CN108954905A - 一种带喷射器的复叠压缩式制冷-溶液再生复合机组 - Google Patents
一种带喷射器的复叠压缩式制冷-溶液再生复合机组 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108954905A CN108954905A CN201810556805.2A CN201810556805A CN108954905A CN 108954905 A CN108954905 A CN 108954905A CN 201810556805 A CN201810556805 A CN 201810556805A CN 108954905 A CN108954905 A CN 108954905A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solution
- outlet
- working medium
- dehumidifying
- connect
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B25/00—Machines, plants or systems, using a combination of modes of operation covered by two or more of the groups F25B1/00 - F25B23/00
- F25B25/02—Compression-sorption machines, plants, or systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
Abstract
本发明属于空调制冷除湿技术领域，尤其涉及一种带喷射器的复叠压缩式制冷‑溶液再生复合机组，包括：制冷子系统和溶液再生子系统，两个子系统通过冷凝‑溶液换热器或冷凝‑溶液再生器耦合为一体，使得压缩制冷子系统的冷凝热用作溶液再生子系统的驱动热源。制冷子系统主要由压缩机、冷凝‑溶液换热器或冷凝‑溶液再生器、流装置、蒸发‑冷凝器、蒸发器组成；溶液再生子系统主要由冷凝‑溶液再生器或冷凝‑换热器和溶液再生器、增压机组成，增压机为压缩机或抽气机或真空泵。溶液再生的水蒸气经增压机增压后排入排汽管路。本发明可提高机组运行能效水平，并可实现热量的高效集中排放，可广泛用于排热要求较高的高温、高湿环境的场所，如高温矿井。
Description
技术领域
本发明属于空调制冷除湿技术领域，尤其涉及一种带喷射器的复叠压缩式制冷-溶液再生复合机组。
背景技术
目前，高温矿井井下采掘面降温系统普遍存在系统能效水平低、运行成本高、排热困难等问题，对于低涌水矿井而言，井下排热问题极为突出，使得采掘面的温湿度居高不下，部分矿井超出了《煤矿安全规程》所要求的参数。因此，这在很大程度上影响了高温矿井生产效率和生产成本。高温矿井因其采掘面的温度高、湿度大的特点，需要发明一种高效的制冷机组以降低运行能耗，解决矿井井下排热困难问题。如何大幅提升空调制冷除湿系统能效，实现冷凝热的高效综合利用，提高机组运行能效水平，并可实现热量的高效集中排放和能量的梯级综合利用，是人们目前急需解决的技术难题。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提出了一种带喷射器的复叠压缩式制冷-溶液再生复合机组，包括：制冷子系统和溶液再生子系统，两个子系统通过冷凝-溶液换热器或冷凝-溶液再生器耦合为一体，使得压缩制冷子系统的冷凝热用作溶液再生子系统的驱动热源，实现能量梯级高效综合利用。
所述制冷子系统包括：高压压缩机的制冷工质出口与冷凝-溶液换热器或冷凝-溶液再生器的制冷工质入口连接，冷凝-溶液换热器或冷凝-溶液再生器的制冷工质出口与第一节流装置的制冷工质入口连接，第一节流装置的制冷工质出口与蒸发-冷凝器的高压侧制冷工质入口连接，蒸发-冷凝器的高压侧制冷工质出口与高压压缩机的制冷工质入口连接；低压压缩机的制冷工质出口与蒸发-冷凝器的低压侧制冷工质入口连接，蒸发-冷凝器的低压侧制冷工质出口与第二节流装置的制冷工质入口连接,第二节流装置的制冷工质出口与低压蒸发器的制冷工质入口连接，低压蒸发器的制冷工质出口与低压压缩机的制冷工质入口连接。
所述制冷子系统在第一节流装置的制冷工质入口与高压压缩机的制冷工质入口之间加装并联管路，并联管路包括第一调节阀和第一喷射器串联，第一调节阀的制冷工质出口与第一喷射器的一次流体入口连接，蒸发-冷凝器的高压侧制冷工质出口与第一喷射器的二次流体入口连接，第一喷射器的混合流体出口与高压压缩机的制冷工质入口连接。
所述制冷子系统在第二节流装置的制冷工质入口与低压压缩机的制冷工质入口之间加装并联管路，并联管路包括第二调节阀和第二喷射器串联，第二调节阀的制冷工质出口与第二喷射器的一次流体入口连接，第二低压蒸发器的制冷工质出口与第二喷射器的二次流体入口连接，第二喷射器的混合流体出口与低压压缩机的制冷工质入口连接。
