CN108952636A - 一种具有多井协调功能的变频控制抽油机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及油田开采技术领域，且公开了一种具有多井协调功能的变频控制抽油机，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有机箱，所述机箱的外表面固定安装有定位块，所述定位块的一端活动连接有挡板，所述挡板的外表面与机箱的外表面活动连接，所述机箱的外表面上固定安装有位于挡板外部的定位筒。该具有多井协调功能的变频控制抽油机，通过机箱的作用，防止空气中的灰尘进入到伺服电机和滚筒的内部，长时间的使用，导致机箱内部存在过多的灰尘吸附到零部件内部，影响零部件的使用，利用挡板的作用，使得机箱可以随时打开，便于对零部件的维修，利用定位杆的作用，防止挡板受力从机箱的外表面上掉落，影响机箱的密封性。
Description
技术领域
本发明涉及油田开采技术领域，具体为一种具有多井协调功能的变频控制抽油机。
背景技术
抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”，抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备，根据是否有游梁，可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机。
现有大部分的抽油机在使用时，两根钢绳都是卷接在一个滚筒上，其中一根断裂时，容易和另一根缠绕在一起，影响钢绳的使用，抽油机在使用时，空气中的沙尘容易落入到设备上，长时间的使用设备内部堆积过多的灰尘，降低设备的寿命，同时设备在维修时，需要把钢绳固定进行维修，防止油泵由于重力的作用，带动钢绳移动，钢绳在使用中也容易发生卡住的现象。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有多井协调功能的变频控制抽油机，具备防卡顿、防尘、防损坏等优点，解决了大部分的抽油机在使用时，两根钢绳都是卷接在一个滚筒上，其中一根断裂时，容易和另一根缠绕在一起，影响钢绳的使用，抽油机在使用时，空气中的沙尘容易落入到设备上，长时间的使用设备内部堆积过多的灰尘，降低设备的寿命，同时设备在维修时，需要把钢绳固定进行维修，防止油泵由于重力的作用，带动钢绳移动，钢绳在使用中也容易发生卡住的现象的问题。
(二)技术方案
为实现上述防卡顿、防尘、防损坏的目的，本发明提供如下技术方案：一种具有多井协调功能的变频控制抽油机，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有机箱，所述机箱的外表面固定安装有定位块，所述定位块的一端活动连接有挡板，所述挡板的外表面与机箱的外表面活动连接，所述机箱的外表面上固定安装有位于挡板外部的定位筒，所述定位筒的内壁活动连接有定位板，所述定位板的侧面固定连接有定位杆，所述定位杆的外表面与定位筒的外表面活动连接，所述定位杆的一端活动连接有位于挡板外表面的支撑块，所述支撑块的侧面与挡板的侧面固定连接，所述定位板的另一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面上活动连接有定位弹簧，所述支撑板的顶部固定安装有位于机箱两侧的限位筒，所述限位筒的中部活动连接有齿条，所述齿条的一端贯穿并延伸至限位筒的内部，所述限位筒的侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一端贯穿并延伸至限位筒的内部，所述驱动电机的输出轴上固定套装有位于限位筒内部的主动轮，所述主动轮的外齿与齿条的外齿啮合连接，所述限位筒的侧面螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的一端贯穿限位筒并延伸至齿条的内部，所述限位筒的顶部固定安装有限位板，所述限位板的一端活动连接有限位块，所述限位块的侧面固定连接有限位夹，所述限位夹相互对称的分布在齿条的两侧，所述限位夹的外表面与齿条的外表面活动连接，所述齿条的一端固定连接有位于限位筒上方的承载箱，所述承载箱的外表面固定安装有横板，所述横板的外表面上活动安装有滑轮，所述承载箱的侧面固定安装有位于横板两侧的承载板，所述承载板的侧面活动连接有横杆，所述横杆的一端贯穿承载板并延伸至横板的外部，所述横杆的一端固定连接有位于横板外部的定位夹，所述承载板的外表面上螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