CN108939835A - 气压监控方法及sf6设备微水处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种气压监控方法及SF6设备微水处理系统，涉及电网维护的技术领域。一种气压监控方法，包括预设步骤、监测步骤、处理步骤以及控制步骤。一种SF6设备微水处理系统包括：气压监控装置、微水处理装置以及SF6设备；SF6设备的出气端与微水处理装置的进气端之间，以及微水处理装置的出气端与SF6设备的进气端之间均通过管路连接，形成循环回路；管路上设置有用于驱动SF6循环流动的气泵；气压监控装置能够对SF6设备内或出气端进行气体压力监测，当监测到气体压力减小时，气压监控装置能够将SF6设备的出气端闭锁。缓解了SF6设备微水处理过程中由于气体泄漏而导致电网紧急停电，以及微水量超标的问题。

Description

气压监控方法及SF6设备微水处理系统

技术领域

本发明涉及电网维护的技术领域，尤其是涉及一种气压监控方法及SF6设备微水处理系统。

背景技术

目前，SF6设备微水量超标问题时有发生，常规的处理方法是将设备停电，重新更换SF6气体且微水量合格后才将设备送电，工作复杂，按该方法进行微水处理耗费大量人力、物力、财力等。

为了实现在不停电情况下进行微水处理，目前常采用SF6设备在线微水处理装置，通过该装置的使用，能够在不停电的情况下，将设备中的SF6气体抽至在线微水处理装置中，通过在线微水处理装置内的滤芯对气体进行过滤，将气体中的水分滤掉，最后再回充到SF6气体设备中，反复进行，直至设备微水量合格为止。

上述在线微水处理装置的操作时间较长，且在SF6气体导出后，由于装置或者管道容易出现故障而发生漏气，使得电气设备内的SF6气体大量减少，当减少到一定程度时，容易导致电气设备进行保护动作，从而造成电网紧急停电。

基于以上问题，提出一种能够实时监控SF6气体压力的方法显得尤为重要。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种气压监控方法，以缓解SF6设备微水处理过程中由于气体泄漏而导致电网紧急停电的问题。

本发明的第二目的在于提供一种SF6设备微水处理系统，以缓解SF6设备中微水量超标的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采取的技术手段为：

本发明提供的一种气压监控方法，应用于SF6设备的微水处理过程，包括：

预设步骤：在控制元件中输入关于SF6设备内或出气端气体压力的设定参数；

监测步骤：利用监测元件监测关于SF6设备内或出气端气体压力的实际参数；

处理步骤：将所述监测元件所监测的所述实际参数与通过所述控制元件输入的所述设定参数进行智能分析判断；

以及，

控制步骤：根据所述控制元件的分析判断结果，控制执行元件工作，使得所述SF6设备内的气体停止向外疏导。

作为一种进一步的技术方案，该气压监控方法还包括报警步骤；

经所述控制元件分析判断，所述实际参数小于所述设定参数时，所述控制元件控制所述执行元件对所述SF6设备的出气端进行闭锁，并且，所述控制元件控制报警元件响起，向工作人员发出报警信号。

作为一种进一步的技术方案，该气压监控方法还包括发出警报信息步骤；

经所述控制元件分析判断，所述实际参数小于所述设定参数时，所述控制元件控制所述执行元件对所述SF6设备的出气端进行闭锁，并且，所述控制元件控制GSM模块向工作人员的手机上发送警报信息。

