CN108956001B - 压力采集系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种压力采集系统，属于压力采集领域。本发明提供的压力采集系统中压力采集装置和传输介质通过油体以及活塞隔离开，压力采集装置无需直接接触传输介质，而是通过间接引压的方式采集压力，保证压力可控，避免了压力采集过程中传输介质会引发的高压伤害。并且，一旦压力突然释放，活塞能够向上运动，瞬间封堵压力采集装置的引压口，避免了传输介质的泄露，从而避免了安全隐患、环境污染及能源浪费等问题。并且，由于油体凝固点低，在冬季也不易凝固，能够避免取压口处由于油气凝固而引发冻堵的隐患，也就避免了由于冻堵而导致的压力数据采集错误的现象，提高了采集的压力数据的准确性，方便维护，节约了仪表冻坏需要更换的费用。
Description
技术领域
本发明涉及压力采集领域，特别涉及一种压力采集系统。
背景技术
在油气田的开发中，压力是一种特别重要的生产参数，需要采集传输管线中油气的压力，以便根据采集的压力进行勘探开发、科研测试等工作。
目前，会在传输管线上开设一个开孔，在该开孔上焊接一根钢管，该钢管与压力采集装置的取压口连通。在采集压力的过程中，传输管线中的油气会通过传输管线上的开孔流入钢管，再通过钢管流入取压口，以使取压口接触到油气，从而令压力采集装置采集到油气的压力。
这种压力采集方式存在压力不可控的隐患，一旦压力采集过程中，压力突然释放，油气就会通过钢管上的取压口泄露，而油气的泄露会引发安全隐患，并造成环境污染。
发明内容
本发明实施例提供了一种压力采集系统,能够解决相关技术中压力采集过程中的安全隐患、油气泄露和冻堵等技术问题，所述系统包括压力采集装置、油室压帽、套接于所述油室压帽内的油室、与所述油室固定连接的传输管线以及从所述传输管线的下方深入至所述传输管线内的阀门结构；
所述油室压帽开设有通孔，所述压力采集装置的下端设置有取压口，所述通孔和所述取压口的形状和尺寸相匹配，所述通孔内套接所述取压口；
所述油室的下端设置有凹槽，所述凹槽中装有活塞，所述油室压帽的下表面、所述活塞的上表面、所述油室的内壁形成密闭空间，所述密闭空间用于盛满油体，所述活塞用于基于压力的变化，在所述油室中上下移动；
所述阀门结构包括阀芯、阀体、阀杆、阀杆压帽，所述阀芯的形状和尺寸和所述传输管线上开设的阀孔的形状和尺寸相匹配，所述阀芯能够根据所述阀杆施加的力，在所述传输管线中移入移出；所述阀杆设置在所述阀体上，所述阀杆套接于所述阀杆压帽内。
在一种可能的实现中，所述油体包括液压油、硅油中的至少一项。
在一种可能的实现中，所述活塞的顶部直径与所述油室的内壁直径相等。
在一种可能的实现中，所述活塞的中轴线经过所述通孔以及所述阀孔。
在一种可能的实现中，所述活塞用于在所述压力降低时，离开所述凹槽，经过向上运动后，封堵住所述取压口。
在一种可能的实现中，所述阀芯为锥形阀芯。
在一种可能的实现中，所述阀孔为与所述阀芯匹配的锥形阀孔。
在一种可能的实现中，所述取压口设置有外螺纹，所述油室压帽上的通孔设置有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相匹配。
在一种可能的实现中，所述阀芯移入至所述传输管线且与所述阀孔接触时，所述阀孔关闭，所述阀芯从所述传输管线移出时，所述阀孔导通。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果至少可以包括：
