CN108952450A - 一种智能化自动开关窗器 - Google Patents

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CN108952450A CN201810864662.1A CN201810864662A CN108952450A CN 108952450 A CN108952450 A CN 108952450A CN 201810864662 A CN201810864662 A CN 201810864662A CN 108952450 A CN108952450 A CN 108952450A
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Abstract

本发明公开了一种智能化自动开关窗器,包括墙体,所述墙体内设置有通风腔,所述通风腔内左右端壁通过轴承转动式连接有转动轴,所述转动轴上固定设置有窗扇,所述窗扇下侧左右对称设置有开口向外与外界相通的锁定槽,所述锁定槽上侧设置有开口朝后的滑槽,所述滑槽内滑动设置有滑块,本发明工作中,向外转动窗扇打开通风口,转动的同时拉动锁定滑条向外拉出,锁定滑条与锁定轮的齿锁定保证在窗扇打开任一角度均可将其固定,提高装置的灵活性与即时锁定性,其次通过转动风轮的转动将风速传送至风速检测器后自动控制电机工作将窗扇关闭,体现装置的智能化,总体装置自动化程度高,且稳定性高,便于操作。

Description

一种智能化自动开关窗器
技术领域
本发明涉及电监测领域,具体为一种智能化自动开关窗器。
背景技术
随着科技的发展带动居民的生活水品的提高,自动化科技产品为生活提供便利,其中自动开关窗领域,目前的向外转动式开窗不具备自动检测风速并控制窗扇关闭的工作,遇到大风天气无人在家时,风雨会进入屋内且大风吹动窗扇晃动会造成窗扇的损坏,其次,目前的自动开窗器不具备即时锁定功能,窗扇打开时的固定靠上侧转动系统稳定,或通过下侧固定长度或固定锁定间隙的支撑杆进行稳定,此方式窗扇打开角度固定,便利性差,但本发明装置能解决此问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能化自动开关窗器以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种智能化自动开关窗器,包括墙体,所述墙体内设置有通风腔,所述通风腔内左右端壁通过轴承转动式连接有转动轴,所述转动轴上固定设置有窗扇,所述窗扇下侧左右对称设置有开口向外与外界相通的锁定槽,所述锁定槽上侧设置有开口朝后的滑槽,所述滑槽内滑动设置有滑块,所述通风腔左右对称设置有开口朝前与外界空间相通得到滑腔,所述滑块后端转动连接有后端伸入所述滑腔内的内齿状锁定滑条,所述锁定滑条内设置有上下贯穿的齿槽,所述齿槽内设置有锁定轮,所述锁定轮轴心处固定连接上端通过轴承与所述滑腔上端壁转动连接的转动杆,所述转动杆下端通过轴承与所述滑腔下端壁转动连接,所述锁定轮内设置有左右对称的转动槽,所述转动槽转动连接有锁定齿,所述锁定齿相对的一端面固定连接有锁定拉线,所述转动槽之间设置有上下贯穿的通孔,所述通孔与所述转动槽之间连通设置有第一线槽,所述锁定拉线另一端贯穿所述第一线槽与通孔伸入所述滑腔内,在所述转动槽内的所述锁定拉线外周固定设置有另一端与所述锁定齿固定连接的顶压弹簧,所述顶压弹簧另一端与所述转动槽固定连接,所述滑腔下侧设置有转动腔,所述转动腔与所述滑腔之间连通设有第二线槽,所述转动腔内设置有第一绕线轮,所述锁定拉线下端贯穿所述第二线槽伸入所述转动腔内固定绕设于第一绕线轮,所述第一绕线轮轴心处固定连接有前端通过轴承与所述转动腔前端壁转动连接的连接轴,所述连接轴后端与所述转动腔后端壁固定设置的转动电机动力连接,所述第一绕线轮后侧于所述连接轴上固定设置有第一转动轮,所述滑腔上侧设置有左侧与所述风腔相通的转动槽,所述转动轴右端伸入所述转动槽且通过轴承与所述转动槽右端壁转动连接,在所述转动槽内的所述转动轴上固