CN108942798A - 一种夹紧螺母扳手组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种夹紧螺母扳手组件，其结构包括智能显示板、控制滑块、外部油润结构、后柄、控制旋杆、柄身、夹紧环口、内部传动装置，柄身连接有智能显示板，柄身与控制滑块通过轨道连接，外部油润结构安装在后柄上方，控制滑块与后柄滑动连接，控制旋杆活动连接在柄身的后槽孔上，夹紧环口嵌设在柄身上，内部传动装置连接有外部油润结构，本发明通过控制滑块带动一部旋紧机构的传动实现夹紧环口直径的扩大或缩小，控制滑块还带动了二位滑块机构的传动实现夹紧环口进一步紧固，且润油方便，大大延长了扳手的使用寿命，双位锁定大大提高了使用的安全性，降低了受损率。

Description

一种夹紧螺母扳手组件

技术领域

本发明涉及零件的安装与拆卸领域，具体地说是一种夹紧螺母扳手组件。

背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工具。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔。使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。

现有技术无法通过滑动实现夹紧环口直径的扩大或缩小，无法进一步对螺母进行加强紧固，且润油不方便，无法有效延长扳手的使用寿命，扳手不使用时没有合理的防护措施，受损率高且安全性低。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种夹紧螺母扳手组件，以解决无法通过滑动实现夹紧环口直径的扩大或缩小，无法进一步对螺母进行加强紧固，且润油不方便，无法有效延长扳手的使用寿命，扳手不使用时没有合理的防护措施，受损率高且安全性低的问题。

本发明采用如下技术方案来实现：一种夹紧螺母扳手组件，其结构包括智能显示板、控制滑块、外部油润结构、后柄、控制旋杆、柄身、夹紧环口、内部传动装置，所述柄身连接有智能显示板，所述柄身与控制滑块通过轨道连接，所述外部油润结构安装在后柄上方，所述控制滑块与后柄滑动连接，所述控制旋杆活动连接在柄身的后槽孔上，所述夹紧环口嵌设在柄身上，所述内部传动装置连接有外部油润结构，所述内部传动装置与控制滑块、控制旋杆传动连接，所述内部传动装置与夹紧环口转动连接，所述后柄与柄身配合，所述后柄与内部传动装置相连接，所述外部油润结构设有注油杆筒、挤油软筒，所述注油杆筒与挤油软筒连接，二者相同，所述注油杆筒与挤油软筒组成为L形结构，所述内部传动装置由内部紧锁机构、外部紧锁机构、一位滑块机构、一部旋紧机构、二部旋紧机构、二位滑块机构、外部控制机构、润油机构组成，所述内部紧锁机构设在外部紧锁机构内环位，所述内部紧锁机构直径小于外部紧锁机构，所述内部紧锁机构呈环状连接在一位滑块机构外表面，所述一位滑块机构与二位滑块机构相对，所述一位滑块机构的轴孔与一部旋紧机构的轴栓连接，所述一部旋紧机构位于二部旋紧机构的中部，所述二部旋紧机构与二位滑块机构传动连接，所述一部旋紧机构位于一位滑块机构与二位滑块机构的中间处，所述内部紧锁机构与外部控制机构传动连接，所述内部紧锁机构与外部控制机构相互啮合，所述控制滑块固定连接有一位滑块机构、二位滑块机构，所述外部油润结构与润油机构相连接，所述控制旋杆与外部控制机构连接，所述夹紧环口与内部紧锁机构处于同心圆。

作为优化，所述内部紧锁机构包括内部紧锁弧板、内部伸缩支杆、内部锁框、内部锁轨、内部锁条，所述内部伸缩支杆远离内部锁框的一端与内部紧锁弧板的外弧面连接，所述内部伸缩支杆与内部锁框垂直焊接，所述内部锁框与内部锁条通过内部锁轨配合，所述内部锁框与内部锁条位于外部紧锁机构内环处，所述内部伸缩支杆与一部旋紧机构传动连接。

