CN108954853A - 一种太阳能热水器真空集热管端部封堵装置 - Google Patents

一种太阳能热水器真空集热管端部封堵装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种太阳能热水器真空集热管端部封堵装置，包括底安装板，所述底安装板的上方中部后侧设置有封堵管，所述封堵管的后端焊接固定有圆形隔板，所述封堵管的内部前端放置有封堵件，所述底安装板的上表面后端固定有气缸安装座，气缸安装座的后端焊接固定有后安装板，所述底安装板的上表面中部前侧焊接固定有两个玻璃管支撑座，所述底安装板的上端前侧设置有限位挡板；若干个第二螺栓孔，且第二螺栓孔和第一螺栓孔在同一条横直线上；该装置使用非常的方便，相比人工封堵更加的省时省力，封堵速度得到提高，而且封堵过程中非常稳定，不易对真空集热管造成损伤，实用性强，利于推广。

Description

一种太阳能热水器真空集热管端部封堵装置
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种太阳能热水器真空集热管端部封堵装置。
背景技术
太阳能热水器是利用太阳光将水温加热的装置。太阳能热水器分为真空管式太阳能热水器和平板式太阳能热水器，真空管式家用太阳能热水器是由集热管、储水箱及支架等相关零配件组成，把太阳能转换成热能主要依靠真空集热管，利用热水上浮冷水下沉的原理，使水产生微循环而达到所需热水；太阳能热水器上的真空集热管在生产出之后需要对其两端进行封堵，以防止有灰尘进入管内，对管壁造成污染，传统的封堵方式大多数采用人工进行，这样的封堵方式费时费力，封堵速度慢，降低了封堵的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种太阳能热水器真空集热管端部封堵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种太阳能热水器真空集热管端部封堵装置，包括底安装板，所述底安装板的上方中部后侧设置有封堵管，所述封堵管的后端焊接固定有圆形隔板，所述圆形隔板远离封堵管的一侧焊接有固定套管，所述封堵管的外侧套设焊接有固定外环I，所述固定套管的外侧套设焊接有固定外环II，所述固定外环II和固定外环I的下端均焊接有支撑板，且支撑板的下端均焊接固定在底安装板的上表面，所述封堵管的内部后端活动设置有圆形冲击块，所述封堵管的上端中部开设有半圆形开口，所述封堵管的内部前端放置有封堵件，所述固定套管的内部后端活动设置有圆形活动块，所述圆形活动块的前端中部固定连接有连杆，所述圆形隔板的中部开设有圆通孔，圆通孔中焊接固定有一个金属内环，所述连杆的前端活动穿过金属内环并与圆形冲击块的后端中部焊接，所述底安装板的上表面后端固定有气缸安装座，气缸安装座的后端焊接固定有后安装板，所述气缸安装座的上端放置有推动气缸，且推动气缸的后端与后安装板通过多个固定螺栓固定，所述推动气缸的前端设置有输出端，输出端的前端延伸到固定套管中并与圆形活动块的后端中部焊接固定，所述底安装板的上表面中部前侧焊接固定有两个玻璃管支撑座，所述玻璃管支撑座的上端均横向开设有弧形放置槽，两个弧形放置槽之间放置有玻璃管本体，所述玻璃管本体的后端插设到封堵管的前端，所述底安装板的上端前侧设置有限位挡板，所述限位挡板位于玻璃管本体的前侧，所述底安装板的上表面前侧横向开设有两个滑道，所述限位挡板的下端两侧均焊接有滑板，且两个滑板分别活动位于两个滑槽中，所述限位挡板的前侧中部下端焊接有固定板，所述固定板上开设有第一螺栓孔，第一螺栓孔处插设有限位螺栓，所述底安装板的上表面位于两个滑道之间隔段开设有若干个第二螺栓孔，且第二螺栓孔和第一螺栓孔在同一条横直线上。
优选的，所述封堵管和固定套管均设置为内壁光滑的金属管，所述封堵管和固定套管的壁厚均不少于5mm，所述封堵管的外径小于固定套管的外径至少10mm。
优选的，所述封堵件由一个橡胶圆块和一个圆形金属压片组成，所述圆形金属压片固定连接在橡胶圆块的后侧，橡胶圆块的直径小于玻璃管本体的直径1-2mm，所述圆形金属压片的直径大于玻璃管本体的内径，且圆形金属压片的后端设置为5mm；所述半圆形开口的开设长度大于橡胶圆块加圆形金属压片的长度。