定设置有第二转动轮,所述第二转动轮与所述第一转动轮通过第一皮带动力连接,所述通风腔左右对称相通设置有开口相对的锁定腔,所述锁定腔内滑动设有锁定齿条,所述锁定齿条远离所述通风腔的一端面固定设置有与所述锁定腔远离通风腔的一端壁固定连接的锁定弹簧,所述锁定齿条啮合连接有锁定齿轮,所述锁定齿轮轴心处固定连接有上端通过轴承与所述锁定腔上端壁转动连接的第一转轴,所述第一转轴下端与传动装置动力连接,所述通风腔下侧设置有升降腔,所述升降腔内滑动设置有升降滑条,所述升降滑条内设置有滑动槽,所述滑动槽内滑动设置有滑动块,所述滑动块的上转动连接有锁定杆,所述升降滑条下侧位置于所述升降腔内左右端壁之间固定设置有固定杆,所述固定杆上端面固定设置有上端与所述升降滑条下端面固定连接的解锁拉线,所述解锁拉线外周套设有上端与所述升降滑条下端面固定连接的拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的下端与所述固定杆上端面固定连接,所述固定杆内左右对称设有上下贯穿的转动孔,所述转动孔前后端壁之间固定设置有转杆,所述的锁定杆与所述转杆转动连接,所述锁定杆之间与其锁定连接有锁板,所述升降腔下侧相通设置有开口朝上的安置腔,所述锁板下端面固定连接有下端伸入所述安置腔内的后端面为齿牙状的封闭板,所述封闭板后端面啮合连接有齿牙状的右端通过轴承与所述安置腔右端壁转动连接的啮合杆,所述啮合杆左端与所述传动装置转动连接,所述安置腔内设置有转动风轮,所述转动风轮右端通过轴承与所述安置腔右端壁转动连接,所述转动风轮左端与所述安置腔左端壁固定设置的风速检测器转动连接。
作为优选,所述传动装置包括墙体上于所述锁定腔下侧位置设置的左右对称的啮合腔,所述啮合腔与所述锁定腔之间连通设置有第一连接槽,所述第一转轴下端贯穿所述第一连接槽伸入所述啮合腔内且通过轴承与所述啮合腔下端壁转动连接,在所述啮合腔内的所述第一转轴上固定设置有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮靠近所述安置腔的一端面啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮靠近所述安置腔的一端面中间位置固定设置与第二转轴,右侧所述第二转轴内设置有用以与驱动装置动力连接的花键槽,所述啮合腔右侧相通设有第二连接槽,所述第二连接槽下端相通设置有第一皮带腔,所述第一皮带腔内设置有皮带轮,所述皮带轮与所述第二转轴之间通过第一皮带动力连接,所述第一皮带腔之间连通设置有第三连接槽,所述皮带轮之间通过贯穿所述第三连接槽的第三转轴固定连接,所述第三连接槽上侧于所述安置腔左侧位置相通设置有第二皮带腔,所述啮合杆左端伸入所述第二皮带腔内且通过轴承与所述第二皮带腔左端壁转动连接,所述啮合杆与所述第三转轴之间通过第二皮带动力连接。
作为优选,驱动装置包括驱动腔,所述驱动腔内滑动设置有驱动块,所述驱动块内固定设置有驱动电机,所述驱动电机右端动力俩内有螺纹杆,所述螺纹杆上固定设置有第一直齿轮,所述第一直齿轮上端面啮合连接有第二直齿轮,所述第二直齿轮轴心处固定连接有左端通过轴承与所述驱动腔左端壁转动连接的传动轴,所述传动轴右端通过轴承与所述驱动腔右端壁转动连接,在所述传动轴上位于所述第二直齿轮右侧位置固定设置有第二绕线轮,所述解锁拉线另一端缠绕固设于所述第二绕线轮上,所述驱动腔右侧设置有插配腔,所述插配腔与所述驱动腔之间连通设置有螺纹孔,所述螺纹杆右端贯穿所述螺纹孔伸入所述插配腔内,在所述插配腔内的所述螺纹杆右端固定连接有用以与所述花键槽动力连接的花键轴。
作为优选,初始状态时,所述封闭板下端面与所述安置腔之间的距离的高度等于所述转动风轮的直径,转动风轮上端面与所述锁板上端面之间的距离等于转动风轮的半径,其作用是,封闭板下降打开安置腔时,封闭板与锁板遮住转动风轮的一半,则风从转动风轮上侧进入安置腔内后从下侧排出安置腔,由此推动转动风轮转动,运用风速检测器检测风速。
作为优选,所述驱动腔下端壁相通设有前端与外界空间相通的散热槽,所述散热槽内固定设置有散热片。