作为优化，所述外部紧锁机构包括外部锁头、外部锁杆、外部锁环，所述外部锁环安装在外部锁杆上，所述外部锁头与外部锁杆滑动连接，所述外部锁杆与外部锁环分别设有一组，所述外部锁头与外部锁杆通过轨道连接。

作为优化，所述一位滑块机构包括一位滑仓、一位滑块齿板、一位滑块齿轮、一位滑块齿条、一位滑块轨道，所述一位滑块齿轮位于一位滑块齿板与一位滑块齿条的中间处，所述一位滑块齿轮与一位滑块齿板、一位滑块齿条相啮合，所述一位滑块齿条的槽条与一位滑块轨道的滑轨连接，所述一位滑块齿条与一部旋紧机构轴连接。

作为优化，所述一部旋紧机构包括一部旋紧勾杆、一部旋紧连板、一部旋紧焊杆、一部旋紧勾轮，所述一部旋紧连板的两端连接有一部旋紧勾杆、一部旋紧焊杆，所述一部旋紧勾杆与一部旋紧连板活动连接，所述一部旋紧勾杆与一部旋紧勾轮接触，所述一部旋紧勾轮安装在一部旋紧焊杆上，二者处于同心圆。

作为优化，所述二部旋紧机构包括二部传动顶圆、二部传动滑块、二部传动连杆、二部传动轮、二部安装轮架、二部结构焊架，所述二部传动顶圆设在二部传动滑块上方，所述二部传动连杆上端连接在二部传动滑块的尾端，二者形成夹角，所述二部传动连杆与二部结构焊架固定连接，二者组成为一体化结构，所述二部安装轮架与二部结构焊架锁定，所述二部传动轮安装在二部安装轮架上，所述二部传动轮与二位滑块机构通过皮带传动连接。

作为优化，所述二位滑块机构包括二位传动皮带轮、二位结构滑架、二位传动齿条、二位传动齿轮、二位传动齿板、二位滑仓，所述二位传动皮带轮与二位传动齿轮通过皮带转动连接，所述二位结构滑架与二位传动齿条通过轨道滑动连接，所述二位传动齿轮与二位传动齿条、二位传动齿板啮合。

作为优化，所述外部控制机构包括外部传动皮带轮、外部传动齿轮、外部控制机轮、外部控制滑架，所述外部传动皮带轮与外部传动齿轮通过皮带连接，所述外部传动齿轮与外部控制机轮通过外部控制滑架啮合，所述外部传动齿轮与外部控制机轮为上下结构，所述外部控制机轮与外部控制滑架滑动连接，所述外部传动齿轮与润油机构相邻。

作为优化，所述润油机构包括润油结构推块、润油传动轮、润油结构框、润油传动杆，所述润油结构推块与润油结构框通过润油传动杆滑动连接，所述润油传动轮与润油传动杆传动连接，二者处于同心圆，所述润油结构框设有上下两组并与一位滑仓、二位传动齿板相通。

有益效果

本发明滑动控制滑块带动一位滑块机构、二位滑块机构的传动实现一部旋紧机构与二部旋紧机构配合将螺母紧固；往注油杆筒内加入适量润滑油，挤压挤油软筒后润滑油从注油杆筒流入润油结构框内；旋转夹紧环口时内部伸缩支杆、内部锁框沿着内部锁轨滑动，将内部锁框旋至内部锁条处，即实现夹紧处的锁定，后拉后柄可实现各项传动的回位；旋转控制旋杆即上移了外部控制机轮，外部控制机轮带动外部传动齿轮将外部锁杆推动，实现外部锁环的锁定。使用时，手持柄身将夹紧环口与螺母吻合，在的传动下进行紧固，继而实现对螺母的拆装。控制滑块滑动时一位滑块齿板跟着滑动带动一位滑块齿轮的转动，转动的一位滑块齿轮再带动一位滑块齿条的往复传动实现一部旋紧连板的摆动，一部旋紧连板带动一部旋紧勾杆将一部旋紧勾轮有序勾动，继而一部旋紧勾轮进行转动带动夹紧环口的缩紧；控制滑块滑动时二位传动齿板跟着滑动带动二位传动齿轮的转动，二位传动齿轮转动时二部传动轮跟着转动带动二部传动滑块的移动将二部传动顶圆上移，继而二位滑仓的空间实现扩展、的内环空间缩小，辅助了对螺母的夹紧固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过控制滑块带动一部旋紧机构的传动实现夹紧环口直径的扩大或缩小，控制滑块还带动了二位滑块机构的传动实现夹紧环口进一步紧固，且润油方便，大大延长了扳手的使用寿命，双位锁定大大提高了使用的安全性，降低了受损率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种夹紧螺母扳手组件的结构示意图。

