CN108955592A - 活塞杆跳动值的检测装置 - Google Patents
活塞杆跳动值的检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108955592A CN108955592A CN201810770279.XA CN201810770279A CN108955592A CN 108955592 A CN108955592 A CN 108955592A CN 201810770279 A CN201810770279 A CN 201810770279A CN 108955592 A CN108955592 A CN 108955592A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- piston rod
- hole
- compressor
- measuring instrument
- tapped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B21/00—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Compressor (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本发明涉及压缩机工况检测技术领域，且公开了活塞杆跳动值的检测装置，包括填料盒组件、压缩机控制系统、中体盖板、测量安装支架、压缩机中体、水平测量仪、竖直测量仪、第一数据传输电缆、第二数据传输电缆，压缩机控制系统包括A/D模拟量输入模块，填料盒组件的内部安装有活塞杆，测量安装支架包括横板。该活塞杆跳动值的检测装置，可以时刻对压缩机活塞杆地跳动进行在线监控，便于在压缩机运行的整个过程得到活塞杆的跳动值，及时地体现出压缩机活塞杆运行工况的变化，并针对压缩机活塞杆不同的运行工况使压缩机停止或者正常工作，有利于监测压缩机的性能和减小、控制压缩机设备故障。
Description
技术领域
本发明涉及压缩机工况检测技术领域，具体为活塞杆跳动值的检测装置。
背景技术
天然气压缩机是个连续工作的设备，平衡稳定性及密封严实性决定了它的使用寿命。压缩机中活塞杆的跳动是决定压缩机密封性好坏的首要因素。因此，对活塞杆在运动中跳动的检测就尤为重要，这也是提高压缩机性能的措施之一。
现有对活塞杆跳动值的检测方法一般为：在压缩机运行时，拆卸掉压缩机的中体盖板，将百分表安装在靠近压缩机填料盒组件的机架上，百分表的测量头置于活塞杆上，以读取百分表指针的度数获得活塞杆的跳动值。但此读数仅反映压缩机某个时刻的活塞杆跳动值，对压缩机性能变化参考意义不大，当发现跳动值超过允许范围时，往往十字头滑板、滑道或其他相对运动部件已经超过允许磨损量，此方法对压缩机科学管理不利。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了活塞杆跳动值的检测装置，具备时刻对压缩机活塞杆地跳动进行在线监控，便于在压缩机运行的整个过程得到活塞杆的跳动值，及时地体现出压缩机活塞杆运行工况的变化，并针对压缩机活塞杆不同的运行工况使压缩机停止或者正常工作，有利于监测压缩机的性能和减小、控制压缩机设备故障等优点，解决了现有测量活塞杆跳动值手段仅反映压缩机某个时刻的活塞杆跳动值，对压缩机性能变化参考意义不大，不利于压缩机科学管理不利的问题。
(二)技术方案
