CN108943839A - 一种先进的纸箱定制机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种先进的纸箱定制机，包括基座、左右对称设置于所述基座顶部端面的支撑架以及设置于左右两个所述支撑架之间的滑动架，所述滑动架底部固定设有安装块，所述安装块中设有开口向下的滑动槽，所述滑动槽中滑动安装有第一滑动块，所述第一滑动块底部端面内设有第一电机，所述第一电机底部动力连接有钻孔头，所述滑动架中设有与所述滑动槽连通且向上延伸的滑动腔，所述滑动腔中滑动安装有位于所述第一滑动块上方的滑动座，所述滑动座中设有前后贯穿的第一转动腔，所述滑动腔后侧的所述滑动架中左右延伸设置有第二转动腔，所述第二转动腔与所述滑动腔之间转动配合安装有前后延伸的第一转动轴。

Description

一种先进的纸箱定制机

技术领域

本发明涉及纸箱加工技术领域，具体是一种先进的纸箱定制机。

背景技术

在纸箱加工生产中往往要进行装订操作，装订前需要利用打孔装置对纸箱面板进行打孔，而传统中的打孔装置设置模式单一，且需要人力过多的投入使用，同时无法实现同一直线上的多组钻孔操作，其大大的降低了加工效率，存在较大弊端，需要改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种先进的纸箱定制机，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：包括基座、左右对称设置于所述基座顶部端面的支撑架以及设置于左右两个所述支撑架之间的滑动架，所述滑动架底部固定设有安装块，所述安装块中设有开口向下的滑动槽，所述滑动槽中滑动安装有第一滑动块，所述第一滑动块底部端面内设有第一电机，所述第一电机底部动力连接有钻孔头，所述滑动架中设有与所述滑动槽连通且向上延伸的滑动腔，所述滑动腔中滑动安装有位于所述第一滑动块上方的滑动座，所述滑动座中设有前后贯穿的第一转动腔，所述滑动腔后侧的所述滑动架中左右延伸设置有第二转动腔，所述第二转动腔与所述滑动腔之间转动配合安装有前后延伸的第一转动轴，所述第一转动轴后侧延伸端伸入所述第二转动腔中且与固定设置于所述第二转动腔后侧内壁中的第二电机动力连接，所述第二转动腔中的第一转动轴上固定设有第一转动齿轮，所述第一转动轴前侧延伸端贯穿所述第一转动腔且与所述滑动腔前侧端壁转动配合连接，所述第一转动腔中的所述第一转动轴上固定设有转动盘，所述转动盘外圆上固定设有扇形齿轮，所述第一转动腔左右内壁中对称设有与所述扇形齿轮相配合的齿条，所述滑动腔中滑动安装有位于所述滑动座上方的第二滑动块，所述第二滑动块顶部端面通过第一顶压弹簧弹性连接有与所述滑动腔滑动配合连接的第三滑动块，所述第三滑动块顶部端面转动配合安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上方的所述滑动腔右侧内壁中设有第一安装腔，所述第一安装腔中通过转动轴承转动配合安装有第一转动套，所述第一转动套中设有与所述滑动腔连通且开口朝右的穿孔，所述滑动腔中的所述第一转动套上固定设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮上方的所述滑动腔左侧内壁中设有第二安装腔，所述第二安装腔中通过转动轴承转动配合安装有第二转动套，所述第二转动套中设有与所述滑动腔连通且开口朝左的螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹配合安装有左右延伸的螺纹杆，所述螺纹杆左侧延伸端伸出所述滑动架左侧端面外且与左侧的所述支撑架内侧端面固定连接，所述螺纹杆右侧延伸端贯穿所述滑动腔以及所述穿孔并与右侧的所述支撑架内侧端面固定连接，所述滑动腔中的第二转动套上固定设有第三锥齿轮，所述滑动架中设有传动装置以及吸尘装置，所述基座中设有配重装置，所述配重装置包括配重槽以及配重块。