图2为本发明内部传动装置的结构示意图一。

图3为本发明内部传动装置的结构示意图二。

图中：智能显示板1、控制滑块2、外部油润结构3、后柄4、控制旋杆5、柄身6、夹紧环口7、内部传动装置8、注油杆筒30、挤油软筒31、内部紧锁机构80、外部紧锁机构81、一位滑块机构82、一部旋紧机构83、二部旋紧机构84、二位滑块机构85、外部控制机构86、润油机构87、内部紧锁弧板800、内部伸缩支杆801、内部锁框802、内部锁轨803、内部锁条804、外部锁头810、外部锁杆811、外部锁环812、一位滑仓820、一位滑块齿板821、一位滑块齿轮822、一位滑块齿条823、一位滑块轨道824、一部旋紧勾杆830、一部旋紧连板831、一部旋紧焊杆832、一部旋紧勾轮833、二部传动顶圆840、二部传动滑块841、二部传动连杆842、二部传动轮843、二部安装轮架844、二部结构焊架845、二位传动皮带轮850、二位结构滑架851、二位传动齿条852、二位传动齿轮853、二位传动齿板854、二位滑仓855、外部传动皮带轮860、外部传动齿轮861、外部控制机轮862、外部控制滑架863、润油结构推块870、润油传动轮871、润油结构框872、润油传动杆873。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种夹紧螺母扳手组件技术方案：其结构包括智能显示板1、控制滑块2、外部油润结构3、后柄4、控制旋杆5、柄身6、夹紧环口7、内部传动装置8，所述柄身6连接有智能显示板1，所述柄身6与控制滑块2通过轨道连接，所述外部油润结构3安装在后柄4上方，所述控制滑块2与后柄4滑动连接，所述控制旋杆5活动连接在柄身6的后槽孔上，所述夹紧环口7嵌设在柄身6上，所述内部传动装置8连接有外部油润结构3，所述内部传动装置8与控制滑块2、控制旋杆5传动连接，所述内部传动装置8与夹紧环口7转动连接，所述后柄4与柄身6配合，所述后柄4与内部传动装置8相连接，所述外部油润结构3设有注油杆筒30、挤油软筒31，所述注油杆筒30与挤油软筒31连接，二者相同，所述注油杆筒30与挤油软筒31组成为L形结构，所述内部传动装置8由内部紧锁机构80、外部紧锁机构81、一位滑块机构82、一部旋紧机构83、二部旋紧机构84、二位滑块机构85、外部控制机构86、润油机构87组成，所述内部紧锁机构80设在外部紧锁机构81内环位，所述内部紧锁机构80直径小于外部紧锁机构81，所述内部紧锁机构80呈环状连接在一位滑块机构82外表面，所述一位滑块机构82与二位滑块机构85相对，所述一位滑块机构82的轴孔与一部旋紧机构83的轴栓连接，所述一部旋紧机构83位于二部旋紧机构84的中部，所述二部旋紧机构84与二位滑块机构85传动连接，所述一部旋紧机构83位于一位滑块机构82与二位滑块机构85的中间处，所述内部紧锁机构80与外部控制机构86传动连接，所述内部紧锁机构80与外部控制机构86相互啮合，所述控制滑块2固定连接有一位滑块机构82、二位滑块机构85，所述外部油润结构3与润油机构87相连接，所述控制旋杆5与外部控制机构86连接，所述夹紧环口7与内部紧锁机构80处于同心圆，所述内部紧锁机构80包括内部紧锁弧板800、内部伸缩支杆801、内部锁框802、内部锁轨803、内部锁条804，所述内部伸缩支杆801远离内部锁框802的一端与内部紧锁弧板800的外弧面连接，所述内部伸缩支杆801与内部锁框802垂直焊接，所述内部锁框802与内部