CN108957994B - 一种复印机废碳粉静电吸附压缩回收利用装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种复印机废碳粉静电吸附压缩回收利用装置,其结构包括:废碳粉回收盒、连接柱、防滑底脚、支撑底座、控制器、显示屏、原稿台面、原稿盖、手把,本发明解决了传统市面上大多数的回收利用装置采用的是内置风扇将废碳粉回收到碳粉收集仓内,然而废碳粉属于颗粒结构,在仓内的废碳粉因为受风极易倒流回感光鼓上,以致会出现漏粉的现象,而回流的废碳粉中含着纸灰、纤维等脏物,较粗糙,对原稿会出现严重底灰,在稿上会出现不规则的黑点,影响稿的质量,并且在人工拿出收集仓对废碳粉回收利用时,废碳粉较轻易于松散漂浮,导致碳粉颗粒吸入到人体中,对人体健康具有一定的影响。

Description

一种复印机废碳粉静电吸附压缩回收利用装置
技术领域
本发明是一种复印机废碳粉静电吸附压缩回收利用装置,属于废碳粉回收领域。
背景技术
复印机指的是从书写至绘制或者印刷的原稿得到等倍的放大及缩小的复印品的设备,复印机复印的速度快,操作简便,与传统的印刷区别于无需经过其他流程,能够直接从原稿获得复印品,而在复印过程中需要碳粉导入到复印机的转印辊上进行加热加压复印,然而在长期工作过程中,转印辊上所产生的废碳粉会掉落并且附着在其下方的感光鼓上,废碳粉与感光鼓长时间的摩擦不仅会磨损感光鼓表面的感光鼓镀膜,并且对碳粉碳粉的利用率降低,造成资源浪费。
市面上大多数的回收利用装置采用的是内置风扇将废碳粉回收到碳粉收集仓内,然而废碳粉属于颗粒结构,在仓内的废碳粉因为受风极易倒流回感光鼓上,以致会出现漏粉的现象,而回流的废碳粉中含着纸灰、纤维等脏物,较粗糙,对原稿会出现严重底灰,在稿上会出现不规则的黑点,影响稿的质量,并且在人工拿出收集仓对废碳粉回收利用时,废碳粉较轻易于松散漂浮,导致碳粉颗粒吸入到人体中,对人体健康具有一定的影响。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种复印机废碳粉静电吸附压缩回收利用装置,为了克服目前市面上大多数的回收利用装置采用的是内置风扇将废碳粉回收到碳粉收集仓内,然而废碳粉属于颗粒结构,在仓内的废碳粉因为受风极易倒流回感光鼓上,以致会出现漏粉的现象,而回流的废碳粉中含着纸灰、纤维等脏物,较粗糙,对原稿会出现严重底灰,在稿上会出现不规则的黑点,影响稿的质量,并且在人工拿出收集仓对废碳粉回收利用时,废碳粉较轻易于松散漂浮,导致碳粉颗粒吸入到人体中,对人体健康具有一定的影响的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种复印机废碳粉静电吸附压缩回收利用装置,其结构包括:废碳粉回收盒、连接柱、防滑底脚、支撑底座、控制器、显示屏、原稿台面、原稿盖、手把,所述废碳粉回收盒的左侧采用嵌套的方式连接于支撑底座的右侧上端中段处,所述连接柱共设有四个并且安装于支撑底座的下端,所述支撑底座的上端左侧与控制器的右侧采用电焊的方式固定在一起,所述连接柱的下端嵌入安装于防滑底脚的内部上端,所述原稿盖与原稿台面铰链连接,所述显示屏采用嵌套的方式连接于控制器的内部左侧,所述显示屏通过导线与原稿台面电连接,所述手把嵌入安装于原稿盖的上端右侧中段处,所述废碳粉回收盒由防倒料装置、静电发生机构、导电装置、压缩机构、拨动装置组成,所述防倒料装置的下端右表面固定安装于压缩机构的上端左表面,所述导电装置共设有两个并且安装于静电发生机构的两侧,所述拨动装置的右侧上端与压缩机构的右侧下端采用电焊的方式连接在一起,所述压缩机构的左侧下端与导电装置的右侧上端相贴合。