为实现上述解决现有测量活塞杆跳动值手段仅反映压缩机某个时刻的活塞杆跳动值，对压缩机性能变化参考意义不大，不利于压缩机科学管理不利问题的目的，本发明提供如下技术方案：活塞杆跳动值的检测装置，包括填料盒组件、压缩机控制系统、中体盖板、测量安装支架、压缩机中体、水平测量仪、竖直测量仪、第一数据传输电缆、第二数据传输电缆，所述压缩机控制系统包括A/D模拟量输入模块，所述填料盒组件的内部安装有活塞杆，所述测量安装支架包括横板，所述横板底部的两端分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的竖直侧壁上开设有第一通孔，所述第一通孔的内部固定连接有第一六角螺母，所述水平测量仪的外侧壁上开设有第一螺纹，所述水平测量仪与第一六角螺母螺纹连接，所述水平测量仪的一端延伸至活塞杆的一侧，所述水平测量仪的另一端与第一数据传输电缆固定连接，所述横板上开设有第二通孔，所述第二通孔的内部固定连接有第二六角螺母，所述竖直测量仪的外侧壁上开设有第二螺纹，所述竖直测量仪与第二六角螺母螺纹连接，所述竖直测量仪的一端延伸至活塞杆的一侧，所述竖直测量仪的另一端与第二数据传输电缆固定连接，所述第二固定板的竖直侧壁上开设有相对称的两个第一螺纹通孔，所述中体盖板的竖直侧壁上开设有两个第二螺纹通孔，两个所述第一螺纹通孔分别与两个第二螺纹通孔相对应，所述第一螺纹通孔和第二螺纹通孔的内部共同螺纹连接有第一螺栓，所述第二固定板和中体盖板通过第一螺栓固定连接，两个所述第一螺栓上均开设有第三通孔，所述中体盖板竖直侧壁上的四角均开设有第三螺纹通孔，所述压缩机中体的竖直侧壁上开设有四个第四螺纹通孔，四个所述第四螺纹通孔分别与四个第三螺纹通孔相对应，所述第三螺纹通孔和第四螺纹通孔的内部共同螺纹连接有第二螺栓，所述中体盖板与压缩机中体通过第二螺栓固定连接，所述压缩机中体的竖直侧壁上开设有第四通孔和第五通孔，所述第四通孔和第五通孔分别与两个第二螺纹通孔相对应，所述第一数据传输电缆远离水平测量仪的一端依次穿过其中一个第三通孔和第五通孔并与压缩机控制系统相连接，所述第二数据传输电缆远离竖直测量仪的一端依次穿过另一个第三通孔和第四通孔并与压缩机控制系统相连接，所述压缩机控制系统上通过第一数据线连接有触摸屏，所述压缩机控制系统上通过第二数据线连接有警报器，所述压缩机控制系统上通过第三数据线连接有计时器。
优选的，所述横板一侧的竖直侧壁上固定连接有限位块，所述限位块的竖直侧壁上开设有第六通孔，所述第一数据传输电缆和第二数据传输电缆均穿过第六通孔。
优选的，所述水平测量仪和竖直测量仪的外侧壁上均螺纹连接有锁紧螺帽。
优选的，所述第一固定板和第二固定板分别通过两个第三螺栓与横板固定连接。
优选的，所述第三螺栓包括螺栓头和螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁上套接有弹簧垫圈，所述弹簧垫圈位于螺栓头和横板之间。
优选的，所述第一六角螺母和第二六角螺母的型号均为M10×1.0，所述第二螺栓的型号为M10。
优选的，所述水平测量仪与活塞杆相对外圆面的垂直距离为1mm，所述竖直测量仪与活塞杆相对外圆面的垂直距离为1mm。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了活塞杆跳动值的检测装置，具备以下有益效果：
1、该活塞杆跳动值的检测装置，通过第一六角螺母、第一螺纹使水平测量仪处于测量位置，通过第二六角螺母、第二螺纹使竖直测量仪处于测量位置，当人工启动压缩机并使压缩机正常工作时，水平测量仪和竖直测量仪时刻将活塞杆在水平、竖直两个方向上的跳动值传输给压缩机控制系统，压缩机控制系统中的A/D模拟量输入模块将检测的4-20mA信号转换成数字量，即活塞杆的跳动值，并将活塞杆的跳动值通过触摸屏显示给用户查阅，同时，在触摸屏设置有活塞杆跳动值的上限，当压缩机控制系统检测到活塞杆的跳动值超过设定值时，警报器发出报警，且计时器开始计时，当报警时间达到设定时长仍然没有人去解除时，压缩机就正常停机，待消除报警因素后，压缩机才能再次正常运转，从而实现压缩机活塞杆跳动在线监控，便于在压缩机运行的整个过程得到活塞杆的跳动值，这样能够及时地体现出压缩机活塞杆运行工况的变化，有利于监测压缩机的性能和减小、控制压缩机设备故障。
2、该活塞杆跳动值的检测装置，通过设置锁紧螺帽，当水平测量仪和竖直测量仪安装到需要测量的位置后，锁紧螺帽可以使水平测量仪和竖直测量仪更加稳定，从而使得测量的效果更准确。
附图说明
图1为本发明提出的活塞杆跳动值的检测装置结构示意图；
图2为图1中的侧视图；
图3为图2中A部分的结构示意图；