本申请提供了一种间接采集压力的压力采集系统，该压力采集系统在压力采集装置和传输管线中的传输介质之间，设置了用于容纳油体和活塞的油室，在压力采集过程中，油体和活塞能够实现引压的功能，可以将传输介质的压力传导至压力采集装置的取压口，因此压力采集装置能够准确地采集到传输介质的压力。并且，压力采集装置和传输介质通过油体以及活塞隔离开，压力采集装置无需直接接触传输介质，而是通过间接引压的方式采集压力，保证压力可控，避免了压力采集过程中传输介质会引发的高压伤害。并且，通过在油室中装入可上下移动的活塞，一旦压力突然释放，活塞能够向上运动，瞬间封堵压力采集装置的引压口，避免了传输介质通过取压口泄露至外界环境，由于传输介质通常具有易燃易爆炸的性质，通过保证传输介质不会泄露，也就避免了安全隐患、环境污染及能源浪费等问题。并且，因为压力采集装置的取压口无需直接接触油气，而是接触油体，由于油体凝固点低，在冬季或者其他低温天气时也不易凝固，能够避免取压口处由于油气凝固而引发冻堵的隐患，也就避免了由于冻堵而导致的压力数据采集错误的现象，提高了采集的压力数据的准确性，方便维护，并且节约了仪表阀和仪表冻坏需要更换的费用。并且，该压力采集系统的结构简单可行，便于安装和操作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的压力采集系统的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
图1是本申请实施例提供的一种压力采集系统的结构示意图，该系统包括压力采集装置1、油室压帽2、油室3、活塞4、阀芯5、阀体6、阀杆7、阀杆压帽8、传输管线9。
(1)压力采集装置1。
压力采集装置1用于采集压力，可以是压力表或者压力传感器。压力采集装置11可以具有取压口，取压口也称引压头，取压口用于采集传输管线9中传输介质的压力。
本发明实施例中，取压口和传输介质之间通过油室3中的油体和活塞4隔离，油体和活塞4可以为取压口提供引压的功能，当传输管线9上流动传输介质时，传输介质的压力可以通过油体和活塞4传导至压力采集装置1的取压口，因此压力采集装置1的取压口能够准确地采集到传输介质的压力，同时，取压口无需无需直接接触传输介质，而是通过间接引压的方式采集压力，保证压力可控，避免了压力采集过程中传输介质会引发的高压伤害。
(2)油室压帽2。
油室压帽2用于封堵油室3，防止油室3中的油体渗漏。油室压帽2可以开设有通孔，油室压帽2的通孔能够将压力传导至压力采集装置1的取压口。
油室压帽2可以和压力采集装置1通过螺纹连接方式连接，具体来说，油室压帽2开设有通孔，油室压帽2上的通孔可以设置有内螺纹，取压口可以设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹相匹配，通孔内套接该取压口。其中，油室压帽2的通孔可以与压力采集装置1的取压口同心，油室压帽2的通孔直径可以与压力采集装置1的取压口的直径相等，油室压帽2的中轴线可以与压力采集装置1的取压口的中轴线重合。其中，油室压帽2的通孔可以开设于油室压帽2的中心。
油室3可以套接于该油室压帽2内，油室压帽2的内径可以和油室3的外径相等。油室压帽2可以和油室3通过螺纹连接方式连接，例如，油室压帽2上可以设置有内螺纹，油室3可以设置有外螺纹，油室压帽2的内螺纹与油室3的外螺纹相匹配，将油室压帽2旋紧后，能够封堵油室3。
(3)油室3。
油室3用于容纳油体和活塞4，油室3的下端设置有凹槽，凹槽中装有活塞4。油室3可以为筒形，油室3的顶端由油室压帽2封闭，油室3的顶端由活塞4封闭。油室3可以位于传输管线9上。油室压帽2的下表面、该活塞4的上表面、该油室3的内壁形成密闭空间，该密闭空间用于盛满油体，避免油体从油室3中渗漏。
油室3的油体用于传导压力，该油体可以具有不可压缩的性能，该油体的凝固点可以较低。
可选地，该油体可以包括液压油、硅油中的至少一项，液压油和硅油的价格较低，能够节约压力采集系统的成本，保证压力采集系统的实用性良好，并且液压油和硅油传导压力的性质较好，因此能够避免压力在传导过程中的损失，同时液压油和硅油的凝固点较低，在冬季或者其他低温天气时也不易凝固，能够避免取压口处的冻堵隐患。
可选地，油室3可以还装有压敏膜片，压敏膜片可以设置在活塞4的下表面上，压敏膜片的直径可以和活塞凹槽内壁直径相等。通过在油室3中装有压敏膜片，由于压敏膜片传导压力的性质良好，能够保证压力无损失地传导至取压口，保证压力采集数据的精确性。
