CN108963849A

CN108963849A - 一种塑壳断路器的安装板及安装方法

Info

Publication number: CN108963849A
Application number: CN201810724312.5A
Authority: CN
Inventors: 孙小舟; 於家伟; 司闫成
Original assignee: Anhui Decom Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Anhui Decom Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2018-07-04
Filing date: 2018-07-04
Publication date: 2018-12-07

Abstract

本发明公开了一种塑壳断路器的安装板，包括抽屉，所述抽屉的内部设有主板体，所述主板体的左上侧固定连接有第一空心板，所述主板体的右上侧固定连接有第二空心板，所述主板体的上侧设有第一铝板、第二铝板和第三铝板，所述第一铝板、第二铝板和第三铝板的左下侧分别焊接有第一立板，本发明第一铝板上开设有多条条形通孔，条形通孔呈长条形，因此不同型号的塑壳断路器都可以通过第一铝板上的条形通孔来进行安装，通过对齐断路器操作机构与转动手柄，来实现断路器操作机构、方轴与转动手柄吻合，同时本安装板的第一铝板、第二铝板和第三铝板可以转动，在安装时可以方便的转动和查看第一铝板、第二铝板和第三铝板的后部。

Description

一种塑壳断路器的安装板及安装方法

技术领域

本发明涉及断路器安装板技术领域，具体为一种塑壳断路器的安装板及安装方法。

背景技术

低压抽屉开关柜单元抽屉内塑壳断路器一般通过安装板固定，横向安装在抽屉单元内。塑壳断路器正面安装操作机构，通过操作机构的连杆与抽屉面板上的操作手柄连接，旋转抽屉面板上的操作手柄可以实现对塑壳断路器的合、分操作。

现有技术中，塑壳断路器的安装板通过侧面与抽屉侧板连接，安装板下边与抽屉底板连接，因操作机构中心与塑壳断路器手柄的操作中心有不重合的现象，不同型号塑壳断路器的外形尺寸是不一样，相同型号的塑壳断路器电流不同，其外形尺寸也是不一样的。而抽屉侧面板和底部层板开孔是固定的，这样在更换不同型号的塑壳断路器或相同型号不同电流等级的塑壳断路器时，操作机构连杆与抽屉面板手柄将无法吻合，塑壳断路器的合、分无法正常操作；为此，我们推出一种塑壳断路器的安装板及安装方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑壳断路器的安装板及安装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑壳断路器的安装板，包括抽屉，所述抽屉的内部设有主板体，所述主板体的左上侧固定连接有第一空心板，所述主板体的右上侧固定连接有第二空心板，所述主板体的上侧设有第一铝板、第二铝板和第三铝板，所述第一铝板、第二铝板和第三铝板的左下侧分别焊接有第一立板，所述第一铝板、第二铝板和第三铝板的右下侧分别焊接有第二立板，所述第一立板的左侧焊接有第一转轴，所述第一转轴通过轴承与第一空心板转动连接，所述第二立板的右侧焊接有第二转轴，所述第二转轴通过轴承与第二空心板转动连接，所述第一铝板、第二铝板和第三铝板上均开设有条形通孔，所述第一铝板上设有塑壳断路器，所述塑壳断路器的前侧通过螺丝安装有断路器操作机构，所述断路器操作机构的前侧卡接有方轴，所述抽屉的前面板连接有转动手柄，所述方轴贯穿抽屉的前面板与转动手柄卡接。

优选的，所述第三铝板的左侧通过螺栓安装有第一风扇，所述第一风扇的风向设置为从左向右。

优选的，所述第三铝板的右侧通过螺栓安装有第一铜板，所述第一铜板的后侧设有制冷片，所述制冷片的后侧设有第二铜板，所述第二铜板上开设有凹槽，所述第二铜板与第一铜板通过螺栓连接。

优选的，所述第一铜板的前侧焊接有第一铝制散热片，所述第一铜板的后侧焊接有第二铝制散热片。

优选的，所述第一铜板上开设有内螺纹，所述第一铜板的后侧通过螺纹连接有通风管，所述通风管内固定连接有第二风扇，所述通风管的后侧设有开口，所述抽屉的后侧设有用于通风管穿过的圆形通孔。