进一步的技术方案，所述传动装置包括贯穿设置于所述第一安装腔上下端壁中的第三转动腔以及设置于所述第三转动腔正下方的第四转动腔，所述第四转动腔左侧内壁中设有第五转动腔，所述第三转动腔与所述第四转动腔之间连通设置有第一通槽，所述第三转动腔中设置有与所述第一转动套固定连接的第一传动轮，所述第四转动腔与所述第五转动腔之间转动配合安装有第二转动轴，所述第四转动腔中的第二转动轴上固定第二传动轮，所述第一传动轮与所述第二传动轮之间传动配合连接有位于所述第一通槽中的第一传动带，所述第五转动腔中的所述第二转动轴上固定设有第四锥齿轮，所述第五转动腔与所述第二转动腔之间转动配合安装有第三转动轴，所述第五转动腔中的所述第三转动轴上固定设有与所述第四锥齿轮相啮合的第五锥齿轮，所述第二转动腔中的所述第三转动轴上固定设有与所述第一转动齿轮相啮合的第二转动齿轮。

进一步的技术方案，所述吸尘装置包括设置于所述滑动架左侧底部端内的空腔以及设置于所述空腔上方的第六转动腔，所述空腔内底壁设有连通外部的吸尘管，所述滑动架左侧端面底部固定设有收集箱，所述收集箱与所述空腔之间连通设置有第三通槽，所述空腔与所述第六转动腔之间转动配合安装有第四转动轴，所述空腔中的所述第四转动轴上固定设有涡扇，所述第六转动腔中的所述第四转动轴上固定设有第六锥齿轮。

进一步的技术方案，所述第二安装腔上下端壁中贯穿设置有第七转动腔，所述第七转动腔中设有与所述第二转动套固定连接的第三传动轮，所述第六转动腔左侧内壁中设有第八转动腔，所述第六转动腔与所述第八转动腔之间转动配合安装有第五转动轴，所述第六转动腔中的所述第五转动轴上固定设有与所述第六锥齿轮相啮合的第七锥齿轮，所述第八转动腔中的所述第五转动轴上固定设有第四传动轮，所述第七转动腔与所述第八转动腔之间连通设置有第二通槽，所述第三传动轮与所述第四传动轮之间传动配合连接有位于所述第二通槽中的第二传动带。

进一步的技术方案，所述滑动槽左右端壁中对称设有第一限位槽，所述第一限位槽中滑动安装有与所述第一滑动块固定连接的第一限位块，所述第一限位槽内底壁设有与所述第一限位块相抵的第二顶压弹簧，所述滑动腔左右端壁中对称设有第二限位槽，所述第二限位槽中滑动安装有与所述第二滑动块固定连接的第二限位块，所述第二限位槽内顶壁设有与所述第二限位块相抵的第三顶压弹簧。

进一步的技术方案，所述滑动座顶部固定设有上顶压杆，且所述滑动座底部固定设有下顶压杆.

进一步的技术方案，所述滑动架内顶部设有左右贯穿的滑动孔，所述滑动孔中滑动配合安装有左右延伸的滑动杆，所述滑动杆左右两侧延伸端分别与左右两个所述支撑架内侧端面固定连接，所述基座顶部端面位于左右两个所述支撑架之间对称设有夹持装置。

进一步的技术方案，所述配重槽设置于所述基座底部端面外，且所述配重槽中固定设有所述配重块。

本发明的有益效果是：

本发明装置在使用时，将纸箱面板通过夹持装置固定于基座上，然后同时开启第一电机以及第二电机，所述第二电机转动后一方面可通过所述第一转动齿轮驱动所述第二转动齿轮、第五锥齿轮、第四锥齿轮、第二传动轮、第一传动轮、第一转动套以及所述第二锥齿轮转动，另一方面可通过所述第一转动轴驱动所述转动盘带动所述扇形齿轮顺时针转动，所述扇形齿轮顺时针转动后可与右侧的所述齿条相啮合，从而可驱动所述滑动座带动所述下顶压杆向下滑动，所述下顶压杆向下滑动可顶压所述第一滑动块克服所述第二顶压弹簧的作用力向下滑动，所述第一滑动块向下滑动后可带动所述钻孔头下移，而在所述第一电机转动后可驱动所述钻孔头转动，从而可实现打孔操作，当所述扇形齿轮与右侧的所述齿条脱离后，在所述第二顶压弹簧的作用下，所述滑动座复位，所述钻孔头与纸箱面板完全脱离，所述扇形齿轮继续转动后可与左侧的所述齿条啮合，从而可驱动所述滑动座向上滑动，所述滑动座向上滑动后可通过所述上顶压杆顶压所述第二滑动块带动所述第三滑动块克服所述第三顶压弹簧的作用力向上滑动，所述第三滑动块向上滑动后可时所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮以及所述第三锥齿轮相啮合，由此可通过所述第二锥齿轮驱动所述第一锥齿轮带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮转动后可驱动所述第二转动套转动，由于所述第二转动套与所述螺纹孔螺纹配合，所述转动后第二转动套可带动所述滑动架向右滑动，由此可带动所述钻孔头移动至下一打孔位置，由此往复即可实现移动打孔操作，可大大提高打孔效率以及打孔效果；

