CN108951606A - 一种新型高强度抗折断塑钢板桩 - Google Patents
一种新型高强度抗折断塑钢板桩 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种新型高强度抗折断塑钢板桩，包括通过机械臂与驱动装置连接的转接套，所述转接套设有上下对称且通口朝外的安接槽，所述安接槽左右内壁中对称设有第一滑接槽，所述第一滑接槽中滑接安装有第一滑接块，左右两个所述第一滑接块之间转动配合安装有第一转接轴，所述第一转接轴上固定设有位于所述安接槽中的转接架，所述转接套内部左侧上下对称设有与左侧的所述第一滑接槽相通的第一转接腔，所述第一转接轴左侧伸长端伸入所述第一转接腔中且左侧尾部固定设有第一齿接轮，上下两个所述第一转接腔左侧的所述转接套中上下伸长设置有第二转接腔，所述第二转接腔与所述第一转接腔之间转动配合安装有第二转接轴。
Description
技术领域
本发明涉及塑钢板桩技术领域，具体是一种新型高强度抗折断塑钢板桩。
背景技术
高强度抗折断塑钢板桩在建筑施工领域中使用及其广泛，然而这些塑钢板桩在加工生产时往往会利用打磨装置对其内壁上的毛刺进行打磨操作，而传统中的打磨装置，自动化程度低，需要过多的人力手动操作，且工作效率低，劳动强度大，同时传统中的打磨装置在打磨后难以实现对其内壁进行清洁操作，给后期的喷涂带来极大不变，因此，传统中的打磨装置存在较大弊端，需要改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种新型高强度抗折断塑钢板桩，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种新型高强度抗折断塑钢板桩，包括通过机械臂与驱动装置连接的转接套，所述转接套设有上下对称且通口朝外的安接槽，所述安接槽左右内壁中对称设有第一滑接槽，所述第一滑接槽中滑接安装有第一滑接块，左右两个所述第一滑接块之间转动配合安装有第一转接轴，所述第一转接轴上固定设有位于所述安接槽中的转接架，所述转接套内部左侧上下对称设有与左侧的所述第一滑接槽相通的第一转接腔，所述第一转接轴左侧伸长端伸入所述第一转接腔中且左侧尾部固定设有第一齿接轮，上下两个所述第一转接腔左侧的所述转接套中上下伸长设置有第二转接腔，所述第二转接腔与所述第一转接腔之间转动配合安装有第二转接轴，所述第一转接腔中的所述第二转接轴上固定设有与所述第一齿接轮配合连接的第二齿接轮，所述第二转接腔中的所述第二转接轴上固定设有第一传动轮，所述第二转接腔右侧内壁中固定设有第一电转机，所述第一电转机左侧端面动力连接有位于所述第二转接腔中的第二传动轮，上下两个所述第一传动轮与所述第二传动轮之间通过传动带传动配合连接，所述转接套中左右对称且上下对称设置有第三转接腔，左右两个所述第三转接腔之间转动配合安装有第三转接轴，所述第三转接轴上固定设有位于所述第三转接腔中的第一锥轮，所述安接槽靠近所述第三转接腔的端壁中左右对称设置有凹接槽，所述凹接槽中滑接安装有顶推板，所述凹接槽靠近所述第三转接腔的端壁中设有第二滑接槽，所述第二滑接槽中滑接安装有第二滑接块，所述第二滑接块通过连接柱与所述顶推板固定连接，所述第二滑接块设有通口朝内的螺状孔，所述螺状孔中配合安装有螺状杆，所述螺状杆内侧伸长端伸入所述第三转接腔中且内侧伸长尾部固定设有与所述第一锥轮配合连接的第二锥轮，所述转接套中设有示警装置，所述示警装置包括沉腔以及示警灯。
进一步的技术方案，所述转接套右侧内部上下伸长设置有第四转接腔，上下两个所述第三转接轴右侧伸长尾部伸入所述第四转接腔中且右侧伸长尾部固定设有第三齿接轮，所述第四转接腔左侧内壁中固定设有第二电转机，所述第二电转机左侧端面动力连接有与上下两个所述第三齿接轮配合连接的第四齿接轮。
进一步的技术方案，所述转接架靠近所述凹接槽的端面上固定设有清洁棉，所述转接架远离所述清洁棉的端面上固定设有打磨条
进一步的技术方案，所述第一转接腔远离所述第二齿接轮的端壁中固定设有锁接齿。
进一步的技术方案，所述第一滑接槽内侧端壁中设有安接孔，所述安接孔中设有与所述第一滑接块固定连接的拉簧。
进一步的技术方案，所述沉腔设置于所述转接套右侧端面底部，所述示警灯固定设置于所述沉腔中且与所述第一电转机以及所述第二电转机电连。
本发明的有益效果是：
本发明装置在打磨时，打磨时，首先将所述转接套插入板桩内孔中，然后控制所述第二电转机转动，所述第二电转机转动后可通过所述第四齿接轮驱动所述第三齿接轮带动所述第三转接轴转动，所述第三转接轴转动后可通过所述第一锥轮驱动所述第二锥轮带动所述螺状杆转动，所述螺状杆转动后可驱动所述第二滑接块向外滑动，所述第二滑接块向外滑动可通过所述连接柱带动所述顶推板朝向所述安接槽内滑动，当所述顶推板与所述清洁棉相抵后可向外顶压所述转接架，当所述打磨条外侧端面与管孔内壁相抵时，控制所述第二电转机停止转动，此时，所述第一齿接轮与所述第二齿接轮完全脱离配合且与所述锁接齿相啮合，从而可防止打磨时，所述转接架意外转动而影响打磨效果；
然后通过所述驱动装置控制所述机械臂带动所述转接套作转动式伸缩运动，从而实现移动式打磨操作，从而可大大减少劳动强度，提高打磨效率；
打磨完成后需要清洁时，首先控制所述第二电转机反向转动，使所述转接架恢复至初始状态，此时，所述第一齿接轮与所述锁定 齿脱离配合，且与所述第二齿接轮相啮合，然后控制所述第二电转机停止转动并同时开启所述第一电转机，所述第一电转机转动后可通过所述第二传动轮带动所述第一传动轮转动，所述第一传动轮转动后可带动所述第二齿接轮以及所述第一齿接轮转动，所述第一齿接轮转动后可通过所述第一转接轴带动所述转接架转动度后，控制所述第一电转机停止转动，此时，所述清洁棉朝外，所述打磨条朝内，然后控制所述第二电转机正转，使所述顶推板重新顶压所述转接架，使所述清洁棉外侧端面与管孔内壁相抵后，通过所述驱动装置控制所述机械臂带动所述转接套作转动式伸缩运动，从而实现移动式清洁操作；
本发明装置结构简单，自动化程度高，可实现对板桩内壁的移动式打磨以及清洁操作，可大大减少劳动强度，提高工作效率。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种新型高强度抗折断塑钢板桩的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明的一种新型高强度抗折断塑钢板桩,包括通过机械臂13与驱动装置连接的转接套10，所述转接套10设有上下对称且通口朝外的安接槽39，所述安接槽39左右内壁中对称设有第一滑接槽37，所述第一滑接槽37中滑接安装有第一滑接块38，左右两个所述第一滑接块37之间转动配合安装有第一转接轴43，所述第一转接轴43上固定设有位于所述安接槽39中的转接架41，所述转接套10内部左侧上下对称设有与左侧的所述第一滑接槽37相通的第一转接腔35，所述第一转接轴43左侧伸长端伸入所述第一转接腔35中且左侧尾部固定设有第一齿接轮34，上下两个所述第一转接腔35左侧的所述转接套10中上下伸长设置有第二转接腔30，所述第二转接腔30与所述第一转接腔35之间转动配合安装有第二转接轴32，所述第一转接腔35中的所述第二转接轴32上固定设有与所述第一齿接轮34配合连接的第二齿接轮31，所述第二转接腔30中的所述第二转接轴32上固定设有第一传动轮33，所述第二转接腔30右侧内壁中固定设有第一电转机28，所述第一电转机28左侧端面动力连接有位于所述第二转接腔30中的第二传动轮29，上下两个所述第一传动轮33与所述第二传动轮29之间通过传动带27传动配合连接，所述转接套10中左右对称且上下对称设置有第三转接腔25，左右两个所述第三转接腔25之间转动配合安装有第三转接轴26，所述第三转接轴26上固定设有位于所述第三转接腔25中的第一锥轮17，所述安接槽39靠近所述第三转接腔25的端壁中左右对称设置有凹接槽23，所述凹接槽23中滑接安装有顶推板22，所述凹接槽23靠近所述第三转接腔25的端壁中设有第二滑接槽20，所述第二滑接槽20中滑接安装有第二滑接块19，所述第二滑接块19通过连接柱21与所述顶推板22固定连接，所述第二滑接块19设有通口朝内的螺状孔，所述螺状孔中配合安装有螺状杆18，所述螺状杆18内侧伸长端伸入所述第三转接腔25中且内侧伸长尾部固定设有与所述第一锥轮17配合连接的第二锥轮24，所述转接套10中设有示警装置，所述示警装置包括沉腔101以及示警灯102。
有益地，所述转接套10右侧内部上下伸长设置有第四转接腔11，上下两个所述第三转接轴26右侧伸长尾部伸入所述第四转接腔11中且右侧伸长尾部固定设有第三齿接轮12，所述第四转接腔11左侧内壁中固定设有第二电转机15，所述第二电转机15左侧端面动力连接有与上下两个所述第三齿接轮12配合连接的第四齿接轮14。
有益地，所述转接架41靠近所述凹接槽23的端面上固定设有清洁棉42，所述转接架41远离所述清洁棉42的端面上固定设有打磨条40
有益地，所述第一转接腔35远离所述第二齿接轮31的端壁中固定设有锁接齿36。
有益地，所述第一滑接槽37内侧端壁中设有安接孔44，所述安接孔44中设有与所述第一滑接块38固定连接的拉簧45。
有益地，所述沉腔101设置于所述转接套10右侧端面底部，所述示警灯102固定设置于所述沉腔101中且与所述第一电转机28以及所述第二电转机15电连，从而可当所述第一电转机28或所述第二电转机15工作时，所述示警灯102亮起，进而可对所述第一电转机28或所述第二电转机15的工作状态给予提醒。
初始状态时，在所述拉簧45的拉伸下，所述第一滑接块38内侧端面与所述第一滑接槽37内侧端壁相抵，所述第一齿接轮34与所述第二齿接轮34相啮合，所述顶推板22完全收纳于所述凹接槽23中。
打磨时，首先将所述转接套10插入板桩内孔中，然后控制所述第二电转机15转动，所述第二电转机15转动后可通过所述第四齿接轮14驱动所述第三齿接轮12带动所述第三转接轴26转动，所述第三转接轴26转动后可通过所述第一锥轮17驱动所述第二锥轮24带动所述螺状杆18转动，所述螺状杆18转动后可驱动所述第二滑接块19向外滑动，所述第二滑接块19向外滑动可通过所述连接柱21带动所述顶推板22朝向所述安接槽39内滑动，当所述顶推板22与所述清洁棉42相抵后可向外顶压所述转接架41，当所述打磨条40外侧端面与管孔内壁相抵时，控制所述第二电转机15停止转动，此时，所述第一齿接轮34与所述第二齿接轮31完全脱离配合且与所述锁接齿36相啮合，然后通过所述驱动装置控制所述机械臂13带动所述转接套10作转动式伸缩运动，从而实现移动式打磨操作；
打磨完成后需要清洁时，首先控制所述第二电转机15反向转动，使所述转接架41恢复至初始状态，此时，所述第一齿接轮34与所述锁定 齿36脱离配合，且与所述第二齿接轮34相啮合，然后控制所述第二电转机15停止转动并同时开启所述第一电转机28，所述第一电转机28转动后可通过所述第二传动轮29带动所述第一传动轮33转动，所述第一传动轮33转动后可带动所述第二齿接轮31以及所述第一齿接轮34转动，所述第一齿接轮34转动后可通过所述第一转接轴43带动所述转接架41转动180度后，控制所述第一电转机28停止转动，此时，所述清洁棉42朝外，所述打磨条40朝内，然后控制所述第二电转机15正转，使所述顶推板22重新顶压所述转接架41，使所述清洁棉42外侧端面与管孔内壁相抵后，通过所述驱动装置控制所述机械臂13带动所述转接套10作转动式伸缩运动，从而实现移动式清洁操作。
本发明的有益效果是：
本发明装置在打磨时，打磨时，首先将所述转接套插入板桩内孔中，然后控制所述第二电转机转动，所述第二电转机转动后可通过所述第四齿接轮驱动所述第三齿接轮带动所述第三转接轴转动，所述第三转接轴转动后可通过所述第一锥轮驱动所述第二锥轮带动所述螺状杆转动，所述螺状杆转动后可驱动所述第二滑接块向外滑动，所述第二滑接块向外滑动可通过所述连接柱带动所述顶推板朝向所述安接槽内滑动，当所述顶推板与所述清洁棉相抵后可向外顶压所述转接架，当所述打磨条外侧端面与管孔内壁相抵时，控制所述第二电转机停止转动，此时，所述第一齿接轮与所述第二齿接轮完全脱离配合且与所述锁接齿相啮合，从而可防止打磨时，所述转接架意外转动而影响打磨效果；
然后通过所述驱动装置控制所述机械臂带动所述转接套作转动式伸缩运动，从而实现移动式打磨操作，从而可大大减少劳动强度，提高打磨效率；
