CN108954362A - 一种锅炉用辅助送料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锅炉用辅助送料装置，包括底座、减震机构、拉杆、把手、升降机构、控制器、上料机构和下料机构，底座的底部设有减震机构，减震机构包括第一减震弹簧、第一滑杆、固定块、自锁轮、第二滑杆、滑套、第二减震弹簧和固定杆，底座的顶部四角均设有沉头孔，第一滑杆的顶端设有外螺纹，第一滑杆的顶端通过固定螺栓连接在沉头孔内，第一滑杆的底部均固定连接有固定块，第一滑杆的外侧位于底座和固定块之间均套接有第一减震弹簧，且第一减震弹簧的两端分别与底座和固定块固定连接，此辅助送料装置便于对不同高度的锅炉进行送料，避免了以往针对较高锅炉需要人工上料的弊端，采用自动上料，实用性强。

Description

一种锅炉用辅助送料装置

技术领域

本发明涉及辅助送料装置技术领域，具体为一种锅炉用辅助送料装置。

背景技术

现代生活中锅炉的使用较为广泛，工业中也有部分对锅炉的使用，锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃烧中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机载体，现有锅炉送料通常是通过人工方式，该方式不仅浪费人工，而且效率十分低下，现有技术中也有专门的锅炉辅助送料装置，但是其下料的高度较为固定，而且不能实现全自动送料，也不能控制下料的量，实际使用中较为不便，为此，我们提出一种锅炉用辅助送料装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锅炉用辅助送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锅炉用辅助送料装置，包括底座、减震机构、拉杆、把手、升降机构、控制器、上料机构和下料机构，所述底座的底部设有减震机构，所述减震机构包括第一减震弹簧、第一滑杆、固定块、自锁轮、第二滑杆、滑套、第二减震弹簧和固定杆，所述底座的顶部四角均设有沉头孔，所述第一滑杆的顶端设有外螺纹，所述第一滑杆的顶端通过固定螺栓连接在沉头孔内，所述第一滑杆的底部均固定连接有固定块，所述第一滑杆的外侧位于底座和固定块之间均套接有第一减震弹簧，且第一减震弹簧的两端分别与底座和固定块固定连接，所述第二滑杆的两端分别与相邻两个固定块固定连接，所述第二滑杆的两端对称滑动连接有滑套，所述滑套的顶部均固定连接有固定杆，所述固定杆远离滑套的一端均通过活动轴与底座侧边的中部转动连接，所述第二滑杆的外侧位于固定块和滑套之间套接有第二减震弹簧，且第二减震弹簧的两端分别与固定块和滑套固定连接，所述底座顶部的一端安装有控制器，所述控制器为CQM控制器，所述底座顶部位于控制器的一端设有升降机构，所述升降机构的顶部设有下料机构，所述底座顶部的另一端设有上料机构。

优选的，所述升降机构包括底板、第一滑槽、第一连接块、顶板、第一支撑杆、第一支撑板、第二支撑杆、第三电动伸缩杆和第二滑槽，所述底板固定连接在底座顶部的一端，所述底板顶部的两端对称固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的两侧均设有第一滑槽，所述第一支撑板的两侧均固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的端部均固定连接有第一连接块，且第一连接块滑动连接在第一滑槽内，所述第一连接块分别通过活动轴转动连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述顶板的底部设有第二滑槽，所述第一支撑杆和第二支撑杆远离第一连接块的一端分别滑动连接在第二滑槽内，所述第一支撑杆和第二支撑杆的中部通过活动轴转动连接，所述控制器电性连接第三电动伸缩杆。

优选的，所述上料机构包括第二支撑板、第一电动伸缩杆、第二连接块、进料口、输料管、第二电动伸缩杆、第三连接块、第一电机、出料口第一传动杆和螺旋叶片，所述第二支撑板有两个，且第二支撑板对称固定连接在底座顶部的另一端，所述第二支撑板位于升降机构的一侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的端部固定连接有第二连接块，且第二连接块滑动连接在底座顶部，所述第二连接块通过转动轴转动连接有输料管，所述输料管的内部设有第一传动杆，所述第一传动杆的一端与输料管的内壁转动连接，所述输料管的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端穿过输料管与第一传动杆的另一端固定连接，所述输料管内部位于第一传动杆的外侧设有螺旋叶片，所述输料管外侧位于第一电动伸缩杆的一端设有进料口，所述输料管远离第一电动伸缩杆的一端设有出料口，所述控制器电性连接第一电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆。

优选的，所述下料机构包括上料斗、连接板、第二电机、主动辊、凸轮、从动辊、第三支撑杆、第一固定板、伸缩弹簧、第三滑杆、第二固定板、推料板、送料口、送料管、下料口、搅拌装置和料位传感器，所述送料管固定安装在顶板顶部的一端，所述送料管顶部的一端连接有送料口，所述送料口的顶部固定连接有上料斗，且上料斗位于出料口的正下方，所述上料斗内部的底端安装有料位传感器，所述料位传感器为MIK-JH料位传感器，所述送料口的中部设有搅拌装置，所述送料管内部位于送料口的底部设有推料板，且推料板配合连接在送料管内，所述推料板的侧边固定连接有第三滑杆，所述顶板顶部位于送料管的侧边固定连接有第二固定板，所述第三滑杆的端部穿过第二固定板与第一固定板固定连接，且第一固定板滑动连接在顶板的顶部，所述第三滑杆外侧位于第一固定板和第二固定板之间套接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的两端分别与第一固定板和第二固定板固定连接，所述顶板顶部的另一端固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆的顶部转动连接有从动辊，所述顶板远离送料管的一端固定连接有连接板，所述第二电机固定安装在连接板的顶部，所述第二电机的输出轴端部固定连接有主动辊，所述主动辊通过皮带与从动辊连接，所述从动辊的外侧固定连接有凸轮，且凸轮与第一固定板接触，所述送料管远离顶板一端的底部设有下料口，所述控制器电性连接第二电机和料位传感器。

优选的，所述搅拌装置包括第三电机、限位板、第二传动杆、第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述限位板固定连接在送料口的外侧，所述限位板的内部设有第二传动杆，所述第二传动杆的一端与限位板的内壁转动连接，所述限位板的侧边固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端穿过限位板与第二传动杆的另一端固定连接，所述第二传动杆的外侧固定连接有第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述控制器电性连接第三电机。

优选的，所述固定块的底部均安装有自锁轮。

优选的，所述底座位于升降机构的一端对称固定连接有拉杆，所述拉杆远离底座的一端固定连接有把手，且把手的外侧设有防滑颗粒。

优选的，所述上料斗的底部截面呈锥形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过减震机构可以实现对整个装置的减震，避免在对锅炉辅助送料因电机工作振动过大使送料不稳定，通过升降机构可以实现对下料机构的升降，便于对不同高度的锅炉进行送料，避免了以往针对较高锅炉需要人工上料的弊端，采用自动上料，实用性强。

本发明通过送料机构可以实现将低处的物料输送至较高处的上料斗内，便于上料斗进行供料，同时通过搅拌装置可以对送料口内的物料进行搅拌，防止物料过多的在送料口堆积造成送料口被堵塞，通过第二电机和凸轮的设计，可以使凸轮带动送料管内的推料板来回移动，以对送料口的反复堵塞，可以实现定量输送物料，同时料位传感器的设置可以使上料斗内物料较少时，实现自动上料，避免人工观看浪费时间，防止不需要物料时仍连续不断的供料造成物料的浪费。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明升降装置结构示意图；

图3为本发明输料管内部结构示意图；

图4为本发明拉杆俯视图结构示意图；

图5为本发明送料口内部结构示意图；

图6为本发明下料机构结构示意图；

图7为本发明上料斗内部结构示意图；

图8为本发明底座内部结构示意图。

图中：1、底座；2、减震机构；3、第一减震弹簧；4、第一滑杆；5、固定块；6、自锁轮；7、第二滑杆；8、滑套；9、第二减震弹簧；10、固定杆；11、拉杆；12、把手；13、升降机构；14、控制器；15、底板；16、第一滑槽；17、第一连接块；18、顶板；19、第一支撑杆；20、第一支撑板；21、第二支撑杆；22、上料机构；23、第二支撑板；24、第一电动伸缩杆；25、第二连接块；26、进料口；27、输料管；28、第二电动伸缩杆；29、第三连接块；30、第一电机；31、出料口；32、上料斗；33、下料机构；34、第三电动伸缩杆；35、连接板；36、第二电机；37、主动辊；38、凸轮；39、从动辊；40、第三支撑杆；41、第一固定板；42、伸缩弹簧；43、第三滑杆；44、第二固定板；45、推料板；46、送料口；47、送料管；48、下料口；49、第一传动杆；50、螺旋叶片；51、第三电机；52、固定块；53、第二传动杆；54、第一搅拌轴；55、第二搅拌轴；56、搅拌装置；57、料位传感器；58第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种锅炉用辅助送料装置，包括底座1、减震机构2、拉杆11、把手12、升降机构13、控制器14、上料机构22和下料机构33，所述底座1的底部设有减震机构2，所述减震机构2包括第一减震弹簧3、第一滑杆4、固定块5、自锁轮6、第二滑杆7、滑套8、第二减震弹簧9和固定杆10，所述底座1的顶部四角均设有沉头孔，所述第一滑杆4的顶端设有外螺纹，所述第一滑杆4的顶端通过固定螺栓连接在沉头孔内，所述第一滑杆4的底部均固定连接有固定块5，所述第一滑杆4的外侧位于底座1和固定块5之间均套接有第一减震弹簧3，且第一减震弹簧3的两端分别与底座1和固定块5固定连接，所述第二滑杆7的两端分别与相邻两个固定块5固定连接，所述第二滑杆7的两端对称滑动连接有滑套8，所述滑套8的顶部均固定连接有固定杆10，所述固定杆10远离滑套8的一端均通过活动轴与底座1侧边的中部转动连接，所述第二滑杆7的外侧位于固定块5和滑套8之间套接有第二减震弹簧9，且第二减震弹簧9的两端分别与固定块5和滑套8固定连接，所述底座1顶部的一端安装有控制器14，所述控制器14为CQM控制器，所述底座1顶部位于控制器14的一端设有升降机构13，所述升降机构13的顶部设有下料机构33，所述底座1顶部的另一端设有上料机构22。

所述升降机构13包括底板15、第一滑槽16、第一连接块17、顶板18、第一支撑杆19、第一支撑板20、第二支撑杆21、第三电动伸缩杆34和第二滑槽58，所述底板15固定连接在底座1顶部的一端，所述底板15顶部的两端对称固定连接有第一支撑板20，所述第一支撑板20的两侧均设有第一滑槽16，所述第一支撑板20的两侧均固定连接有第三电动伸缩杆34，所述第三电动伸缩杆34的端部均固定连接有第一连接块17，且第一连接块17滑动连接在第一滑槽16内，所述第一连接块17分别通过活动轴转动连接有第一支撑杆19和第二支撑杆21，所述顶板18的底部设有第二滑槽58，所述第一支撑杆19和第二支撑杆21远离第一连接块17的一端分别滑动连接在第二滑槽58内，所述第一支撑杆19和第二支撑杆21的中部通过活动轴转动连接，所述控制器14电性连接第三电动伸缩杆34。

所述上料机构22包括第二支撑板23、第一电动伸缩杆24、第二连接块25、进料口26、输料管27、第二电动伸缩杆28、第三连接块29、第一电机30、出料口31第一传动杆49和螺旋叶片50，所述第二支撑板23有两个，且第二支撑板23对称固定连接在底座1顶部的另一端，所述第二支撑板23位于升降机构13的一侧固定连接有第一电动伸缩杆24，所述第一电动伸缩杆24的端部固定连接有第二连接块25，且第二连接块25滑动连接在底座1顶部，所述第二连接块25通过转动轴转动连接有输料管27，所述输料管27的内部设有第一传动杆49，所述第一传动杆49的一端与输料管27的内壁转动连接，所述输料管27的顶部固定安装有第一电机30，所述第一电机30的输出端穿过输料管27与第一传动杆49的另一端固定连接，所述输料管27内部位于第一传动杆49的外侧设有螺旋叶片50，所述输料管27外侧位于第一电动伸缩杆24的一端设有进料口26，所述输料管27远离第一电动伸缩杆24的一端设有出料口31，所述控制器14电性连接第一电机30、第一电动伸缩杆24和第二电动伸缩杆28。

所述下料机构33包括上料斗32、连接板35、第二电机36、主动辊37、凸轮38、从动辊39、第三支撑杆40、第一固定板41、伸缩弹簧42、第三滑杆43、第二固定板44、推料板45、送料口46、送料管47、下料口48、搅拌装置56和料位传感器57，所述送料管47固定安装在顶板18顶部的一端，所述送料管47顶部的一端连接有送料口46，所述送料口46的顶部固定连接有上料斗32，且上料斗32位于出料口31的正下方，所述上料斗32内部的底端安装有料位传感器57，所述料位传感器57为MIK-JH料位传感器，所述送料口46的中部设有搅拌装置56，所述送料管47内部位于送料口46的底部设有推料板45，且推料板45配合连接在送料管47内，所述推料板45的侧边固定连接有第三滑杆43，所述顶板18顶部位于送料管47的侧边固定连接有第二固定板44，所述第三滑杆43的端部穿过第二固定板44与第一固定板41固定连接，且第一固定板41滑动连接在顶板18的顶部，所述第三滑杆43外侧位于第一固定板41和第二固定板44之间套接有伸缩弹簧42，且伸缩弹簧42的两端分别与第一固定板41和第二固定板44固定连接，所述顶板18顶部的另一端固定连接有第三支撑杆40，所述第三支撑杆40的顶部转动连接有从动辊39，所述顶板18远离送料管47的一端固定连接有连接板35，所述第二电机36固定安装在连接板35的顶部，所述第二电机36的输出轴端部固定连接有主动辊37，所述主动辊37通过皮带与从动辊39连接，所述从动辊39的外侧固定连接有凸轮38，且凸轮38与第一固定板41接触，所述送料管47远离顶板18一端的底部设有下料口48，所述控制器14电性连接第二电机36和料位传感器57。

所述搅拌装置56包括第三电机51、限位板52、第二传动杆53、第一搅拌轴54和第二搅拌轴55，所述限位板52固定连接在送料口46的外侧，所述限位板52的内部设有第二传动杆53，所述第二传动杆53的一端与限位板52的内壁转动连接，所述限位板52的侧边固定安装有第三电机51，所述第三电机51的输出端穿过限位板52与第二传动杆53的另一端固定连接，所述第二传动杆53的外侧固定连接有第一搅拌轴54和第二搅拌轴55，所述控制器14电性连接第三电机51，防止送料口46内的物料堆积导致堵塞。

所述固定块5的底部均安装有自锁轮6，便于控制移动。

所述底座1位于升降机构13的一端对称固定连接有拉杆11，所述拉杆11远离底座1的一端固定连接有把手12，且把手12的外侧设有防滑颗粒，便于人工推动。

所述上料斗32的底部截面呈锥形结构，便于上料斗32内的物料的下料。

工作原理：使用时，通过第一减震弹簧3和第二减震弹簧9的设计，可以在装置的强振下起到对装置的减震作用，当需要将下料机构33的高度调高时，通过控制器14控制第三电动伸缩杆34收缩，使第一支撑杆19和第二支撑杆21与竖直方向的角度变小，使顶板18升高，同时控制器14控制第一电动伸缩杆24和第二电动伸缩杆28伸长，使输料管27上的出料口31位于上料斗32的上方，便于为上料斗32供料，通过料位传感器57可以检测上料斗32内的物料，当上料斗32内的物料量低于料位传感器57设定的量时，控制器14控制第一电机30工作，使输料管27继续向上输料，通过出料口31进入上料斗32内，通过第二电机36和凸轮38的设计，可以使凸轮38带动送料管47内的推料板45来回移动，以对送料口46的反复堵塞，可以实现定量输送物料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种锅炉用辅助送料装置，包括底座(1)、减震机构(2)、拉杆(11)、把手(12)、升降机构(13)、控制器(14)、上料机构(22)和下料机构(33)，其特征在于：所述底座(1)的底部设有减震机构(2)，所述减震机构(2)包括第一减震弹簧(3)、第一滑杆(4)、固定块(5)、自锁轮(6)、第二滑杆(7)、滑套(8)、第二减震弹簧(9)和固定杆(10)，所述底座(1)的顶部四角均设有沉头孔，所述第一滑杆(4)的顶端设有外螺纹，所述第一滑杆(4)的顶端通过固定螺栓连接在沉头孔内，所述第一滑杆(4)的底部均固定连接有固定块(5)，所述第一滑杆(4)的外侧位于底座(1)和固定块(5)之间均套接有第一减震弹簧(3)，且第一减震弹簧(3)的两端分别与底座(1)和固定块(5)固定连接，所述第二滑杆(7)的两端分别与相邻两个固定块(5)固定连接，所述第二滑杆(7)的两端对称滑动连接有滑套(8)，所述滑套(8)的顶部均固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)远离滑套(8)的一端均通过活动轴与底座(1)侧边的中部转动连接，所述第二滑杆(7)的外侧位于固定块(5)和滑套(8)之间套接有第二减震弹簧(9)，且第二减震弹簧(9)的两端分别与固定块(5)和滑套(8)固定连接，所述底座(1)顶部的一端安装有控制器(14)，所述控制器(14)为CQM控制器，所述底座(1)顶部位于控制器(14)的一端设有升降机构(13)，所述升降机构(13)的顶部设有下料机构(33)，所述底座(1)顶部的另一端设有上料机构(22)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉用辅助送料装置，其特征在于：所述升降机构(13)包括底板(15)、第一滑槽(16)、第一连接块(17)、顶板(18)、第一支撑杆(19)、第一支撑板(20)、第二支撑杆(21)、第三电动伸缩杆(34)和第二滑槽(58)，所述底板(15)固定连接在底座(1)顶部的一端，所述底板(15)顶部的两端对称固定连接有第一支撑板(20)，所述第一支撑板(20)的两侧均设有第一滑槽(16)，所述第一支撑板(20)的两侧均固定连接有第三电动伸缩杆(34)，所述第三电动伸缩杆(34)的端部均固定连接有第一连接块(17)，且第一连接块(17)滑动连接在第一滑槽(16)内，所述第一连接块(17)分别通过活动轴转动连接有第一支撑杆(19)和第二支撑杆(21)，所述顶板(18)的底部设有第二滑槽(58)，所述第一支撑杆(19)和第二支撑杆(21)远离第一连接块(17)的一端分别滑动连接在第二滑槽(58)内，所述第一支撑杆(19)和第二支撑杆(21)的中部通过活动轴转动连接，所述控制器(14)电性连接第三电动伸缩杆(34)。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉用辅助送料装置，其特征在于：所述上料机构(22)包括第二支撑板(23)、第一电动伸缩杆(24)、第二连接块(25)、进料口(26)、输料管(27)、第二电动伸缩杆(28)、第三连接块(29)、第一电机(30)、出料口(31)第一传动杆(49)和螺旋叶片(50)，所述第二支撑板(23)有两个，且第二支撑板(23)对称固定连接在底座(1)顶部的另一端，所述第二支撑板(23)位于升降机构(13)的一侧固定连接有第一电动伸缩杆(24)，所述第一电动伸缩杆(24)的端部固定连接有第二连接块(25)，且第二连接块(25)滑动连接在底座(1)顶部，所述第二连接块(25)通过转动轴转动连接有输料管(27)，所述输料管(27)的内部设有第一传动杆(49)，所述第一传动杆(49)的一端与输料管(27)的内壁转动连接，所述输料管(27)的顶部固定安装有第一电机(30)，所述第一电机(30)的输出端穿过输料管(27)与第一传动杆(49)的另一端固定连接，所述输料管(27)内部位于第一传动杆(49)的外侧设有螺旋叶片(50)，所述输料管(27)外侧位于第一电动伸缩杆(24)的一端设有进料口(26)，所述输料管(27)远离第一电动伸缩杆(24)的一端设有出料口(31)，所述控制器(14)电性连接第一电机(30)、第一电动伸缩杆(24)和第二电动伸缩杆(28)。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉用辅助送料装置，其特征在于：所述下料机构(33)包括上料斗(32)、连接板(35)、第二电机(36)、主动辊(37)、凸轮(38)、从动辊(39)、第三支撑杆(40)、第一固定板(41)、伸缩弹簧(42)、第三滑杆(43)、第二固定板(44)、推料板(45)、送料口(46)、送料管(47)、下料口(48)、搅拌装置(56)和料位传感器(57)，所述送料管(47)固定安装在顶板(18)顶部的一端，所述送料管(47)顶部的一端连接有送料口(46)，所述送料口(46)的顶部固定连接有上料斗(32)，且上料斗(32)位于出料口(31)的正下方，所述上料斗(32)内部的底端安装有料位传感器(57)，所述料位传感器(57)为MIK-JH料位传感器，所述送料口(46)的中部设有搅拌装置(56)，所述送料管(47)内部位于送料口(46)的底部设有推料板(45)，且推料板(45)配合连接在送料管(47)内，所述推料板(45)的侧边固定连接有第三滑杆(43)，所述顶板(18)顶部位于送料管(47)的侧边固定连接有第二固定板(44)，所述第三滑杆(43)的端部穿过第二固定板(44)与第一固定板(41)固定连接，且第一固定板(41)滑动连接在顶板(18)的顶部，所述第三滑杆(43)外侧位于第一固定板(41)和第二固定板(44)之间套接有伸缩弹簧(42)，且伸缩弹簧(42)的两端分别与第一固定板(41)和第二固定板(44)固定连接，所述顶板(18)顶部的另一端固定连接有第三支撑杆(40)，所述第三支撑杆(40)的顶部转动连接有从动辊(39)，所述顶板(18)远离送料管(47)的一端固定连接有连接板(35)，所述第二电机(36)固定安装在连接板(35)的顶部，所述第二电机(36)的输出轴端部固定连接有主动辊(37)，所述主动辊(37)通过皮带与从动辊(39)连接，所述从动辊(39)的外侧固定连接有凸轮(38)，且凸轮(38)与第一固定板(41)接触，所述送料管(47)远离顶板(18)一端的底部设有下料口(48)，所述控制器(14)电性连接第二电机(36)和料位传感器(57)。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉用辅助送料装置，其特征在于：所述搅拌装置(56)包括第三电机(51)、限位板(52)、第二传动杆(53)、第一搅拌轴(54)和第二搅拌轴(55)，所述限位板(52)固定连接在送料口(46)的外侧，所述限位板(52)的内部设有第二传动杆(53)，所述第二传动杆(53)的一端与限位板(52)的内壁转动连接，所述限位板(52)的侧边固定安装有第三电机(51)，所述第三电机(51)的输出端穿过限位板(52)与第二传动杆(53)的另一端固定连接，所述第二传动杆(53)的外侧固定连接有第一搅拌轴(54)和第二搅拌轴(55)，所述控制器(14)电性连接第三电机(51)。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉用辅助送料装置，其特征在于：所述固定块(5)的底部均安装有自锁轮(6)。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉用辅助送料装置，其特征在于：所述底座(1)位于升降机构(13)的一端对称固定连接有拉杆(11)，所述拉杆(11)远离底座(1)的一端固定连接有把手(12)，且把手(12)的外侧设有防滑颗粒。

8.根据权利要求4所述的一种锅炉用辅助送料装置，其特征在于：所述上料斗(32)的底部截面呈锥形结构。