的一端贯穿并延伸至横杆的内部，所述承载箱的顶部活动安装有缓冲板，所述缓冲板的顶部螺纹连接有缓冲杆，所述缓冲杆的一端贯穿缓冲板并延伸至承载箱的内部，所述缓冲板的底部固定安装有位于承载箱内部的固定筒，所述固定筒的侧面活动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端贯穿并延伸至固定筒的外部，所述固定筒的外表面上活动连接有缓冲螺栓，所述缓冲螺栓的一端贯穿并延伸至滑动杆的内部，所述滑动杆的一端活动连接有位于固定筒外部的滚轮，所述机箱内腔的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定套装有定位齿轮，所述定位齿轮的外表面卷接有传送带，所述传送带的两端均卷接有传动齿轮，所述传动齿轮的侧面固定连接有滚筒，所述滚筒的一端与机箱的内壁活动连接，所述滚筒的外表面上卷接有钢丝绳，所述钢丝绳的一端贯穿机箱并延伸至承载箱的外部，所述滑轮与滚轮的外表面均与钢丝绳的外表面活动连接。
优选的，所述定位板的外表面上螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓的一端贯穿定位板并延伸至定位筒的内部，固定螺栓的一端与定位筒的相接处活动连接。
优选的，所述支撑块的外表面上开设有定位槽，所述定位杆的一端通过定位槽延伸至支撑块的内部，所述定位杆的一端与定位槽的内壁活动连接。
优选的，所述定位筒的内壁固定安装有固定板，所述支撑杆的一端贯穿并延伸至固定板的外部，所述支撑杆的一端与固定板的相接处活动连接。
优选的，所述定位弹簧的一端与定位板的侧面固定连接，所述定位弹簧的另一端与固定板的侧面固定连接。
优选的，所述齿条的一端固定连接有位于限位筒内部的固定块，固定块的外表面与限位筒的内壁活动连接，固定块的面积比齿条与限位筒相接处的面积大。
优选的，所述限位筒的侧面固定安装有防护箱，防护箱内腔的底部与驱动电机的底部固定连接，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至防护箱的外部。
优选的，所述缓冲板的顶部固定安装有位于缓冲杆两侧的横板，横板的侧面螺纹连接有旋转螺栓，旋转螺栓的一端贯穿并延伸至缓冲杆的外部。
优选的，所述滑动杆的一端固定连接有位于固定筒内部的连接块，连接块的外表面与固定筒的内壁活动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种具有多井协调功能的变频控制抽油机，具备以下有益效果：
1、该具有多井协调功能的变频控制抽油机，通过机箱的作用，防止空气中的灰尘进入到伺服电机和滚筒的内部，长时间的使用，导致机箱内部存在过多的灰尘吸附到零部件内部，影响零部件的使用，利用挡板的作用，使得机箱可以随时打开，便于对零部件的维修，利用定位杆的作用，防止挡板受力从机箱的外表面上掉落，影响机箱的密封性。
2、该具有多井协调功能的变频控制抽油机，通过驱动电机的作用，使得齿条可以移动不同的高度，使得钢丝绳可以移动不同的角度，便于抽油泵的使用，利用定位螺栓的作用，防止承载箱受到重力的作用，带动齿条自动向下滑落，影响钢丝绳的使用，利用限位夹的作用，防止齿条在移动时来回晃动，影响承载箱的稳定性。
3、该具有多井协调功能的变频控制抽油机，通过滑轮的作用，便于钢丝绳的传动，防止钢丝绳在使用中受力卡住，利用滑动杆的作用，使得滚轮可以移动不同的位置，使得钢丝绳可以更换不同的直径，提高了设备的适用性，利用定位夹的作用，使得钢丝绳维修时直接固定，防止抽油泵带动钢丝绳向下滑落，导致设备损坏。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为机箱的俯视结构示意图；
图3为机箱的侧视结构示意图；
图4为图1中A处的局部放大结构示意图。
图中：1、支撑板；2、机箱；3、定位块；4、挡板；5、定位筒；6、定位板；7、定位杆；8、支撑块；9、支撑杆；10、定位弹簧；11、限位筒；12、齿条；13、驱动电机；14、主动轮；15、定位螺栓；16、限位板；17、限位块；18、限位夹；19、承载箱；20、横板；21、滑轮；22、承载板；23、横杆；24、限位螺栓；25、定位夹；26、缓冲板；27、缓冲杆；28、固定筒；29、滑动杆；30、滚轮；31、缓冲螺栓；32、伺服电机；33、定位齿轮；34、传送带；35、滚筒；36、钢丝绳；37、传动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种具有多井协调功能的