腔体顶板包括一端焊接在出线侧板上的矩形水平顶板81和焊接在水平顶板81的另一端的矩形斜顶板82;两块腔体侧板83一一对应地焊接在腔体顶板的两侧以及出线侧板47之间,使出线腔体呈下倾式;盖板安装框84焊接在由两块腔体侧板83的外端和斜顶板82围成的腔体门口,该盖板安装框84上间隔地开设若干连接孔,每个连接孔的后端铆固一个螺母;出线腔盖板85的四周边缘开设与盖板安装框84上的连接孔对应的螺栓孔,使出线腔盖板85通过螺栓安装在盖板安装框84上;挡水围条86焊接在腔体门口的外表面上;出线腔防护罩87焊接在挡水围条86的外端(见图7a和图7b)。
接线端子盒9设在前侧板41的上部,前侧板41的上部开设出线孔,该接线端子盒9包括盒体91、两个固定条92、两个端子排93、盒盖固定框94和盒盖95;其中,盒体91为矩形框结构并焊接在前侧板41上,该盒体91的外端套装一横截面呈U形的橡胶密封圈(图中未示);两个固定条92对称地焊接在盒体91的两侧内侧面上;两个端子排93一一对应地安装在两个固定条92上;盒盖固定框94焊接在盒体91的四周,该盒盖固定框94上间隔地开设多个连接孔,每个连接孔的后端铆固一个螺母;盒盖95由盖面板951和垂直焊接在盖面板951四周的盖框952构成,盖面板951上开设与盒盖固定框94上的连接孔对应的螺栓孔,盖框952的外端也套装一横截面呈U形的橡胶密封圈;使盒盖95通过螺栓安装在盒盖固定框94上时,通过旋紧螺栓,逐步缩小盖面板951与盒盖固定框94的距离,并通过前侧板41和盖面板951压缩两个橡胶密封圈达到双层密封的效果(见图8)。发电机内部控制线连接在此接线端子盒9内的端子排93上,客户连接的部分控制元件从此接线端子盒9内连接并向外引出。
防护罩5为与防护罩内衬板50适配的120°的弧度形罩壳并由上挡罩51和两个对称地连接在上挡罩51的两端的侧挡罩52构成;其中,上挡罩51的横截面呈L形并包括弧度形上顶板511和扇环形上外板512,上外板512的内半径小于后端盖3的外径,且上顶板511的宽度超过了后端盖12与机身13连接宽度,这样即使有雨水进入到上外板512的内侧,只会从机身1上流下,不会进入结构连接处;上顶板511上对应防护罩内衬板50上开设的孔也开设连接孔并在每个连接孔中铆接一螺母,使上挡罩51通过螺钉安装在防护罩内衬板50的顶部;侧挡罩52的横截面呈L形并包括弧度形侧顶板521和扇环形侧外板522,侧顶板521对应防护罩内衬板50上开设的孔也开设连接孔并在每个连接孔中铆接一螺母,使侧挡罩52通过螺钉安装在防护罩内衬板50上(见图9a和图9b)。侧挡罩52的防护原理与上挡罩51相同;由于侧挡罩52和上挡罩51连接时会存在间隙,故在上外板512的两端各自向后向外弯成一个L形折边513,折边513的宽度为10mm左右,并且折边513位于侧外板522的后侧,因此能挡住所有雨水进入防护罩5的空间内。
前端盖2内的轴承传感器通过密封长管进行防护,密封长管的前端接前端盖2上的防护罩内衬板50,密封长管的后端接出线箱4的前侧板41上的防护罩内衬板50,轴承传感器贴前端盖2的内壁排布,避免风扇对传感器电缆伤害。
由于室外环境相对室内环境来讲,水汽或者盐雾的程度要大很多,盐雾或者腐蚀性气体对发电机的绝缘及基体都会有很大的腐蚀。为了保证发电机基体不受腐蚀,首先在加工中增加对基材的酸洗磷化,保证了基材没有锈蚀及可能锈蚀的可能。定子线圈进行真空浸漆,增加定子线圈内的挂漆量,保证绝缘系统的良好。同样励磁机也采用真空浸漆。同时定子及转子均加喷黑色环氧漆,黑色环氧漆附着力及耐腐蚀的能力均比常规油漆强很多。在原有绝缘系统上增加环氧漆,以环氧漆对腐蚀性物质的隔绝,保证了内部绝缘漆的可靠性。