所述溶液再生子系统包括：除湿稀溶液回液管路与冷凝-溶液换热器的除湿稀溶液入口连接，冷凝-溶液换热器的除湿稀溶液出口与溶液再生器的除湿稀溶液入口连接，溶液再生器的除湿浓溶液出口与除湿浓溶液供液管路连接；溶液再生器的水蒸气出口与增压机的水蒸汽入口连接，增压机的水蒸汽出口与排汽管路连接；所述增压机为压缩机或抽气机或真空泵。
所述溶液再生系统包括：除湿稀溶液回液管路与冷凝-溶液再生器的除湿稀溶液入口连接，冷凝-溶液再生器的除湿浓溶液出口与除湿浓溶液供液管路连接，冷凝-溶液再生器水蒸汽出口与增压机水蒸汽入口连接，增压机水蒸汽出口与水蒸汽排放管路连接。
所述溶液再生子系统在溶液再生器的除湿浓溶液出口与除湿浓溶液供液管路之间安装溶液冷却器。
所述溶液再生子系统在溶液再生器的除湿浓溶液出口与除湿浓溶液供液管路之间安装溶液冷却器和溶液回热器，除湿稀溶液回液管路与溶液回热器的除湿稀溶液入口连接，溶液回热器的除湿稀溶液出口与冷凝-溶液换热器或冷凝-溶液再生器的除湿稀溶液入口连接，溶液回热器的除湿浓溶液出口与溶液冷却器的除湿溶液入口连接，溶液冷却器的除湿浓溶液出口与除湿浓溶液供液管路连接。
所述低压蒸发器、冷凝-溶液换热器或冷凝-溶液再生器、蒸发-冷凝器、溶液回热器、冷凝器、溶液再生器、高压压缩机、低压压缩机、第一喷射器、第二喷射器中的至少一个的数量为一台或多台，多台包括串联或并联。
所述复合机组布置在高温矿井井下巷道硐室中，为采掘面的表冷器和溶液除湿机提供冷冻水和除湿浓溶液，余热余湿和冷凝热在溶液再生器中以水蒸汽形式实现高能流高效排放，将矿井井下余热余湿排放至回风巷。
所述冷凝-溶液再生器为管壳式换热器，制冷工质在换热管内流动，除湿溶液在换热器的壳侧流动，所产生的水蒸汽由水蒸汽管路抽放至外部。
所述复合机组的所有设备均为防爆型设备。
所述增压机为压缩机或抽气机或真空泵。
本发明的有益效果为：
1、带喷射器的复叠压缩式制冷-溶液再生复合机组可实现温湿度独立控制，提高冷冻水水温，提高降温除湿系统能效水平，可大幅度降低运行能耗。
2、带喷射器的复叠压缩式制冷-溶液再生复合机组大幅提升空调制冷系统能效，同时也有助于空调制冷机组冷凝热以水蒸气形式进行高能流排放，尤其适用于高湿环境的高温矿井采掘面，满足矿井回风携带水蒸汽高效排放井下热湿负荷。
3、带喷射器的复叠压缩式制冷-溶液再生复合机组实现实现冷凝热再利用，实现能量梯级高效综合利用，大幅提高机组性能，并可实现矿井井下热、湿高效排放。
4、带喷射器的复叠压缩式制冷-溶液再生复合机组在高温高湿环境控制领域具有广阔的应用前景，如高温矿井的井下降温除湿，造纸车间、食品干燥车间。
综上，本发明的一种带喷射器的复叠压缩式制冷-溶液再生复合机组节能效果显著，在高温高湿环境控制领域具有广阔的应用前景，如高温矿井的井下降温除湿。
附图说明
图1为本发明的一种带喷射器的带喷射器的复叠压缩式制冷-溶液再生复合机组的实施例1的连接方式示意图；
图2为本发明的一种带喷射器的带喷射器的复叠压缩式制冷-溶液再生复合机组的实施例2的连接方式示意图；
图3为本发明的一种带喷射器的带喷射器的复叠压缩式制冷-溶液再生复合机组的实施例3的连接方式示意图；
图4为本发明的一种带喷射器的带喷射器的复叠压缩式制冷-溶液再生复合机组的实施例4的连接方式示意图；
图5为本发明的一种带喷射器的带喷射器的复叠压缩式制冷-溶液再生复合机组的实施例5的连接方式示意图；
图6为本发明的一种带喷射器的带喷射器的复叠压缩式制冷-溶液再生复合机组的实施例6的连接方式示意图；
图7为本发明的一种带喷射器的带喷射器的复叠压缩式制冷-溶液再生复合机组的实施例7的连接方式示意图；
图8为本发明的一种带喷射器的带喷射器的复叠压缩式制冷-溶液再生复合机组的实施例8的连接方式示意图；
图9为本发明的一种带喷射器的带喷射器的复叠压缩式制冷-溶液再生复合机组的实施例9的连接方式示意图；
图10为本发明的一种带喷射器的带喷射器的复叠压缩式制冷-溶液再生复合机组的实施例10的连接方式示意图；
具体实施方式
在本发明的一个宽泛实施例中，带喷射器的带喷射器的复叠压缩式制冷-溶液再生复合机组由制冷子系统和溶液再生子系统构成，两个子系统通过冷凝-溶液换热器或冷凝-溶液再生器耦合为一体。
复叠压缩式制冷系统主要由冷凝-溶液换热器、高压压缩机、低压压缩机、低压蒸发器、第一节流装置、第二节流装置、第一调节阀、第二调节阀、第一喷射器、第二喷射器、蒸发-冷凝器和连接管路构成；
带喷射器的带喷射器的复叠压缩式制冷-溶液再生复合机组的溶液再生系统由溶液回热器、冷凝-溶液换热器、溶液再生器、增压机、溶液冷却器和连接管路构成；所述增压机可为压缩机或抽气机或真空泵；
带喷射器的带喷射器的复叠压缩式制冷-溶液再生复合机组制冷子系统中的低压蒸发器可以是一台，也可为多台低压蒸发器串联或并联；制冷子系统中的冷凝-溶液换热器可以是一台，也可为多台冷凝-溶液换热器串联或并联；制冷子系统中的高压压缩机可以是一台，也可为多台高压压缩机并联；制冷子系统中的低压压缩机可以是一台，也可为多台低压压缩机并联；制冷子系统中的第一喷射器可以是一台，也可为多台第一喷射器并联；制冷子系统中的第二喷射器可以是一台，也可为多台第二喷射器并联；制冷子系统中的蒸发-冷凝器可以是一台，也可为多台蒸发-冷凝器串联或并联；