图4为本发明提出的活塞杆跳动值的检测装置的原理图。
图中：1填料盒组件、2压缩机控制系统、3中体盖板、4压缩机中体、5水平测量仪、6竖直测量仪、7第一数据传输电缆、8第二数据传输电缆、9活塞杆、10横板、11第一固定板、12第二固定板、 13第一螺栓、14第三通孔、15第二螺栓、16第四通孔、17第五通孔、18触摸屏、19警报器、20计时器、21限位块、22锁紧螺帽、 23第三螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，活塞杆跳动值的检测装置，包括填料盒组件1、压缩机控制系统2、中体盖板3、测量安装支架、压缩机中体4、水平测量仪5、竖直测量仪6、第一数据传输电缆7、第二数据传输电缆8，压缩机控制系统2包括A/D模拟量输入模块，填料盒组件1的内部安装有活塞杆9，测量安装支架包括横板10，横板10底部的两端分别固定连接有第一固定板11和第二固定板12，第一固定板11 的竖直侧壁上开设有第一通孔，第一通孔的内部固定连接有第一六角螺母，水平测量仪5的外侧壁上开设有第一螺纹，水平测量仪5与第一六角螺母螺纹连接，水平测量仪5的一端延伸至活塞杆9的一侧，水平测量仪5的另一端与第一数据传输电缆7固定连接，横板10上开设有第二通孔，第二通孔的内部固定连接有第二六角螺母，竖直测量仪6的外侧壁上开设有第二螺纹，竖直测量仪6与第二六角螺母螺纹连接，竖直测量仪6的一端延伸至活塞杆9的一侧，竖直测量仪6 的另一端与第二数据传输电缆8固定连接，第二固定板12的竖直侧壁上开设有相对称的两个第一螺纹通孔，中体盖板3的竖直侧壁上开设有两个第二螺纹通孔，两个第一螺纹通孔分别与两个第二螺纹通孔相对应，第一螺纹通孔和第二螺纹通孔的内部共同螺纹连接有第一螺栓13，第二固定板12和中体盖板3通过第一螺栓13固定连接，两个第一螺栓13上均开设有第三通孔14，中体盖板3竖直侧壁上的四角均开设有第三螺纹通孔，压缩机中体4的竖直侧壁上开设有四个第四螺纹通孔，四个第四螺纹通孔分别与四个第三螺纹通孔相对应，第三螺纹通孔和第四螺纹通孔的内部共同螺纹连接有第二螺栓15，中体盖板3与压缩机中体4通过第二螺栓15固定连接，压缩机中体4 的竖直侧壁上开设有第四通孔16和第五通孔17，第四通孔16和第五通孔17分别与两个第二螺纹通孔相对应，第一数据传输电缆7远离水平测量仪5的一端依次穿过其中一个第三通孔14和第五通孔17 并与压缩机控制系统2相连接，第二数据传输电缆8远离竖直测量仪 6的一端依次穿过另一个第三通孔14和第四通孔16并与压缩机控制系统2相连接，压缩机控制系统2上通过第一数据线连接有触摸屏 18，压缩机控制系统2上通过第二数据线连接有警报器19，压缩机控制系统2上通过第三数据线连接有计时器20。
横板10一侧的竖直侧壁上固定连接有限位块21，限位块21的竖直侧壁上开设有第六通孔，第一数据传输电缆7和第二数据传输电缆8均穿过第六通孔，限位块21可以对第一数据传输电缆7和第二数据传输电缆8起限位作用，使第一数据传输电缆7和第二数据传输电缆8在安装时不会触及其他装置，水平测量仪5和竖直测量仪6的外侧壁上均螺纹连接有锁紧螺帽22，通过设置锁紧螺帽22，当水平测量仪5和竖直测量仪6安装到需要测量的位置后，锁紧螺帽22可以使水平测量仪5和竖直测量仪6更加稳定，从而使得测量的效果更准确，第一固定板11和第二固定板12分别通过两个第三螺栓23与横板10固定连接，通过第三螺栓23固定连接，便于拆装横板10、第一固定板11和第二固定板12，第三螺栓23包括螺栓头和螺纹杆，螺纹杆的外侧壁上套接有弹簧垫圈，弹簧垫圈位于螺栓头和横板10 之间，弹簧垫圈可以起防松作用，第一六角螺母和第二六角螺母的型号均为M10×1.0，第二螺栓15的型号为M10，水平测量仪5与活塞杆9相对外圆面的垂直距离为1mm，竖直测量仪6与活塞杆9相对外圆面的垂直距离为1mm，便于水平测量仪5和竖直测量仪6更好地对活塞杆9进行测量。