外部油漆同样改为耐室外环境的环氧漆,且增加中间漆工艺,对整个油漆的厚度及附着力改善。油漆的规格分为底漆、中间漆、面漆,对应不同的性能。总厚度达到200微米以上,每层油漆完毕后进行打磨,保证了油漆层之间的附着力。
以上实施例仅供说明本发明之用,而非对本发明的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴,应由各权利要求所限定。

Claims (7)

1.一种用于高盐雾、高湿度及室外环境的发电机,包括圆筒形机身、前端盖、后端盖、出线箱和两个分别设在前端盖与机身之间以及出线箱与后端盖之间的防护罩;其特征在于,
所述前端盖包括前端盖主体、轴承座、对接环和防护罩内衬板;所述前端盖主体由前、后面板和上、下面板构成一空腔四方体;所述前面板上开设轴孔,所述后面板上开设与所述机身适配的大孔;所述前端盖主体的左、右侧构成两个发电机的出风口,该两个出风口均由出风百叶窗封挡;所述轴承座焊接在所述前面板的前端面上,该轴承座的轴孔面上设置一用于嵌置羊毛毡圈的环槽;所述对接环焊接在所述前面板上;所述防护罩内衬板设在所述后面板上;
所述出线箱包括出线箱体、调压器防护部件、电缆出线防护部件和接线端子盒;其中,
所述出线箱体为四棱柱框架结构并具有前侧板、底板、顶板和托板;所述前侧板与所述后端盖连接,该前侧板上开设与所述后端盖对应的通孔,该前侧板上对应该通孔也焊接防护罩内衬板;所述顶板呈中间突起两侧下降的屋脊结构;所述托板设在出线箱体的内腔中部并将出线箱体分隔成上、下部;出线箱体下部的两侧为光板且与出线箱体为一体结构,出线箱体下部的后端采用百叶窗侧板覆盖,该百叶窗侧板上开设发电机的进风口,该进风口上安装进风百叶窗;出线箱体上部的后端用光板结构的上后侧板封闭,出线箱体上部的一侧用调压器侧板覆盖,出线箱体上部的另一侧用出线侧板覆盖;
所述上后侧板、所述调压器侧板、出线侧板、百叶窗侧板均由侧面板和垂直焊接在侧面板四周的侧围板构成,并且侧面板的四周边缘间隔地开设多个螺栓孔;
所述上后侧板与出线箱体之间、所述调压器侧板与出线箱体之间、出线侧板与出线箱体之间、百叶窗侧板与出线箱体之间均通过双层密封机构连接;
所述调压器防护部件设在所述调压器侧板上,该调压器防护部件包括安装在调压器侧板的螺栓孔中并位于调压器侧板内端的调压器安装盒、焊接在调压器侧板的外端面上并为矩形框的侧挡板、通过锁紧机构覆盖在侧挡板外的外盖板和焊接在调压器侧板的外端面上并位于侧挡板上方的遮雨檐;
所述电缆出线防护部件设在所述出线侧板上,该电缆出线防护部件包括开设在出线侧板上的电缆出线孔、焊接在出线侧板的外端面上并将电缆出线孔围住的下倾式出线腔体和焊接在出线腔体外端的出线腔防护罩;
所述接线端子盒设在所述前侧板的上部,该接线端子盒包括盒体、两个固定条、两个端子排、盒盖固定框和盒盖;所述盒体为矩形框结构并焊接在所述前侧板上,该盒体的外端套装一横截面呈U形的橡胶密封圈;两个固定条对称地焊接在盒体的两侧内侧面上;两个端子排一一对应地安装在两个固定条上;所述盒盖固定框焊接在盒体的四周,该盒盖固定框上间隔地开设多个连接孔,每个连接孔的后端铆固一个螺母;盒盖由盖面板和垂直焊接在盖面板四周的盖框构成,盖面板上开设与盒盖固定框上的连接孔对应的螺栓孔,盖框的外端也套装一横截面呈U形的橡胶密封圈;使盒盖通过螺栓安装在盒盖固定框上时,通过旋紧螺栓,逐步缩小盖面板与盒盖固定框的距离,并通过前侧板和盖面板压缩两个橡胶密封圈达到双层密封的效果。