附图说明
图1为本发明一种智能化自动开关窗器整体全剖的主视结构示意图;
图2为本发明一种智能化自动开关窗器中A-A方向结构示意图;
图3为本发明一种智能化自动开关窗器中B-B方向结构示意图;
图4为本发明一种智能化自动开关窗器中C放大结构示意图;
图5为本发明一种智能化自动开关窗器中D放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:一种智能化自动开关窗器,包括墙体10,所述墙体10内设置有通风腔11,所述通风腔11内左右端壁通过轴承转动式连接有转动轴14,所述转动轴14上固定设置有窗扇12,所述窗扇12下侧左右对称设置有开口向外与外界相通的锁定槽13,所述锁定槽13上侧设置有开口朝后的滑槽18,所述滑槽18内滑动设置有滑块19,所述通风腔11左右对称设置有开口朝前与外界空间相通得到滑腔21,所述滑块19后端转动连接有后端伸入所述滑腔21内的内齿状锁定滑条20,所述锁定滑条20内设置有上下贯穿的齿槽22,所述齿槽22内设置有锁定轮23,所述锁定轮23轴心处固定连接上端通过轴承与所述滑腔21上端壁转动连接的转动杆24,所述转动杆24下端通过轴承与所述滑腔21下端壁转动连接,所述锁定轮23内设置有左右对称的转动槽33,所述转动槽33转动连接有锁定齿32,所述锁定齿32相对的一端面固定连接有锁定拉线26,所述转动槽33之间设置有上下贯穿的通孔37,所述通孔37与所述转动槽33之间连通设置有第一线槽36,所述锁定拉线26另一端贯穿所述第一线槽36与通孔37伸入所述滑腔21内,在所述转动槽33内的所述锁定拉线26外周固定设置有另一端与所述锁定齿32固定连接的顶压弹簧34,所述顶压弹簧34另一端与所述转动槽33固定连接,所述滑腔21下侧设置有转动腔28,所述转动腔28与所述滑腔21之间连通设有第二线槽25,所述转动腔28内设置有第一绕线轮27,所述锁定拉线26下端贯穿所述第二线槽25伸入所述转动腔28内固定绕设于第一绕线轮27,所述第一绕线轮27轴心处固定连接有前端通过轴承与所述转动腔28前端壁转动连接的连接轴29,所述连接轴29后端与所述转动腔28后端壁固定设置的转动电机31动力连接,所述第一绕线轮27后侧于所述连接轴29上固定设置有第一转动轮30,所述滑腔21上侧设置有左侧与所述风腔11相通的转动槽15,所述转动轴14右端伸入所述转动槽15且通过轴承与所述转动槽15右端壁转动连接,在所述转动槽15内的所述转动轴14上固定设置有第二转动轮16,所述第二转动轮16与所述第一转动轮30通过第一皮带17动力连接,所述通风腔11左右对称相通设置有开口相对的锁定腔38,所述锁定腔38内滑动设有锁定齿条39,所述锁定齿条39远离所述通风腔11的一端面固定设置有与所述锁定腔38远离通风腔11的一端壁固定连接的锁定弹簧40,所述锁定齿条39啮合连接有锁定齿轮41,所述锁定齿轮41轴心处固定连接有上端通过轴承与所述锁定腔38上端壁转动连接的第一转轴42,所述第一转轴42下端与传动装置动力连接,所述通风腔11下侧设置有升降腔69,所述升降腔69内滑动设置有升降滑条70,所述升降滑条70内设置有滑动槽72,所述滑动槽72内滑动设置有滑动块71,所述滑动块71的上转动连接有锁定杆73,所述升降滑条70下侧位置于所述升降腔69内左右端壁之间固定设置有固定杆77,所述固定杆77上端面固定设置有上端与所述升降滑条70下端面固定连接的解锁拉线67,所述解锁拉线67外周套设有上端与所述升降滑条70下端面固定连接的拉伸弹簧76,所述拉伸弹簧76的下端与所述固定杆77上端面固定连接,所述固定杆77内左右对称设有上下贯穿的转动孔74,所述转动孔74前后端壁之间固定设置有转杆75,所述的锁定杆73与所述转杆75转动连接,所述锁定杆73之间与其锁定连接有锁板68,所述升降腔69下侧相通设置有开口朝上的安置腔57,所述锁板68下端面固定连接有下端伸入所述安置腔57内的后端面为齿牙状的封闭板58,所述封闭板58后端面啮合连接有齿牙状的右端通过轴承与所述安置腔57右端壁转动连接的啮合杆56,所述啮合杆56左端与所述传动装置转动连接,所述安置腔57内设置有转动风轮60,所述转动风轮60右端通过轴承与所述安置腔57右端壁转动连接,所述转动风轮60左端与所述安置腔57左端壁固定设置的风速检测器61转动连接。