为优化上述技术方案,进一步采取的措施为:
本发明进一步设置为,所述防倒料装置由浮球、限位弹簧、通料管道、刮料螺旋桨组成,所述浮球的外环上端与限位弹簧的下端相焊接,所述通料管道共设有三个并且安装于浮球的上端,所述通料管道装设于刮料螺旋桨的下端,所述通料管道的右侧与压缩机构的左侧上端相贴合。
通过采用上述技术方案,通过刮料螺旋桨旋转将感光鼓上的废碳粉刮下导入到通料管道,限位弹簧便带着浮球下坠取消对通料管道的限位,导料完成后浮球便重新密封通料管道,具有防止废碳粉倒流到复印机上的感光鼓,对感光鼓起到保护的作用。
本发明进一步设置为,所述静电发生机构由夹持槽、限位板、塑料棒材组成,所述塑料棒材采用嵌套的方式连接于夹持槽的内部下端,所述塑料棒材共设有四个并且安装于限位板的下端,所述限位板的外表面与拨动装置的左侧上端相贴合。
通过采用上述技术方案,通过夹持槽对塑料棒材进行限位,有效避免在摩擦塑料棒材时该装置发生摇晃。
本发明进一步设置为,所述导电装置由压杆、月牙通电块、磁体板、导静电胶板组成,所述磁体板装设于月牙通电块的下端,所述压杆的下端与月牙通电块的上端通过电焊的方式固定连接在一起,所述压杆与导静电胶板通过导线电连接。
通过采用上述技术方案,通过磁体板通电拥有磁力,牙通电块便被向下吸附,当接触到磁体板时,压杆便导电给导静电胶板,具有及时导电的作用。
本发明进一步设置为,所述压缩机构由三角斜板、推板、缸体、推杆、卡座、限位螺丝、焊板、隔板组成,所述三角斜板的右侧与推板的左侧下端固定连接在一起,所述推杆的左侧与推板的右侧下端中段处相互垂直,所述推杆的右侧贯穿于缸体,所述限位螺丝的下端嵌入安装于卡座内并且采用螺纹连接,所述焊板装设于卡座的右侧,所述推板上端与隔板的下端间隙配合,所述隔板的左侧与通料管道的右侧相贴合。
通过采用上述技术方案,通过推杆将推板向左往复推动,三角斜板便将所收集的废碳粉刮到推板上,具有为该装置在压缩时起到集中物料的作用。
本发明进一步设置为,所述拨动装置由滑动条、衔接杆、毛刷、驱动轮、拨动扇形齿、微型马达、横杆组成,所述衔接杆共设有两个并且安装于滑动条的上端,所述驱动轮的外环与滑动条的右侧上端间隙配合,所述拨动扇形齿采用焊接的方式固定连接于微型马达的右侧,所述横杆通过连接轴与微型马达传动连接,所述毛刷的上端与限位板的下端相贴合。
通过采用上述技术方案,通过微型马达正反转控制拨动扇形齿间歇拨动驱动轮,使得滑动条带着毛刷左右移动,具有摩擦棒材产生静电的作用。
使用方法:在工作人员使用该装置时,将原稿放置于原稿台面上,接着盖上原稿盖,使用控制器控制,复印机便开始复印工作,工作过程中,通过刮料螺旋桨旋转将附着于感光鼓上的废碳粉刮下导入到通料管道内,废碳粉经通料管道堆积在浮球上,堆积到一定重量时,限位弹簧发生形变,浮球沿着管壁下滑直至取消对通料管道通口的封闭,使得废碳粉经通料管道导到导静电胶板上,导料完成后,限位弹簧带着浮球复位重新堵住通料管道,对该装置起到防倒流的作用,避免废碳粉受风回流到感光鼓上,对感光鼓起到保护的作用,接着微型马达通电正反转驱使拨动扇形齿转动,在拨动扇形齿转动到驱动轮外环时,驱动轮便间歇机械旋转,使得滑动条实现往复左右移动,具有带动衔接杆左右移动的作用,毛刷便在塑料棒材的外表面进行左右摩擦直至产生静电,其中夹持槽对塑料棒材起到限位固定的作用,塑料棒材所产生的静电驱使磁体板拥有磁力,使得月牙通电块被向下吸附直至包裹住磁体板,使得压杆将静电导到导静电胶板上,由于所收集的废碳粉含着纸灰、纤维等脏物,使得在静电的作用下废碳粉被紧紧附着在导静电胶板上,避免废碳粉漂浮到装置外,同时微型马达驱使横杆左右移动,使得焊板在缸体的作用下将推杆左右推动,致使推板带着三角斜板沿着导静电胶板向左移动,具有压缩废碳粉的作用,避免在取出收集仓时废碳粉松散漂浮吸入到人体内。
有益效果
本发明一种复印机废碳粉静电吸附压缩回收利用装置,在需要回收废碳粉时,通过刮料螺旋桨将复印机上的感光鼓所附着的废碳粉刮下经通料管道导入到导静电胶板上,限位弹簧具有弹性,能够带动浮球重新封闭住通料管道,对该管道起到单向导料的作用,从而实现防止废碳粉受风回流到感光鼓上,并且漏粉到原稿上,对感光鼓起到保护的作用,以及对原稿的质量有所保证,同时通过拨动装置控制毛刷左右移动对塑料棒材进行摩擦产生静电,使得磁体板将月牙通电块向下吸附,月牙通电块便将静电经压杆导给导静电胶板,由于所收集的废碳粉含着纸灰、纤维等脏物,使得废碳粉被紧紧吸附在导静电胶板上,同时微型马达控制推杆将推板沿着导静电胶板上向左移动,通过三角斜板将料刮下并且集中到推板上进行压缩处理,使得废碳粉得以压缩,避免人员在取出收集仓时废碳粉松散吸附到人体内。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种复印机废碳粉静电吸附压缩回收利用装置的结构示意图。
图2为本发明废碳粉回收盒的结构示意图。
图3为本发明废碳粉回收盒的详细结构示意图。
图4为本发明静电发生机构的侧视剖面结构示意图。
图5为本发明导电装置的剖面结构示意图。
图6为本发明压缩机构的结构示意图。
附图标记说明:废碳粉回收盒-1、连接柱-2、防滑底脚-3、支撑底座-4、控制器-5、显示屏-6、原稿台面-7、原稿盖-8、手把-9、防倒料装置-11、静电发生机构-12、导电装置-13、压缩机构-14、拨动装置-15、浮球-111、限位弹簧-112、通料管道-113、刮料螺旋桨-114、夹持槽-121、限位板-122、塑料棒材-123、压杆-131、月牙通电块-132、磁体板-133、导静电胶板-134、三角斜板-141、推板-142、缸体-143、推杆-144、卡座-145、限位螺丝-146、焊板-147、隔板-148、滑动条-151、衔接杆-152、毛刷-153、驱动轮-154、拨动扇形齿-155、微型马达-156、横杆-157。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-3,本发明提供一种复印机废碳粉静电吸附压缩回收利用装置:其结构包括:废碳粉回收盒1、连接柱2、防滑底脚3、支撑底座4、控制器5、显示屏6、原稿台面7、原稿盖8、手把9,所述废碳粉回收盒1的左侧采用嵌套的方式连接于支撑底座4的右侧上端中段处,所述连接柱2共设有四个并且安装于支撑底座4的下端,所述支撑底座4的上端左侧与控制器5的右侧采用电焊的方式固定在一起,所述连接柱2的下端嵌入安装于防滑底脚3的内部上端,所述原稿盖8与原稿台面7铰链连接,所述显示屏6采用嵌套的方式连接于控制器5的内部左侧,所述显示屏6通过导线与原稿台面7电连接,所述手把9嵌入安装于原稿盖8的上端右侧中段处,所述废碳粉回收盒1由防倒料装置11、静电发生机构12、导电装置13、压缩机构14、拨动装置15组成,所述防倒料装置11的下端右表面固定安装于压缩机构14的上端左表面,所述导电装置13共