作为一种进一步的技术方案，所述设定参数包括设定参数下限值和设定参数上限值；

所述设定参数上限值与所述SF6设备内或出气端的初始气体压力值相等；

所述设定参数下限值小于所述SF6设备内或出气端的初始气体压力值。

作为一种进一步的技术方案，所述设定参数上限值设定为P₀，所述实际参数的值设定为P₁；

当P₁≤P₀时，所述控制元件控制所述执行元件工作，使得所述执行元件能够对所述SF6设备的出气端进行闭锁。

作为一种进一步的技术方案，所述设定参数下限值设定为P_m，所述实际参数的值设定为P₁；

当P₁≤P_m时，所述控制元件控制所述执行元件工作，使得所述执行元件能够对所述SF6设备的出气端进行闭锁。

本发明提供的一种基于气压监控方法的SF6设备微水处理系统包括：气压监控装置、微水处理装置以及SF6设备；

所述SF6设备的出气端与所述微水处理装置的进气端之间，以及所述微水处理装置的出气端与所述SF6设备的进气端之间均通过管路连接，形成循环回路；

所述管路上设置有用于驱动SF6循环流动的气泵；

所述气压监控装置能够对所述SF6设备内或出气端进行气体压力监测，当监测到气体压力减小或减小到一定程度时，所述气压监控装置能够将所述SF6设备的出气端闭锁。

作为一种进一步的技术方案，所述气压监控装置包括控制元件、监控元件和执行元件；

所述监控元件采用气压传感器，所述执行元件采用电磁阀，且所述气压传感器及所述电磁阀均与所述控制元件电连接；

所述气压传感器及所述电磁阀均设置在所述SF6设备出气端与所述微水处理装置进气端之间的管路上，分别用于监测该管路上的气体压力以及控制该管路的流通或者闭锁。

作为一种进一步的技术方案，该SF6设备微水处理系统还包括报警元件，所述报警元件与所述控制元件连接；

当所述监测元件监测到的实际参数的值小于所述控制元件中设定参数的值时，通过所述控制元件控制所述报警元件进行报警。

作为一种进一步的技术方案，所述控制元件内设置有GSM模块；

当所述监测元件监测到实际参数的值小于所述控制元件中设定参数的值时，通过所述控制元件控制所述GSM模块发出警报信息。

与现有技术相比，本发明提供的气压监控方法及SF6设备微水处理系统所具有的技术优势为：

本发明提供的一种气压监控方法包括预设步骤、监测步骤、处理步骤以及控制步骤，通过上述步骤能够实现SF6气体压力的实时监测，并根据监测结果进行操作，具体过程为：

在控制元件中输入关于SF6设备内或出气端气体压力的设定参数，该设定参数是具体的参数值，也可以是参数范围，以供参考；通过监测元件对SF6设备内或者出气端处的气体压力进行实时监测，并将监测到的实际参数传递给控制元件，以便于控制元件进行分析对比；通过控制元件对比分析判断设定参数与实际参数，并根据判断结果做出相应动作；当监测到的实际参数的值小于设定参数的具体值或者设定参数范围的最小值时，控制元件控制执行元件动作，通过执行元件将SF6设备的出气端进行闭锁，以防止SF6气体继续从SF6设备向外疏导而泄漏掉，造成SF6设备内气体量大量减少而引起紧急停电的事故发生。

本发明提供的气压监控方法，有效缓解了微水处理过程中出现SF6气体大量泄漏而影响SF6设备正常运行的问题，从而使SF6设备的微水超标处理过程更加可靠、安全、高效，能够有效避免SF6设备在微水处理过程可能存在的设备气压过低的运行风险，在全行业具有很广阔的应用前景。

本发明提供的一种基于气压监控方法的SF6设备微水处理系统，包括气压监控装置、微水处理装置以及SF6设备，其中，SF6设备的出气端与微水处理装置的进气端通过管路连接，微水处理装置的出气端与SF6设备的进气端通过管路连接，由此，形成了一条SF6气体循环回路，并在回路上设置了驱动气体流动的气泵；在SF6气体循环流动过程中，气压监控装置对SF6设备出气端的气体压力进行实时监测，并将监测数据反馈给控制元件，当监测到的气体压力减小时，以至于监测值小于初始值达到一定要求时，气压监控装置对SF6设备的出气端进行闭锁，以防止出现大量气体泄漏的问题。

并且，该SF6设备微水处理系统所能达到的技术效果及优势包括上述气压监控装置所达到的技术效果及优势，此处不再详细阐述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种气压监控方法的步骤框图；