而在所述第二转动套转动后可通过所述第三传动轮带动所述第四传动轮转动，所述第四传动轮转动后可通过所述第五转动轴驱动所述第七锥齿轮、第六锥齿轮、第四转动轴以及所述涡扇转动，所述涡扇转动后可将打孔时所产生的粉屑吸入通过所述吸尘管吸入所述收集箱中，进行统一收集，从而可大大提高打孔过程中的清洁性；

由于本发明中第二滑动块与所述第三滑动块通过第一顶压弹簧弹性连接，由此，在所述扇形齿轮驱动所述滑动座向上滑动后，且所述扇形齿轮与左侧的所述齿条未脱离时，所述第一锥齿轮即与所述第二锥齿轮以及所述第三锥齿轮相啮合，所述扇形齿轮继续驱动所述滑动座向上滑动后可顶压所述第一顶压弹簧，由此可保证所述第一锥齿轮的啮合时长，从而可确保所述钻孔头进入下一打孔位置。

本发明装置结构简单，自动化程度高，可实现同一水平面上的移动打孔操作，可大大提高打孔效率以及打孔效果，同时具有清洁功能，可大大提高打孔过程中的清洁性。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种先进的纸箱定制机的整体结构示意图。

图2为图1中滑动架的内部结构示意图。

图3为图2中箭头方向示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，本发明的一种先进的纸箱定制机,包括基座10、左右对称设置于所述基座10顶部端面的支撑架11以及设置于左右两个所述支撑架11之间的滑动架14，所述滑动架14底部固定设有安装块15，所述安装块15中设有开口向下的滑动槽151，所述滑动槽151中滑动安装有第一滑动块69，所述第一滑动块69底部端面内设有第一电机48，所述第一电机48底部动力连接有钻孔头49，所述滑动架14中设有与所述滑动槽151连通且向上延伸的滑动腔17，所述滑动腔17中滑动安装有位于所述第一滑动块69上方的滑动座57，所述滑动座57中设有前后贯穿的第一转动腔59，所述滑动腔17后侧的所述滑动架14中左右延伸设置有第二转动腔72，所述第二转动腔72与所述滑动腔17之间转动配合安装有前后延伸的第一转动轴66，所述第一转动轴66后侧延伸端伸入所述第二转动腔72中且与固定设置于所述第二转动腔72后侧内壁中的第二电机73动力连接，所述第二转动腔72中的第一转动轴66上固定设有第一转动齿轮74，所述第一转动轴66前侧延伸端贯穿所述第一转动腔59且与所述滑动腔17前侧端壁转动配合连接，所述第一转动腔59中的所述第一转动轴66上固定设有转动盘67，所述转动盘67外圆上固定设有扇形齿轮65，所述第一转动腔59左右内壁中对称设有与所述扇形齿轮65相配合的齿条，所述滑动腔17中滑动安装有位于所述滑动座57上方的第二滑动块55，所述第二滑动块55顶部端面通过第一顶压弹簧54弹性连接有与所述滑动腔17滑动配合连接的第三滑动块31，所述第三滑动块31顶部端面转动配合安装有第一锥齿轮30，所述第一锥齿轮30上方的所述滑动腔17右侧内壁中设有第一安装腔，所述第一安装腔中通过转动轴承转动配合安装有第一转动套23，所述第一转动套23中设有与所述滑动腔17连通且开口朝右的穿孔24，所述滑动腔17中的所述第一转动套23上固定设有第二锥齿轮22，所述第一锥齿轮30上方的所述滑动腔17左侧内壁中设有第二安装腔，所述第二安装腔中通过转动轴承转动配合安装有第二转动套18，所述第二转动套18中设有与所述滑动腔17连通且开口朝左的螺纹孔19，所述螺纹孔19中螺纹配合安装有左右延伸的螺纹杆20，所述螺纹杆20左侧延伸端伸出所述滑动架14左侧端面外且与左侧的所述支撑架11内侧端面固定连接，所述螺纹杆20右侧延伸端贯穿所述滑动腔17以及所述穿孔24并与右侧的所述支撑架11内侧端面固定连接，所述滑动腔17中的第二转动套18上固定设有第三锥齿轮21，所述滑动架14中设有传动装置以及吸尘装置，所述基座10中设有配重装置，所述配重装置包括配重槽103以及配重块104。