同时本发明公开了一种塑壳断路器的安装方法，按照以下步骤进行安装：

S1：将断路器操作机构与塑壳断路器通过螺栓连接；

S2：将塑壳断路器放置在第一铝板上，将第一铝板向前侧转动，使得第一铝板的后侧露出；

S3：准备四根螺栓从后侧穿过第一铝板上开设的条形通孔，将螺栓与塑壳断路器后侧的螺孔通过螺纹连接，使得塑壳断路器与第一铝板连接，此时螺栓不要拧紧；

S4：将第一铝板向后转动检查断路器操作机构与转动手柄的后侧是否对齐，对齐后将步骤S3的四根螺栓拧紧；

S5：将方轴的一端与断路器操作机构卡接，将方轴的另一端与转动手柄的后侧卡接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明第一铝板上开设有多条条形通孔，条形通孔呈长条形，因此不同型号的塑壳断路器都可以通过第一铝板上的条形通孔来进行安装，通过对齐断路器操作机构与转动手柄，来实现断路器操作机构、方轴与转动手柄吻合，同时本安装板的第一铝板、第二铝板和第三铝板可以转动，在安装时可以方便的转动和查看第一铝板、第二铝板和第三铝板的后部。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明制冷片等的结构示意图；

图3为本发明第一铝板等的剖视结构示意图。

图中：1抽屉、2塑壳断路器、3条形通孔、4方轴、5转动手柄、6操作机构、7把手、8第二立板、9第一立板、10第一铝板、11第二铝板、12第三铝板、13主板体、14第一空心板、15第二空心板、16第一风扇、17第一转轴、18第二转轴、19开口、20第二风扇、21通风管、22第二铝制散热片、23第二铜板、24制冷片、25第一铜板、26第一铝制散热片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种塑壳断路器的安装板，包括抽屉1，所述抽屉1的内部设有主板体13，所述主板体13的左上侧固定连接有第一空心板14，所述主板体13的右上侧固定连接有第二空心板15，所述主板体13的上侧设有第一铝板10、第二铝板11和第三铝板12，所述第一铝板10、第二铝板11和第三铝板12的左下侧分别焊接有第一立板9，所述第一铝板10、第二铝板11和第三铝板12的右下侧分别焊接有第二立板8，所述第一立板9的左侧焊接有第一转轴17，所述第一转轴17通过轴承与第一空心板14转动连接，所述第二立板8的右侧焊接有第二转轴18，所述第二转轴18通过轴承与第二空心板15转动连接，所述第一铝板10、第二铝板11和第三铝板12上均开设有条形通孔3，所述第一铝板10上设有塑壳断路器2，所述塑壳断路器2的前侧通过螺丝安装有断路器操作机构6，所述断路器操作机构6的前侧卡接有方轴4，所述抽屉1的前面板连接有转动手柄5，所述方轴4贯穿抽屉1的前面板与转动手柄5卡接。

具体的，所述第三铝板12的左侧通过螺栓安装有第一风扇16，所述第一风扇16的风向设置为从左向右，加强散热性能。

具体的，所述第三铝板12的右侧通过螺栓安装有第一铜板25，所述第一铜板25的后侧设有制冷片24，所述制冷片24的后侧设有第二铜板23，所述第二铜板23上开设有凹槽，所述第二铜板23与第一铜板25通过螺栓连接，制冷片24通电后前侧制冷后侧散热。

具体的，所述第一铜板25的前侧焊接有第一铝制散热片26，所述第一铜板25的后侧焊接有第二铝制散热片22，制冷片24通电后前侧制冷后侧散热，前侧与第一铜板25和第一铝制散热片26连接使得抽屉1内温度下降。

具体的，所述第一铜板25上开设有内螺纹，所述第一铜板25的后侧通过螺纹连接有通风管21，所述通风管21内固定连接有第二风扇20，所述通风管21的后侧设有开口19，所述抽屉1的后侧设有用于通风管21穿过的圆形通孔，使得制冷片24的后侧更好的散热。