图2为本发明实施例提供的一种SF6设备微水处理系统的示意图；

图3为图2所示的SF6设备微水处理系统中气压监控装置的结构示意图；

图4为图2所示的SF6设备微水处理系统中控制元件的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种气压监控装置的原理示意图。

图标：100－气压监控装置；110－控制元件；111－GSM模块；120－监测元件；130－执行元件；140－报警元件；200－SF6设备；300－微水处理装置；400－管路；410－出气管路；420－回气管路；500－气泵；600－手动阀。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

具体结构如图1－图5所示。

本实施例提供的一种气压监控方法包括预设步骤、监测步骤、处理步骤以及控制步骤，通过上述步骤能够实现SF6气体压力的实时监测，并根据监测结果进行操作，具体过程为：

在控制元件110中输入关于SF6设备200内或出气端气体压力的设定参数，该设定参数是具体的参数值，也可以是参数范围，以供参考；通过监测元件120对SF6设备200内或者出气端处的气体压力进行实时监测，并将监测到的实际参数传递给控制元件110，以便于控制元件110进行分析对比；通过控制元件110对比分析判断设定参数与实际参数，并根据判断结果做出相应动作；当监测到的实际参数的值小于设定参数的具体值或者设定参数范围的最小值时，控制元件110控制执行元件130动作，通过执行元件130将SF6设备200的出气端进行闭锁，以防止SF6气体继续从SF6设备200向外疏导而泄漏掉，造成SF6设备200内气体量大量减少而引起紧急停电的事故发生。

本实施例提供的气压监控方法，有效缓解了微水处理过程中出现SF6气体大量泄漏而影响SF6设备200正常运行的问题，从而使SF6设备200的微水超标处理过程更加可靠、安全、高效，能够有效避免SF6设备200在微水处理过程可能存在的设备气压过低的运行风险，在全行业具有很广阔的应用前景。

本实施例的可选技术方案中，该气压监控方法还包括报警步骤；经控制元件110分析判断的结果为实际参数小于设定参数时，控制元件110控制执行元件130对SF6设备200的出气端进行闭锁，并且，控制元件110控制报警元件140响起，向工作人员发出报警信号。

本实施例的可选技术方案中，该气压监控方法还包括发出警报信息步骤；经控制元件110分析判断的结果为实际参数小于设定参数时，控制元件110控制执行元件130对SF6设备200的出气端进行闭锁，并且，控制元件110控制GSM模块111向工作人员的手机上发送警报信息。

本实施例的可选技术方案中，设定参数包括设定参数下限值和设定参数上限值；设定参数上限值与SF6设备200内或出气端的初始气体压力值相等；设定参数下限值小于SF6设备200内或出气端的初始气体压力值。

本实施例的可选技术方案中，设定参数上限值设定为P₀，实际参数的值设定为P₁；当P₁≤P₀时，控制元件110控制执行元件130工作，使得执行元件130能够对SF6设备200的出气端进行闭锁。

本实施例的可选技术方案中，设定参数下限值设定为P_m，实际参数的值设定为P₁；当P₁≤P_m时，控制元件110控制执行元件130工作，使得执行元件130能够对SF6设备200的出气端进行闭锁。

需要说明的是，SF6设备200中气体压力的上限值即为未漏气时的压力值－初始状态下的气体压力值，当出现漏气现象时，气压实际值势必小于初始值，由此，需要针对气压减小的情况而做出相应动作，以缓解气压继续减小的问题。

基于此，本实施例中，在控制元件110中输入设定参数时，设定参数的具体值可以与初始气体压力值相等，也可以比初始气体压力值偏小；第一，在相等情况下，当气体出现泄漏时，监测到的实际参数的值会立即小于设定参数的具体值，此时，控制元件110会立即控制执行元件130将SF6设备200的出气端闭锁，以防止更多的气体泄漏；第二，在偏小的情况下，当气体出现泄漏时，气体泄漏初期，控制元件110不做反应，当泄漏一段时间后，监测到的实际参数的值达到或小于设定参数的下限值时，此时控制元件110才开始控制执行元件130将SF6设备200的出气端闭锁，以防止更多的气体泄漏。