有益地，所述传动装置包括贯穿设置于所述第一安装腔上下端壁中的第三转动腔50以及设置于所述第三转动腔50正下方的第四转动腔70，所述第四转动腔70左侧内壁中设有第五转动腔63，所述第三转动腔50与所述第四转动腔70之间连通设置有第一通槽52，所述第三转动腔50中设置有与所述第一转动套23固定连接的第一传动轮51，所述第四转动腔70与所述第五转动腔63之间转动配合安装有第二转动轴60，所述第四转动腔70中的第二转动轴60上固定第二传动轮61，所述第一传动轮51与所述第二传动轮61之间传动配合连接有位于所述第一通槽52中的第一传动带53，所述第五转动腔63中的所述第二转动轴60上固定设有第四锥齿轮62，所述第五转动腔63与所述第二转动腔72之间转动配合安装有第三转动轴71，所述第五转动腔63中的所述第三转动轴71上固定设有与所述第四锥齿轮62相啮合的第五锥齿轮64，所述第二转动腔72中的所述第三转动轴71上固定设有与所述第一转动齿轮74相啮合的第二转动齿轮75。

有益地，所述吸尘装置包括设置于所述滑动架11左侧底部端内的空腔43以及设置于所述空腔43上方的第六转动腔36，所述空腔43内底壁设有连通外部的吸尘管16，所述滑动架14左侧端面底部固定设有收集箱13，所述收集箱13与所述空腔43之间连通设置有第三通槽42，所述空腔43与所述第六转动腔36之间转动配合安装有第四转动轴41，所述空腔43中的所述第四转动轴41上固定设有涡扇44，所述第六转动腔36中的所述第四转动轴41上固定设有第六锥齿轮40。

有益地，所述第二安装腔上下端壁中贯穿设置有第七转动腔26，所述第七转动腔26中设有与所述第二转动套18固定连接的第三传动轮27，所述第六转动腔36左侧内壁中设有第八转动腔35，所述第六转动腔36与所述第八转动腔35之间转动配合安装有第五转动轴38，所述第六转动腔36中的所述第五转动轴38上固定设有与所述第六锥齿轮40相啮合的第七锥齿轮39，所述第八转动腔35中的所述第五转动轴38上固定设有第四传动轮37，所述第七转动腔26与所述第八转动腔35之间连通设置有第二通槽28，所述第三传动轮27与所述第四传动轮37之间传动配合连接有位于所述第二通槽28中的第二传动带29。

有益地，所述滑动槽151左右端壁中对称设有第一限位槽47，所述第一限位槽47中滑动安装有与所述第一滑动块69固定连接的第一限位块45，所述第一限位槽47内底壁设有与所述第一限位块45相抵的第二顶压弹簧46，所述滑动腔17左右端壁中对称设有第二限位槽32，所述第二限位槽32中滑动安装有与所述第二滑动块55固定连接的第二限位块34，所述第二限位槽32内顶壁设有与所述第二限位块34相抵的第三顶压弹簧33。

有益地，所述滑动座57顶部固定设有上顶压杆56，且所述滑动座57底部固定设有下顶压杆68.