S1：将断路器操作机构6与塑壳断路器2通过螺栓连接；

S2：将塑壳断路器2放置在第一铝板10上，将第一铝板10向前侧转动，使得第一铝板10的后侧露出；

S3：准备四根螺栓从后侧穿过第一铝板10上开设的条形通孔3，将螺栓与塑壳断路器2后侧的螺孔通过螺纹连接，使得塑壳断路器2与第一铝板10连接，此时螺栓不要拧紧；

S4：将第一铝板10向后转动检查断路器操作机构6与转动手柄5的后侧是否对齐，对齐后将步骤S3的四根螺栓拧紧；

S5：将方轴4的一端与断路器操作机构6卡接，将方轴4的另一端与转动手柄5的后侧卡接。

具体的，使用时，断路器操作机构6的型号为CZ2，第一铝板10上开设有多条条形通孔3，条形通孔3呈长条形，因此不同型号的塑壳断路器2都可以通过第一铝板10上的条形通孔3来进行安装，通过对齐断路器操作机构6与转动手柄5，来实现断路器操作机构6、方轴4与转动手柄5吻合，同时本安装板的第一铝板10、第二铝板11和第三铝板12可以转动，在安装时可以方便的转动和查看第一铝板10、第二铝板11和第三铝板12的后部，在检修时方便检查第一铝板10、第二铝板11和第三铝板12的后部，第一铝板10、第二铝板11和第三铝板12为独立的三块板子，可以安装不同的元器件，在检修时前侧的元件容易挡住后侧，此时只需要转动第一铝板10、第二铝板11和第三铝板12中的一个即可方便的查看后部的元件。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种塑壳断路器的安装板，包括抽屉（1），其特征在于：所述抽屉（1）的内部设有主板体（13），所述主板体（13）的左上侧固定连接有第一空心板（14），所述主板体（13）的右上侧固定连接有第二空心板（15），所述主板体（13）的上侧设有第一铝板（10）、第二铝板（11）和第三铝板（12），所述第一铝板（10）、第二铝板（11）和第三铝板（12）的左下侧分别焊接有第一立板（9），所述第一铝板（10）、第二铝板（11）和第三铝板（12）的右下侧分别焊接有第二立板（8），所述第一立板（9）的左侧焊接有第一转轴（17），所述第一转轴（17）通过轴承与第一空心板（14）转动连接，所述第二立板（8）的右侧焊接有第二转轴（18），所述第二转轴（18）通过轴承与第二空心板（15）转动连接，所述第一铝板（10）、第二铝板（11）和第三铝板（12）上均开设有条形通孔（3），所述第一铝板（10）上设有塑壳断路器（2），所述塑壳断路器（2）的前侧通过螺丝安装有断路器操作机构（6），所述断路器操作机构（6）的前侧卡接有方轴（4），所述抽屉（1）的前面板连接有转动手柄（5），所述方轴（4）贯穿抽屉（1）的前面板与转动手柄（5）卡接。

2.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器的安装板，其特征在于：所述第三铝板（12）的左侧通过螺栓安装有第一风扇（16），所述第一风扇（16）的风向设置为从左向右。

3.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器的安装板，其特征在于：所述第三铝板（12）的右侧通过螺栓安装有第一铜板（25），所述第一铜板（25）的后侧设有制冷片（24），所述制冷片（24）的后侧设有第二铜板（23），所述第二铜板（23）上开设有凹槽，所述第二铜板（23）与第一铜板（25）通过螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑壳断路器的安装板，其特征在于：所述第一铜板（25）的前侧焊接有第一铝制散热片（26），所述第一铜板（25）的后侧焊接有第二铝制散热片（22）。

5.根据权利要求3所述的一种塑壳断路器的安装板，其特征在于：所述第一铜板（25）上开设有内螺纹，所述第一铜板（25）的后侧通过螺纹连接有通风管（21），所述通风管（21）内固定连接有第二风扇（20），所述通风管（21）的后侧设有开口（19），所述抽屉（1）的后侧设有用于通风管（21）穿过的圆形通孔。

6.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器的安装板，其特征在于：所述主板体（13）通过螺栓与抽屉（1）的内部底部连接，所述抽屉（1）的前侧固定连接有把手（7）。

7.一种塑壳断路器的安装方法，其特征在于：按照以下步骤进行安装：

S1：将断路器操作机构（6）与塑壳断路器（2）通过螺栓连接；

S2：将塑壳断路器（2）放置在第一铝板（10）上，将第一铝板（10）向前侧转动，使得第一铝板（10）的后侧露出；

S3：准备四根螺栓从后侧穿过第一铝板（10）上开设的条形通孔（3），将螺栓与塑壳断路器（2）后侧的螺孔通过螺纹连接，使得塑壳断路器（2）与第一铝板（10）连接，此时螺栓不要拧紧；

S4：将第一铝板（10）向后转动检查断路器操作机构（6）与转动手柄（5）的后侧是否对齐，对齐后将步骤S3的四根螺栓拧紧；

S5：将方轴（4）的一端与断路器操作机构（6）卡接，将方轴（4）的另一端与转动手柄（5）的后侧卡接。