优选的，所述圆形冲击块的两端均焊接有限位滑块，所述封堵管的内壁两侧均开设有限位滑槽，两个限位滑块分别活动位于两个限位滑槽中；所述圆形活动块的上下两端均焊接有矩形滑块，所述固定套管的内壁上下端均开设有限位滑槽，两个矩形滑块分别位于两个限位滑槽中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设计合理，该真空集热管端部封堵装置使用时，先将真空集热管架设在两个固定套管上，真空集热管的一端插设到封堵管中，另一端通过可移动的限位挡板抵住，通过半圆形开口向封堵管中加入封堵件，封堵件上的橡胶圆块朝向真空集热管的管口，然后开启推动气缸，推动气缸的输出端带动圆形活动块向前移动，使得圆形冲击块向前移动将封堵件推到真空集热管的端部，将其封堵，该装置使用非常的方便，相比人工封堵更加的省时省力，封堵速度得到提高，而且封堵过程中非常稳定，不易对真空集热管造成损伤，实用性强，利于推广。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明封堵管剖视图；
图3为本发明图1中A处结构放大示意图；
图4为本发明圆形冲击块示意图。
图中：底安装板1、封堵管2、圆形隔板3、固定套管4、固定外环I5、固定外环II6、支撑板7、半圆形开口8、封堵件9、气缸安装座10、推动气缸11、后安装板12、固定螺栓13、玻璃管支撑座14、弧形放置槽15、玻璃管本体16、限位挡板17、固定板18、滑道19、限位螺栓20、圆通孔21、金属内环22、圆形冲击块23、圆形活动块24、矩形滑块25、矩形滑槽26、连杆27、限位滑槽28、限位滑块29。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种太阳能热水器真空集热管端部封堵装置，包括底安装板1，底安装板1的上方中部后侧设置有封堵管2，封堵管2的后端焊接固定有圆形隔板3，圆形隔板3远离封堵管2的一侧焊接有固定套管4，封堵管2和固定套管4均设置为内壁光滑的金属管，摩擦力小，封堵管2和固定套管4的壁厚均不少于5mm，封堵管2的外径小于固定套管4的外径至少10mm，封堵管2的外侧套设焊接有固定外环I5，固定套管4的外侧套设焊接有固定外环II6，固定外环II6和固定外环I5的下端均焊接有支撑板7，且支撑板7的下端均焊接固定在底安装板1的上表面，封堵管2的内部后端活动设置有圆形冲击块23，封堵管2的上端中部开设有半圆形开口8，封堵管2的内部前端放置有封堵件9，封堵件9由一个橡胶圆块和一个圆形金属压片组成，圆形金属压片固定连接在橡胶圆块的后侧，橡胶圆块的直径小于玻璃管本体16的直径1-2mm，圆形金属压片的直径大于玻璃管本体16的内径，且圆形金属压片的后端设置为5mm；半圆形开口8的开设长度大于橡胶圆块加圆形金属压片的长度，固定套管4的内部后端活动设置有圆形活动块24，圆形活动块24的前端中部固定连接有连杆27，圆形隔板3的中部开设有圆通孔21，圆通孔21中焊接固定有一个金属内环22，连杆27的前端活动穿过金属内环22并与圆形冲击块23的后端中部焊接，圆形冲击块23的两端均焊接有限位滑块29，封堵管2的内壁两侧均开设有限位滑槽28，两个限位滑块29分别活动位于两个限位滑槽28中；圆形活动块24的上下两端均焊接有矩形滑块25，固定套管4的内壁上下端均开设有限位滑槽28，两个矩形滑块25分别位于两个限位滑槽28中，底安装板1的上表面后端固定有气缸安装座10，气缸安装座10的后端焊接固定有后安装板12，气缸安装座10的上端放置有推动气缸11，且推动气缸11的后端与后安装板12通过多个固定螺栓13固定，推动气缸11的前端设置有输出端，输出端的前端延伸到固定套管4中并与圆形活动块24的后端中部焊接固定，底安装板1的上表面中部前侧焊接固定有两个玻璃管支撑座14，玻璃管支撑座14的上端均横向开设有弧形放置槽15，两个弧形放置槽15之间放置有玻璃管本体16，玻璃管本体16的后端插设到封堵管2的前端，底安装板1的上端前侧设置有限位挡板17，限位挡板17位于玻璃管本体16的前侧，底安装板1的上表面前侧横向开设有两个滑道19，限位挡板17的下端两侧均焊接有滑板，且两个滑板分别活动位于两个滑槽19中，限位挡板17的前侧中部下端焊接有固定板18，固定板18上开设有第一螺栓孔，第一螺栓孔处插设有限位螺栓20，底安装板1的上表面位于两个滑道19之间隔段开设有若干个第二螺栓孔，且第二螺栓孔和第一螺栓孔在同一条横直线上，可以根据限位螺栓20固定在不同的第二螺栓孔内，来实现限位挡板17位置的调节，限位挡板17面向真空集热管的一面可附上一层橡胶材料，避免在抵住时对真空集热管造成损伤，该真空集热管端部封堵装置使用时，先将真空集热管架设在两个固定套管4上，真空集热管的一端插设到封堵管2中，另一端通过可移动的限位挡板17抵住，通过半圆形开口8向封堵管2中加入封堵件9，封堵件9上的橡胶圆块朝向真空集热管的管口，然后开启推动气缸11，推动气缸11的输出端带动圆形活动块24向前移动，使得圆形冲击块23向前移动将封堵件9推到真空集热管的端部，将其封堵，该装置使用非常的方便，相比人工封堵更加的省时省力，封堵速度得到提高，而且封堵过程中非常稳定，不易对真空集热管造成损伤。