有益地，所述滑动架14内顶部设有左右贯穿的滑动孔，所述滑动孔中滑动配合安装有左右延伸的滑动杆25，所述滑动杆25左右两侧延伸端分别与左右两个所述支撑架11内侧端面固定连接，所述基座10顶部端面位于左右两个所述支撑架11之间对称设有夹持装置12。

有益地，所述配重槽103设置于所述基座10底部端面外，且所述配重槽103中固定设有所述配重块104，通过所述配重块104可增加所述基座10支撑时的稳定性。

初始状态时，在所述第二顶压弹簧46以及所述第三顶压弹簧33的作用下，所述第一滑动块69以及所述第二滑动块55分别与所述下顶压杆68以及所述上顶压杆56相抵，所述滑动座57被限制移动，所述扇形齿轮65与左右两个所述齿条相脱离，同时所述第一锥齿轮30与所述第二锥齿轮22以及所述第三锥齿轮21脱离配合。

使用时，将纸箱面板通过夹持装置12固定于基座上，然后同时开启第一电机48以及第二电机73，所述第二电机73转动后一方面可通过所述第一转动齿轮74驱动所述第二转动齿轮75、第五锥齿轮64、第四锥齿轮62、第二传动轮61、第一传动轮51、第一转动套23以及所述第二锥齿轮22转动，另一方面可通过所述第一转动轴66驱动所述转动盘67带动所述扇形齿轮65顺时针转动，所述扇形齿轮65顺时针转动后可与右侧的所述齿条相啮合，从而可驱动所述滑动座57带动所述下顶压杆68向下滑动，所述下顶压杆68向下滑动可顶压所述第一滑动块69克服所述第二顶压弹簧47的作用力向下滑动，所述第一滑动块69向下滑动后可带动所述钻孔头49下移，而在所述第一电机48转动后可驱动所述钻孔头49转动，从而可实现打孔操作，当所述扇形齿轮65与右侧的所述齿条脱离后，在所述第二顶压弹簧47的作用下，所述滑动座57复位，所述钻孔头49与纸箱面板完全脱离，所述扇形齿轮65继续转动后可与左侧的所述齿条啮合，从而可驱动所述滑动座57向上滑动，所述滑动座57向上滑动后可通过所述上顶压杆56顶压所述第二滑动块55带动所述第三滑动块31克服所述第三顶压弹簧33的作用力向上滑动，所述第三滑动块31向上滑动后可时所述第一锥齿轮30与所述第二锥齿轮22以及所述第三锥齿轮21相啮合，由此可通过所述第二锥齿轮22驱动所述第一锥齿轮30带动所述第三锥齿轮21转动，所述第三锥齿轮21转动后可驱动所述第二转动套18转动，由于所述第二转动套18与所述螺纹孔19螺纹配合，所述转动后第二转动套18可带动所述滑动架14向右滑动，由此可带动所述钻孔头49移动至下一打孔位置，由此往复即可实现移动打孔操作；

而在所述第二转动套18转动后可通过所述第三传动轮27带动所述第四传动轮37转动，所述第四传动轮37转动后可通过所述第五转动轴38驱动所述第七锥齿轮39、第六锥齿轮40、第四转动轴41以及所述涡扇44转动，所述涡扇44转动后可将打孔时所产生的粉屑吸入通过所述吸尘管16吸入所述收集箱13中，进行统一收集；

由于本发明中第二滑动块55与所述第三滑动块31通过第一顶压弹簧54弹性连接，由此，在所述扇形齿轮65驱动所述滑动座57向上滑动后，且所述扇形齿轮65与左侧的所述齿条未脱离时，所述第一锥齿轮30即与所述第二锥齿轮22以及所述第三锥齿轮21相啮合，所述扇形齿轮65继续驱动所述滑动座57向上滑动后可顶压所述第一顶压弹簧54，由此可保证所述第一锥齿轮30的啮合时长，从而可确保所述钻孔头49进入下一打孔位置。