综上所述，该活塞杆跳动值的检测装置，通过第一六角螺母、第一螺纹使水平测量仪5处于测量位置，通过第二六角螺母、第二螺纹使竖直测量仪6处于测量位置，当人工启动压缩机并使压缩机正常工作时，水平测量仪5和竖直测量仪6时刻将活塞杆9在水平和竖直两个方向上的跳动值传输给压缩机控制系统2，压缩机控制系统2中的 A/D模拟量输入模块将检测的4-20mA信号转换成数字量，即活塞杆9 的跳动值，并将活塞杆9的跳动值通过触摸屏18显示给用户查阅，同时，在触摸屏18设置有活塞杆9跳动值的上限，当压缩机控制系统2检测到活塞杆9的跳动值超过设定值时，警报器19发出报警, 且计时器20开始计时，当报警时间达到设定时长仍然没有人去解除时，压缩机就正常停机，待消除报警因素后，压缩机才能再次正常运转，从而实现压缩机活塞杆9跳动在线监控，便于在压缩机运行的整个过程得到活塞杆9的跳动值，这样能够及时地体现出压缩机活塞杆 9运行工况的变化，有利于监测压缩机的性能和减小、控制压缩机设备故障，通过设置锁紧螺帽22，当水平测量仪5和竖直测量仪6安装到需要测量的位置后，锁紧螺帽22可以使水平测量仪5和竖直测量仪6更加稳定，从而使得测量的效果更准确。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.活塞杆跳动值的检测装置，包括填料盒组件(1)、压缩机控制系统(2)、中体盖板(3)、测量安装支架、压缩机中体(4)、水平测量仪(5)、竖直测量仪(6)、第一数据传输电缆(7)、第二数据传输电缆(8)，其特征在于：所述压缩机控制系统(2)包括A/D模拟量输入模块，所述填料盒组件(1)的内部安装有活塞杆(9)，所述测量安装支架包括横板(10)，所述横板(10)底部的两端分别固定连接有第一固定板(11)和第二固定板(12)，所述第一固定板(11)的竖直侧壁上开设有第一通孔，所述第一通孔的内部固定连接有第一六角螺母，所述水平测量仪(5)的外侧壁上开设有第一螺纹，所述水平测量仪(5)与第一六角螺母螺纹连接，所述水平测量仪(5)的一端延伸至活塞杆(9)的一侧，所述水平测量仪(5)的另一端与第一数据传输电缆(7)固定连接，所述横板(10)上开设有第二通孔，所述第二通孔的内部固定连接有第二六角螺母，所述竖直测量仪(6)的外侧壁上开设有第二螺纹，所述竖直测量仪(6)与第二六角螺母螺纹连接，所述竖直测量仪(6)的一端延伸至活塞杆(9)的一侧，所述竖直测量仪(6)的另一端与第二数据传输电缆(8)固定连接，所述第二固定板(12)的竖直侧壁上开设有相对称的两个第一螺纹通孔，所述中体盖板(3)的竖直侧壁上开设有两个第二螺纹通孔，两个所述第一螺纹通孔分别与两个第二螺纹通孔相对应，所述第一螺纹通孔和第二螺纹通孔的内部共同螺纹连接有第一螺栓(13)，所述第二固定板(12)和中体盖板(3)通过第一螺栓(13)固定连接，两个所述第一螺栓(13)上均开设有第三通孔(14)，所述中体盖板(3)竖直侧壁上的四角均开设有第三螺纹通孔，所述压缩机中体(4)的竖直侧壁上开设有四个第四螺纹通孔，四个所述第四螺纹通孔分别与四个第三螺纹通孔相对应，所述第三螺纹通孔和第四螺纹通孔的内部共同螺纹连接有第二螺栓(15)，所述中体盖板(3)与压缩机中体(4)通过第二螺栓(15)固定连接，所述压缩机中体(4)的竖直侧壁上开设有第四通孔(16)和第五通孔(17)，所述第四通孔(16)和第五通孔(17)分别与两个第二螺纹通孔相对应，所述第一数据传输电缆(7)远离水平测量仪(5)的一端依次穿过其中一个第三通孔(14)和第五通孔(17)并与压缩机控制系统(2)相连接，所述第二数据传输电缆(8)远离竖直测量仪(6)的一端依次穿过另一个第三通孔(14)和第四通孔(16)并与压缩机控制系统(2)相连接，所述压缩机控制系统(2)上通过第一数据线连接有触摸屏(18)，所述压缩机控制系统(2)上通过第二数据线连接有警报器(19)，所述压缩机控制系统(2)上通过第三数据线连接有计时器(20)。
2.根据权利要求1所述的活塞杆跳动值的检测装置，其特征在于：所述横板(10)一侧的竖直侧壁上固定连接有限位块(21)，所述限位块(21)的竖直侧壁上开设有第六通孔，所述第一数据传输电缆(7)和第二数据传输电缆(8)均穿过第六通孔。