带喷射器的带喷射器的复叠压缩式制冷-溶液再生复合机组溶液再生子系统中的溶液回热器可以是一台，也可为多台溶液回热器串联或并联；溶液再生子系统中的冷凝器可以是一台，也可为多台冷凝器串联或并联；溶液再生子系统中的增压机可以是一台，也可为多台增压机串联或并联；溶液再生子系统中的溶液再生器可以是一台，也可为多台溶液再生器串联或并联；溶液再生子系统中的溶液冷却器可以是一台，也可为多台溶液冷却器串联或并联；
高压压缩机的制冷工质出口与冷凝-溶液换热器的制冷工质入口连接，冷凝-溶液换热器的制冷工质出口分别与第一节流装置的制冷工质入口和第一调节阀的制冷工质入口连接,第一节流装置的制冷工质出口与蒸发-冷凝器的高压侧制冷工质入口连接,第一调节阀的制冷工质出口与第一喷射器的一次流体入口连接，蒸发-冷凝器的制冷工质出口与第一喷射器的二次流体入口连接，第一喷射器的混合流体出口与高压压缩机的制冷工质入口连接,低压压缩机的制冷工质出口与蒸发-冷凝器的制冷工质入口连接，蒸发-冷凝器的制冷工质出口分别与第二节流装置的制冷工质入口和第二调节阀的制冷工质入口连接,第二调节阀的制冷工质出口与第二喷射器的一次流体入口连接，低压蒸发器的制冷工质出口与第二喷射器的二次流体入口连接，第二喷射器的混合流体出口与低压压缩机的制冷工质入口连接,第二节流装置的制冷工质出口与低压蒸发器的制冷工质入口连接；除湿稀溶液回液管路与冷凝-溶液换热器的除湿稀溶液入口连接，冷凝-溶液换热器的除湿稀溶液出口与溶液再生器的除湿稀溶液入口连接，溶液再生器的除湿浓溶液出口与溶液冷却器的除湿浓溶液入口连接，溶液冷却器的除湿浓溶液出口与除湿浓溶液供液管路连接；溶液再生器的水蒸汽出口与增压机的蒸汽入口连接，增压机的蒸汽出口与水蒸汽排汽管路连接；
应当意识到，上述列举仅是示例，不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图1-6及不同实施例进一步详细说明本发明具体结构、工作过程的内容。
实施例1
如图1所示，一种带喷射器的带喷射器的复叠压缩式制冷-溶液再生复合机组主要由制冷子系统和溶液再生子系统构成，通过冷凝-溶液换热器将两个子系统耦合起来，其工质管路连接方式为：高压压缩机的制冷工质出口与冷凝-溶液换热器的制冷工质入口连接，冷凝-溶液换热器的制冷工质出口分别与第一节流装置的制冷工质入口和第一调节阀的制冷工质入口连接,第一节流装置第一节流装置的制冷工质出口与蒸发-冷凝器的高压侧制冷工质入口连接,第一调节阀的制冷工质出口与第一喷射器的一次流体入口连接，蒸发-冷凝器的高压侧制冷工质出口与第一喷射器的二次流体入口连接，第一喷射器的混合流体出口与高压压缩机的制冷工质入口连接,低压压缩机的制冷工质出口与蒸发-冷凝器的低压侧制冷工质入口连接，蒸发-冷凝器的低压侧制冷工质出口分别与第二节流装置的制冷工质入口和第二调节阀的制冷工质入口连接,第二调节阀的制冷工质出口与第二喷射器的一次流体入口连接，低压蒸发器的制冷工质出口与第二喷射器的二次流体入口连接，第二喷射器的混合流体出口与低压压缩机的制冷工质入口连接,第二节流装置的制冷工质出口与低压蒸发器的制冷工质入口连接；除湿稀溶液回液管路与溶液回热器的除湿稀溶液入口连接，溶液回热器的除湿稀溶液出口与冷凝-溶液换热器的除湿稀溶液入口连接，冷凝-溶液换热器的除湿稀溶液出口与溶液再生器的除湿稀溶液入口连接，溶液再生器的除湿浓溶液出口与溶液回热器的除湿浓溶液入口连接，溶液回热器的除湿浓溶液出口与溶液冷却器的除湿浓溶液入口连接，溶液冷却器的除湿浓溶液出口与除湿浓溶液供液管路连接；溶液再生器的水蒸汽出口与增压机的蒸汽入口连接，增压机的蒸汽出口与水蒸汽排汽管路连接。
实施例2
如图2所示，在实施例1公开内容的基础上，所述带喷射器的带喷射器的复叠压缩式制冷-溶液再生复合机组主要由制冷子系统和溶液再生子系统构成，通过冷凝-溶液换热器将两个子系统耦合起来，其工质管路连接方式为：高压压缩机的制冷工质出口与冷凝-溶液换热器的制冷工质入口连接，冷凝-溶液换热器的制冷工质出口分别与第一节流装置的制冷工质入口和第一调节阀的制冷工质入口连接,第一节流装置的制冷工质出口与蒸发-冷凝器的高压侧制冷工质入口连接,第一调节阀的制冷工质出口与第一喷射器的一次流体入口连接，蒸发-冷凝器的高压侧制冷工质出口与第一喷射器的二次流体入口连接，第一喷射器的混合流体出口与高压压缩机的制冷工质入口连接，低压压缩机的制冷工质出口与蒸发-冷凝器的低压侧制冷工质入口连接，蒸发-冷凝器的低压侧制冷工质出口分别与第二节流装置的制冷工质入口和第二调节阀的制冷工质入口连接,第二调节阀的制冷工质出口与第二喷射器的一次流体入口连接，低压蒸发器的制冷工质出口与第二喷射器的二次流体入口连接，第二喷射器的混合流体出口与低压压缩机的制冷工质入口连接,第二节流装置的制冷工质出口与低压蒸发器的制冷工质入口连接；除湿稀溶液回液管路与冷凝-溶液换热器的除湿稀溶液入口连接，冷凝-溶液换热器的除湿稀溶液出口与溶液再生器的除湿稀溶液入口连接，溶液再生器的除湿浓溶液出口与溶液冷却器的除湿浓溶液入口连接，溶液冷却器的除湿浓溶液出口与除湿浓溶液供液管路连接；溶液再生器的水蒸汽出口与增压机的蒸汽入口连接，增压机的蒸汽出口与水蒸汽排汽管路连接。