本发明的有益效果是：

本发明装置在使用时，将纸箱面板通过夹持装置固定于基座上，然后同时开启第一电机以及第二电机，所述第二电机转动后一方面可通过所述第一转动齿轮驱动所述第二转动齿轮、第五锥齿轮、第四锥齿轮、第二传动轮、第一传动轮、第一转动套以及所述第二锥齿轮转动，另一方面可通过所述第一转动轴驱动所述转动盘带动所述扇形齿轮顺时针转动，所述扇形齿轮顺时针转动后可与右侧的所述齿条相啮合，从而可驱动所述滑动座带动所述下顶压杆向下滑动，所述下顶压杆向下滑动可顶压所述第一滑动块克服所述第二顶压弹簧的作用力向下滑动，所述第一滑动块向下滑动后可带动所述钻孔头下移，而在所述第一电机转动后可驱动所述钻孔头转动，从而可实现打孔操作，当所述扇形齿轮与右侧的所述齿条脱离后，在所述第二顶压弹簧的作用下，所述滑动座复位，所述钻孔头与纸箱面板完全脱离，所述扇形齿轮继续转动后可与左侧的所述齿条啮合，从而可驱动所述滑动座向上滑动，所述滑动座向上滑动后可通过所述上顶压杆顶压所述第二滑动块带动所述第三滑动块克服所述第三顶压弹簧的作用力向上滑动，所述第三滑动块向上滑动后可时所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮以及所述第三锥齿轮相啮合，由此可通过所述第二锥齿轮驱动所述第一锥齿轮带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮转动后可驱动所述第二转动套转动，由于所述第二转动套与所述螺纹孔螺纹配合，所述转动后第二转动套可带动所述滑动架向右滑动，由此可带动所述钻孔头移动至下一打孔位置，由此往复即可实现移动打孔操作，可大大提高打孔效率以及打孔效果；

而在所述第二转动套转动后可通过所述第三传动轮带动所述第四传动轮转动，所述第四传动轮转动后可通过所述第五转动轴驱动所述第七锥齿轮、第六锥齿轮、第四转动轴以及所述涡扇转动，所述涡扇转动后可将打孔时所产生的粉屑吸入通过所述吸尘管吸入所述收集箱中，进行统一收集，从而可大大提高打孔过程中的清洁性；

由于本发明中第二滑动块与所述第三滑动块通过第一顶压弹簧弹性连接，由此，在所述扇形齿轮驱动所述滑动座向上滑动后，且所述扇形齿轮与左侧的所述齿条未脱离时，所述第一锥齿轮即与所述第二锥齿轮以及所述第三锥齿轮相啮合，所述扇形齿轮继续驱动所述滑动座向上滑动后可顶压所述第一顶压弹簧，由此可保证所述第一锥齿轮的啮合时长，从而可确保所述钻孔头进入下一打孔位置。

本发明装置结构简单，自动化程度高，可实现同一水平面上的移动打孔操作，可大大提高打孔效率以及打孔效果，同时具有清洁功能，可大大提高打孔过程中的清洁性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种先进的纸箱定制机，包括基座、左右对称设置于所述基座顶部端面的支撑架以及设置于左右两个所述支撑架之间的滑动架，其特征在于：所述滑动架底部固定设有安装块，所述安装块中设有开口向下的滑动槽，所述滑动槽中滑动安装有第一滑动块，所述第一滑动块底部端面内设有第一电机，所述第一电机底部动力连接有钻孔头，所述滑动架中设有与所述滑动槽连通且向上延伸的滑动腔，所述滑动腔中滑动安装有位于所述第一滑动块上方的滑动座，所述滑动座中设有前后贯穿的第一转动腔，所述滑动腔后侧的所述滑动架中左右延伸设置有第二转动腔，所述第二转动腔与所述滑动腔之间转动配合安装有前后延伸的第一转动轴，所述第一转动轴后侧延伸端伸入所述第二转动腔中且与固定设置于所述第二转动腔后侧内壁中的第二电机动力连接，所述第二转动腔中的第一转动轴上固定设有第一转动齿轮，所述第一转动轴前侧延伸端贯穿所述第一转动腔且与所述滑动腔前侧端壁转动配合连接，所述第一转动腔中的所述第一转动轴上固定设有转动盘，所述转动盘外圆上固定设有扇形齿轮，所述第一转动腔左右内壁中对称设有与所述扇形齿轮相配合的齿条，所述滑动腔中滑动安装有位于所述滑动座上方的第二滑动块，所述第二滑动块顶部端面通过第一顶压弹簧弹性连接有与所述滑动腔滑动配合连接的第三滑动块，所述第三滑动块顶部端面转动配合安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上方的所述滑动腔右侧内壁中设有第一安装腔，所述第一安装腔中通过转动轴承转动配合安装有第一转动套，所述第一转动套中设有与所述滑动腔连通且开口朝右的穿孔，所述滑动腔中的所述第一转动套上固定设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮上方的所述滑动腔左侧内壁中设有第二安装腔，所述第二安装腔中通过转动轴承转动配合安装有第二转动套，所述第二转动套中设有与所述滑动腔连通且开口朝左的螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹配合安装有左右延伸的螺纹杆，所述螺纹杆左侧延伸端伸出所述滑动架左侧端面外且与左侧的所述支撑架内侧端面固定连接，所述螺纹杆右侧延伸端贯穿所述滑动腔以及所述穿孔并与右侧的所述支撑架内侧端面固定连接，所述滑动腔中的第二转动套上固定设有第三锥齿轮，所述滑动架中设有传动装置以及吸尘装置，所述基座中设有配重装置，所述配重装置包括配重槽以及配重块。

