一种木工锯床上改进的定位基准板
技术领域:
本发明涉及木工机械的技术领域,具体是涉及一种木工锯床上改进的定位基准板。
背景技术:
木工,是一门工艺和一门独有的技术,也是建筑常用的技术,同时也泛指使用这门技术的人员。目前房屋装修时离不开木工,装修时一般采用临时搭建的桌子配设锯盘构成锯床,锯盘上一般需要设置有一块定位基板,从而需要其木板可以抵靠在定位基板送至锯盘,切割出定宽的木板,而目前的定位基板一般为一块条形的板体,其板体通过钉子固定在锯床上,这种定位基板在锯不同宽度的木板时,需要取下板体并量尺寸定位,定位麻烦,有必要予以改进。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的木工锯床上改进的定位基准板,使其更具有产业上的利用价值。
发明内容:
本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题,提供一种方便固定和调节,且方便携带的木工锯床上改进的定位基准板。
本发明涉及一种木工锯床上改进的定位基准板,包括L型的基准板,所述基准板由水平部和成型在所述水平部一侧的竖直部组成,所述基准板的水平部两侧通过铰接轴分别铰接有第一刻度尺和第二刻度尺,所述第一刻度尺和第二刻度尺的长度大于水平部长度的一半,第一刻度尺的厚度大于第二刻度尺的厚度,第一刻度尺的一侧壁上成型有第二刻度尺的插接槽,所述插接槽的一端上下内壁上成型有贯穿第一刻度尺上下侧壁的第一限位孔,第二刻度尺的一端成型有第二限位孔,水平部的中部成型有定位孔,所述第一限位孔、第二限位孔和定位孔均相对应;
所述基准板的一侧设有纵截面呈F型的固定支架,所述固定支架由竖板和上下固定在所述竖板上的第一平板和第二平板组成,所述第一平板和第二平板的中部和两侧均成型有插孔,第一平板和第二平板的中部的插孔与基准板上的定位孔相对应,第二平板的下端面上固定有与所述插孔连通的第一螺母,所述第一螺母上螺接有第一锁紧螺栓,竖板的上端成型有顶板,所述顶板的上端面上固定有第二螺母,所述第二螺母上螺接有第二锁紧螺栓,第一平板上方的竖板两侧成型有通槽,第一刻度尺和第二刻度尺分别插接在所述通槽内,第一刻度尺和第二刻度尺的侧壁上分别成型有限位齿条,所述第二锁紧螺栓的下端卡置在限位齿条的齿槽内。
借由上述技术方案,本发明在使用时,将固定支架的第一平板和第二平板之间插接到锯床的侧边,然后转动第一锁紧螺栓,实现固定支架与锯床的固定;通过旋转第二锁紧螺栓,使得第二锁紧螺栓的下端离开限位齿条的齿槽,然后再推拉基准板,使得第一刻度尺和第二刻度尺在固定支架上移动,当基准板远离固定支架时,基准板为展开的结构,调节好基准板后再转动第二锁紧螺栓使得第二锁紧螺栓的下端再次卡置在限位齿条的齿槽内,将第一刻度尺、第二刻度尺和基准板固定在固定支架上。而当不使用时,可以取下固定支架,然后先将第一刻度尺转动收纳到基准板的水平部的下侧,再转动第二刻度尺使得第二刻度尺插接到第一刻度尺的插接槽内,此时第一限位孔、第二限位孔和定位孔相对应,然后将基准板的水平部插接抵靠在固定支架的第一平板上,此时定位孔与固定支架上的插孔相对应,转动固定支架中部的第一锁紧螺栓,将该第一锁紧螺栓插接到基准板的定位孔和第一刻度尺的第一限位孔、第二刻度尺的第二限位孔内,由此将基准板初步固定在固定支架上,最后转动第二锁紧螺栓,实现第二锁紧螺栓压靠在基准板的上端面上,从而进一步实现基准板和固定支架之间的固定,至此完成定位基准板的折叠收纳,方便携带。
通过上述方案,本发明的木工锯床上改进的定位基准板方便固定和调节,且可折叠方便携带。
作为上述方案的一种优选,所述第一刻度尺和第二刻度尺上的限位齿条相对设置,第一刻度尺的宽度大于第二刻度尺的宽度,第一刻度尺上插接槽的宽度等于第二刻度尺的宽度。
作为上述方案的一种优选,所述铰接轴一侧的水平部两端成型有挡板,第一刻度尺和第二刻度尺分别抵靠在所述挡板上,第一刻度尺的上端面抵靠在水平部的下端面上,第一刻度尺的下端面与挡板的下端面位于同一水平面上,所述竖直部的下端面低于挡板的下端面。
作为上述方案的一种优选,所述第一刻度尺和第二刻度尺靠近挡板的一端成型有半圆部,所述半圆部的半径等于铰接轴至挡板的距离。
作为上述方案的一种优选,所述第一刻度尺抵靠在固定支架的第一平板的上端面上。
作为上述方案的一种优选,所述固定支架的第一平板和第二平板均匀分布在竖板上。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明:
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
图1为本发明的俯视结构示意图;
图2为本发明的仰视结构示意图;
图3为本发明的侧视结构示意图;
图4为本发明中基准板折叠在固定支架上时的局部剖视结构示意图;
图5为图1的局部剖视结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
参见图1至图4,本发明所述的一种木工锯床上改进的定位基准板,包括L型的基准板1,所述基准板1由水平部11和成型在所述水平部11一侧的竖直部12组成,所述基准板1的水平部11两侧通过铰接轴23分别铰接有第一刻度尺21和第二刻度尺22,所述第一刻度尺21和第二刻度尺22的长度大于水平部11长度的一半,第一刻度尺21的厚度大于第二刻度尺22的厚度,第一刻度尺21的一侧壁上成型有第二刻度尺22的插接槽211,所述插接槽211的一端上下内壁上成型有贯穿第一刻度尺21上下侧壁的第一限位孔71,第二刻度尺22的一端成型有第二限位孔72,水平部11的中部成型有定位孔73,所述第一限位孔71、第二限位孔72和定位孔73均相对应。
参见图1至图5,所述基准板1的一侧设有纵截面呈F型的固定支架3,所述固定支架3由竖板33和上下固定在所述竖板33上的第一平板31和第二平板32组成,所述第一平板31和第二平板32均匀分布在竖板33上,第一平板31和第二平板32的中部和两侧均成型有插孔34,第一平板31和第二平板32的中部的插孔34与基准板1 上的定位孔73相对应,第二平板32的下端面上固定有与所述插孔 34连通的第一螺母41,所述第一螺母41上螺接有第一锁紧螺栓51,竖板33的上端成型有顶板6,所述顶板6的上端面上固定有第二螺母42,所述第二螺母42上螺接有第二锁紧螺栓52,第一平板31上方的竖板33两侧成型有通槽331,第一刻度尺21和第二刻度尺22 分别插接在所述通槽331内,第一刻度尺21抵靠在固定支架3的第一平板31的上端面上,第一刻度尺21和第二刻度尺22的侧壁上分别成型有限位齿条8,所述第二锁紧螺栓52的下端卡置在限位齿条8 的齿槽内。
参见图1、图2,所述第一刻度尺21和第二刻度尺22上的限位齿条8相对设置,第一刻度尺21的宽度大于第二刻度尺22的宽度,第一刻度尺21上插接槽211的宽度等于第二刻度尺22的宽度,所述铰接轴23一侧的水平部11两端成型有挡板13,第一刻度尺21和第二刻度尺22分别抵靠在所述挡板13上,第一刻度尺21的上端面抵靠在水平部11的下端面上,第一刻度尺21的下端面与挡板13的下端面位于同一水平面上,所述竖直部12的下端面低于挡板13的下端面,第一刻度尺21和第二刻度尺22靠近挡板13的一端成型有半圆部24,所述半圆部24的半径等于铰接轴23至挡板13的距离。
本发明在具体实施时,将固定支架3的第一平板31和第二平板 32之间插接到锯床的侧边,然后转动第一锁紧螺栓51,实现固定支架3与锯床的固定;通过旋转第二锁紧螺栓52,使得第二锁紧螺栓 52的下端离开限位齿条8的齿槽,然后再推拉基准板1,使得第一刻度尺21和第二刻度尺22在固定支架3上移动,当基准板1远离固定支架3时,基准板1为展开的结构,调节好基准板1后再转动第二锁紧螺栓52使得第二锁紧螺栓52的下端再次卡置在限位齿条8的齿槽内, 将第一刻度尺21、第二刻度尺22和基准板1固定在固定支架3 上。而当不使用时,可以取下固定支架3,然后先将第一刻度尺21 转动收纳到基准板1的水平部11的下侧,再转动第二刻度尺22使得第二刻度尺22插接到第一刻度尺21的插接槽211内,此时第一限位孔71、第二限位孔72和定位孔73相对应,然后将基准板1的水平部11插接抵靠在固定支架3的第一平板31上,此时定位孔73与固定支架3上的插孔34相对应,转动固定支架3中部的第一锁紧螺栓 51,将该第一锁紧螺栓51插接到基准板1的定位孔73和第一刻度尺 21的第一限位孔71、第二刻度尺22的第二限位孔72内,由此将基准板1初步固定在固定支架3上,最后转动第二锁紧螺栓52,实现第二锁紧螺栓52压靠在基准板1的上端面上,从而进一步实现基准板1和固定支架3之间的固定,至此完成定位基准板的折叠收纳,方便携带。
综上所述,本发明的木工锯床上改进的定位基准板方便固定和调节,且可折叠方便携带。
本发明所提供的木工锯床上改进的定位基准板,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。