CN108942281A - 一种用于紧固件生产的固定装置 - Google Patents

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陆俊伟
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B11/00Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23Q2703/00Work clamping
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Abstract

本发明涉及紧固件生产技术领域;本发明提出一种用于紧固件生产的固定装置,包括所述载物部件包括载物盘、焊接于所述载物盘上端的限位套、焊接于所述限位套内部的限位板、通过螺纹旋接于所述限位套处的第一螺杆、通过螺纹旋接于所述限位套处的第二螺杆、套设于所述第一螺杆内侧端部的第一压紧块和套设于所述第二螺杆内侧端部的第二压紧块。本发明通过将需要加工的紧固件放置于载物部件处,通过限位板对紧固件的前后方向进行限位,再通过调节第一压紧块和第二压紧块使得紧固件固定牢固,有利于提高生产效率。

Description

一种用于紧固件生产的固定装置
技术领域
本发明涉及紧固件生产技术领域,尤其涉及到一种用于紧固件生产的固定装置。
背景技术
目前,紧固件在生产过程中需要对其进行钻孔或者切割,但是传统的紧固件固定部件结构过于简单,对于紧固件固定不牢固,在加工过程中容易出现晃动的情况发生。
因此,我们有必要对这样一种结构进行改善,以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于紧固件生产的固定装置。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于紧固件生产的固定装置,包括所述载物部件包括载物盘、焊接于所述载物盘上端的限位套、焊接于所述限位套内部的限位板、通过螺纹旋接于所述限位套处的第一螺杆、通过螺纹旋接于所述限位套处的第二螺杆、套设于所述第一螺杆内侧端部的第一压紧块和套设于所述第二螺杆内侧端部的第二压紧块;
所述载物盘为圆盘状,所述限位套为圆筒状且其顶部和底部均具呈开口状,所述限位套的直径小于所述载物盘的直径,所述限位板的数量为两个,两个限位板呈平行设置,两个限位板用于对紧固件前后方向进行限位;所述限位套处穿设有第四旋接孔,所述第四旋接孔的内壁为螺纹状结构,所述限位套处还穿设有第五旋接孔,所述第四旋接孔与所述第五旋接孔对称分布于所述限位套的两侧,所述第一螺杆与所述第四旋接孔螺纹旋接,所述第一螺杆的左侧端部位于所述限位套的外部左侧,所述第一螺杆的右侧端部位于所述限位套的内部,所述第二螺杆与所述第五旋接孔螺纹旋接,所述第二螺杆的左侧端部位于所述限位套的内壁,所述第二螺杆的右侧端部位于所述限位套的外部右侧,所述第一螺杆的左侧端部还焊接有第一转柄,所述第一转柄为L形结构,所述第二螺杆的右侧端部焊接有第二转柄,所述第二转柄也为L形结构;
所述第一压紧块为方形结构,所述第一压紧块位于所述第二压紧块的左侧,所述第一压紧块的左侧中间部位凹设有第一圆形凹槽,所述第一圆形凹槽与所述第一螺杆的右侧端部相适应,所述第一压紧块的左侧还焊接有两根第一导杆,所述第一导杆位于所述第一圆形凹槽的下端,所述限位套的左侧面还穿设有两个第一通孔,所述第一导杆与所述第一通孔相适应;所述第二压紧块也为方形结构,所述第二压紧块的右侧中间部位凹设有第二圆形凹槽,所述第二圆形凹槽与所述第二螺杆的左侧端部相适应,所述第二压紧块的右侧还焊接有两根第二导杆,所述第二导杆位于所述第二圆形凹槽的下端,所述限位套的右侧面还穿设有两个第二通孔,所述第二导杆与所述第二通孔相适应;
紧固件位于所述第一压紧块和第二压紧块之间且还通过两个限位板进行固定,所述紧固件的高度高于所述限位套的高度。
本发明的优点在于:
本发明通过将需要加工的紧固件放置于载物部件处,通过限位板对紧固件的前后方向进行限位,再通过调节第一压紧块和第二压紧块使得紧固件固定牢固,有利于提高生产效率。
附图说明
图1是本发明提出的一种用于紧固件生产的固定装置的结构示意图。
图2是本发明提出的一种用于紧固件生产的固定装置的俯视图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
其中:51-载物盘;52-限位套;54-限位板;55-第一螺杆;56-第二螺杆;57-第一压紧块;58-第二压紧块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本发明。
如图1和图2所示,本发明提出的一种用于紧固件生产的固定装置,包括所述载物部件5包括载物盘51、焊接于所述载物盘51上端的限位套52、焊接于所述限位套52内部的限位板54、通过螺纹旋接于所述限位套52处的第一螺杆55、通过螺纹旋接于所述限位套52处的第二螺杆56、套设于所述第一螺杆55内侧端部的第一压紧块57和套设于所述第二螺杆56内侧端部的第二压紧块58;
所述载物盘51为圆盘状,所述限位套52为圆筒状且其顶部和底部均具呈开口状,所述限位套52的直径小于所述载物盘51的直径,所述限位板54的数量为两个,两个限位板54呈平行设置,两个限位板54用于对紧固件前后方向进行限位;所述限位套52处穿设有第四旋接孔,所述第四旋接孔的内壁为螺纹状结构,所述限位套52处还穿设有第五旋接孔,所述第四旋接孔与所述第五旋接孔对称分布于所述限位套52的两侧,所述第一螺杆55与所述第四旋接孔螺纹旋接,所述第一螺杆55的左侧端部位于所述限位套52的外部左侧,所述第一螺杆55的右侧端部位于所述限位套52的内部,所述第二螺杆56与所述第五旋接孔螺纹旋接,所述第二螺杆56的左侧端部位于所述限位套52的内壁,所述第二螺杆56的右侧端部位于所述限位套52的外部右侧,所述第一螺杆55的左侧端部还焊接有第一转柄,所述第一转柄为L形结构,所述第二螺杆56的右侧端部焊接有第二转柄,所述第二转柄也为L形结构;
所述第一压紧块57为方形结构,所述第一压紧块57位于所述第二压紧块58的左侧,所述第一压紧块57的左侧中间部位凹设有第一圆形凹槽,所述第一圆形凹槽与所述第一螺杆55的右侧端部相适应,所述第一压紧块57的左侧还焊接有两根第一导杆,所述第一导杆位于所述第一圆形凹槽的下端,所述限位套52的左侧面还穿设有两个第一通孔,所述第一导杆与所述第一通孔相适应;所述第二压紧块58也为方形结构,所述第二压紧块58的右侧中间部位凹设有第二圆形凹槽,所述第二圆形凹槽与所述第二螺杆56的左侧端部相适应,所述第二压紧块58的右侧还焊接有两根第二导杆,所述第二导杆位于所述第二圆形凹槽的下端,所述限位套52的右侧面还穿设有两个第二通孔,所述第二导杆与所述第二通孔相适应;
紧固件位于所述第一压紧块57和第二压紧块58之间且还通过两个限位板54进行固定,所述紧固件的高度高于所述限位套52的高度。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (1)