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种太阳能热水器真空集热管端部封堵装置，包括底安装板(1)，其特征在于：所述底安装板(1)的上方中部后侧设置有封堵管(2)，所述封堵管(2)的后端焊接固定有圆形隔板(3)，所述圆形隔板(3)远离封堵管(2)的一侧焊接有固定套管(4)，所述封堵管(2)的外侧套设焊接有固定外环I(5)，所述固定套管(4)的外侧套设焊接有固定外环II(6)，所述固定外环II(6)和固定外环I(5)的下端均焊接有支撑板(7)，且支撑板(7)的下端均焊接固定在底安装板(1)的上表面，所述封堵管(2)的内部后端活动设置有圆形冲击块(23)，所述封堵管(2)的上端中部开设有半圆形开口(8)，所述封堵管(2)的内部前端放置有封堵件(9)，所述固定套管(4)的内部后端活动设置有圆形活动块(24)，所述圆形活动块(24)的前端中部固定连接有连杆(27)，所述圆形隔板(3)的中部开设有圆通孔(21)，圆通孔(21)中焊接固定有一个金属内环(22)，所述连杆(27)的前端活动穿过金属内环(22)并与圆形冲击块(23)的后端中部焊接，所述底安装板(1)的上表面后端固定有气缸安装座(10)，气缸安装座(10)的后端焊接固定有后安装板(12)，所述气缸安装座(10)的上端放置有推动气缸(11)，且推动气缸(11)的后端与后安装板(12)通过多个固定螺栓(13)固定，所述推动气缸(11)的前端设置有输出端，输出端的前端延伸到固定套管(4)中并与圆形活动块(24)的后端中部焊接固定，所述底安装板(1)的上表面中部前侧焊接固定有两个玻璃管支撑座(14)，所述玻璃管支撑座(14)的上端均横向开设有弧形放置槽(15)，两个弧形放置槽(15)之间放置有玻璃管本体(16)，所述玻璃管本体(16)的后端插设到封堵管(2)的前端，所述底安装板(1)的上端前侧设置有限位挡板(17)，所述限位挡板(17)位于玻璃管本体(16)的前侧，所述底安装板(1)的上表面前侧横向开设有两个滑道(19)，所述限位挡板(17)的下端两侧均焊接有滑板，且两个滑板分别活动位于两个滑槽(19)中，所述限位挡板(17)的前侧中部下端焊接有固定板(18)，所述固定板(18)上开设有第一螺栓孔，第一螺栓孔处插设有限位螺栓(20)，所述底安装板(1)的上表面位于两个滑道(19)之间隔段开设有若干个第二螺栓孔，且第二螺栓孔和第一螺栓孔在同一条横直线上。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能热水器真空集热管端部封堵装置，其特征在于：所述封堵管(2)和固定套管(4)均设置为内壁光滑的金属管，所述封堵管(2)和固定套管(4)的壁厚均不少于5mm，所述封堵管(2)的外径小于固定套管(4)的外径至少10mm。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能热水器真空集热管端部封堵装置，其特征在于：所述封堵件(9)由一个橡胶圆块和一个圆形金属压片组成，所述圆形金属压片固定连接在橡胶圆块的后侧，橡胶圆块的直径小于玻璃管本体(16)的直径1-2mm，所述圆形金属压片的直径大于玻璃管本体(16)的内径，且圆形金属压片的后端设置为5mm；所述半圆形开口(8)的开设长度大于橡胶圆块加圆形金属压片的长度。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能热水器真空集热管端部封堵装置，其特征在于：所述圆形冲击块(23)的两端均焊接有限位滑块(29)，所述封堵管(2)的内壁两侧均开设有限位滑槽(28)，两个限位滑块(29)分别活动位于两个限位滑槽(28)中；所述圆形活动块(24)的上下两端均焊接有矩形滑块(25)，所述固定套管(4)的内壁上下端均开设有限位滑槽(28)，两个矩形滑块(25)分别位于两个限位滑槽(28)中。
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