实施例3
如图3所示，在实施例1公开内容的基础上，所述带喷射器的带喷射器的复叠压缩式制冷-溶液再生复合机组主要由制冷子系统和溶液再生子系统构成，通过冷凝-溶液换热器将两个子系统耦合起来，其工质管路连接方式为：高压压缩机的制冷工质出口与冷凝-溶液换热器的制冷工质入口连接，冷凝-溶液换热器的制冷工质出口分别与第一节流装置的制冷工质入口和第一调节阀的制冷工质入口连接,第一节流装置的制冷工质出口与蒸发-冷凝器的高压侧制冷工质入口连接,第一调节阀的制冷工质出口与第一喷射器的一次流体入口连接，蒸发-冷凝器的高压侧制冷工质出口与第一喷射器的二次流体入口连接，第一喷射器的混合流体出口与高压压缩机的制冷工质入口连接，低压压缩机的制冷工质出口与蒸发-冷凝器的低压侧制冷工质入口连接，蒸发-冷凝器的低压侧制冷工质出口分别与第二节流装置的制冷工质入口和第二调节阀的制冷工质入口连接,第二调节阀的制冷工质出口与第二喷射器的一次流体入口连接，低压蒸发器的制冷工质出口与第二喷射器的二次流体入口连接，第二喷射器的混合流体出口与低压压缩机的制冷工质入口连接,第二节流装置的制冷工质出口与低压蒸发器的制冷工质入口连接；除湿稀溶液回液管路与冷凝-换热器的除湿稀溶液入口连接，冷凝-换热器的除湿稀溶液出口与溶液再生器的除湿稀溶液入口连接，溶液再生器的除湿浓溶液出口与除湿浓溶液供液管路连接；溶液再生器的水蒸气出口与增压机的水蒸汽入口连接，增压机的水蒸汽出口与排汽管道连接。
实施例4
如图4所示，在实施例1公开内容的基础上，所述带喷射器的带喷射器的复叠压缩式制冷-溶液再生复合机组主要由制冷子系统和溶液再生子系统构成，通过冷凝-溶液换热器将两子系统耦合起来，其工质管路连接方式为：高压压缩机的制冷工质出口与冷凝-溶液换热器的制冷工质入口连接，冷凝-溶液换热器的制冷工质出口与第一节流装置的制冷工质入口连接,第一节流装置的制冷工质出口与蒸发-冷凝器的高压侧制冷工质入口连接，蒸发-冷凝器的高压侧制冷工质出口与高压压缩机的制冷工质入口连接，低压压缩机的制冷工质出口与蒸发-冷凝器的低压侧制冷工质入口连接，蒸发-冷凝器的低压侧制冷工质出口分别与第二节流装置的制冷工质入口和调节阀的制冷工质入口连接，第二调节阀的制冷工质出口与第二喷射器的一次流体入口连接，低压蒸发器的制冷工质出口与第二喷射器的二次流体入口连接，第二喷射器的混合流体出口与低压压缩机的制冷工质入口连接,第二节流装置的制冷工质出口与低压蒸发器的制冷工质入口连接；除湿稀溶液回液管路与溶液回热器的除湿稀溶液入口连接，溶液回热器的除湿稀溶液出口与冷凝-溶液换热器的除湿稀溶液入口连接，冷凝-溶液换热器的除湿稀溶液出口与溶液再生器的除湿稀溶液入口连接，溶液再生器的除湿浓溶液出口与溶液回热器的除湿浓溶液入口连接，溶液回热器的除湿浓溶液出口与溶液冷却器的除湿浓溶液入口连接，溶液冷却器的除湿浓溶液出口与除湿浓溶液供液管路连接；溶液再生器的水蒸汽出口与增压机的蒸汽入口连接，增压机的蒸汽出口与水蒸汽排汽管路连接。
实施例5
如图5所示，在实施例1公开内容的基础上，所述带喷射器的带喷射器的复叠压缩式制冷-溶液再生复合机组主要由制冷子系统和溶液再生子系统构成，通过冷凝-溶液换热器将两子系统耦合起来，其工质管路连接方式为：高压压缩机的制冷工质出口与冷凝-溶液换热器的制冷工质入口连接，冷凝-溶液换热器的制冷工质出口与第一节流装置的制冷工质入口连接,第一节流装置第一节流装置的制冷工质出口与蒸发-冷凝器的高压侧制冷工质入口连接，蒸发-冷凝器的高压侧制冷工质出口与高压压缩机的制冷工质入口连接，低压压缩机的制冷工质出口与蒸发-冷凝器的低压侧制冷工质入口连接，蒸发-冷凝器的低压侧制冷工质出口分别与第二节流装置的制冷工质入口和调节阀的制冷工质入口连接，第二调节阀的制冷工质出口与第二喷射器的一次流体入口连接，低压蒸发器的制冷工质出口与第二喷射器的二次流体入口连接，第二喷射器的混合流体出口与低压压缩机的制冷工质入口连接,第二节流装置的制冷工质出口与低压蒸发器的制冷工质入口连接；除湿稀溶液回液管路与冷凝-溶液换热器的除湿稀溶液入口连接，冷凝-溶液换热器的除湿稀溶液出口与溶液再生器的除湿稀溶液入口连接，溶液再生器的除湿浓溶液出口与溶液冷却器的除湿浓溶液入口连接，溶液冷却器的除湿浓溶液出口与除湿浓溶液供液管路连接；溶液再生器的水蒸汽出口与增压机的蒸汽入口连接，增压机的蒸汽出口与水蒸汽排汽管路连接。
实施例6