3.根据权利要求1所述的活塞杆跳动值的检测装置，其特征在于：所述水平测量仪(5)和竖直测量仪(6)的外侧壁上均螺纹连接有锁紧螺帽(22)。
4.根据权利要求1所述的活塞杆跳动值的检测装置，其特征在于：所述第一固定板(11)和第二固定板(12)分别通过两个第三螺栓(23)与横板(10)固定连接。
5.根据权利要求4所述的活塞杆跳动值的检测装置，其特征在于：所述第三螺栓(23)包括螺栓头和螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁上套接有弹簧垫圈，所述弹簧垫圈位于螺栓头和横板(10)之间。
6.根据权利要求1所述的活塞杆跳动值的检测装置，其特征在于：所述第一六角螺母和第二六角螺母的型号均为M10×1.0，所述第二螺栓(15)的型号为M10。
7.根据权利要求1所述的活塞杆跳动值的检测装置，其特征在于：所述水平测量仪(5)与活塞杆(9)相对外圆面的垂直距离为1mm，所述竖直测量仪(6)与活塞杆(9)相对外圆面的垂直距离为1mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810770279.XA CN108955592A (zh) | 2018-07-13 | 2018-07-13 | 活塞杆跳动值的检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810770279.XA CN108955592A (zh) | 2018-07-13 | 2018-07-13 | 活塞杆跳动值的检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108955592A true CN108955592A (zh) | 2018-12-07 |
Family
ID=64483118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810770279.XA Pending CN108955592A (zh) | 2018-07-13 | 2018-07-13 | 活塞杆跳动值的检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108955592A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002039735A (ja) * | 2000-07-28 | 2002-02-06 | Toshiba Corp | 芯計測装置 |
| CN102410813A (zh) * | 2011-12-12 | 2012-04-11 | 上海博泽电机有限公司 | 电机跳动检测装置及检测方法 |
| CN102749008A (zh) * | 2012-07-16 | 2012-10-24 | 天津天德减震器有限公司 | 减震器活塞杆跳动测量验具 |
| CN202814269U (zh) * | 2012-07-30 | 2013-03-20 | 天津天德减震器有限公司 | 汽车减震器活塞杆端面跳动检测装置 |
| CN103411572A (zh) * | 2013-08-26 | 2013-11-27 | 成都添益天然气压缩机制造有限公司 | 天然气压缩机活塞杆跳动测量装置 |
| CN203430760U (zh) * | 2013-08-26 | 2014-02-12 | 成都添益天然气压缩机制造有限公司 | 天然气压缩机活塞杆跳动测量机构 |
-
2018
- 2018-07-13 CN CN201810770279.XA patent/CN108955592A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002039735A (ja) * | 2000-07-28 | 2002-02-06 | Toshiba Corp | 芯計測装置 |