设有两个并且安装于静电发生机构12的两侧,所述拨动装置15的右侧上端与压缩机构14的右侧下端采用电焊的方式连接在一起,所述压缩机构14的左侧下端与导电装置13的右侧上端相贴合,本发明进一步设置为,所述防倒料装置11由浮球111、限位弹簧112、通料管道113、刮料螺旋桨114组成,所述浮球111的外环上端与限位弹簧112的下端相焊接,所述通料管道113共设有三个并且安装于浮球111的上端,所述通料管道113装设于刮料螺旋桨114的下端,所述通料管道113的右侧与压缩机构14的左侧上端相贴合,通过刮料螺旋桨114旋转将感光鼓上的废碳粉刮下导入到通料管道113,限位弹簧112便带着浮球111下坠取消对通料管道113的限位,导料完成后浮球111便重新密封通料管道113,具有防止废碳粉倒流到复印机上的感光鼓,对感光鼓起到保护的作用,所述静电发生机构12由夹持槽121、限位板122、塑料棒材123组成,所述塑料棒材123采用嵌套的方式连接于夹持槽121的内部下端,所述塑料棒材123共设有四个并且安装于限位板122的下端,所述限位板122的外表面与拨动装置15的左侧上端相贴合,通过夹持槽121对塑料棒材123进行限位,有效避免在摩擦塑料棒材123时该装置发生摇晃,所述导电装置13由压杆131、月牙通电块132、磁体板133、导静电胶板134组成,所述磁体板133装设于月牙通电块132的下端,所述压杆131的下端与月牙通电块132的上端通过电焊的方式固定连接在一起,所述压杆131与导静电胶板134通过导线电连接,通过磁体板133通电拥有磁力,牙通电块132便被向下吸附,当接触到磁体板133时,压杆131便导电给导静电胶板134,具有及时导电的作用,所述压缩机构14由三角斜板141、推板142、缸体143、推杆144、卡座145、限位螺丝146、焊板147、隔板148组成,所述三角斜板141的右侧与推板142的左侧下端固定连接在一起,所述推杆144的左侧与推板142的右侧下端中段处相互垂直,所述推杆144的右侧贯穿于缸体143,所述限位螺丝146的下端嵌入安装于卡座145内并且采用螺纹连接,所述焊板147装设于卡座145的右侧,所述推板142上端与隔板148的下端间隙配合,所述隔板148的左侧与通料管道113的右侧相贴合,通过推杆144将推板142向左往复推动,三角斜板141便将所收集的废碳粉刮到推板142上,具有为该装置在压缩时起到集中物料的作用,所述拨动装置15由滑动条151、衔接杆152、毛刷153、驱动轮154、拨动扇形齿155、微型马达156、横杆157组成,所述衔接杆152共设有两个并且安装于滑动条151的上端,所述驱动轮154的外环与滑动条151的右侧上端间隙配合,所述拨动扇形齿155采用焊接的方式固定连接于微型马达156的右侧,所述横杆157通过连接轴与微型马达156传动连接,所述毛刷153的上端与限位板122的下端相贴合,通过微型马达156正反转控制拨动扇形齿155间歇拨动驱动轮154,使得滑动条151带着毛刷153左右移动,具有摩擦棒材产生静电的作用。
请参阅图4,所述夹持槽121采用的是上窄下款的V型结构,具有将塑料棒材123紧紧装夹在限位板122上,避免塑料棒材123在摩擦时发生摇晃,造成所产生的静电断断续续。
请参阅图5,所述月牙通电块132采用的是半月牙结构,在磁体板133吸附时月牙通电块132能够包裹住磁体板133,从而将所产生的静电以最小的误差导到压杆131上。