变频控制抽油机，包括支撑板1，支撑板1的顶部固定安装有机箱2，通过机箱2的作用，防止空气中的灰尘进入到伺服电机32和滚筒35的内部，长时间的使用，导致机箱2内部存在过多的灰尘吸附到零部件内部，影响零部件的使用，机箱2的外表面固定安装有定位块3，定位块3的一端活动连接有挡板4，挡板4的外表面与机箱2的外表面活动连接，利用挡板4的作用，使得机箱2可以随时打开，便于对零部件的维修，利用定位杆7的作用，防止挡板4受力从机箱2的外表面上掉落，影响机箱2的密封性，机箱2的外表面上固定安装有位于挡板4外部的定位筒5，定位筒5的内壁活动连接有定位板6，定位板6的外表面上螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓的一端贯穿定位板6并延伸至定位筒5的内部，固定螺栓的一端与定位筒5的相接处活动连接，定位板6的侧面固定连接有定位杆7，定位杆7的外表面与定位筒5的外表面活动连接，定位杆7的一端活动连接有位于挡板4外表面的支撑块8，支撑块8的外表面上开设有定位槽，定位杆7的一端通过定位槽延伸至支撑块8的内部，定位杆7的一端与定位槽的内壁活动连接，支撑块8的侧面与挡板4的侧面固定连接，定位板6的另一侧固定连接有支撑杆9，定位筒5的内壁固定安装有固定板，支撑杆9的一端贯穿并延伸至固定板的外部，支撑杆9的一端与固定板的相接处活动连接，支撑杆9的外表面上活动连接有定位弹簧10，定位弹簧10的一端与定位板6的侧面固定连接，定位弹簧10的另一端与固定板的侧面固定连接，支撑板1的顶部固定安装有位于机箱2两侧的限位筒11，限位筒11的中部活动连接有齿条12，齿条12的一端固定连接有位于限位筒11内部的固定块，固定块的外表面与限位筒11的内壁活动连接，固定块的面积比齿条12与限位筒11相接处的面积大，齿条12的一端贯穿并延伸至限位筒11的内部，限位筒11的侧面固定连接有驱动电机13，该驱动电机13的型号为Y80M1-2，通过驱动电机13的作用，使得齿条12可以移动不同的高度，使得钢丝绳36可以移动不同的角度，便于抽油泵的使用，限位筒11的侧面固定安装有防护箱，防护箱内腔的底部与驱动电机13的底部固定连接，驱动电机13的输出轴贯穿并延伸至防护箱的外部，驱动电机13的一端贯穿并延伸至限位筒11的内部，驱动电机13的输出轴上固定套装有位于限位筒11内部的主动轮14，主动轮14的外齿与齿条12的外齿啮合连接，限位筒11的侧面螺纹连接有定位螺栓15，利用定位螺栓15的作用，防止承载箱19受到重力的作用，带动齿条12自动向下滑落，影响钢丝绳36的使用，定位螺栓15的一端贯穿限位筒11并延伸至齿条12的内部，限位筒11的顶部固定安装有限位板16，限位板16的一端活动连接有限位块17，限位块17的侧面固定连接有限位夹18，利用限位夹18的作用，防止齿条12在移动时来回晃动，影响承载箱19的稳定性，限位夹18相互对称的分布在齿条12的两侧，限位夹18的外表面与齿条12的外表面活动连接，齿条12的一端固定连接有位于限位筒11上方的承载箱19，承载箱19的外表面固定安装有横板20，横板20的外表面上活动安装有滑轮21，承载箱19的侧面固定安装有位于横板20两侧的承载板22，通过滑轮21的作用，便于钢丝绳36的传动，防止钢丝绳36在使用中受力卡住，承载板22的侧面活动连接有横杆23，横杆23的一端贯穿承载板22并延伸至横板20的外部，横杆23的一端固定连接有位于横板20外部的定位夹25，利用定位夹25的作用，使得钢丝绳36维修时直接固定，防止抽油泵带动钢丝绳36向下滑落，导致设备损坏，承载板22的外表面上螺纹连接有限位螺栓24，限位螺栓24的一端贯穿并延伸至横杆23的内部，承载箱19的顶部活动安装有缓冲板26，缓冲板26的顶部固定安装有位于缓冲杆27两侧的横板20，横板20的侧面螺纹连接有旋转螺栓，旋转螺栓的一端贯穿并延伸至缓冲杆27的外部，缓冲板26的顶部螺纹连接有缓冲杆27，缓冲杆27的一端贯穿缓冲板26并延伸至承载箱19的内部，缓冲板26的底部固定安装有位于承载箱19内部的固定筒28，固定筒28的侧面活动连接有滑动杆29，利用滑动杆29的作用，使得滚轮30可以移动不同的位置，使得钢丝绳36可以更换不同的直径，提高了设备的适用性，滑动杆29的一端固定连接有位于固定筒28内部的连接块，连接块的外表面与固定筒28的内壁活动连接，滑动杆29的一端贯穿并延伸至固定筒28的外部，固定筒28的外表面上活动连接有缓冲螺栓31，缓冲螺栓31的一端贯穿并延伸至滑动杆29的内部，滑动杆29的一端活动连接有位于固定筒28外部的滚轮30，机箱2内腔的底部固定安装有伺服电机32，该伺服电机32的型号为Y80M2-2，伺服电机32的输出轴上固定套装有定位齿轮33，定位齿轮33的外表面卷接有传送带34，传送带34的两端均卷接有传动齿轮37，传动齿轮37的侧面固定连接有滚筒35，滚筒35的一端与机箱2的内壁活动连接，滚筒35的外表面上卷接有钢丝绳36，钢丝绳36的一端贯穿机箱2并延伸至承载箱19的外部，滑轮21与滚轮30的外表面均与钢丝绳36的外表面活动连接。
工作时，根据钢丝绳36的直径调节两个滚轮30的间距，拉动滑动杆29带动滚轮30向一侧移动，移动到合适的位置后，拧动缓冲螺栓31固定，拿取缓冲板26盖住承载箱19的顶部，推动缓冲杆27移至承载箱19的内部进行固定，在对缓冲杆27固定，启动驱动电机13带动主动轮14转动，再带动齿条12移动，然后带动承载箱19移动指定的位置，拧动定位螺栓15固定齿条12，限位板16压动两个限位块17和限位夹18夹紧齿条12，启动伺服电机32带动定位齿轮33转动，再带动传送带34和两个传动齿轮37转动，然后带动两个滚筒35转动，带动钢丝绳36穿过机箱2和承载箱19拉去抽油泵，当需要维修时，推动横杆23带动定位夹25夹紧钢丝绳36，打开挡板4进行维修。
综上所述，该具有多井协调功能的变频控制抽油机，通过机箱2的作用，防止空气中的灰尘进入到伺服电机32和滚筒35的内部，长时间的使用，导致机箱2内部存在过多的灰尘吸附到零部件内部，影响零部件的使用，利用挡板4的作用，使得机箱2可以随时打开，便于对零部件的维修，利用定位杆7的作用，防止挡板4受力从机箱2的外表面上掉落，影响机箱2的密封性；通过驱动电机13的作用，使得齿条12可以移动不同的高度，使得钢丝绳36可以移动不同的角度，便于抽油泵的使用，利用定位螺栓15的作用，防止承载箱19受到重力的作用，带动齿条12自动向下滑落，影响钢丝绳36的使用，利用限位夹18的作用，防止齿条12在移动时来回晃动，影响承载箱19的稳定性；通过滑轮21的作用，便于钢丝绳36的传动，防止钢丝绳36在使用中受力卡住，利用滑动杆29的作用，使得滚轮30可以移动不同的位置，使得钢丝绳36可以更换不同的直径，提高了设备的适用性，利用定位夹25的作用，使得钢丝绳36维修时直接固定，防止抽油泵带动钢丝绳36向下滑落，导致设备损坏；解决了大部分的抽油机在使用时，两根钢绳都是卷接在一个滚筒35上，其中一根断裂时，容易和另一根缠绕在一起，影响钢绳的使用，抽油机在使用时，空气中的沙尘容易落入到设备上，长时间的使用设备内部堆积过多的灰尘，降低设备的寿命，同时设备在维修时，需要把钢绳固定进行维修，防止油泵由于重力的作用，带动钢绳移动，钢绳在使用中也容易发生卡住的现象的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种具有多井协调功能的变频控制抽油机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定安装有机箱(2)，所述机箱(2)的外表面固定安装有定位块(3)，所述定位块(3)的一端活动连接有挡板(4)，所述挡板(4)的外表面与机箱(2)的外表面活动连接，所述机箱(2)的外表面上固定安装有位于挡板(4)外部的定位筒(5)，所述定位筒(5)的内壁活动连接有定位板(6)，所述定位板(6)的侧面固定连接有定位杆(7)，所述定位杆(7)的外表面与定位筒(5)的外表面活动连接，所述定位杆(7)的一端活动连接有位于挡板(4)外表面的支撑块(8)，所述支撑块(8)的侧面与挡板(4)的侧面固定连接，所述定位板(6)的另一侧固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的外表面上活动连接有定位弹簧(10)，所述支撑板(1)的顶部固定安装有位于机箱(2)两侧的限位筒(11)，所述限位筒(11)的中部活动连接有齿条(12)，所述齿条(12)的一端贯穿并延伸至限位筒(11)的内部，所述限位筒(11)的侧面固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的一端贯穿并延伸至限位筒(11)的内部，所述驱动电机(13)的输出轴上固定套装有位于限位筒(11)内部的主动轮(14)，所述主动轮(14)的外齿与齿条(12)的外齿啮合连接，所述限位筒(11)的侧面螺纹连接有定位螺栓(15)，所述定位螺栓(15)的一端贯穿限位筒(11)并延伸至齿条(12)的内部，所述限位筒(11)的顶部固定安装有限位板(16)，所述限位板(16)的一端活动连接有限位块(17)，所述限位块(17)的侧面固定连接有限位夹(18)，所述限位夹(18