(4)活塞4。
活塞4能够在油室3中上下移动，活塞4的顶部直径可以远大于取压口，活塞4的中轴线可以经过油室压帽2上开设的通孔以及传输管线9上开设的阀孔。
活塞4用于在压力降低时，离开凹槽，经过向上运动后，封堵住取压口，从而避免了传输介质通过取压口泄露至外界环境，由于传输介质通常具有易燃易爆炸的性质，通过保证传输介质不会泄露，由于传输介质通常易燃易爆炸，一旦泄露会引发安全隐患，并且造成环境污染，同时会产生能源浪费的问题，通过避免传输介质的泄露，也就避免了安全隐患、环境污染及能源浪费等问题。
可选地，活塞4的顶部可以为圆柱形，活塞4的顶部直径可以与油室3的内壁直径相等。通过采用这种形状和尺寸的活塞4，保证活塞4的顶部可以和油室3的内壁吻合，一旦当压力采集装置1突然泄压时，活塞4能够沿着内壁向上滑动后，瞬间封堵引压口，而不会移动至其他位置，避免传输介质通过引压口泄露。
可选地，活塞4的底部可以为圆柱形，活塞4的底部直径可以与油室3的凹槽直径相等。通过采用这种形状和尺寸的活塞4，活塞4的底部可以和凹槽吻合，保证活塞4的位置不变，避免活塞4在凹槽中滑动。
(5)阀门结构。
阀门结构用于控制传输管线9中的介质流入阀孔的导通和关闭，阀门结构可以包括阀芯5、阀体6、阀杆7、阀杆压帽8，阀门结构可以从传输管线9的下方深入至传输管线9内。
(5.1)阀芯5。
阀芯5用于根据阀杆7施加的力，在传输管线9中移入移出，以控制传输管线9的关闭或导通，进而控制传输管线9中传输介质的流动。
其中，当阀芯5移入至传输管线9且与阀孔接触时，阀孔关闭，当阀芯5从传输管线9移出时，阀孔导通，传输介质可以流入阀孔。
阀芯5的形状和尺寸和传输管线9上开设的阀孔的形状和尺寸相匹配，例如，阀芯5为锥形阀芯5，阀孔可以为与该阀芯5匹配的锥形阀孔。
可选地，阀芯5与阀孔可以同心，阀芯5可以对准阀孔。例如，若阀芯5为锥形阀芯5，阀芯5的尖端可以对准阀孔的中心。
(5.2)阀杆7。
阀杆7用于对阀芯5施加力，以使阀芯5上下移动，从而通过阀芯5的上下移动，关闭或者开启阀孔。阀杆7中可以具有挺杆，阀杆7可以通过挺杆的上下推进，带动阀芯5上下移动。
(5.3)阀杆压帽8。
阀杆压帽8用于锁紧阀杆7并起到密封作用，该阀杆压帽8内套接有阀杆7，例如，阀杆压帽8可以设置有内螺纹，阀杆7可以设置有外螺纹，阀杆压帽8的内螺纹可以与阀杆7的外螺纹相匹配。
(5.4)阀体6。
阀体6用于隔离引压装置和传输管线9的连接，阀体6与传输管线9连接，例如，阀体6与传输管线9可采用焊接或者螺纹连接方式连接，阀体6的尺寸可以为DN50或DN80,阀杆7可以设置在阀体6上。
(6)传输管线9。
传输管线9用于对传输介质进行传输，该传输介质可以为油气、天然气或原油。
本申请提供了一种间接采集压力的压力采集系统，该压力采集系统在压力采集装置和传输管线中的传输介质之间，设置了用于容纳油体和活塞的油室，在压力采集过程中，油体和活塞能够实现引压的功能，可以将传输介质的压力传导至压力采集装置的取压口，因此压力采集装置能够准确地采集到传输介质的压力。并且，压力采集装置和传输介质通过油体以及活塞隔离开，压力采集装置无需直接接触传输介质，而是通过间接引压的方式采集压力，保证压力可控，避免了压力采集过程中传输介质会引发的高压伤害。并且，通过在油室中装入可上下移动的活塞，一旦压力突然释放，活塞能够向上运动，瞬间封堵压力采集装置的引压口，避免了传输介质通过取压口泄露至外界环境，由于传输介质通常具有易燃易爆炸的性质，通过保证传输介质不会泄露，也就避免了安全隐患、环境污染及能源浪费等问题。并且，因为压力采集装置的取压口无需直接接触油气，而是接触油体，由于油体凝固点低，在冬季或者其他低温天气时也不易凝固，能够避免取压口处由于油气凝固而引发冻堵的隐患，也就避免了由于冻堵而导致的压力数据采集错误的现象，提高了采集的压力数据的准确性，方便维护，并且节约了仪表阀和仪表冻坏需要更换的费用。并且，该压力采集系统的结构简单可行，便于安装和操作。