请参阅图6,所述三角斜板141采用的是直角三角形结构,对在压缩废碳粉是能够将物料刮起集中到推板142进行压缩,避免物料飞溅。
使用方法:在工作人员使用该装置时,将原稿放置于原稿台面7上,接着盖上原稿盖8,使用控制器5控制,复印机便开始复印工作,工作过程中,通过刮料螺旋桨114旋转将附着于感光鼓上的废碳粉刮下导入到通料管道113内,废碳粉经通料管道113堆积在浮球111上,堆积到一定重量时,限位弹簧112发生形变,浮球111沿着管壁下滑直至取消对通料管道113通口的封闭,使得废碳粉经通料管道113导到导静电胶板134上,导料完成后,限位弹簧112带着浮球111复位重新堵住通料管道113,对该装置起到防倒流的作用,避免废碳粉受风回流到感光鼓上,对感光鼓起到保护的作用,接着微型马达156通电正反转驱使拨动扇形齿155转动,在拨动扇形齿155转动到驱动轮154外环时,驱动轮154便间歇机械旋转,使得滑动条151实现往复左右移动,具有带动衔接杆152左右移动的作用,毛刷153便在塑料棒材123的外表面进行左右摩擦直至产生静电,其中夹持槽121对塑料棒材123起到限位固定的作用,塑料棒材123所产生的静电驱使磁体板133拥有磁力,使得月牙通电块132被向下吸附直至包裹住磁体板133,使得压杆131将静电导到导静电胶板134上,由于所收集的废碳粉含着纸灰、纤维等脏物,使得在静电的作用下废碳粉被紧紧附着在导静电胶板134上,避免废碳粉漂浮到装置外,同时微型马达156驱使横杆157左右移动,使得焊板147在缸体143的作用下将推杆144左右推动,致使推板142带着三角斜板141沿着导静电胶板134向左移动,具有压缩废碳粉的作用,避免在取出收集仓时废碳粉松散漂浮吸入到人体内。
本发明解决现有技术市面上大多数的回收利用装置采用的是内置风扇将废碳粉回收到碳粉收集仓内,然而废碳粉属于颗粒结构,在仓内的废碳粉因为受风极易倒流回感光鼓上,以致会出现漏粉的现象,而回流的废碳粉中含着纸灰、纤维等脏物,较粗糙,对原稿会出现严重底灰,在稿上会出现不规则的黑点,影响稿的质量,并且在人工拿出收集仓对废碳粉回收利用时,废碳粉较轻易于松散漂浮,导致碳粉颗粒吸入到人体中,对人体健康具有一定的影响的问题,本发明通过上述部件的互相组合,在需要回收废碳粉时,通过刮料螺旋桨114将复印机上的感光鼓所附着的废碳粉刮下经通料管道113导入到导静电胶板134上,限位弹簧112具有弹性,能够带动浮球111重新封闭住通料管道113,对该管道起到单向导料的作用,从而实现防止废碳粉受风回流到感光鼓上,并且漏粉到原稿上,对感光鼓起到保护的作用,以及对原稿的质量有所保证,同时通过拨动装置15控制毛刷153左右移动对塑料棒材123进行摩擦产生静电,使得磁体板133将月牙通电块132向下吸附,月牙通电块132便将静电经压杆131导给导静电胶板134,由于所收集的废碳粉含着纸灰、纤维等脏物,使得废碳粉被紧紧吸附在导静电胶板上134上,同时微型马达156控制推杆144将推板142沿着导静电胶板上134向左移动,通过三角斜板141将料刮下并且集中到推板142上进行压缩处理,使得废碳粉得以压缩,避免人员在取出收集仓时废碳粉松散吸附到人体内。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (1)