有益地,所述传动装置包括墙体10上于所述锁定腔38下侧位置设置的左右对称的啮合腔45,所述啮合腔45与所述锁定腔38之间连通设置有第一连接槽43,所述第一转轴42下端贯穿所述第一连接槽43伸入所述啮合腔45内且通过轴承与所述啮合腔45下端壁转动连接,在所述啮合腔45内的所述第一转轴42上固定设置有第一锥齿轮44,所述第一锥齿轮44靠近所述安置腔57的一端面啮合连接有第二锥齿轮46,所述第二锥齿轮46靠近所述安置腔57的一端面中间位置固定设置与第二转轴47,右侧所述第二转轴47内设置有用以与驱动装置动力连接的花键槽87,所述啮合腔45右侧相通设有第二连接槽48,所述第二连接槽48下端相通设置有第一皮带腔51,所述第一皮带腔51内设置有皮带轮49,所述皮带轮49与所述第二转轴47之间通过第一皮带50动力连接,所述第一皮带腔51之间连通设置有第三连接槽52,所述皮带轮49之间通过贯穿所述第三连接槽52的第三转轴53固定连接,所述第三连接槽52上侧于所述安置腔57左侧位置相通设置有第二皮带腔55,所述啮合杆56左端伸入所述第二皮带腔55内且通过轴承与所述第二皮带腔55左端壁转动连接,所述啮合杆56与所述第三转轴53之间通过第二皮带54动力连接,提高了装置的连动性。
有益地,驱动装置包括驱动腔62,所述驱动腔62内滑动设置有驱动块79,所述驱动块79内固定设置有驱动电机80,所述驱动电机80右端动力俩内有螺纹杆81,所述螺纹杆81上固定设置有第一直齿轮78,所述第一直齿轮78上端面啮合连接有第二直齿轮65,所述第二直齿轮65轴心处固定连接有左端通过轴承与所述驱动腔62左端壁转动连接的传动轴64,所述传动轴64右端通过轴承与所述驱动腔62右端壁转动连接,在所述传动轴64上位于所述第二直齿轮65右侧位置固定设置有第二绕线轮63,所述解锁拉线67另一端缠绕固设于所述第二绕线轮63上,所述驱动腔62右侧设置有插配腔84,所述插配腔84与所述驱动腔62之间连通设置有螺纹孔82,所述螺纹杆81右端贯穿所述螺纹孔82伸入所述插配腔84内,在所述插配腔84内的所述螺纹杆81右端固定连接有用以与所述花键槽87动力连接的花键轴83,提高装置驱动的转换灵活性。
有益地,初始状态时,所述封闭板58下端面与所述安置腔57之间的距离的高度等于所述转动风轮60的直径,转动风轮60上端面与所述锁板68上端面之间的距离等于转动风轮60的半径,其作用是,封闭板58下降打开安置腔57时,封闭板58与锁板68遮住转动风轮60的一半,则风从转动风轮60上侧进入安置腔57内后从下侧排出安置腔57,由此推动转动风轮60转动,运用风速检测器61检测风速,提高装置的协调性与准确性。
有益地,所述驱动腔62下端壁相通设有前端与外界空间相通的散热槽90,所述散热槽90内固定设置有散热片91,其作用是,增加电机工作的散热效果,延长电机工作时间。
具体使用方式:本发明工作中,初始状态时,锁定齿条39插入锁定槽13内进行锁定,锁定杆73与锁板68锁定连接,第一直齿轮78上端面与第二直齿轮65啮合连接。
装置运行时,驱动电机80转动,带动螺纹杆81转动,则第二直齿轮65带动第二绕线轮63转动,通过解锁拉线67向下拉动升降滑条70,则左侧的锁定杆73绕着左侧的转杆75顺时针转动,右侧的锁定杆73绕着右侧的转杆75逆时针转动,将锁定杆73与锁板68解除锁定连接,螺纹杆81转动的同时通过螺纹孔82的螺纹连接使得螺纹杆18转动的通过带动驱动块79向右移动,当第一直齿轮78上端面与第二直齿轮65脱离啮合连接时花键轴83与花键槽87动力连接,则通过皮带传动使得啮合杆56转动,则封闭板58向下移动打开安置腔57,通过皮带与齿轮转动带动锁定齿轮41的转动,则锁定齿条39脱离与锁定槽13的锁定,其后转动电机31工作,带动第一转动轮