锁条804通过内部锁轨803配合，所述内部锁框802与内部锁条804位于外部紧锁机构81内环处，所述内部伸缩支杆801与一部旋紧机构83传动连接，不使用时进行旋紧锁定，防止使用不当，导致受伤，使用安全，传动方便、灵活，所述外部紧锁机构81包括外部锁头810、外部锁杆811、外部锁环812，所述外部锁环812安装在外部锁杆811上，所述外部锁头810与外部锁杆811滑动连接，所述外部锁杆811与外部锁环812分别设有一组，所述外部锁头810与外部锁杆811通过轨道连接，能够将扳手整体锁定，使其无法使用，防止使用不当，导致受伤，使用安全，传动方便、灵活，所述一位滑块机构82包括一位滑仓820、一位滑块齿板821、一位滑块齿轮822、一位滑块齿条823、一位滑块轨道824，所述一位滑块齿轮822位于一位滑块齿板821与一位滑块齿条823的中间处，所述一位滑块齿轮822与一位滑块齿板821、一位滑块齿条823相啮合，所述一位滑块齿条823的槽条与一位滑块轨道824的滑轨连接，所述一位滑块齿条823与一部旋紧机构83轴连接，所述一部旋紧机构83包括一部旋紧勾杆830、一部旋紧连板831、一部旋紧焊杆832、一部旋紧勾轮833，所述一部旋紧连板831的两端连接有一部旋紧勾杆830、一部旋紧焊杆832，所述一部旋紧勾杆830与一部旋紧连板831活动连接，所述一部旋紧勾杆830与一部旋紧勾轮833接触，所述一部旋紧勾轮833安装在一部旋紧焊杆832上，二者处于同心圆，通过传动实现对夹紧口直径的加大或缩小，使用方便、灵活，所述二部旋紧机构84包括二部传动顶圆840、二部传动滑块841、二部传动连杆842、二部传动轮843、二部安装轮架844、二部结构焊架845，所述二部传动顶圆840设在二部传动滑块841上方，所述二部传动连杆842上端连接在二部传动滑块841的尾端，二者形成夹角，所述二部传动连杆842与二部结构焊架845固定连接，二者组成为一体化结构，所述二部安装轮架844与二部结构焊架845锁定，所述二部传动轮843安装在二部安装轮架844上，所述二部传动轮843与二位滑块机构85通过皮带传动连接，所述二位滑块机构85包括二位传动皮带轮850、二位结构滑架851、二位传动齿条852、二位传动齿轮853、二位传动齿板854、二位滑仓855，所述二位传动皮带轮850与二位传动齿轮853通过皮带转动连接，所述二位结构滑架851与二位传动齿条852通过轨道滑动连接，所述二位传动齿轮853与二位传动齿条852、二位传动齿板854啮合，通过传动实现对螺母的进一步夹紧，牢固性强，使用方便，所述外部控制机构86包括外部传动皮带轮860、外部传动齿轮861、外部控制机轮862、外部控制滑架863，所述外部传动皮带轮860与外部传动齿轮861通过皮带连接，所述外部传动齿轮861与外部控制机轮862通过外部控制滑架863啮合，所述外部传动齿轮861与外部控制机轮862为上下结构，所述外部控制机轮862与外部控制滑架863滑动连接，所述外部传动齿轮861与润油机构87相邻，齿轮传动平稳、运行灵活，所述润油机构87包括润油结构推块870、润油传动轮871、润油结构框872、润油传动杆873，所述润油结构推块870与润油结构框872通过润油传动杆873滑动连接，所述润油传动轮871与润油传动杆873传动连接，二者处于同心圆，所述润油结构框872设有上下两组并与一位滑仓820、二位传动齿板854相通，多位分布布实现整体润油均匀，有效延长整体的使用寿命。