)相互对称的分布在齿条(12)的两侧，所述限位夹(18)的外表面与齿条(12)的外表面活动连接，所述齿条(12)的一端固定连接有位于限位筒(11)上方的承载箱(19)，所述承载箱(19)的外表面固定安装有横板(20)，所述横板(20)的外表面上活动安装有滑轮(21)，所述承载箱(19)的侧面固定安装有位于横板(20)两侧的承载板(22)，所述承载板(22)的侧面活动连接有横杆(23)，所述横杆(23)的一端贯穿承载板(22)并延伸至横板(20)的外部，所述横杆(23)的一端固定连接有位于横板(20)外部的定位夹(25)，所述承载板(22)的外表面上螺纹连接有限位螺栓(24)，所述限位螺栓(24)的一端贯穿并延伸至横杆(23)的内部，所述承载箱(19)的顶部活动安装有缓冲板(26)，所述缓冲板(26)的顶部螺纹连接有缓冲杆(27)，所述缓冲杆(27)的一端贯穿缓冲板(26)并延伸至承载箱(19)的内部，所述缓冲板(26)的底部固定安装有位于承载箱(19)内部的固定筒(28)，所述固定筒(28)的侧面活动连接有滑动杆(29)，所述滑动杆(29)的一端贯穿并延伸至固定筒(28)的外部，所述固定筒(28)的外表面上活动连接有缓冲螺栓(31)，所述缓冲螺栓(31)的一端贯穿并延伸至滑动杆(29)的内部，所述滑动杆(29)的一端活动连接有位于固定筒(28)外部的滚轮(30)，所述机箱(2)内腔的底部固定安装有伺服电机(32)，所述伺服电机(32)的输出轴上固定套装有定位齿轮(33)，所述定位齿轮(33)的外表面卷接有传送带(34)，所述传送带(34)的两端均卷接有传动齿轮(37)，所述传动齿轮(37)的侧面固定连接有滚筒(35)，所述滚筒(35)的一端与机箱(2)的内壁活动连接，所述滚筒(35)的外表面上卷接有钢丝绳(36)，所述钢丝绳(36)的一端贯穿机箱(2)并延伸至承载箱(19)的外部，所述滑轮(21)与滚轮(30)的外表面均与钢丝绳(36)的外表面活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有多井协调功能的变频控制抽油机，其特征在于：所述定位板(6)的外表面上螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓的一端贯穿定位板(6)并延伸至定位筒(5)的内部，固定螺栓的一端与定位筒(5)的相接处活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有多井协调功能的变频控制抽油机，其特征在于：所述支撑块(8)的外表面上开设有定位槽，所述定位杆(7)的一端通过定位槽延伸至支撑块(8)的内部，所述定位杆(7)的一端与定位槽的内壁活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有多井协调功能的变频控制抽油机，其特征在于：所述定位筒(5)的内壁固定安装有固定板，所述支撑杆(9)的一端贯穿并延伸至固定板的外部，所述支撑杆(9)的一端与固定板的相接处活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有多井协调功能的变频控制抽油机，其特征在于：所述定位弹簧(10)的一端与定位板(6)的侧面固定连接，所述定位弹簧(10)的另一端与固定板的侧面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有多井协调功能的变频控制抽油机，其特征在于：所述齿条(12)的一端固定连接有位于限位筒(11)内部的固定块，固定块的外表面与限位筒(11)的内壁活动连接，固定块的面积比齿条(12)与限位筒(11)相接处的面积大。
7.根据权利要求1所述的一种具有多井协调功能的变频控制抽油机，其特征在于：所述限位筒(11)的侧面固定安装有防护箱，防护箱内腔的底部与驱动电机(13)的底部固定连接，所述驱动电机(13)的输出轴贯穿并延伸至防护箱的外部。
8.根据权利要求1所述的一种具有多井协调功能的变频控制抽油机，其特征在于：所述缓冲板(26)的顶部固定安装有位于缓冲杆(27)两侧的横板(20)，横板(20)的侧面螺纹连接有旋转螺栓，旋转螺栓的一端贯穿并延伸至缓冲杆(27)的外部。
9.根据权利要求1所述的一种具有多井协调功能的变频控制抽油机，其特征在于：所述滑动杆(29)的一端固定连接有位于固定筒(28)内部的连接块，连接块的外表面与固定筒(28)的内壁活动连接。
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