30转动,则第二转动轮16转动使得转动轴14带动窗扇12向前转动打开通风腔11,窗扇12转动的通过拉动锁定滑条20向前移动,当窗扇12打开至所需位置时,锁定滑条20与锁定轮23通过齿锁定将窗扇固定,避免风吹动窗扇12晃动造成的损坏,外界风动时,通过转动风轮60的转动将传送至风速检测器61,当风速大于正常值时,风速检测器61将信息传送至控制系统自动关窗操作,转动电机31反向工作,带动第一绕线轮27转动,则通过锁定拉线26拉动锁定齿32向锁定轮23中心位置转动解除与锁定滑条20的齿锁定,同时转动轴14反向转动带动窗扇12向后侧转动关闭通风腔11,与此同时,驱动电机80反向转动,带动封闭板58向上移动关闭安置腔57并与锁定杆73锁定连接,且锁定齿轮41带动锁定齿条39退出锁定槽13待窗扇12关闭后再向通风腔11方向移动伸入锁定槽13进行锁定,致使装置恢复至初始状态。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明工作中,向外转动窗扇打开通风口,转动的同时拉动锁定滑条向外拉出,锁定滑条与锁定轮的齿锁定保证在窗扇打开任一角度均可将其固定,提高装置的灵活性与即时锁定性,其次通过转动风轮的转动将风速传送至风速检测器后自动控制电机工作将窗扇关闭,体现装置的智能化,总体装置自动化程度高,且稳定性高,便于操作。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种智能化自动开关窗器,包括墙体,所述墙体内设置有通风腔,所述通风腔内左右端壁通过轴承转动式连接有转动轴,所述转动轴上固定设置有窗扇,所述窗扇下侧左右对称设置有开口向外与外界相通的锁定槽,所述锁定槽上侧设置有开口朝后的滑槽,所述滑槽内滑动设置有滑块,所述通风腔左右对称设置有开口朝前与外界空间相通得到滑腔,所述滑块后端转动连接有后端伸入所述滑腔内的内齿状锁定滑条,所述锁定滑条内设置有上下贯穿的齿槽,所述齿槽内设置有锁定轮,所述锁定轮轴心处固定连接上端通过轴承与所述滑腔上端壁转动连接的转动杆,所述转动杆下端通过轴承与所述滑腔下端壁转动连接,所述锁定轮内设置有左右对称的转动槽,所述转动槽转动连接有锁定齿,所述锁定齿相对的一端面固定连接有锁定拉线,所述转动槽之间设置有上下贯穿的通孔,所述通孔与所述转动槽之间连通设置有第一线槽,所述锁定拉线另一端贯穿所述第一线槽与通孔伸入所述滑腔内,在所述转动槽内的所述锁定拉线外周固定设置有另一端与所述锁定齿固定连接的顶压弹簧,所述顶压弹簧另一端与所述转动槽固定连接,所述滑腔下侧设置有转动腔,所述转动腔与所述滑腔之间连通设有第二线槽,所述转动腔内设置有第一绕线轮,所述锁定拉线下端贯穿所述第二线槽伸入所述转动腔内固定绕设于第一绕线轮,所述第一绕线轮轴心处固定连接有前端通过轴承与所述转动腔前端壁转动连接的连接轴,所述连接轴后端与所述转动腔后端壁固定设置的转动电机动力连接,所述第一绕线轮后侧于所述连接轴上固定设置有第一转动轮,所述滑腔上侧设置有左侧与所述风腔相通的转动槽,所述转动轴右端伸入所述转动槽且通过轴承与所述转动槽右端壁转动连接,在所述转动槽内的所述转动轴上固定设置有第二转动轮,所述第二转动轮与所述第一转动轮通过第一皮带动力连接,所述通风腔左右对称相通设置有开口相对的锁定腔,所述锁定腔内滑动设有锁定齿条,所述锁定齿条远离所述通风腔的一端面固定设置有与所述锁定腔远离通风腔的一端壁固定连接的锁定弹簧,所述锁定齿条啮合连接有锁定齿轮,所述锁定齿轮轴心处固定连接有上端通过轴承与所述锁定腔上端壁转动连接的第一转轴,所述第一转轴下端与传动装置动力连接,所述通风腔下侧设置有升降腔,所述升降腔内滑动设置有升降滑条,所述升降滑条内设置有滑动槽,所述滑动槽内滑动设置有滑动块,所述滑动块的上转动连接有锁定杆,所述升降滑条下侧位置于所述升降腔内左右端壁之间固定设置有固定杆,所述固定杆上端面固定设置有上端与所述升降滑条下端面固定连接的解锁拉线,所述解锁拉线外周套设有上端与所述升降滑条下端面固定连接的拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