CN108939725A - 一种板材切割粉尘收集集成装置 - Google Patents

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陈树华
王勇刚
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    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
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Abstract

本发明公开了一种板材切割粉尘收集集成装置，包括粉尘收集管，所述粉尘收集管的右侧连通脉冲除尘罐，所述脉冲除尘罐的底部套设有不锈钢金属架，所述不锈钢金属架的内侧设有粉尘收集袋，所述粉尘收集罐的顶部设有太阳能组件，所述粉尘收集罐的右上侧连通固定风管，所述固定风管的右侧设有高压风机，所述高压风机与所述固定风管气路连通，所述固定风管的右端连接尾气排出管，所述尾气排出管的底部设有尾气净化罐。本发明能将板材切割过程中产生较多的粉尘碎屑进行收集，然后对排放的空气进行净化，同时使用太阳能进行供电，更加节能环保，设计较为科学，值得推广。

Description

一种板材切割粉尘收集集成装置
技术领域
本发明涉及环保设备技术领域，具体为一种板材切割粉尘收集集成装置。
背景技术
传统人造石行业往往是通过布袋除尘器，将板材切割的产生的粉尘，通过布袋吸尘器吸附，布袋吸尘器材质轻，结构简单，密封性差，容易造成吸尘吸收不干净、粉尘飞扬的现状，会造成环境污染和一定的粉尘，不利于员工职业病卫生防治。粉尘不会直接伤人，但对呼吸道和眼睛等器官会造成很大危害。粒径大于10微米的粉尘在空气中停留时间较短，在呼吸作用中可被有效地阻留在呼吸道上，不进入肺泡，但由于木粉尘中含有木焦油，这种物质由各种酚类和烃类组成，并含有致癌性较强的物质，长此以往，工人会部分的患有支气管炎、哮喘和肺气肿等，甚至致癌。粒径小于10微米以下的木粉，会直接进入人的肺部组织，沉淀于肺泡中，有可能引起肺组织的慢性纤维化，甚至导致肺心病、心血管病等一系列病变。而且这些可吸入物质还会将多种污染物或病菌带入肺部，对人体危害很大。粉尘如果弹入或飞入人的眼睛，会造成伤害，影响正常操作。另外木尘还是最危险的易燃物品之一，易引起火灾。另外，悬浮性粉尘会增加生产设备的非正常磨损，缩短设备的寿命，增加维护成本，从而对企业的产出和经济效益产生不可低估的影响，对以上所述，那么如何发明出一种板材切割粉尘收集集成装置，这成为我们需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种板材切割粉尘收集集成装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种板材切割粉尘收集集成装置，包括粉尘收集管，所述粉尘收集管的右侧连通脉冲除尘罐，所述脉冲除尘罐的底部套设有不锈钢金属架，所述不锈钢金属架的内侧设有粉尘收集袋，所述粉尘收集罐的顶部设有太阳能组件，所述粉尘收集罐的右上侧连通固定风管，所述固定风管的右侧设有高压风机，所述高压风机与所述固定风管气路连通，所述固定风管的右端连接尾气排出管，所述尾气排出管的底部设有尾气净化罐。
作为本发明的进一步优选方式，所述太阳能组件包括太阳能电池板、太阳能控制器、太阳能逆变器和太阳能蓄电池，所述太阳能电池板与所述太阳能控制器电路连通，所述太阳能控制器与所述太阳能逆变器电路连通，所述太阳能逆变器与所述太阳能蓄电池电路连通。
作为本发明的进一步优选方式，所述尾气净化罐的底部设有两个光催化反应板，所述尾气净化罐的顶部设有两个活性炭净化板。
作为本发明的进一步优选方式，所述高压风机的功率设为20kw-42kw。