2.根据权利要求1所述的一种先进的纸箱定制机，其特征在于：所述传动装置包括贯穿设置于所述第一安装腔上下端壁中的第三转动腔以及设置于所述第三转动腔正下方的第四转动腔，所述第四转动腔左侧内壁中设有第五转动腔，所述第三转动腔与所述第四转动腔之间连通设置有第一通槽，所述第三转动腔中设置有与所述第一转动套固定连接的第一传动轮，所述第四转动腔与所述第五转动腔之间转动配合安装有第二转动轴，所述第四转动腔中的第二转动轴上固定第二传动轮，所述第一传动轮与所述第二传动轮之间传动配合连接有位于所述第一通槽中的第一传动带，所述第五转动腔中的所述第二转动轴上固定设有第四锥齿轮，所述第五转动腔与所述第二转动腔之间转动配合安装有第三转动轴，所述第五转动腔中的所述第三转动轴上固定设有与所述第四锥齿轮相啮合的第五锥齿轮，所述第二转动腔中的所述第三转动轴上固定设有与所述第一转动齿轮相啮合的第二转动齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种先进的纸箱定制机，其特征在于：所述吸尘装置包括设置于所述滑动架左侧底部端内的空腔以及设置于所述空腔上方的第六转动腔，所述空腔内底壁设有连通外部的吸尘管，所述滑动架左侧端面底部固定设有收集箱，所述收集箱与所述空腔之间连通设置有第三通槽，所述空腔与所述第六转动腔之间转动配合安装有第四转动轴，所述空腔中的所述第四转动轴上固定设有涡扇，所述第六转动腔中的所述第四转动轴上固定设有第六锥齿轮。

4.根据权利要求1所述的一种先进的纸箱定制机，其特征在于：所述第二安装腔上下端壁中贯穿设置有第七转动腔，所述第七转动腔中设有与所述第二转动套固定连接的第三传动轮，所述第六转动腔左侧内壁中设有第八转动腔，所述第六转动腔与所述第八转动腔之间转动配合安装有第五转动轴，所述第六转动腔中的所述第五转动轴上固定设有与所述第六锥齿轮相啮合的第七锥齿轮，所述第八转动腔中的所述第五转动轴上固定设有第四传动轮，所述第七转动腔与所述第八转动腔之间连通设置有第二通槽，所述第三传动轮与所述第四传动轮之间传动配合连接有位于所述第二通槽中的第二传动带。

5.根据权利要求1所述的一种先进的纸箱定制机，其特征在于：所述滑动槽左右端壁中对称设有第一限位槽，所述第一限位槽中滑动安装有与所述第一滑动块固定连接的第一限位块，所述第一限位槽内底壁设有与所述第一限位块相抵的第二顶压弹簧，所述滑动腔左右端壁中对称设有第二限位槽，所述第二限位槽中滑动安装有与所述第二滑动块固定连接的第二限位块，所述第二限位槽内顶壁设有与所述第二限位块相抵的第三顶压弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种先进的纸箱定制机，其特征在于：所述滑动座顶部固定设有上顶压杆，且所述滑动座底部固定设有下顶压杆。

7.根据权利要求1所述的一种先进的纸箱定制机，其特征在于：所述滑动架内顶部设有左右贯穿的滑动孔，所述滑动孔中滑动配合安装有左右延伸的滑动杆，所述滑动杆左右两侧延伸端分别与左右两个所述支撑架内侧端面固定连接，所述基座顶部端面位于左右两个所述支撑架之间对称设有夹持装置。

8.根据权利要求1所述的一种先进的纸箱定制机，其特征在于：所述配重槽设置于所述基座底部端面外，且所述配重槽中固定设有所述配重块。