1.一种用于紧固件生产的固定装置,其特征在于:包括所述载物部件(5)包括载物盘(51)、焊接于所述载物盘(51)上端的限位套(52)、焊接于所述限位套(52)内部的限位板(54)、通过螺纹旋接于所述限位套(52)处的第一螺杆(55)、通过螺纹旋接于所述限位套(52)处的第二螺杆(56)、套设于所述第一螺杆(55)内侧端部的第一压紧块(57)和套设于所述第二螺杆(56)内侧端部的第二压紧块(58);
所述载物盘(51)为圆盘状,所述限位套(52)为圆筒状且其顶部和底部均具呈开口状,所述限位套(52)的直径小于所述载物盘(51)的直径,所述限位板(54)的数量为两个,两个限位板(54)呈平行设置,两个限位板(54)用于对紧固件前后方向进行限位;所述限位套(52)处穿设有第四旋接孔,所述第四旋接孔的内壁为螺纹状结构,所述限位套(52)处还穿设有第五旋接孔,所述第四旋接孔与所述第五旋接孔对称分布于所述限位套(52)的两侧,所述第一螺杆(55)与所述第四旋接孔螺纹旋接,所述第一螺杆(55)的左侧端部位于所述限位套(52)的外部左侧,所述第一螺杆(55)的右侧端部位于所述限位套(52)的内部,所述第二螺杆(56)与所述第五旋接孔螺纹旋接,所述第二螺杆(56)的左侧端部位于所述限位套(52)的内壁,所述第二螺杆(56)的右侧端部位于所述限位套(52)的外部右侧,所述第一螺杆(55)的左侧端部还焊接有第一转柄,所述第一转柄为L形结构,所述第二螺杆(56)的右侧端部焊接有第二转柄,所述第二转柄也为L形结构;
所述第一压紧块(57)为方形结构,所述第一压紧块(57)位于所述第二压紧块(58)的左侧,所述第一压紧块(57)的左侧中间部位凹设有第一圆形凹槽,所述第一圆形凹槽与所述第一螺杆(55)的右侧端部相适应,所述第一压紧块(57)的左侧还焊接有两根第一导杆,所述第一导杆位于所述第一圆形凹槽的下端,所述限位套(52)的左侧面还穿设有两个第一通孔,所述第一导杆与所述第一通孔相适应;所述第二压紧块(58)也为方形结构,所述第二压紧块(58)的右侧中间部位凹设有第二圆形凹槽,所述第二圆形凹槽与所述第二螺杆(56)的左侧端部相适应,所述第二压紧块(58)的右侧还焊接有两根第二导杆,所述第二导杆位于所述第二圆形凹槽的下端,所述限位套(52)的右侧面还穿设有两个第二通孔,所述第二导杆与所述第二通孔相适应;
紧固件位于所述第一压紧块(57)和第二压紧块(58)之间且还通过两个限位板(54)进行固定,所述紧固件的高度高于所述限位套(52)的高度。
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