滑动控制滑块2带动一位滑块机构82、二位滑块机构85的传动实现一部旋紧机构83与二部旋紧机构84配合将螺母紧固；往注油杆筒30内加入适量润滑油，挤压挤油软筒31后润滑油从注油杆筒30流入润油结构框872内；旋转夹紧环口7时内部伸缩支杆801、内部锁框802沿着内部锁轨803滑动，将内部锁框802旋至内部锁条804处，即实现夹紧处的锁定，后拉后柄4可实现各项传动的回位；旋转控制旋杆5即上移了外部控制机轮862，外部控制机轮862带动外部传动齿轮861将外部锁杆811推动，实现外部锁环812的锁定。使用时，手持柄身6将夹紧环口7与螺母吻合，在8的传动下进行紧固，继而实现对螺母的拆装。控制滑块2滑动时一位滑块齿板821跟着滑动带动一位滑块齿轮822的转动，转动的一位滑块齿轮822再带动一位滑块齿条823的往复传动实现一部旋紧连板831的摆动，一部旋紧连板831带动一部旋紧勾杆830将一部旋紧勾轮833有序勾动，继而一部旋紧勾轮833进行转动带动夹紧环口7的缩紧；控制滑块2滑动时二位传动齿板854跟着滑动带动二位传动齿轮853的转动，二位传动齿轮853转动时二部传动轮843跟着转动带动二部传动滑块841的移动将二部传动顶圆840上移，继而二位滑仓855的空间实现扩展、7的内环空间缩小，辅助了对螺母的夹紧固定。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：通过控制滑块2带动一部旋紧机构83的传动实现夹紧环口7直径的扩大或缩小，控制滑块2还带动了二位滑块机构85的传动实现夹紧环口7进一步紧固，且润油方便，大大延长了扳手的使用寿命，双位锁定大大提高了使用的安全性，降低了受损率。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种夹紧螺母扳手组件，其结构包括智能显示板、控制滑块、外部油润结构、后柄、控制旋杆、柄身、夹紧环口、内部传动装置，所述柄身连接有智能显示板，所述柄身与控制滑块通过轨道连接，所述外部油润结构安装在后柄上方，其特征在于：

所述控制滑块与后柄滑动连接，所述控制旋杆活动连接在柄身的后槽孔上，所述夹紧环口嵌设在柄身上，所述内部传动装置连接有外部油润结构，所述内部传动装置与控制滑块、控制旋杆传动连接，所述内部传动装置与夹紧环口转动连接，所述后柄与柄身配合，所述后柄与内部传动装置相连接，所述外部油润结构设有注油杆筒、挤油软筒，所述注油杆筒与挤油软筒连接，二者相同，所述注油杆筒与挤油软筒组成为L形结构，所述内部传动装置由内部紧锁机构、外部紧锁机构、一位滑块机构、一部旋紧机构、二部旋紧机构、二位滑块机构、外部控制机构、润油机构组成；

所述内部紧锁机构设在外部紧锁机构内环位，所述内部紧锁机构直径小于外部紧锁机构，所述内部紧锁机构呈环状连接在一位滑块机构外表面，所述一位滑块机构与二位滑块机构相对，所述一位滑块机构的轴孔与一部旋紧机构的轴栓连接，所述一部旋紧机构位于二部旋紧机构的中部，所述二部旋紧机构与二位滑块机构传动连接，所述一部旋紧机构位于一位滑块机构与二位滑块机构的中间处，所述内部紧锁机构与外部控制机构传动连接，所述内部紧锁机构与外部控制机构相互啮合，所述控制滑块固定连接有一位滑块机构、二位滑块机构，所述外部油润结构与润油机构相连接，所述控制旋杆与外部控制机构连接，所述夹紧环口与内部紧锁机构处于同心圆。