针对上述两种情况，需要根据具体情况而定，由于外界环境的影响，气体压力会在一定范围内拨动，由此，第一种情况受到外界环境影响较大，可能会造成误判而影响正常的微水处理过程；第二种情况考虑到了外界环境的影响，综合考虑了气体压力拨动范围以及气体泄漏情况，较为实用。

本实施例提供的一种基于气压监控方法的SF6设备微水处理系统，包括气压监控装置100、微水处理装置300以及SF6设备200，其中，SF6设备200的出气端与微水处理装置300的进气端通过管路400连接，微水处理装置300的出气端与SF6设备200的进气端通过管路400连接，由此，形成了一条SF6气体循环回路，并在回路上设置了驱动气体流动的气泵500；在SF6气体循环流动过程中，气压监控装置100对SF6设备200出气端的气体压力进行实时监测，并将监测数据反馈给控制元件110，当监测到的气体压力减小时，以至于监测值小于初始值达到一定要求时，气压监控装置100对SF6设备200的出气端进行闭锁，以防止出现大量气体泄漏的问题。

本实施例的可选技术方案中，气压监控装置100包括控制元件110、监控元件和执行元件130；监控元件采用气压传感器，执行元件130采用电磁阀，且气压传感器及电磁阀均与控制元件110电连接；气压传感器及电磁阀均设置在SF6设备200出气端与微水处理装置300进气端之间的管路400上，分别用于监测该管路400上的气体压力以及控制该管路400的流通或者闭锁。

本实施例的可选技术方案中，该SF6设备微水处理系统还包括报警元件140，报警元件140与控制元件110连接；当监测元件120监测到的气体压力值小于控制元件110中的设定值时，通过控制元件110控制报警元件140进行报警。

本实施例的可选技术方案中，控制元件110内设置有GSM模块111；当监测元件120监测到气体压力值小于控制元件110中的设定值时，通过控制元件110控制GSM模块111发出警报信息。

本实施例提供的SF6设备微水处理系统，能够通过监测元件120气压传感器对SF6设备200出气端处的气体压力进行实时监测，当出现气压减小时，通过控制元件110进行分析判断，如果判定为气体泄漏，控制元件110会控制执行元件130电磁阀迅速关闭，以防止更多的气体泄漏。另外，在气体出现泄漏的同时，控制元件110还会控制报警元件140进行报警，以提醒附近的工作人员进行处理；除此以外，控制元件110还可以通过在控制元件110中设置GSM模块111来向工作人员手机上发送警报信息来提醒远处的工作人员。

本实施例中，在微水处理过程中，SF6气体先是从SF6设备200中导出并输送到微水处理装置300中进行微水量处理，经过微水量处理后的SF6气体再次从微水处理装置300中回流到SF6设备200中，如此循环，以实现对SF6中微水量的处理过程。由此，需要在SF6设备200与微水处理装置300之间设置管路400，具体包括出气管路410和回气管路420。

本实施例中，为了能够使监测到的气体压力值接近于SF6设备200内的气体压力值，将监测元件120设置在出气管路410上，并靠近设备的出气端处；同样的，为了能够降低管路400出现气体泄漏的几率，本实施例中将执行元件130设置在出气管路410上，并靠近设备的出气端处，从而，监测元件120所监测到的气体压力值接近与SF6设备200中的气压值，当气体压力值减小到控制元件110中的设定值或者设定范围的最小值时，能够快速从设备的出气端进行闭锁，进而防止执行元件130设置靠后位置而无法闭锁执行元件130前端管路400出现泄漏的问题。