以下对本申请提供的压力采集系统的安装过程进行示例性描述：
将阀体6焊接或者螺纹连接于传输管线9的两侧，当连接到传输管线9上以后，将阀杆压帽8套在阀杆7上，旋紧阀杆压帽8，打开油室压帽2，将活塞4装入油室3底部，旋紧油室压帽2，将阀芯5通过阀杆7向上推进封堵住阀孔，防止传输介质通过传输管线9中流入油室3，给油室3注满液压油，安装上压力采集装置1，当需要采集压力时，通过阀杆7将阀芯5向下移动，阀孔打开，传输介质流入阀孔，便将压力通过液压油传递给压力采集装置1，当压力采集装置1被其他东西撞坏突然泄压时，液压油首先被释放喷出，油室3的压力突然释放，活塞4向上运动，封堵住了压力采集装置1的取压口，有效避免了油气等传输介质的泄露，由于液压油凝固点低，也消除了冬季时，压力采集装置1冻堵的隐患。
上述所有可选技术方案，可以采用任意结合形成本公开的可选实施例，在此不再一一赘述。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种压力采集系统，其特征在于，所述系统包括压力采集装置（1）、油室压帽（2）、套接于所述油室压帽（2）内的油室（3）、与所述油室固定连接的传输管线（9）以及从所述传输管线（9）的下方深入至所述传输管线（9）内的阀门结构；
所述油室压帽（2）开设有通孔，所述压力采集装置（1）的下端设置有取压口，所述通孔和所述取压口的形状和尺寸相匹配，所述通孔内套接所述取压口；
所述油室（3）的下端设置有凹槽，所述凹槽中装有活塞（4），所述油室压帽（2）的下表面、所述活塞（4）的上表面、所述油室（3）的内壁形成密闭空间，所述密闭空间用于盛满不可压缩的油体，在所述压力采集装置（1）突然泄压时，所述油体首先被释放喷出，所述活塞（4）向上运动，封堵所述取压口；
所述阀门结构包括阀芯（5）、阀体（6）、阀杆（7）、阀杆压帽（8），所述阀芯（5）的形状和尺寸和所述传输管线（9）上开设的阀孔的形状和尺寸相匹配，所述阀芯（5）能够根据所述阀杆（7）施加的力，在所述传输管线（9）中移入移出；所述阀杆（7）设置在所述阀体（6）上，所述阀杆（7）套接于所述阀杆压帽（8）内；
所述阀芯（5）移入至所述传输管线（9）且与所述阀孔接触时，与所述阀芯（5）对应的阀孔关闭，所述阀芯（5）从所述传输管线（9）移出时，与所述阀芯（5）对应的阀孔导通。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述油体包括液压油、硅油中的至少一项。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述活塞（4）的顶部直径与所述油室（3）的内壁直径相等。
4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述活塞（4）的中轴线经过所述通孔以及所述阀孔。
5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述阀芯（5）为锥形阀芯。
6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述阀孔为与所述阀芯（5）匹配的锥形阀孔。
7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述取压口设置有外螺纹，所述油室压帽（2）上的通孔设置有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相匹配。
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| CN108956001A (zh) | 2018-12-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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