| CN102410813A (zh) * | 2011-12-12 | 2012-04-11 | 上海博泽电机有限公司 | 电机跳动检测装置及检测方法 |
| CN102749008A (zh) * | 2012-07-16 | 2012-10-24 | 天津天德减震器有限公司 | 减震器活塞杆跳动测量验具 |
| CN202814269U (zh) * | 2012-07-30 | 2013-03-20 | 天津天德减震器有限公司 | 汽车减震器活塞杆端面跳动检测装置 |
| CN103411572A (zh) * | 2013-08-26 | 2013-11-27 | 成都添益天然气压缩机制造有限公司 | 天然气压缩机活塞杆跳动测量装置 |
| CN203430760U (zh) * | 2013-08-26 | 2014-02-12 | 成都添益天然气压缩机制造有限公司 | 天然气压缩机活塞杆跳动测量机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107449800B (zh) | 一种高含硫气田集输管道腐蚀监测预警装置及方法 | |
| CN110987057A (zh) | 液压爬模用云端自动化监测系统 | |
| Ghemari et al. | Improvement of the vibration analysis technique by optimizing the parameters of the piezoelectric accelerometer | |
| CN107462514A (zh) | 一种能够在线检测介质内腐蚀的钢质常压储罐及检测方法 | |
| CN108955592A (zh) | 活塞杆跳动值的检测装置 | |
| CN114609022A (zh) | 实时监测静力腐蚀下拉索钢丝受力性能的可拆卸试验系统 | |
| CN203083676U (zh) | 液晶玻璃基板生产线上用的称重装置 | |
| CN208888647U (zh) | 智能工业设备故障预测及健康管理装置 | |
| CN201314891Y (zh) | 在线式微水密度测量装置 | |
| CN211821740U (zh) | 一种工业气瓶智能存储柜 | |
| CN209148192U (zh) | 风力发电机螺栓紧固应力监测系统 | |
| CN201738564U (zh) | 脚手架轴向荷载超限预警系统 | |
| CN110988562A (zh) | 一种振动预测变压器故障的方法 | |
| CN111399471A (zh) | 灌区水工结构安全健康监测模块化系统技术研究及应用 | |
| CN109100053B (zh) | 一种泄洪闸门机械结构监测与健康状态诊断方法 | |
| CN114977492B (zh) | 一种用于海上平台中控系统的电源监测与诊断方法 | |
| CN206161046U (zh) | 电力充油设备储油柜用呼吸器在线监测装置 | |
| CN203430760U (zh) | 天然气压缩机活塞杆跳动测量机构 | |
| CN205134434U (zh) | 一种可靠变频恒压供水系统 | |
| CN218719807U (zh) | 一种工业互联网的工业现场监测装置 | |
| CN204495460U (zh) | 变压器机械振动波谱在线监测系统 | |
| CN210640995U (zh) | 机房环境360度监控装置 | |
| CN208672783U (zh) | 一种在线分布式蓄电池组监测设备 | |
| CN209459734U (zh) | 一种基于防汛规划的河道水位高度监测的报警装置 | |
| CN208872727U (zh) | 一种甲烷非甲烷总烃及苯系物同时在线监测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181207 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |