CN108951338A - 一种防裂塑胶跑道施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种防裂塑胶跑道施工方法,施工步骤主要包括:施工前准备工作、压实平整场地、铺设混凝土、地基注浆加固、塑胶层施工、验收,其中地基注浆加固包括,混凝土基础施工完7d后,混凝土验收合格并完全干燥,在混凝土基础表面测量放线,设计打孔注浆点,采用打孔机进行打孔,然后通过注浆设备向钻孔内注浆。本发明简化了施工的步骤,直接对夯实的天然土层通过注浆的手段进行加固,使地下2m左右的空间形成了一个整体的混凝土块,从根源上杜绝了由于地基的下沉造成的开裂。
Description
技术领域
本发明属于塑胶跑道领域,涉及一种防裂塑胶跑道施工方法。
背景技术
当今,我国体育场馆建设、学校运动场地和全民健身场所的建设已进入高速发展期,塑胶跑道是这些场地的当然主角。再加上运动场塑胶跑道每隔5年~ 10年必须翻新面层划线,因此塑胶跑道的市场极为广阔。
塑胶跑道铺装技术发展很快,新技术、新产品也不断涌现,现在市场上的塑胶跑道产品主要为:透气型塑胶跑道、复合型自结纹塑胶跑道、混合型塑胶跑道、混合型自结纹塑胶跑道和预制型塑胶跑等。塑胶跑道工程的质量通病——塑胶跑道面层开裂,不断地困扰着广大的运动场所客户群和专业铺装公司。
在高级体育运动场馆,塑胶跑道一般铺设在沥青基础上,塑胶跑道面层开裂一般发生在沥青基础与其他基础交界处,因不同基础沉降不均造成塑胶跑道面层开裂,也就是因为地基不牢固,由于地基的下沉造成了跑道的凹陷,最后造成了开裂。而且目前地基的加固步骤比较繁琐,首先要进行夯实,在铺设稳定层,然后铺设混凝土层,最后铺设沥青层,由于铺设的层数较多,每次都要进行压实,工序比较繁琐,而且由于层数较多下沉或开裂的可能性更大。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题,本发明目的在于提供了一种地基牢固、施工简单的防裂塑胶跑道施工方法,即节省了施工步骤,又提高了地基的稳定性,从根源上杜绝了塑胶跑道的开裂。
本发明的具体技术方案是:
本发明提供了一种防裂塑胶跑道施工方法,具体包括以下施工步骤:
(1)施工前准备工作:首先对场地进行清理,然后对场地进行测量放线,规划场地内的区域,为后续的施工提供依据;
(2)压实平整场地:用15-20t的碾压机碾压10-15遍,碾压速度20-24m/h,周边向中间重叠碾压至平整坚实,表面不得出现翻浆,形成压实基础土层;
(3)铺设混凝土:铺设20cm厚的C25混凝土,并磨平其表面,使其表面平整,形成混凝土层;
(4)压实基础土层注浆加固:混凝土层施工完7d后,混凝土层验收合格并完全干燥,在混凝土层表面测量放线,设计打孔注浆点,采用打孔机进行打孔,然后通过注浆设备向孔内注浆;
(5)塑胶层施工:注浆加固施工完15d后,施工前必须再检查基层是否符合要求,看是否平整、密实,不得有酥松、起沙、空鼓、龟裂、凹凸不平缺陷,然后再基层上铺设塑胶层;
(6)验收:检验施工后的塑胶跑道是否符合设计要求。
优选的,步骤(4)中的注浆加固具体包括:通过钻机在预先设定的钻孔点进行钻孔,钻孔的深度1.5-2m,通过反复的插拔操作使钻孔更加宽松,统一钻完一定区域后对该区域进行注浆,注浆采用注浆设备,注浆管为中空钢管,并且在中空钢管的侧壁上设置多个出浆孔,将中空钢管和注浆设备连接,对压实基础土层进行注浆,当看到钻孔口有浆液冒出时停止进行注浆,采用切割设备沿着混凝土基层的表面将钢管切断,然后对注浆孔进行封堵,确保施工的表面是平整的。
优选的,注浆浆液采用水泥、膨润土和水构成,配比为1:0.3:1,注浆压力控制在0.2-0.4MPa。
优选的,注浆完成后,对中空钢管和注浆孔的封堵,可以采用混凝土进行封堵,并磨平,使其表面平整。
优选的,中空钢管上的出浆孔全部位于混凝土层下,注浆孔每间隔3-5cm 一个,每一圆周范围内设置至少3个。
优选的,在步骤(5)中,当检查过程中如果发现存在缺陷,则可根据凹陷的大小选择用沥青乳胶掺入金刚砂混合料找平或者采用中砂沥青混凝土铺平碾实。
优选的,在步骤(5)中,铺设塑胶层之前还可以铺设一层沥青混凝土层,确保施工平面的整洁。
优选的,步骤(6)中的验收项目主要包括:外观、平整度、厚度、接缝、场地尺寸及坡度,要求外观整洁鲜明、胶粒均匀牢固、划线准确、清楚;平整度允许偏差4mm,合格率达85%为合格,95%以上为优良。
借由以上的技术方案,本申请的有益效果在于:
1、本发明简化了施工的步骤,直接对夯实的天然土层通过注浆的手段进行加固,使地下2m左右的空间形成了一个整体的混凝土块,从根源上杜绝了由于地基的下沉造成的开裂。
2、简化了施工步骤,仅仅通过一次夯实和碾压,后续直接进行注浆加固,节省了施工的时间。
3、中空钢管在注浆完后留在了土体中,将混凝土层和下面的压实土层固接在一起,使两者形成一个完整的整体从根源上杜绝了由于地基的下沉造成的开裂。
参照后文的说明和附图,详细公开了本申请的特定实施方式,指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解,本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。
针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用,与其它实施方式中的特征相组合,或替代其它实施方式中的特征。
应该强调,术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在,但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。
附图说明
在此描述的附图仅用于解释目的,而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外,图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的,用于帮助对本申请的理解,并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的指导下,可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中:
图1为本申请实施方式的整体结构示意图;
以上附图的附图标记:1、压实基础土层;2、混凝土层;3、塑胶层;4、中空钢管;
具体实施方式
下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示,本发明提供了一种防裂塑胶跑道施工方法,它包括以下施工步骤:
(1)施工前准备工作:首先对场地进行清理,然后对场地进行测量放线,规划场地内的区域,为后续的施工提供依据;
(2)压实平整场地:用15-20t的碾压机碾压10-15遍,碾压速度20-24m/h,周边向中间重叠碾压至平整坚实,表面不得出现翻浆,形成压实基础土层1;
(3)铺设混凝土:铺设20cm厚的C25混凝土,并磨平其表面,使其表面平整,形成混凝土层2;
(4)地基注浆加固:混凝土层2施工完7d后,混凝土层2验收合格并完全干燥,在混凝土层2表面测量放线,设计打孔注浆点,采用打孔机进行打孔,然后通过注浆设备向孔内注浆;
(5)塑胶层施工:注浆加固施工完15d后,施工前必须再检查基层是否符合要求,看是否平整、密实,不得有酥松、起沙、空鼓、龟裂、凹凸不平缺陷,然后再基层上铺设塑胶层3;
(6)验收:检验施工后的塑胶跑道是否符合设计要求。
上述的施工方法简单、易操作,节省了施工的步骤,仅仅采用一次的压实,然后对压实基础土层1进行注浆加固,与后期的混凝土层2形成一个整体,从根源上杜绝了开裂的可能性。
优选的,步骤(1)中采用常规的施工方法对场地进行清理,确保场地内没有杂物,为后期的施工做好准备。
优选的,在步骤(2)中采用大吨位的碾压机也是为了使下面的地基压实的更加均匀,为后续的注浆提供施工的基础。
优选的,在步骤(3)中水泥和水的比例可以根据实际情况进行选择,而且水泥的型号也可以根据现场的情况进行选择。
优选的,在步骤(4)中的注浆加固具体包括:通过钻机在预先设定的钻孔点进行钻孔,钻孔的深度1.5-2m,当钻孔完成后,通过反复的插拔钻杆操作使钻孔更加宽松,统一钻完一定区域后对该区域进行注浆,注浆采用注浆设备,注浆管为中空钢管4,并且在中空钢管4的侧壁上设置多个出浆孔,将中空钢管4和注浆设备连接,对压实基础土层1进行注浆,当看到钻孔口有浆液冒出时停止进行注浆,采用切割设备沿着混凝土层2的表面将中空钢管切断,然后对注浆孔进行封堵,确保施工的表面是平整的。在步骤(4)中采用的钻机和注浆机为领域中常用的设备,在此不进行阐述。在钻孔过程中通过反复的插拔钻杆的操作是为了使钻孔成形更完整,为后续的中空钢管4插入提供顺畅的通道。中空钢管4长度为2-2.5m,防止后续在切割完后材料的浪费。注浆浆液采用水泥、膨润土和水构成,配比为1:0.3:1,注浆压力控制在0.2-0.4MPa。注浆浆液的配比和注浆的压力可以根据实际的情况进行选择,以使注浆加固的效果更好。注浆完成后,对中空钢管4和注浆孔的封堵,可以采用混凝土进行封堵,并磨平,使其表面平整。封堵是为了防止浆液流出,影响注浆加固的效果。中空钢管4上的出浆孔全部位于混凝土层2下,出浆孔在中空钢管4轴向距离内每间隔3-5cm一个,中空钢管4每一圆周范围内设置至少3个注浆孔。注浆孔的设置是为了能够使地下能够更全面的进行注浆,进一步扩大注浆的范围,实现立体的注浆效果,使基层形成一个整体。进一步的,两个钻孔之间的距离为0.5m 左右,这样的设置可以确保地基整体都会有浆液,而对于钻孔完成一定的区域,可以选择在完成至少5*5的面积后进行统一注浆,以防止钻孔闭合。优选的,中空钢管也可以采用硬质塑料管代替。
优选的,在步骤(5)中,铺设塑胶层3之前还可以铺设一层沥青混凝土层(图中未示出),为了确保施工平面的整洁。由于前期进行钻孔注浆,为了确保在铺设塑胶层3之前基层更加平整可以铺设一层沥青混凝土层,确保底面的平整,为后续橡胶层的铺设提供保障。
优选的,在步骤(5)中,当检查过程中如果发现存在缺陷,则可根据凹陷的大小选择用沥青乳胶掺入金刚砂混合料找平或者采用中砂沥青混凝土铺平碾实。具体的在小于3cm的凹陷内可以采用沥青乳胶掺入金刚砂混合料找平,而在大于3cm的凹陷内可以采用中砂沥青混凝土铺平碾实,以确保表面足够的平整。
优选的,在步骤(6)中的验收项目主要包括:外观、平整度、厚度、接缝、场地尺寸及坡度,要求外观整洁鲜明、胶粒均匀牢固、划线准确、清楚;平整度允许偏差4mm,合格率达85%为合格,95%以上为优良
需要说明的是,本实施例提供的钻机、注浆机、混凝土、注浆浆液等可以选用任意合适的现有构造。为清楚简要地说明本实施例所提供的技术方案,在此将不再对上述部分进行赘述,说明书附图也进行了相应简化。但是应该理解,本实施例在范围上并不因此而受到限制。
本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值,在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说,如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90,优选从20到80,更优选从30到70,则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值,适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例,可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。
除非另有说明,所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而,“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”,至少包括指明的端点。
披露的所有文章和参考资料,包括专利申请和出版物,出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”,旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。
多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地,单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。
应该理解,以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述,在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此,本教导的范围不应该参照上述描述来确定,而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的,所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容,也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的申请主题的一部分。
Claims (8)
1.一种防裂塑胶跑道施工方法,具体包括以下施工步骤:
(1)施工前准备工作:首先对场地进行清理,然后对场地进行测量放线,规划场地内的区域,为后续的施工提供依据;
(2)压实平整场地:用15-20t的碾压机碾压10-15遍,碾压速度20-24m/h,周边向中间重叠碾压至平整坚实,表面不得出现翻浆,形成压实基础土层;
(3)铺设混凝土:铺设20cm厚的C25混凝土,并磨平其表面,使其表面平整,形成混凝土层;
(4)压实基础土层注浆加固:混凝土层施工完7d后,混凝土层验收合格并完全干燥,在混凝土层表面测量放线,设计打孔注浆点,采用打孔机进行打孔,然后通过注浆设备向孔内注浆;
(5)塑胶层施工:注浆加固施工完15d后,施工前必须再检查基层是否符合要求,看是否平整、密实,不得有酥松、起沙、空鼓、龟裂、凹凸不平缺陷,然后再基层上铺设塑胶层;
(6)验收:检验施工后的塑胶跑道是否符合设计要求。
2.如权利要求1所述的一种防裂塑胶跑道施工方法,其特征在于:步骤(4)中的注浆加固具体包括:通过钻机在预先设定的钻孔点进行钻孔,钻孔的深度1.5-2m,通过反复的插拔操作使钻孔更加宽松,统一钻完一定区域后对该区域进行注浆,注浆采用注浆设备,注浆管为中空钢管,并且在中空钢管的侧壁上设置多个出浆孔,将中空钢管和注浆设备连接,对压实基础土层进行注浆,当看到钻孔口有浆液冒出时停止进行注浆,采用切割设备沿着混凝土基层的表面将钢管切断,然后对注浆孔进行封堵,确保施工的表面是平整的。
3.如权利要求2所述的一种防裂塑胶跑道施工方法,其特征在于:注浆浆液采用水泥、膨润土和水构成,配比为1:0.3:1,注浆压力控制在0.2-0.4MPa。
4.如权利要求2所述的一种防裂塑胶跑道施工方法,其特征在于:注浆完成后,对中空钢管和注浆孔的封堵,可以采用混凝土进行封堵,并磨平,使其表面平整。
5.如权利要求2所述的一种防裂塑胶跑道施工方法,其特征在于:中空钢管上的出浆孔全部位于混凝土层下,注浆孔每间隔3-5cm一个,每一圆周范围内设置至少3个。
6.如权利要求1所述的一种防裂塑胶跑道施工方法,其特征在于:在步骤(5)中,当检查过程中如果发现存在缺陷,则可根据凹陷的大小选择用沥青乳胶掺入金刚砂混合料找平或者采用中砂沥青混凝土铺平碾实。
7.如权利要求1所述的一种防裂塑胶跑道施工方法,其特征在于:在步骤(5)中,铺设塑胶层之前还可以铺设一层沥青混凝土层,确保施工平面的整洁。
8.如权利要求1所述的一种防裂塑胶跑道施工方法,其特征在于:步骤(6)中的验收项目主要包括:外观、平整度、厚度、接缝、场地尺寸及坡度,要求外观整洁鲜明、胶粒均匀牢固、划线准确、清楚;平整度允许偏差4mm,合格率达85%为合格,95%以上为优良。
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