如图6所示，在实施例1公开内容的基础上，所述带喷射器的带喷射器的复叠压缩式制冷-溶液再生复合机组主要由制冷子系统和溶液再生子系统构成，通过冷凝-溶液换热器将两子系统耦合起来，其工质管路连接方式为：高压压缩机的制冷工质出口与冷凝-溶液换热器的制冷工质入口连接，冷凝-溶液换热器的制冷工质出口与第一节流装置的制冷工质入口连接，第一节流装置的制冷工质出口与蒸发-冷凝器的高压侧制冷工质入口连接，蒸发-冷凝器的高压侧制冷工质出口与高压压缩机的制冷工质入口连接，低压压缩机的制冷工质出口与蒸发-冷凝器的低压侧制冷工质入口连接，蒸发-冷凝器的低压侧制冷工质出口分别与第二节流装置的制冷工质入口和第二调节阀的制冷工质入口连接,第二调节阀的制冷工质出口与第二喷射器的一次流体入口连接，低压蒸发器的制冷工质出口与第二喷射器的二次流体入口连接，第二喷射器的混合流体出口与低压压缩机的制冷工质入口连接,第二节流装置的制冷工质出口与低压蒸发器的制冷工质入口连接；除湿稀溶液回液管路与冷凝-换热器的除湿稀溶液入口连接，冷凝-换热器的除湿稀溶液出口与溶液再生器的除湿稀溶液入口连接，溶液再生器的除湿浓溶液出口与除湿浓溶液供液管路连接；溶液再生器的水蒸气出口与增压机的水蒸汽入口连接，增压机的水蒸汽出口与排汽管道连接。
实施例7
如图7所示，在实施例1公开内容的基础上，所述带喷射器的带喷射器的复叠压缩式制冷-溶液再生复合机组主要由制冷子系统和溶液再生子系统构成，通过冷凝-溶液换热器将两子系统耦合起来，其工质管路连接方式为：高压压缩机的制冷工质出口与冷凝-溶液换热器的制冷工质入口连接，冷凝-溶液换热器的高压侧制冷工质出口分别与第一节流装置的制冷工质入口和第一调节阀的制冷工质入口连接,第一节流装置第一节流装置的制冷工质出口与蒸发-冷凝器的高压侧制冷工质入口连接,第一调节阀的制冷工质出口与第一喷射器的一次流体入口连接，蒸发-冷凝器的高压侧制冷工质出口与第一喷射器的二次流体入口连接，第一喷射器的混合流体出口与高压压缩机的制冷工质入口连接,低压压缩机的制冷工质出口与蒸发-冷凝器的低压侧制冷工质入口连接，蒸发-冷凝器的低压侧制冷工质出口与第二节流装置的制冷工质入口连接,第二节流装置的制冷工质出口与低压蒸发器的制冷工质入口连接，低压蒸发器的制冷工质出口与低压压缩机的制冷工质入口连接；除湿稀溶液回液管路与溶液回热器的除湿稀溶液入口连接，溶液回热器的除湿稀溶液出口与冷凝-溶液换热器的除湿稀溶液入口连接，冷凝-溶液换热器的除湿稀溶液出口与溶液再生器的除湿稀溶液入口连接，溶液再生器的除湿浓溶液出口与溶液回热器的除湿浓溶液入口连接，溶液回热器的除湿浓溶液出口与溶液冷却器的除湿浓溶液入口连接，溶液冷却器的除湿浓溶液出口与除湿浓溶液供液管路连接；溶液再生器的水蒸汽出口与增压机的蒸汽入口连接，增压机的蒸汽出口与水蒸汽排汽管路连接。
实施例8
如图8所示，在实施例1公开内容的基础上，所述带喷射器的带喷射器的复叠压缩式制冷-溶液再生复合机组主要由制冷子系统和溶液再生子系统构成，通过冷凝-溶液换热器将两子系统耦合起来，其工质管路连接方式为：高压压缩机的制冷工质出口与冷凝-溶液换热器的制冷工质入口连接，冷凝-溶液换热器的高压侧制冷工质出口分别与第一节流装置的制冷工质入口和调节阀的制冷工质入口连接,第一节流装置的制冷工质出口与蒸发-冷凝器的高压侧制冷工质入口连接,第一调节阀的制冷工质出口与第一喷射器的一次流体入口连接，蒸发-冷凝器的高压侧制冷工质出口与第一喷射器的二次流体入口连接，第一喷射器的混合流体出口与高压压缩机的制冷工质入口连接，低压压缩机的制冷工质出口与蒸发-冷凝器的低压侧制冷工质入口连接，蒸发-冷凝器的低压侧制冷工质出口与第二节流装置的制冷工质入口连接,第二节流装置的制冷工质出口与低压蒸发器的制冷工质入口连接，低压蒸发器的制冷工质出口与低压压缩机的制冷工质入口连接；除湿稀溶液回液管路与冷凝-溶液换热器的除湿稀溶液入口连接，冷凝-溶液换热器的除湿稀溶液出口与溶液再生器的除湿稀溶液入口连接，溶液再生器的除湿浓溶液出口与溶液冷却器的除湿浓溶液入口连接，溶液冷却器的除湿浓溶液出口与除湿浓溶液供液管路连接；溶液再生器的水蒸汽出口与增压机的蒸汽入口连接，增压机的蒸汽出口与水蒸汽排汽管路连接。
实施例9
如图9所示，在实施例1公开内容的基础上，所述带喷射器的带喷射器的复叠压缩式制冷-溶液再生复合机组主要由制冷子系统和溶液再生子系统构成，通过冷凝-溶液换热器将两子系统耦合起来，其工质管路连接方式为：高压压缩机的制冷工质出口与冷凝-溶液换热器的制冷工质入口连接，冷凝-溶液换热器的高压侧制冷工质出口分别与第一节流装置的制冷工质入口和第一调节阀的制冷工质入口连接,第一节流装置的制冷工质出口与蒸发-冷凝器的高压侧制冷工质入口连接,第一调节阀的制冷工质出口与第一喷射器的一次流体入口连接，蒸发-冷凝器的高压侧制冷工质出口与第一喷射器的二次流体入口连接，第一喷射器的混合流体出口与高压压缩机的制冷工质入口连接,低压压缩机的制冷工质出口与蒸发-冷凝器的低压侧制冷工质入口连接，蒸发-冷凝器的低压侧制冷工质出口与第二节流装置的制冷工质入口连接,第二节流装置的制冷工质出口与低压蒸发器的制冷工质入口连接，低压蒸发器的制冷工质出口与低压压缩机的制冷工质入口连接；除湿稀溶液回液管路与冷凝-换热器的除湿稀溶液入口连接，冷凝-换热器的除湿稀溶液出口与溶液再生器的除湿稀溶液入口连接，溶液再生器的除湿浓溶液出口与除湿浓溶液供液管路连接；溶液再生器的水蒸气出口与增压机的水蒸汽入口连接，增压机的水蒸汽出口与排汽管道连接。
