CN208032786U - 一种磨粉机冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨粉机冷却装置，它包括入水管(1)、出水管(2)、磨粉机(3)、冷却池(4)，其特征在于：所述入水管(1)与冷却池(4)之间设置有水泵(5)，所述入水管(1)上设置有电磁阀门(6)，所述电磁阀门(6)与磨粉机(3)之间的入水管(1)上设置有压力感应装置(7)，所述水泵(5)、电磁阀门(6)、压力感应装置(7)分别与控制装置(8)信号连接，所述控制装置(8)上设置有报警器。本实用新型兼具冷却效果稳定、生产质量稳定、能监控水压与管路状况、自动调控水压、故障自动报警、降低成本等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工领域，尤其涉及一种磨粉机冷却装置。
背景技术
目前，大部分磨粉机的水循环冷却装置均是采用人为调控，通过旋钮开关控制水流量大小来调节磨粉机的冷却效果。存在无法及时监控管路堵塞、水压降低、水循环冷却效果不稳定等问题，从而造成成本升高、磨粉料的质量不稳定或烧焦，甚至损坏磨粉机的后果。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种冷却效果稳定、生产质量稳定、能监控水压与管路状况、自动调控水压、故障自动报警、降低成本的磨粉机冷却装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种磨粉机冷却装置，它包括入水管1、出水管2、磨粉机3、冷却池4，所述入水管1、出水管2的一端分别与冷却池4相连，以为入水管1提供冷却水和回收出水管2流出的高温水，所述入水管1、出水管2的另一端相连形成围绕磨粉机3的冷却管路，使从入水管1流入的冷却水在冷却管路中流经磨粉机3进行热交换，冷却磨粉机3后从出水管2流出，其特征在于：所述入水管1与冷却池4之间设置有水泵5，以为冷却水流提供动力，所述入水管1上设置有电磁阀门6，用以调节冷却水的流量和水压，所述电磁阀门6与磨粉机3之间的入水管1上设置有压力感应装置7，用以监控冷却水的水压，所述水泵5、电磁阀门6、压力感应装置7分别与控制装置8信号连接，以实现各部件之间的信号交流，所述控制装置8上设置有报警器，以发出警报。
作为以上技术方案的进一步改进：
所述水泵5采用伺服循环水泵，能实现精确控制，可根据实际需要进一步加强水压调节效果。
所述压力感应装置7采用触点式压力表，可更加精准的监控水压情况。
所述控制装置8采用PLC控制柜，可根据需要编辑控制程序，以适应不同情况。
所述水泵5、电磁阀门6、压力感应装置7分别与控制装置8通过控制线连接，以提高信号传输效率。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
冷却效果稳定、生产质量稳定、能监控水压与管路状况、自动调控水压、故障自动报警、降低成本。与现有技术相比本技术通过在入水管1上设置电磁阀门6和压力感应装置7，并通过水泵5、电磁阀门6、压力感应装置7与控制装置8的相互配合，实现对水压的自动监控和调节，以达到稳定冷却效果、故障报警和降低成本的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-入水管，2-出水管，3-磨粉机，4-冷却池，5-水泵，6-电磁阀门，7-压力感应装置，8-控制装置。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1，本实用新型包括入水管1、出水管2、磨粉机3、冷却池4，所述入水管1、出水管2的一端分别与冷却池4相连，以为入水管1提供冷却水和回收出水管2流出的高温水，所述入水管1、出水管2的另一端相连形成围绕磨粉机3的冷却管路，使从入水管1流入的冷却水在冷却管路中流经磨粉机3进行热交换，冷却磨粉机3后从出水管2流出，其特征在于：所述入水管1与冷却池4之间设置有水泵5，以为冷却水流提供动力，所述入水管1上设置有电磁阀门6，用以调节冷却水的流量和水压，所述电磁阀门6与磨粉机3之间的入水管1上设置有压力感应装置7，用以监控冷却水的水压，所述水泵5、电磁阀门6、压力感应装置7分别与控制装置8信号连接，以实现各部件之间的信号交流，所述控制装置8上设置有报警器，以发出警报；使用时，操作控制装置8控制水泵5打开，冷却池4中的冷却水通过入水管1依次经过水泵5、电磁阀门6、压力感应装置7，然后流经磨粉机3进行热交换完成冷却工作，完成热交换后的高温水经出水管2流入冷却池4，当压力感应装置7测定值高于水压设定值时，压力感应装置7将信号传输给控制装置8，控制装置8控制电磁阀感应闭合一部分，使水压降低至设定值以下，压力感应装置7测定值低于水压设定值时，控制装置8控制电磁阀门6打开一部分，使水压升高至设定值以上，若在设定时间内水压无法得到控制，则控制装置8控制报警器自动报警，以提示操作人员水压异常，需要及时进行检修。参阅图1。