本实施例的可选技术方案中，出气管路410上设置有手动阀600；在SF6设备200进行微水处理过程中，手动阀600开启，在微水处理过程结束后，手动阀600关闭。

需要说明的是，当管路400出现SF6气体泄漏时，先是通过执行元件130进行闭锁，然后再通过人为搬动手动阀600，使其闭锁；或者，在微水处理过程结束后，将手动阀600关闭，以防止电气元件出现故障而出现气体泄漏问题。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种气压监控方法，应用于SF6设备的微水处理过程，其特征在于，包括：

预设步骤：在控制元件中输入关于SF6设备内或出气端气体压力的设定参数；

监测步骤：利用监测元件监测关于SF6设备内或出气端气体压力的实际参数；

处理步骤：将所述监测元件所监测的所述实际参数与通过所述控制元件输入的所述设定参数进行智能分析判断；

以及，

控制步骤：根据所述控制元件的分析判断结果控制执行元件工作，使得SF6设备内的气体停止向外疏导。

2.根据权利要求1所述的气压监控方法，其特征在于，还包括报警步骤；

经所述控制元件分析判断，所述实际参数小于所述设定参数时，所述控制元件控制所述执行元件对所述SF6设备的出气端进行闭锁，并且，所述控制元件控制报警元件响起，向工作人员发出报警信号。

3.根据权利要求1所述的气压监控方法，其特征在于，还包括发出警报信息步骤；

经所述控制元件分析判断，所述实际参数小于所述设定参数时，所述控制元件控制所述执行元件对所述SF6设备的出气端进行闭锁，并且，所述控制元件控制GSM模块向工作人员的手机上发送警报信息。

4.根据权利要求1所述的气压监控方法，其特征在于，所述设定参数包括设定参数下限值和设定参数上限值；

所述设定参数上限值与所述SF6设备内或出气端的初始气体压力值相等；

所述设定参数下限值小于所述SF6设备内或出气端的初始气体压力值。

5.根据权利要求4所述的气压监控方法，其特征在于，所述设定参数上限值设定为P₀，所述实际参数的值设定为P₁；

当P₁≤P₀时，所述控制元件控制所述执行元件工作，使得所述执行元件能够对所述SF6设备的出气端进行闭锁。

6.根据权利要求4所述的气压监控方法，其特征在于，所述设定参数下限值设定为P_m，所述实际参数的值设定为P₁；

当P₁≤P_m时，所述控制元件控制所述执行元件工作，使得所述执行元件能够对所述SF6设备的出气端进行闭锁。

7.一种基于气压监控方法的SF6设备微水处理系统，其特征在于，包括：气压监控装置、微水处理装置以及SF6设备；

所述SF6设备的出气端与所述微水处理装置的进气端之间，以及所述微水处理装置的出气端与所述SF6设备的进气端之间均通过管路连接，形成循环回路；

所述管路上设置有用于驱动SF6循环流动的气泵；

所述气压监控装置能够对所述SF6设备内或出气端进行气体压力监测，当监测到气体压力减小时，所述气压监控装置能够将所述SF6设备的出气端闭锁。

8.根据权利要求7所述的SF6设备微水处理系统，其特征在于，所述气压监控装置包括控制元件、监控元件和执行元件；

所述监控元件采用气压传感器，所述执行元件采用电磁阀，且所述气压传感器及所述电磁阀均与所述控制元件电连接；

所述气压传感器及所述电磁阀均设置在所述SF6设备出气端与所述微水处理装置进气端之间的管路上，分别用于监测该管路上的气体压力以及控制该管路的流通或者闭锁。

9.根据权利要求8所述的SF6设备微水处理系统，其特征在于，还包括报警元件，所述报警元件与所述控制元件连接；

当所述监测元件监测到的实际参数的值小于所述控制元件中设定参数的值时，通过所述控制元件控制所述报警元件进行报警。

10.根据权利要求8所述的SF6设备微水处理系统，其特征在于，所述控制元件内设置有GSM模块；

当所述监测元件监测到的实际参数的值小于所述控制元件中设定参数的值时，通过所述控制元件控制所述GSM模块发出警报信息。