作为本发明的进一步优选方式，所述脉冲除尘罐的内部设有3-8个过滤柱管，所述过滤柱管的内部顶端设有文氏管，所述过滤柱管的内部设有滤袋，所述过滤柱管的外侧设有支架。
作为本发明的进一步优选方式，所述脉冲除尘罐的顶部设有压缩空气喷吹管，所述压缩空气喷吹管的左侧连接壁板链接器，所述壁板链接器的左侧连接电磁阀，所述电磁阀的底部连接储气罐。
作为本发明的进一步优选方式，所述脉冲除尘罐的底部连接出灰管口，所述出灰管口的内部设有卸灰阀，所述粉尘收集袋连通所述出灰管口。
作为本发明的进一步优选方式，具体安装包括以下操作步骤，
步骤S1，首先，将粉尘收集管分别安装在板材切割的的加工车间，然后将粉尘收集管安装在脉冲除尘罐的底部；
步骤S2，将粉尘收集罐的底部的出灰管口套设粉尘收集袋，然后将固定风管进行安装在脉冲除尘罐的上侧；
步骤S3，将高压风机、尾气净化罐和尾气排出管进行组装，然后测试整体气路是否通畅；
步骤S4，最后安装太阳能组件，并将太阳能组件的电路进行提供备用供电，完成整体安装，并可使用。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、采用小口径滤袋，较大的开放空间会使上升气流的速度降低，减少上升气流再携带的粉尘量，因而可使滤袋上积存的粉尘较少，这就降低了除尘器的阻力损失，而较低的阻力损失可使滤袋处理更大量的含尘气体。
2、独特的烟气分配装置：采用灰斗进气方式，并在进口处设计了独特的烟气分配装置，目的在于均匀分配含尘气体，并可对大直径颗粒进行粗分离，避免含尘气体直接冲刷滤袋，进一步提高整个除尘装置的效率及保护滤袋达到很高的寿命。
3、脉冲喷吹清灰是除尘器高效、低耗的关键，高压脉冲气流以极高的速度喷入滤袋底部，脉冲时压缩空气和诱导气体产生一股冲击波，从而清除滤袋外的粉尘，即可实现高效净化，节省压缩空气，节约能源。
附图说明
图1为本发明整体设备简易示意图；
图2为本发明太阳能组件原理结构示意图；
图3为本发明脉冲除尘罐的内部结构示意图；
图4为本发明过滤柱管的内部结构示意图。
图中：粉尘收集管-1、脉冲除尘罐-2、不锈钢金属架-3、粉尘收集袋-4、太阳能组件-5、固定风管-6、高压风机-7、尾气排出管-8、尾气净化罐-9、太阳能电池板-10、太阳能控制器-11、太阳能逆变器-12、太阳能蓄电池-13、光催化反应板-14、活性炭净化板-15、过滤柱管-16、出灰管口-18、卸灰阀-19、文氏管-20、滤袋-21、支架-22、压缩空气喷吹管-23、壁板链接器-24、电磁阀-25、储气罐-26。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本实用发明提供一种技术方案：一种板材切割粉尘收集集成装置，包括粉尘收集管1，所述粉尘收集管1的右侧连通脉冲除尘罐2，所述脉冲除尘罐2的底部套设有不锈钢金属架3，所述不锈钢金属架3的内侧设有粉尘收集袋4，所述粉尘收集罐2的顶部设有太阳能组件5，所述粉尘收集罐2的右上侧连通固定风管6，所述固定风管6的右侧设有高压风机7，所述高压风机7与所述固定风管6气路连通，所述固定风管6的右端连接尾气排出管8，所述尾气排出管8的底部设有尾气净化罐9。
所述太阳能组件5包括太阳能电池板10、太阳能控制器11、太阳能逆变器12和太阳能蓄电池13，所述太阳能电池板10与所述太阳能控制器11电路连通，所述太阳能控制器11与所述太阳能逆变器12电路连通，所述太阳能逆变器12与所述太阳能蓄电池13电路连通。
所述尾气净化罐9的底部设有两个光催化反应板14，所述尾气净化罐9的顶部设有两个活性炭净化板15。
所述高压风机7的功率设为20kw-42kw。
所述脉冲除尘罐2的内部设有3-8个过滤柱管16，所述过滤柱管16的内部顶端设有文氏管20，所述过滤柱管16的内部设有滤袋21，所述过滤柱管16的外侧设有支架22。
所述脉冲除尘罐2的顶部设有压缩空气喷吹管23，所述压缩空气喷吹管23的左侧连接壁板链接器24，所述壁板链接器24的左侧连接电磁阀25，所述电磁阀25的底部连接储气罐26。