实施例10
本发明提出了一种带喷射器的复叠压缩式制冷-溶液再生复合机组，包括：制冷子系统和溶液再生子系统，两个子系统通过冷凝-溶液再生器耦合为一体，其制冷工质管路：高压压缩机制冷工质出口与冷凝-溶液再生器制冷工质入口连接，冷凝—溶液再生器制冷工质出口与第一调节阀、第一节流装置工质入口连接，第一调节装置制冷工质出口与第一喷射器的一次流体入口连接，第一节流阀制冷工质出口与蒸发-冷凝器的高压制冷工质入口连接，蒸发-冷凝器的高压制冷工质出口与第一喷射器二次流体入口连接，第一喷射器混合流体出口与高压压缩机制冷工质入口连接；低压压缩机制冷工质出口与蒸发-冷凝器的低压工质入口连接，蒸发-冷凝器的低压工质出口分别与第二调节阀、第二节流装置制冷工质入口连接，第二调节阀制冷工质出口与第二喷射器一次流体入口连接，第一节流装置制冷工质出口与低压蒸发制冷工质入口连接，低压蒸发器制冷工质出口与第二喷射器二次流体入口连接，第二喷射器混合流体出口与低压压缩机制冷工质入口连接；除湿溶液管路：除湿稀溶液回液管路与冷凝-溶液再生器的除湿稀溶液入口连接，冷凝-溶液再生器的除湿浓溶液出口与除湿浓溶液供液管路连接，或在冷凝-溶液再生器浓溶液出口与溶液冷却器除湿浓溶液入口连接，溶液冷却器除湿浓溶液出口与除湿浓溶液供液管路的连接；冷凝-溶液再生器水蒸汽出口与增压机水蒸汽入口连接，增压机水蒸汽出口与水蒸汽排放管路连接。
此实施例仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (13)
1.一种带喷射器的复叠压缩式制冷-溶液再生复合机组，其特征在于，包括：制冷子系统和溶液再生子系统，两个子系统通过冷凝-溶液换热器或冷凝-溶液再生器耦合为一体，使得压缩制冷子系统的冷凝热用作溶液再生子系统的驱动热源，实现能量梯级高效综合利用。
2.根据权利要求1所述机组，其特征在于，所述制冷子系统包括：高压压缩机的制冷工质出口与冷凝-溶液换热器或冷凝-溶液再生器的制冷工质入口连接，冷凝-溶液换热器或冷凝-溶液再生器的制冷工质出口与第一节流装置的制冷工质入口连接，第一节流装置的制冷工质出口与蒸发-冷凝器的高压侧制冷工质入口连接，蒸发-冷凝器的高压侧制冷工质出口与高压压缩机的制冷工质入口连接；低压压缩机的制冷工质出口与蒸发-冷凝器的低压侧制冷工质入口连接，蒸发-冷凝器的低压侧制冷工质出口与第二节流装置的制冷工质入口连接,第二节流装置的制冷工质出口与低压蒸发器的制冷工质入口连接，低压蒸发器的制冷工质出口与低压压缩机的制冷工质入口连接。
3.根据权利要求2所述机组，其特征在于，所述制冷子系统在第一节流装置的制冷工质入口与高压压缩机的制冷工质入口之间加装并联管路，并联管路包括第一调节阀和第一喷射器串联，第一调节阀的制冷工质出口与第一喷射器的一次流体入口连接，蒸发-冷凝器的高压侧制冷工质出口与第一喷射器的二次流体入口连接，第一喷射器的混合流体出口与高压压缩机的制冷工质入口连接。
4.根据权利要求2或3所述机组，其特征在于，所述制冷子系统在第二节流装置的制冷工质入口与低压压缩机的制冷工质入口之间加装并联管路，并联管路包括第二调节阀和第二喷射器串联，第二调节阀的制冷工质出口与第二喷射器的一次流体入口连接，第二低压蒸发器的制冷工质出口与第二喷射器的二次流体入口连接，第二喷射器的混合流体出口与低压压缩机的制冷工质入口连接。
5.根据权利要求1或2或3所述机组，其特征在于，所述溶液再生子系统包括：除湿稀溶液回液管路与冷凝-溶液换热器的除湿稀溶液入口连接，冷凝-溶液换热器的除湿稀溶液出口与溶液再生器的除湿稀溶液入口连接，溶液再生器的除湿浓溶液出口与除湿浓溶液供液管路连接；溶液再生器的水蒸气出口与增压机的水蒸汽入口连接，增压机的水蒸汽出口与排汽管路连接；所述增压机为压缩机或抽气机或真空泵。
6.根据权利要求4所述机组，其特征在于，所述溶液再生子系统包括：除湿稀溶液回液管路与冷凝-溶液换热器的除湿稀溶液入口连接，冷凝-溶液换热器的除湿稀溶液出口与溶液再生器的除湿稀溶液入口连接，溶液再生器的除湿浓溶液出口与除湿浓溶液供液管路连接；溶液再生器的水蒸气出口与增压机的水蒸汽入口连接，增压机的水蒸汽出口与排汽管路连接；所述增压机为压缩机或抽气机或真空泵。
7.根据权利要求1或2或3所述机组，其特征在于，所述溶液再生系统包括：除湿稀溶液回液管路与冷凝-溶液再生器的除湿稀溶液入口连接，冷凝-溶液再生器的除湿浓溶液出口与除湿浓溶液供液管路连接，冷凝-溶液再生器水蒸汽出口与增压机水蒸汽入口连接，增压机水蒸汽出口与水蒸汽排放管路连接。