打磨完成后需要清洁时，首先控制所述第二电转机反向转动，使所述转接架恢复至初始状态，此时，所述第一齿接轮与所述锁定 齿脱离配合，且与所述第二齿接轮相啮合，然后控制所述第二电转机停止转动并同时开启所述第一电转机，所述第一电转机转动后可通过所述第二传动轮带动所述第一传动轮转动，所述第一传动轮转动后可带动所述第二齿接轮以及所述第一齿接轮转动，所述第一齿接轮转动后可通过所述第一转接轴带动所述转接架转动度后，控制所述第一电转机停止转动，此时，所述清洁棉朝外，所述打磨条朝内，然后控制所述第二电转机正转，使所述顶推板重新顶压所述转接架，使所述清洁棉外侧端面与管孔内壁相抵后，通过所述驱动装置控制所述机械臂带动所述转接套作转动式伸缩运动，从而实现移动式清洁操作；
本发明装置结构简单，自动化程度高，可实现对板桩内壁的移动式打磨以及清洁操作，可大大减少劳动强度，提高工作效率。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种新型高强度抗折断塑钢板桩，包括通过机械臂与驱动装置连接的转接套，其特征在于：所述转接套设有上下对称且通口朝外的安接槽，所述安接槽左右内壁中对称设有第一滑接槽，所述第一滑接槽中滑接安装有第一滑接块，左右两个所述第一滑接块之间转动配合安装有第一转接轴，所述第一转接轴上固定设有位于所述安接槽中的转接架，所述转接套内部左侧上下对称设有与左侧的所述第一滑接槽相通的第一转接腔，所述第一转接轴左侧伸长端伸入所述第一转接腔中且左侧尾部固定设有第一齿接轮，上下两个所述第一转接腔左侧的所述转接套中上下伸长设置有第二转接腔，所述第二转接腔与所述第一转接腔之间转动配合安装有第二转接轴，所述第一转接腔中的所述第二转接轴上固定设有与所述第一齿接轮配合连接的第二齿接轮，所述第二转接腔中的所述第二转接轴上固定设有第一传动轮，所述第二转接腔右侧内壁中固定设有第一电转机，所述第一电转机左侧端面动力连接有位于所述第二转接腔中的第二传动轮，上下两个所述第一传动轮与所述第二传动轮之间通过传动带传动配合连接，所述转接套中左右对称且上下对称设置有第三转接腔，左右两个所述第三转接腔之间转动配合安装有第三转接轴，所述第三转接轴上固定设有位于所述第三转接腔中的第一锥轮，所述安接槽靠近所述第三转接腔的端壁中左右对称设置有凹接槽，所述凹接槽中滑接安装有顶推板，所述凹接槽靠近所述第三转接腔的端壁中设有第二滑接槽，所述第二滑接槽中滑接安装有第二滑接块，所述第二滑接块通过连接柱与所述顶推板固定连接，所述第二滑接块设有通口朝内的螺状孔，所述螺状孔中配合安装有螺状杆，所述螺状杆内侧伸长端伸入所述第三转接腔中且内侧伸长尾部固定设有与所述第一锥轮配合连接的第二锥轮，所述转接套中设有示警装置，所述示警装置包括沉腔以及示警灯。
2.根据权利要求1所述的一种新型高强度抗折断塑钢板桩，其特征在于：所述转接套右侧内部上下伸长设置有第四转接腔，上下两个所述第三转接轴右侧伸长尾部伸入所述第四转接腔中且右侧伸长尾部固定设有第三齿接轮，所述第四转接腔左侧内壁中固定设有第二电转机，所述第二电转机左侧端面动力连接有与上下两个所述第三齿接轮配合连接的第四齿接轮。
3.根据权利要求1所述的一种新型高强度抗折断塑钢板桩，其特征在于：所述转接架靠近所述凹接槽的端面上固定设有清洁棉，所述转接架远离所述清洁棉的端面上固定设有打磨条。
4.根据权利要求1所述的一种新型高强度抗折断塑钢板桩，其特征在于：所述第一转接腔远离所述第二齿接轮的端壁中固定设有锁接齿。
5.根据权利要求1所述的一种新型高强度抗折断塑钢板桩，其特征在于：所述第一滑接槽内侧端壁中设有安接孔，所述安接孔中设有与所述第一滑接块固定连接的拉簧。
6.根据权利要求1所述的一种新型高强度抗折断塑钢板桩，其特征在于：所述沉腔设置于所述转接套右侧端面底部，所述示警灯固定设置于所述沉腔中且与所述第一电转机以及所述第二电转机电连。
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Application publication date: 20181207 |