所述脉冲除尘罐2的底部连接出灰管口18，所述出灰管口18的内部设有卸灰阀19，所述粉尘收集袋4连通所述出灰管口18。
具体安装包括以下操作步骤，
步骤S1，首先，将粉尘收集管分别安装在板材切割的的加工车间，然后将粉尘收集管安装在脉冲除尘罐的底部；
步骤S2，将粉尘收集罐的底部的出灰管口套设粉尘收集袋，然后将固定风管进行安装在脉冲除尘罐的上侧；
步骤S3，将高压风机、尾气净化罐和尾气排出管进行组装，然后测试整体气路是否通畅；
步骤S4，最后安装太阳能组件，并将太阳能组件的电路进行提供备用供电，完成整体安装，并可使用。
本发明碎屑粉尘收集的参数表格如下：表1
综上，通过表1明显看出本发明可以收集较多的木材粉尘碎屑，相比传统的自然排放，得到了较大的净化效果，本发明能将板材切割过程中产生较多的粉尘碎屑进行收集，然后对排放的空气进行净化，同时使用太阳能进行供电，更加节能环保，设计较为科学，值得推广。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种板材切割粉尘收集集成装置，包括粉尘收集管(1)，其特征在于：所述粉尘收集管(1)的右侧连通脉冲除尘罐(2)，所述脉冲除尘罐(2)的底部套设有不锈钢金属架(3)，所述不锈钢金属架(3)的内侧设有粉尘收集袋(4)，所述粉尘收集罐(2)的顶部设有太阳能组件(5)，所述粉尘收集罐(2)的右上侧连通固定风管(6)，所述固定风管(6)的右侧设有高压风机(7)，所述高压风机(7)与所述固定风管(6)气路连通，所述固定风管(6)的右端连接尾气排出管(8)，所述尾气排出管(8)的底部设有尾气净化罐(9)。
2.根据权利要求1所述的一种板材切割粉尘收集集成装置，其特征在于：所述太阳能组件(5)包括太阳能电池板(10)、太阳能控制器(11)、太阳能逆变器(12)和太阳能蓄电池(13)，所述太阳能电池板(10)与所述太阳能控制器(11)电路连通，所述太阳能控制器(11)与所述太阳能逆变器(12)电路连通，所述太阳能逆变器(12)与所述太阳能蓄电池(13)电路连通。
3.根据权利要求1所述的一种板材切割粉尘收集集成装置，其特征在于：所述尾气净化罐(9)的底部设有两个光催化反应板(14)，所述尾气净化罐(9)的顶部设有两个活性炭净化板(15)。
4.根据权利要求1所述的一种板材切割粉尘收集集成装置，其特征在于：所述高压风机(7)的功率设为20kw-42kw。
5.根据权利要求1所述的一种板材切割粉尘收集集成装置，其特征在于：所述脉冲除尘罐(2)的内部设有3-8个过滤柱管(16)，所述过滤柱管(16)的内部顶端设有文氏管(20)，所述过滤柱管(16)的内部设有滤袋(21)，所述过滤柱管(16)的外侧设有支架(22)。
6.根据权利要求1所述的一种板材切割粉尘收集集成装置，其特征在于：所述脉冲除尘罐(2)的顶部设有压缩空气喷吹管(23)，所述压缩空气喷吹管(23)的左侧连接壁板链接器(24)，所述壁板链接器(24)的左侧连接电磁阀(25)，所述电磁阀(25)的底部连接储气罐(26)。
7.根据权利要求1所述的一种板材切割粉尘收集集成装置，其特征在于：所述脉冲除尘罐(2)的底部连接出灰管口(18)，所述出灰管口(18)的内部设有卸灰阀(19)，所述粉尘收集袋(4)连通所述出灰管口(18)。
8.根据权利要求1所述的一种板材切割粉尘收集集成装置，其特征在于：具体安装包括以下操作步骤，
步骤S1，首先，将粉尘收集管分别安装在板材切割的的加工车间，然后将粉尘收集管安装在脉冲除尘罐的底部；
步骤S2，将粉尘收集罐的底部的出灰管口套设粉尘收集袋，然后将固定风管进行安装在脉冲除尘罐的上侧；
步骤S3，将高压风机、尾气净化罐和尾气排出管进行组装，然后测试整体气路是否通畅；
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