8.根据权利要求4所述机组，其特征在于，所述溶液再生系统包括：除湿稀溶液回液管路与冷凝-溶液再生器的除湿稀溶液入口连接，冷凝-溶液再生器的除湿浓溶液出口与除湿浓溶液供液管路连接，冷凝-溶液再生器水蒸汽出口与增压机水蒸汽入口连接，增压机水蒸汽出口与水蒸汽排放管路连接。
9.根据权利要求5所述机组，其特征在于，所述溶液再生子系统在溶液再生器的除湿浓溶液出口与除湿浓溶液供液管路之间安装溶液冷却器。
10.根据权利要求6所述机组，其特征在于，所述溶液再生子系统在溶液再生器的除湿浓溶液出口与除湿浓溶液供液管路之间安装溶液冷却器。
11.根据权利要求9所述机组，其特征在于，所述溶液再生子系统在溶液再生器的除湿浓溶液出口与除湿浓溶液供液管路之间安装溶液冷却器。
12.根据权利要求6所述机组，其特征在于，所述溶液再生子系统在溶液再生器的除湿浓溶液出口与除湿浓溶液供液管路之间安装溶液冷却器和溶液回热器，除湿稀溶液回液管路与溶液回热器的除湿稀溶液入口连接，溶液回热器的除湿稀溶液出口与冷凝-溶液换热器的除湿稀溶液入口连接，溶液回热器的除湿浓溶液出口与溶液冷却器的除湿溶液入口连接，溶液冷却器的除湿浓溶液出口与除湿浓溶液供液管路连接。
13.根据权利要求9所述机组，其特征在于，所述溶液再生子系统在溶液再生器的除湿浓溶液出口与除湿浓溶液供液管路之间安装溶液冷却器和溶液回热器，除湿稀溶液回液管路与溶液回热器的除湿稀溶液入口连接，溶液回热器的除湿稀溶液出口与冷凝-溶液换热器的除湿稀溶液入口连接，溶液回热器的除湿浓溶液出口与溶液冷却器的除湿溶液入口连接，溶液冷却器的除湿浓溶液出口与除湿浓溶液供液管路连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810556805.2A CN108954905A (zh) | 2018-06-01 | 2018-06-01 | 一种带喷射器的复叠压缩式制冷-溶液再生复合机组 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810556805.2A CN108954905A (zh) | 2018-06-01 | 2018-06-01 | 一种带喷射器的复叠压缩式制冷-溶液再生复合机组 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108954905A true CN108954905A (zh) | 2018-12-07 |
Family
ID=64492925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810556805.2A Pending CN108954905A (zh) | 2018-06-01 | 2018-06-01 | 一种带喷射器的复叠压缩式制冷-溶液再生复合机组 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108954905A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111141051A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-05-12 | 天津商业大学 | 一种吸收压缩引射复合梯级过冷跨临界co2冷热联供系统 |
| CN112303946A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-02-02 | 杭州壹诺节能科技有限公司 | 一种渔船用喷射压缩式制冷系统 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6176101B1 (en) * | 1997-06-18 | 2001-01-23 | Gas Research Institute | Flat-plate absorbers and evaporators for absorption coolers |
| CN1869551A (zh) * | 2005-05-24 | 2006-11-29 | 株式会社电装 | 喷射器和喷射循环装置 |
| CN201047646Y (zh) * | 2007-05-23 | 2008-04-16 | 上海海事大学 | 一种热湿分别处理的空调机组 |
| CN201535176U (zh) * | 2009-05-21 | 2010-07-28 | 煤炭科学研究总院重庆研究院 | 矿井降温系统 |
| CN102686957A (zh) * | 2009-11-03 | 2012-09-19 | 纳幕尔杜邦公司 | 具有氟烯烃制冷剂的阶式制冷系统 |
| CN107270443A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-10-20 | 江苏格瑞力德空调制冷设备有限公司 | 一种热泵驱动的双冷凝器多溶液循环空调机组 |
-
2018