1.一种复印机废碳粉静电吸附压缩回收利用装置,其结构包括:废碳粉回收盒(1)、连接柱(2)、防滑底脚(3)、支撑底座(4)、控制器(5)、显示屏(6)、原稿台面(7)、原稿盖(8)、手把(9),所述废碳粉回收盒(1)的左侧采用嵌套的方式连接于支撑底座(4)的右侧上端中段处,所述连接柱(2)共设有四个并且安装于支撑底座(4)的下端,所述支撑底座(4)的上端左侧与控制器(5)的右侧采用电焊的方式固定在一起,所述连接柱(2)的下端嵌入安装于防滑底脚(3)的内部上端,所述原稿盖(8)与原稿台面(7)铰链连接,所述显示屏(6)采用嵌套的方式连接于控制器(5)的内部左侧,所述显示屏(6)通过导线与原稿台面(7)电连接,所述手把(9)嵌入安装于原稿盖(8)的上端右侧中段处,其特征在于:
所述废碳粉回收盒(1)由防倒料装置(11)、静电发生机构(12)、导电装置(13)、压缩机构(14)、拨动装置(15)组成,所述防倒料装置(11)的下端右表面固定安装于压缩机构(14)的上端左表面,所述导电装置(13)共设有两个并且安装于静电发生机构(12)的两侧,所述拨动装置(15)的右侧上端与压缩机构(14)的右侧下端采用电焊的方式连接在一起,所述压缩机构(14)的左侧下端与导电装置(13)的右侧上端相贴合;
所述防倒料装置(11)由浮球(111)、限位弹簧(112)、通料管道(113)、刮料螺旋桨(114)组成,所述浮球(111)的外环上端与限位弹簧(112)的下端相焊接,所述通料管道(113)共设有三个并且安装于浮球(111)的上端,所述通料管道(113)装设于刮料螺旋桨(114)的下端,所述通料管道(113)的右侧与压缩机构(14)的左侧上端相贴合;
所述静电发生机构(12)由夹持槽(121)、限位板(122)、塑料棒材(123)组成,所述塑料棒材(123)采用嵌套的方式连接于夹持槽(121)的内部下端,所述塑料棒材(123)共设有四个并且安装于限位板(122)的下端,所述限位板(122)的外表面与拨动装置(15)的左侧上端相贴合;
所述导电装置(13)由压杆(131)、月牙通电块(132)、磁体板(133)、导静电胶板(134)组成,所述磁体板(133)装设于月牙通电块(132)的下端,所述压杆(131)的下端与月牙通电块(132)的上端通过电焊的方式固定连接在一起,所述压杆(131)与导静电胶板(134)通过导线电连接;
所述压缩机构(14)由三角斜板(141)、推板(142)、缸体(143)、推杆(144)、卡座(145)、限位螺丝(146)、焊板(147)、隔板(148)组成,所述三角斜板(141)的右侧与推板(142)的左侧下端固定连接在一起,所述推杆(144)的左侧与推板(142)的右侧下端中段处相互垂直,所述推杆(144)的右侧贯穿于缸体(143),所述限位螺丝(146)的下端嵌入安装于卡座(145)内并且采用螺纹连接,所述焊板(147)装设于卡座(145)的右侧,所述推板(142)上端与隔板(148)的下端间隙配合,所述隔板(148)的左侧与通料管道(113)的右侧相贴合;
所述拨动装置(15)由滑动条(151)、衔接杆(152)、毛刷(153)、驱动轮(154)、拨动扇形齿(155)、微型马达(156)、横杆(157)组成,所述衔接杆(152)共设有两个并且安装于滑动条(151)的上端,所述驱动轮(154)的外环与滑动条(151)的右侧上端间隙配合,所述拨动扇形齿(155)采用焊接的方式固定连接于微型马达(156)的右侧,所述横杆(157)通过连接轴与微型马达(156)传动连接,所述毛刷(153)的上端与限位板(122)的下端相贴合。
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