2.根据权利要求1所述的用于高盐雾、高湿度及室外环境的发电机,其特征在于,所述双层密封机构包括水平密封框、垂直密封框、内橡胶密封圈和外橡胶密封圈;所述水平密封框地焊接在所述出线箱体上;所述垂直密封框焊接在水平密封框的外表面上,垂直密封框上对应所述侧围板上的螺栓孔开设连接孔,并在每个连接孔的后端铆固一个螺母;所述内橡胶密封圈和外橡胶密封圈的横截面均呈U形,所述外橡胶密封圈卡套在所述水平密封框的外端,所述内橡胶密封圈卡套在所述侧围板的外端,使所述上后侧板、调压器侧板、出线侧板和百叶窗侧板通过螺栓安装在出线箱体上对应的垂直密封框时,通过旋紧螺栓,逐步缩小侧面板与垂直密封框的距离,并通过侧面板和出线箱体一一对应地压缩内橡胶密封圈和外橡胶密封圈达到双层密封的效果。
3.根据权利要求1所述的用于高盐雾、高湿度及室外环境的发电机,其特征在于,所述遮雨檐包括一块倾斜地焊接在所述调压器侧板上的顶檐板和两块呈三角形并各自焊接在顶檐板的两侧与调压器侧板之间的侧檐板。
4.根据权利要求1所述的用于高盐雾、高湿度及室外环境的发电机,其特征在于,所述出线腔体包括腔体顶板、两块腔体侧板、盖板安装框、出线腔盖板和挡水围条;腔体顶板包括一端焊接在所述出线侧板上的矩形水平顶板和焊接在水平顶板的另一端的矩形斜顶板;两块腔体侧板一一对应地焊接在腔体顶板的两侧以及出线侧板之间;盖板安装框焊接在由两块腔体侧板的外端和斜顶板围成的腔体门口,该盖板安装框上间隔地开设若干连接孔,每个连接孔的后端铆固一个螺母;所述出线腔盖板的四周边缘开设与盖板安装框上的连接孔对应的螺栓孔,使出线腔盖板通过螺栓安装在盖板安装框上;所述挡水围条焊接在腔体门口的外表面上;所述出线腔防护罩焊接在所述挡水围条的外端。
5.根据权利要求1所述的用于高盐雾、高湿度及室外环境的发电机,其特征在于,所述防护罩为与所述防护罩内衬板适配的120°的弧度形罩壳并由上挡罩和两个对称地连接在上挡罩的两端的侧挡罩构成;所述上挡罩的横截面呈L形并包括弧度形上顶板和扇环形上外板;所述上外板的两端各自向后向外弯成一个L形折边;所述上顶板上对应所述防护罩内衬板上开设的孔也开设连接孔并在每个连接孔中铆接一螺母,使上挡罩通过螺钉安装在所述防护罩内衬板上;所述侧挡罩的横截面呈L形并包括弧度形侧顶板和扇环形侧外板,侧顶板对应所述防护罩内衬板上开设的孔也开设连接孔并在每个连接孔中铆接一螺母,使侧挡罩通过螺钉安装在所述防护罩内衬板上。
6.根据权利要求1所述的用于高盐雾、高湿度及室外环境的发电机,其特征在于,所述进风百叶窗包括焊接在所述进风口的外侧的进风口窗框、多层间隔地并倾斜45°地焊接在进风口窗框内的大百叶片、焊接在进风口的内侧并呈横向日字形的过滤网框和设在过滤网框内的过滤网,该过滤网采用不锈钢的粗网和细网交叠而成,共九层。
7.根据权利要求1所述的用于高盐雾、高湿度及室外环境的发电机,其特征在于,所述出风百叶窗包括与所述前端盖主体的侧面连接的出风口框板、焊接在出风口框板的外侧面上的出风口窗框和多层间隔地并倾斜45°地焊接在出风口窗框内的小百叶片和一层焊接在出风口框板的内侧面上的不锈钢粗过滤网。
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