2.根据权利要求1所述的一种夹紧螺母扳手组件，其特征在于：所述内部紧锁机构包括内部紧锁弧板、内部伸缩支杆、内部锁框、内部锁轨、内部锁条，所述内部伸缩支杆远离内部锁框的一端与内部紧锁弧板的外弧面连接，所述内部伸缩支杆与内部锁框垂直焊接，所述内部锁框与内部锁条通过内部锁轨配合，所述内部锁框与内部锁条位于外部紧锁机构内环处，所述内部伸缩支杆与一部旋紧机构传动连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种夹紧螺母扳手组件，其特征在于：所述外部紧锁机构包括外部锁头、外部锁杆、外部锁环，所述外部锁环安装在外部锁杆上，所述外部锁头与外部锁杆滑动连接，所述外部锁杆与外部锁环分别设有一组，所述外部锁头与外部锁杆通过轨道连接。

4.根据权利要求1所述的一种夹紧螺母扳手组件，其特征在于：所述一位滑块机构包括一位滑仓、一位滑块齿板、一位滑块齿轮、一位滑块齿条、一位滑块轨道，所述一位滑块齿轮位于一位滑块齿板与一位滑块齿条的中间处，所述一位滑块齿轮与一位滑块齿板、一位滑块齿条相啮合，所述一位滑块齿条的槽条与一位滑块轨道的滑轨连接，所述一位滑块齿条与一部旋紧机构轴连接。

5.根据权利要求1或2或4所述的一种夹紧螺母扳手组件，其特征在于：所述一部旋紧机构包括一部旋紧勾杆、一部旋紧连板、一部旋紧焊杆、一部旋紧勾轮，所述一部旋紧连板的两端连接有一部旋紧勾杆、一部旋紧焊杆，所述一部旋紧勾杆与一部旋紧连板活动连接，所述一部旋紧勾杆与一部旋紧勾轮接触，所述一部旋紧勾轮安装在一部旋紧焊杆上，二者处于同心圆。

6.根据权利要求1所述的一种夹紧螺母扳手组件，其特征在于：所述二部旋紧机构包括二部传动顶圆、二部传动滑块、二部传动连杆、二部传动轮、二部安装轮架、二部结构焊架，所述二部传动顶圆设在二部传动滑块上方，所述二部传动连杆上端连接在二部传动滑块的尾端，二者形成夹角，所述二部传动连杆与二部结构焊架固定连接，二者组成为一体化结构，所述二部安装轮架与二部结构焊架锁定，所述二部传动轮安装在二部安装轮架上，所述二部传动轮与二位滑块机构通过皮带传动连接。

7.根据权利要求1或6所述的一种夹紧螺母扳手组件，其特征在于：所述二位滑块机构包括二位传动皮带轮、二位结构滑架、二位传动齿条、二位传动齿轮、二位传动齿板、二位滑仓，所述二位传动皮带轮与二位传动齿轮通过皮带转动连接，所述二位结构滑架与二位传动齿条通过轨道滑动连接，所述二位传动齿轮与二位传动齿条、二位传动齿板啮合。

8.根据权利要求1所述的一种夹紧螺母扳手组件，其特征在于：所述外部控制机构包括外部传动皮带轮、外部传动齿轮、外部控制机轮、外部控制滑架，所述外部传动皮带轮与外部传动齿轮通过皮带连接，所述外部传动齿轮与外部控制机轮通过外部控制滑架啮合，所述外部传动齿轮与外部控制机轮为上下结构，所述外部控制机轮与外部控制滑架滑动连接，所述外部传动齿轮与润油机构相邻。

9.根据权利要求1或8所述的一种夹紧螺母扳手组件，其特征在于：所述润油机构包括润油结构推块、润油传动轮、润油结构框、润油传动杆，所述润油结构推块与润油结构框通过润油传动杆滑动连接，所述润油传动轮与润油传动杆传动连接，二者处于同心圆，所述润油结构框设有上下两组并与一位滑仓、二位传动齿板相通。