- 2018-06-01 CN CN201810556805.2A patent/CN108954905A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6176101B1 (en) * | 1997-06-18 | 2001-01-23 | Gas Research Institute | Flat-plate absorbers and evaporators for absorption coolers |
| CN1869551A (zh) * | 2005-05-24 | 2006-11-29 | 株式会社电装 | 喷射器和喷射循环装置 |
| CN201047646Y (zh) * | 2007-05-23 | 2008-04-16 | 上海海事大学 | 一种热湿分别处理的空调机组 |
| CN201535176U (zh) * | 2009-05-21 | 2010-07-28 | 煤炭科学研究总院重庆研究院 | 矿井降温系统 |
| CN102686957A (zh) * | 2009-11-03 | 2012-09-19 | 纳幕尔杜邦公司 | 具有氟烯烃制冷剂的阶式制冷系统 |
| CN107270443A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-10-20 | 江苏格瑞力德空调制冷设备有限公司 | 一种热泵驱动的双冷凝器多溶液循环空调机组 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111141051A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-05-12 | 天津商业大学 | 一种吸收压缩引射复合梯级过冷跨临界co2冷热联供系统 |
| CN111141051B (zh) * | 2020-01-21 | 2023-11-07 | 天津商业大学 | 一种吸收压缩引射复合梯级过冷跨临界co2冷热联供系统 |
| CN112303946A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-02-02 | 杭州壹诺节能科技有限公司 | 一种渔船用喷射压缩式制冷系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102128508B (zh) | 喷射器节流补气系统以及热泵或制冷系统补气方法 | |
| CN204665595U (zh) | 串联式热回收空气处理装置 | |
| CN104864621B (zh) | 一种四管制双蒸发器制冷系统 | |
| CN101482321B (zh) | 超低温热泵热水器 | |
| CN101398234A (zh) | 低温风冷热泵机组 | |
| CN102901259A (zh) | 双机双级压缩冷冻机组 | |
| CN105004088A (zh) | 一种中温、低温两用的复叠式冷水机组 | |
| CN105823256A (zh) | 一种压缩机回油冷却的空气源热泵装置的工作方法 | |
| CN108954905A (zh) | 一种带喷射器的复叠压缩式制冷-溶液再生复合机组 | |
| CN102466376A (zh) | 螺杆式制冷系统及其控制方法 | |
| CN202284874U (zh) | 并联结构的冷水机组系统 | |
| CN208751079U (zh) | 一种带有桥式冷媒流向设计的空气源两联供冷热水热泵 | |
| CN201476397U (zh) | 一种水源热泵调温除湿机 | |
| CN106352583B (zh) | 一种基于冷冻再生及再生热量利用的热源塔热泵系统 | |
| CN108592449A (zh) | 一种单级压缩式制冷-溶液再生复合机组 | |
| CN207570149U (zh) | 间接制冷系统 | |
| CN201885488U (zh) | 螺杆式制冷系统及其控制方法 | |
| CN207708792U (zh) | 一种压缩空气冷干机 | |
| CN202993694U (zh) | 空调系统 | |
| CN212644794U (zh) | 一种具有除湿功能冷热集成高效换热器的除湿设备 | |
| CN104121729A (zh) | 制冷剂流向转换装置 | |
| CN204816169U (zh) | 一种冷冻式压缩空气干燥器 | |
| CN104110914A (zh) | 用于余热回收的活塞式高温热泵装置 | |
| CN209371591U (zh) | 制冰机制冷系统 | |
| CN109059340A (zh) | 一种带喷射器的双级压缩式制冷-溶液再生复合机组 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181207 |