实施例2，本实用新型包括入水管1、出水管2、磨粉机3、冷却池4，所述入水管1、出水管2的一端分别与冷却池4相连，以为入水管1提供冷却水和回收出水管2流出的高温水，所述入水管1、出水管2的另一端相连形成围绕磨粉机3的冷却管路，使从入水管1流入的冷却水在冷却管路中流经磨粉机3进行热交换，冷却磨粉机3后从出水管2流出，其特征在于：所述入水管1与冷却池4之间设置有水泵5，以为冷却水流提供动力，所述入水管1上设置有电磁阀门6，用以调节冷却水的流量和水压，所述电磁阀门6与磨粉机3之间的入水管1上设置有压力感应装置7，用以监控冷却水的水压，所述水泵5、电磁阀门6、压力感应装置7分别与控制装置8信号连接，以实现各部件之间的信号交流，所述控制装置8上设置有报警器，以发出警报；使用时，操作控制装置8控制水泵5打开，冷却池4中的冷却水通过入水管1依次经过水泵5、电磁阀门6、压力感应装置7，然后流经磨粉机3进行热交换完成冷却工作，完成热交换后的高温水经出水管2流入冷却池4，当压力感应装置7测定值高于水压设定值0.3MPa时，压力感应装置7将信号传输给控制装置8，控制装置8控制电磁阀感应闭合一部分，使水压降低至设定值0.3MPa以下，压力感应装置7测定值低于水压设定值0.2MPa时，控制装置8控制电磁阀门6打开一部分，使水压升高至设定值0.2MPa以上，若在设定时间内水压无法得到控制，则控制装置8控制报警器自动报警，以提示操作人员水压异常，需要及时进行检修，所述水泵5采用伺服循环水泵，能实现精确控制，可根据实际需要进一步加强水压调节效果，所述压力感应装置7采用触点式压力表，可更加精准的监控水压情况。参阅图1，其余见实施例1。
实施例3，本实用新型包括入水管1、出水管2、磨粉机3、冷却池4，所述入水管1、出水管2的一端分别与冷却池4相连，以为入水管1提供冷却水和回收出水管2流出的高温水，所述入水管1、出水管2的另一端相连形成围绕磨粉机3的冷却管路，使从入水管1流入的冷却水在冷却管路中流经磨粉机3进行热交换，冷却磨粉机3后从出水管2流出，其特征在于：所述入水管1与冷却池4之间设置有水泵5，以为冷却水流提供动力，所述入水管1上设置有电磁阀门6，用以调节冷却水的流量和水压，所述电磁阀门6与磨粉机3之间的入水管1上设置有压力感应装置7，用以监控冷却水的水压，所述水泵5、电磁阀门6、压力感应装置7分别与控制装置8信号连接，以实现各部件之间的信号交流，所述控制装置8上设置有报警器，以发出警报；使用时，操作控制装置8控制水泵5打开，冷却池4中的冷却水通过入水管1依次经过水泵5、电磁阀门6、压力感应装置7，然后流经磨粉机3进行热交换完成冷却工作，完成热交换后的高温水经出水管2流入冷却池4，当压力感应装置7测定值高于水压设定值0.3MPa时，压力感应装置7将信号传输给控制装置8，控制装置8控制电磁阀感应闭合一部分，使水压降低至设定值0.3MPa以下，压力感应装置7测定值低于水压设定值0.2MPa时，控制装置8控制电磁阀门6打开一部分，使水压升高至设定值0.2MPa以上，若在设定时间内水压无法得到控制，则控制装置8控制报警器自动报警，以提示操作人员水压异常，需要及时进行检修所述控制装置8采用PLC控制柜，可根据需要编辑控制程序，已适应不同情况，所述水泵5、电磁阀门6、压力感应装置7分别与控制装置8通过控制线连接，以提高信号传输效率。参阅图1，其余参阅上述实施例。
上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (5)
1.一种磨粉机冷却装置，它包括入水管(1)、出水管(2)、磨粉机(3)、冷却池(4)，所述入水管(1)、出水管(2)的一端分别与冷却池(4)相连，所述入水管(1)、出水管(2)的另一端相连形成围绕磨粉机(3)的冷却管路，其特征在于：所述入水管(1)与冷却池(4)之间设置有水泵(5)，所述入水管(1)上设置有电磁阀门(6)，所述电磁阀门(6)与磨粉机(3)之间的入水管(1)上设置有压力感应装置(7)，所述水泵(5)、电磁阀门(6)、压力感应装置(7)分别与控制装置(8)信号连接，所述控制装置(8)上设置有报警器。
2.根据权利要求1所述的磨粉机冷却装置，其特征在于：所述水泵(5)采用伺服循环水泵。
3.根据权利要求1所述的磨粉机冷却装置，其特征在于：所述压力感应装置(7)采用触点式压力表。
4.根据权利要求1所述的磨粉机冷却装置，其特征在于：所述控制装置(8)采用PLC控制柜。
5.根据权利要求1所述的磨粉机冷却装置，其特征在于：所述水泵(5)、电磁阀门(6)、压力感应装置(7)分别与控制装置(8)通过控制线连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820062787.8U CN208032786U (zh) | 2018-01-12 | 2018-01-12 | 一种磨粉机冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN208032786U true CN208032786U (zh) | 2018-11-02 |
Family
ID=63957074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201820062787.8U Active CN208032786U (zh) | 2018-01-12 | 2018-01-12 | 一种磨粉机冷却装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208032786U (zh) |
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2018
- 2018-01-12 CN CN201820062787.8U patent/CN208032786U/zh active Active
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