的下端与所述固定杆上端面固定连接,所述固定杆内左右对称设有上下贯穿的转动孔,所述转动孔前后端壁之间固定设置有转杆,所述的锁定杆与所述转杆转动连接,所述锁定杆之间与其锁定连接有锁板,所述升降腔下侧相通设置有开口朝上的安置腔,所述锁板下端面固定连接有下端伸入所述安置腔内的后端面为齿牙状的封闭板,所述封闭板后端面啮合连接有齿牙状的右端通过轴承与所述安置腔右端壁转动连接的啮合杆,所述啮合杆左端与所述传动装置转动连接,所述安置腔内设置有转动风轮,所述转动风轮右端通过轴承与所述安置腔右端壁转动连接,所述转动风轮左端与所述安置腔左端壁固定设置的风速检测器转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能化自动开关窗器,其特征在于:所述传动装置包括墙体上于所述锁定腔下侧位置设置的左右对称的啮合腔,所述啮合腔与所述锁定腔之间连通设置有第一连接槽,所述第一转轴下端贯穿所述第一连接槽伸入所述啮合腔内且通过轴承与所述啮合腔下端壁转动连接,在所述啮合腔内的所述第一转轴上固定设置有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮靠近所述安置腔的一端面啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮靠近所述安置腔的一端面中间位置固定设置与第二转轴,右侧所述第二转轴内设置有用以与驱动装置动力连接的花键槽,所述啮合腔右侧相通设有第二连接槽,所述第二连接槽下端相通设置有第一皮带腔,所述第一皮带腔内设置有皮带轮,所述皮带轮与所述第二转轴之间通过第一皮带动力连接,所述第一皮带腔之间连通设置有第三连接槽,所述皮带轮之间通过贯穿所述第三连接槽的第三转轴固定连接,所述第三连接槽上侧于所述安置腔左侧位置相通设置有第二皮带腔,所述啮合杆左端伸入所述第二皮带腔内且通过轴承与所述第二皮带腔左端壁转动连接,所述啮合杆与所述第三转轴之间通过第二皮带动力连接。
3.根据权利要求2所述的一种智能化自动开关窗器,其特征在于:驱动装置包括驱动腔,所述驱动腔内滑动设置有驱动块,所述驱动块内固定设置有驱动电机,所述驱动电机右端动力俩内有螺纹杆,所述螺纹杆上固定设置有第一直齿轮,所述第一直齿轮上端面啮合连接有第二直齿轮,所述第二直齿轮轴心处固定连接有左端通过轴承与所述驱动腔左端壁转动连接的传动轴,所述传动轴右端通过轴承与所述驱动腔右端壁转动连接,在所述传动轴上位于所述第二直齿轮右侧位置固定设置有第二绕线轮,所述解锁拉线另一端缠绕固设于所述第二绕线轮上,所述驱动腔右侧设置有插配腔,所述插配腔与所述驱动腔之间连通设置有螺纹孔,所述螺纹杆右端贯穿所述螺纹孔伸入所述插配腔内,在所述插配腔内的所述螺纹杆右端固定连接有用以与所述花键槽动力连接的花键轴。
4.根据权利要求1所述的一种智能化自动开关窗器,其特征在于:初始状态时,所述封闭板下端面与所述安置腔之间的距离的高度等于所述转动风轮的直径,转动风轮上端面与所述锁板上端面之间的距离等于转动风轮的半径,其作用是,封闭板下降打开安置腔时,封闭板与锁板遮住转动风轮的一半,则风从转动风轮上侧进入安置腔内后从下侧排出安置腔,由此推动转动风轮转动,运用风速检测器检测风速。
5.根据权利要求3所述的一种智能化自动开关窗器,其特征在于:所述驱动腔下端壁相通设有前端与外界空间相通的散热槽,所述散热槽内固定设置有散热片。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110112692A (zh) * 2019-06-03 2019-08-09 杭州知天电子商务有限公司 一种防触电的电气开关柜
CN110219514A (zh) * 2019-06-17 2019-09-10 衢州后瑞机械设备有限公司 一种用于光照调整的节能门窗

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